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      壓縮機(jī)閥板組件的制作方法

      文檔序號:10458769閱讀:630來源:國知局
      壓縮機(jī)閥板組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實用新型涉及一種壓縮機(jī)排氣用的閥板組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]申請?zhí)枮?00320883514.7公告號為CN203770087U的中國實用新型專利,如圖6所示,排氣閥孔26周圍的半圓形閥座22A,其出發(fā)點是在閥座22A與排氣孔閥片24之間成光滑的線接觸。
      [0003]上述現(xiàn)有技術(shù)雖然改善了噪聲和閥片斷裂問題,但一臺普通的排量為160cc斜盤式壓縮機(jī)閥板的厚度不足2_,半圓形的閥座尺寸過小,加工難度大。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種壓縮機(jī)閥板組件,改善其工作中容易產(chǎn)生的噪聲或閥片斷裂問題。
      [0005]—種壓縮機(jī)閥板組件,其中的閥板在所述閥板上設(shè)置有閥孔;閥片具有固定端和自由端,所述自由端用于打開或關(guān)閉該閥孔的孔口;所述閥孔中固定設(shè)有環(huán)形嵌件,所述嵌件與所述閥孔過盈配合,所述嵌件朝向所述閥片的一側(cè)形成弧形面閥座,所述弧形面閥座用于與所述自由端配合,以打開或關(guān)閉該閥孔的孔口。
      [0006]在一實施例中,所述嵌件的兩端面與所述閥板的兩側(cè)面平齊。
      [0007]在一實施例中,所述弧形面閥座為1/4圓弧面。
      [0008]在一實施例中,所述嵌件朝向所述閥片的一側(cè)形成外翻部,所述外翻部扣在所述閥片的一側(cè),所述外翻部的孔口形成所述弧形面閥座。
      [0009]在一實施例中,在背向所述閥片的一側(cè),所述嵌件低于所述閥板的側(cè)面。
      [0010]在一實施例中,所述弧形面閥座為半圓弧面。
      [0011]在一實施例中,在朝向所述閥片的一側(cè),所述弧形面閥座高出或者齊平于所述閥板的側(cè)面;在背向所述閥片的一側(cè),所述嵌件與所述閥板平齊。
      [0012]在一實施例中,所述弧形面閥座的表面附著有降噪用的阻尼材料。
      [0013]在一實施例中,所述阻尼材料為橡膠、鎂合金、鋁合金或金屬泡沫材料。
      [0014]在一實施例中,所述嵌件為圓形鋼管沖裁件,所述弧形面閥座為沖裁成形面。
      [0015]通過設(shè)置嵌件,免除對閥孔的孔口的加工,由于嵌件提供弧形面閥座與閥片配合,因此改善了噪聲和閥片斷裂問題。
      【附圖說明】
      [0016]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯,其中:
      [0017]圖1為本實用新型一實施例中閥板組件的工作原理示意圖;
      [0018]圖2為圖1中閥板組件的閥片處于打開位置的示意圖;
      [0019]圖3為圖1中閥板組件的閥片處于關(guān)閉位置的示意圖;
      [0020]圖4為本實用新型另一實施例中閥板組件的閥片處于打開位置的示意圖;
      [0021]圖5A為本實用新型又一實施例中閥板組件的閥片處于打開位置的示意圖;
      [0022]圖5B為圖5A所示實施例的變化例的示意圖;
      [0023]圖6為已有的閥板組件的工作原理示意圖。
      【具體實施方式】
      [0024]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明,在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹,因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護(hù)范圍。
      [0025]在后述實施例中以活塞式壓縮機(jī)為例說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理,但值得注意的是,只要帶有閥板組件均可直接應(yīng)用本實用新型。需要注意的是,附圖均僅作為示例,其并非是按照等比例的條件繪制的,并且不應(yīng)該以此作為對本實用新型實際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
      [0026]如圖1所示,閥板組件是壓縮氣缸孔吸入氣體和排出氣體的控制機(jī)構(gòu),包括閥板32、吸氣閥片23、排氣閥片34。閥板32上設(shè)有多個吸氣孔25和排氣閥孔36,吸氣閥片23位于閥板32的氣缸孔側(cè),當(dāng)活塞18下行(即遠(yuǎn)離閥板)時吸氣閥片23開通吸氣閥孔25,使氣缸孔21吸入氣體。當(dāng)活塞18上行(即朝閥板32靠近)時壓縮氣缸孔21中的氣體,吸氣閥片23關(guān)閉吸氣孔25,同時經(jīng)過壓縮的高壓氣體將位于吸氣閥片23的相反側(cè)的排氣閥片34打開,使氣缸孔21中的氣體排出。
      [0027]如圖2所示,排氣閥片34具有固定端34A和自由端34B,壓縮自由端34B打開或者關(guān)閉排氣閥孔36。活塞18下行時,氣缸孔21內(nèi)壓力降低,排氣閥片34將排氣閥孔36關(guān)閉?;钊?8上行時,氣缸孔21內(nèi)壓力升高,推動排氣閥片34將排氣閥孔36打開。每一排氣閥孔36中設(shè)有一環(huán)形嵌件27,嵌件27壓裝入閥孔36,與閥孔36之間緊配合。以朝向圖2的上方為正面,以圖2的下方為反面(即氣缸孔21—側(cè))。
      [0028]實施例1
      [0029]如圖2、3所示,嵌件27的兩端分別與閥板32的兩端齊平。嵌件27朝向排氣閥片34的一端的內(nèi)周形成一 I / 4圓弧面閥座27A。
      [0030]排氣閥片34反復(fù)打開、關(guān)閉,自由端34B與閥座27A撞擊,關(guān)閉時自由端34B與閥座27A之間形成一圈接觸帶D進(jìn)行密封,嵌件27可由圓管切割加工而成,因而接觸帶D的寬度可由嵌件27的壁厚來決定,可設(shè)置得很薄,以減小撞擊噪聲。
      [0031]通過設(shè)置嵌件27,免除對孔口的加工。嵌件27采用的圓弧面,可以在圓形鋼管沖裁時得到。
      [0032]嵌件27上的圓弧閥座27A可以改善排氣閥片34回彈時的受力情況;在嵌件27上涂覆高阻尼涂層,如橡膠、鎂合金、鋁合金或金屬泡沫材料的涂層,可以有效緩沖吸收排氣閥片34的回彈撞擊力。
      [0033]實施例2
      [0034]本實施例沿用前述實施例的元件標(biāo)號與部分內(nèi)容,其中采用相同的標(biāo)號來表示相同或近似的元件,并且選擇性地省略了相同技術(shù)內(nèi)容的說明。關(guān)于省略部分的說明可參照前述實施例,本實施例不再重復(fù)贅述。
      [0035]與實施例1的區(qū)別在于,嵌件27正面形成外翻部28,扣在閥板32正面,該外翻部28的孔口形成圓弧面閥座,外翻部28的背面作為定位面與閥板32接觸。由于已有一個定位面,嵌件27的另一端面可以略低于閥板32的背面,以減少背面的再加工,如圖4所示。
      [0036]實施例3
      [0037]與實施例1的區(qū)別在于嵌件27正面形成半圓形閥座27B,閥座27B可以略高出閥板32,形成微突型結(jié)構(gòu),也可以與閥板32正面齊平,如圖5A、5B所示,本實施例的優(yōu)點是接觸面光滑,閥片34回彈受力改善,半圓形表面噴涂高阻尼材料,降噪效果更佳。
      [0038]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上,但其并不是用來限定本實用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動和修改。因此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾,均落入本實用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.壓縮機(jī)閥板組件,包括 閥板,在所述閥板上設(shè)置有閥孔; 閥片,具有固定端和自由端,所述自由端用于打開或關(guān)閉該閥孔的孔口; 其特征在于,所述閥孔中固定設(shè)有環(huán)形嵌件,所述嵌件與所述閥孔過盈配合,所述嵌件朝向所述閥片的一側(cè)形成弧形面閥座,所述弧形面閥座用于與所述自由端配合,以打開或關(guān)閉該閥孔的孔口。2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)閥板組件,其特征在于,所述嵌件的兩端面與所述閥板的兩側(cè)面平齊。3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)閥板組件,其特征在于,所述弧形面閥座為1/4圓弧面。4.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)閥板組件,其特征在于,所述嵌件朝向所述閥片的一側(cè)形成外翻部,所述外翻部扣在所述閥片的一側(cè),所述外翻部的孔口形成所述弧形面閥座。5.如權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)閥板組件,其特征在于,在背向所述閥片的一側(cè),所述嵌件低于所述閥板的側(cè)面。6.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)閥板組件,其特征在于,所述弧形面閥座為半圓弧面。7.如權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)閥板組件,其特征在于,在朝向所述閥片的一側(cè),所述弧形面閥座高出或者齊平于所述閥板的側(cè)面;在背向所述閥片的一側(cè),所述嵌件與所述閥板平齊。8.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)閥板組件,其特征在于,所述弧形面閥座的表面附著有降噪用的阻尼材料。9.如權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)閥板組件,其特征在于,所述阻尼材料為橡膠、鎂合金、鋁合金或金屬泡沫材料。10.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)閥板組件,其特征在于,所述嵌件為圓形鋼管沖裁件,所述弧形面閥座為沖裁成形面。
      【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種壓縮機(jī)閥板組件,改善其工作中容易產(chǎn)生的噪聲或閥片斷裂問題。該壓縮機(jī)閥板組件的閥板在所述閥板上設(shè)置有閥孔;閥片具有固定端和自由端,所述自由端用于打開或關(guān)閉該閥孔的孔口;所述閥孔中固定設(shè)有環(huán)形嵌件,所述嵌件與所述閥孔過盈配合,所述嵌件朝向所述閥片的一側(cè)形成弧形面閥座,所述弧形面閥座用于與所述自由端配合,以打開或關(guān)閉該閥孔的孔口。
      【IPC分類】F04B39/10
      【公開號】CN205370915
      【申請?zhí)枴緾N201521136755
      【發(fā)明人】吳志庭, 顧文
      【申請人】華域三電汽車空調(diào)有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請日】2015年12月31日
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