一種組角機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組角機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前同步組角機(jī)都是用液壓油缸提供組角壓力與進(jìn)給行程。液壓站工作時(shí)噪音大、動(dòng)作慢，而且在南方地區(qū)夏天溫度高，時(shí)常會(huì)因?yàn)橛蜏剡^(guò)高而無(wú)法工作。如果使用氣缸代替油缸不僅沒有上述缺點(diǎn)，而且還能節(jié)省大量電能。但是氣缸無(wú)法直接代替油缸，因?yàn)榇髷嗝婧蟊阡X合金型材組角力的理想值為3噸以上。而一般氣壓只能達(dá)到0.6Mpa。這就需要一種增力結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前比較實(shí)用的增力結(jié)構(gòu)是利用杠桿原理，但是在增力的同時(shí)，輸出端還要實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的位移(約7CM)。由于安裝空間的限制，這個(gè)位移量無(wú)法實(shí)現(xiàn)。市面上的氣動(dòng)組角機(jī)利用杠桿實(shí)現(xiàn)的位移都小于2CM，所以只能將兩個(gè)組角刀改為可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu)分別調(diào)節(jié)來(lái)彌補(bǔ)位移的不足。這樣雖然滿足了位移要求，但是由于兩個(gè)組角刀分成了兩個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)，從而降低了組角的同步性，影響組角后的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種組角機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在力臂不變的情況下，實(shí)現(xiàn)力的傳導(dǎo)，同時(shí)獲得較大的工進(jìn)位移。
[0004]所述技術(shù)方案如下:
[0005]—種組角機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括后固定座、第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂，所述的第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂的下端活動(dòng)連接傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的下端活動(dòng)連接杠桿，所述的杠桿通過(guò)杠桿支座支撐，所述的杠桿的下端連接氣缸接頭，所述的氣缸接頭的下端連接氣缸旋轉(zhuǎn)座，所述的氣缸旋轉(zhuǎn)座安裝在氣缸上，所述的氣缸接頭的上端和杠桿的下端通過(guò)同一活動(dòng)件固定在氣缸支座上，所述的氣缸支座的上端固定在組角工作臺(tái)的下面，所述的杠桿支座固定在組角工作臺(tái)下面的一端，所述的第二旋轉(zhuǎn)臂的上端設(shè)有上壓板，所述上壓板的另一端的下方設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述的滾動(dòng)軸承設(shè)置在軸承滑座內(nèi)，所述的軸承滑座固定在組角工作臺(tái)的上方。
[0006]所述第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂是由兩件尺寸相同、可以自由旋轉(zhuǎn)的連桿構(gòu)成。
[0007]所述軸承滑座內(nèi)裝有四個(gè)滾動(dòng)軸承。
[0008]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0009]通過(guò)杠桿提供的位移量可達(dá)40mm，第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂將杠桿通過(guò)傳動(dòng)桿傳送的力和垂直方向的位移轉(zhuǎn)換成水平方向的力和位移，從而實(shí)現(xiàn)水平方向的組角動(dòng)作。當(dāng)推動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂由重合狀態(tài)行至機(jī)械限位狀態(tài)時(shí)，行程可達(dá)75mm，最終實(shí)現(xiàn)了增大位移的目的，通過(guò)滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)減少摩擦阻力，從而最大程度的傳導(dǎo)水平分力。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，一種組角機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括后固定座1、第一旋轉(zhuǎn)臂2和第二旋轉(zhuǎn)臂3，所述的第一旋轉(zhuǎn)臂2和第二旋轉(zhuǎn)臂3的下端活動(dòng)連接傳動(dòng)桿8，所述傳動(dòng)桿8的下端活動(dòng)連接杠桿9，所述的杠桿9通過(guò)杠桿支座1支撐，所述的杠桿9的下端連接氣缸接頭13，所述的氣缸接頭13的下端連接氣缸旋轉(zhuǎn)座14，所述的氣缸旋轉(zhuǎn)座14安裝在氣缸11上，所述的氣缸接頭13的上端和杠桿9的下端通過(guò)同一活動(dòng)件固定在氣缸支座12上，所述的氣缸支座12的上端固定在組角工作臺(tái)7的下面，所述的杠桿支座10固定在組角工作臺(tái)7下面的一端，所述的第二旋轉(zhuǎn)臂3的上端設(shè)有上壓板4，所述上壓板4的另一端的下方設(shè)有滾動(dòng)軸承6，所述的滾動(dòng)軸承6設(shè)置在軸承滑座5內(nèi)，所述的軸承滑座5固定在組角工作臺(tái)7的上方。
[0014]所述第一旋轉(zhuǎn)臂2和第二旋轉(zhuǎn)臂3是由兩件尺寸相同、可以自由旋轉(zhuǎn)的連桿構(gòu)成。
[0015]所述軸承滑座5內(nèi)裝有四個(gè)滾動(dòng)軸承。
[0016]工作時(shí)，隨著氣缸11活塞伸出，杠桿9逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)桿8下移，由于第一旋轉(zhuǎn)臂2左端與后固定座I連接固定不動(dòng)只能做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第二旋轉(zhuǎn)臂3與軸承滑座5連接，軸承座5被上壓板4限制只能做水平移動(dòng)，所以第一旋轉(zhuǎn)臂2與第二旋轉(zhuǎn)臂3沿水平方向合攏，當(dāng)氣缸11活塞完全伸出后，軸承滑座5回到起始位置。同理，當(dāng)氣缸11活塞桿收回時(shí)，第一旋轉(zhuǎn)臂2與第二旋轉(zhuǎn)臂3沿水平方向逐漸伸開，當(dāng)伸開至第一旋轉(zhuǎn)臂2所帶凸臺(tái)與第二旋轉(zhuǎn)臂3所帶凸臺(tái)重合時(shí)達(dá)到機(jī)械限位的目的。此時(shí)氣缸11仍有部分行程未能伸出，保證了機(jī)械限位的準(zhǔn)確和一致性。當(dāng)達(dá)到此機(jī)械限位時(shí)，軸承滑座5行至動(dòng)作的終點(diǎn)位置，推動(dòng)組角部分完成門窗組角動(dòng)作。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組角機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括后固定座、第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂，所述的第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂的下端活動(dòng)連接傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的下端活動(dòng)連接杠桿，所述的杠桿通過(guò)杠桿支座支撐，所述的杠桿的下端連接氣缸接頭，所述的氣缸接頭的下端連接氣缸旋轉(zhuǎn)座，所述的氣缸旋轉(zhuǎn)座安裝在氣缸上，所述的氣缸接頭的上端和杠桿的下端通過(guò)同一活動(dòng)件固定在氣缸支座上，所述的氣缸支座的上端固定在組角工作臺(tái)的下面，所述的杠桿支座固定在組角工作臺(tái)下面的一端，所述的第二旋轉(zhuǎn)臂的上端設(shè)有上壓板，所述上壓板的另一端的下方設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述的滾動(dòng)軸承設(shè)置在軸承滑座內(nèi)，所述的軸承滑座固定在組角工作臺(tái)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組角機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂是由兩件尺寸相同、可以自由旋轉(zhuǎn)的連桿構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組角機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸承滑座內(nèi)裝有四個(gè)滾動(dòng)軸承。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組角機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括后固定座、第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂，第一旋轉(zhuǎn)臂和第二旋轉(zhuǎn)臂的下端活動(dòng)連接傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的下端活動(dòng)連接杠桿，杠桿通過(guò)杠桿支座支撐，杠桿的下端連接氣缸接頭，氣缸接頭的下端連接氣缸旋轉(zhuǎn)座，氣缸旋轉(zhuǎn)座安裝在氣缸上，氣缸接頭的上端和杠桿的下端通過(guò)同一活動(dòng)件固定在氣缸支座上，氣缸支座的上端固定在組角工作臺(tái)的下面，杠桿支座固定在組角工作臺(tái)下面的一端，第二旋轉(zhuǎn)臂的上端設(shè)有上壓板，上壓板的另一端的下方設(shè)有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承設(shè)置在軸承滑座內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：在力臂不變的情況下，實(shí)現(xiàn)力的傳導(dǎo)，同時(shí)獲得較大的工進(jìn)位移。
【IPC分類】F15B15/02, B21D53/74, B21D39/00, F16H21/44
【公開號(hào)】CN205349905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620021970
【發(fā)明人】陳曉洋, 劉兆朋
【申請(qǐng)人】濟(jì)南乾一機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日