一種高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于濾清器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]汽油對(duì)于汽油栗的重要性就如同食物對(duì)于人體的重要性一樣，沒有汽油的供應(yīng)，汽油栗無法工作。另外，在汽油油品方面，如果油品不是很好、汽油內(nèi)所含的雜質(zhì)比較多，這會(huì)對(duì)汽油栗造成巨大的損害，從而影響燃油系統(tǒng)的正常工作。汽油濾清器主要功能是濾除汽油中的雜質(zhì)，避免它們進(jìn)入到化油器內(nèi)。目前多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)上裝的都是一次性的紙質(zhì)濾芯汽油濾清器，很容易就被汽油中的雜質(zhì)堵塞，使用壽命減短;另外現(xiàn)有的空氣濾清器機(jī)械性能差，耐磨、耐腐蝕和耐油性能不能滿足需求，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器，包括外殼、污油進(jìn)口、螺紋接口、濾清筒、高分子材料過濾層、濾紙、支撐管、支撐彈簧、濾清器蓋和清油出口，其特征在于:所述外殼的底部中端設(shè)有污油進(jìn)口，所述污油進(jìn)口的上端設(shè)有螺紋接口，所述外殼的底部與濾清器蓋之間設(shè)有支撐管，所述濾清器蓋和外殼的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有支撐彈簧，所述螺紋接口的上端設(shè)有濾清筒，所述濾清筒的外端設(shè)有高分子材料過濾層，所述高分子材料過濾層的外端設(shè)有濾紙，所述濾清器蓋的頂部設(shè)有清油出口。所述外殼的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨陶瓷涂層;所述外殼的外壁設(shè)置有特氟龍涂層;所述特氟龍涂層外設(shè)置有TPU層，所述耐磨陶瓷涂層的厚度為1mm，所述特氟龍涂層的厚度在為3mm，所述TPU層的厚度為3mm。
[0005]優(yōu)選的，所述濾清筒的目數(shù)為20?55目。
[0006]優(yōu)選的，所述濾清筒、高分子材料過濾層和濾紙均與外殼之間為可拆卸式連接。
[0007]優(yōu)選的，所述濾紙、高分子材料過濾層和濾清筒過濾孔徑依次減小。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過在殼體的內(nèi)壁設(shè)置耐磨陶瓷涂層，使得濾清器的防腐蝕能力以及抗氣蝕磨損性能大大提高，延長設(shè)備的使用壽命;設(shè)置的特氟龍涂層具有防爆作用，能夠降低濾清器因過大的流體壓力，而造成筒體爆裂的危險(xiǎn);通過設(shè)置TPU層，增加設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度和承載能力；該高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器，原油通過污油進(jìn)口進(jìn)入外殼的內(nèi)部，利用外殼內(nèi)部的濾清筒、高分子材料過濾層和濾紙的層層過濾后，將潔凈的油從清油出口排出，可拆卸連接方便了材料的更換，確保濾清器使用的可靠性，降低了成本，節(jié)約了資源。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器，包括外殼1、污油進(jìn)口 2、螺紋接口 3、濾清筒4、高分子材料過濾層5、濾紙6、支撐管7、支撐彈簧8、濾清器蓋9和清油出口 10，所述外殼I的底部中端設(shè)有污油進(jìn)口 2，所述污油進(jìn)口 2的上端設(shè)有螺紋接口 3，所述外殼I的底部與濾清器蓋9之間設(shè)有支撐管7，所述濾清器蓋9和外殼I的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有支撐彈簧8，所述螺紋接口 3的上端設(shè)有濾清筒4，所述濾清筒4的外端設(shè)有高分子材料過濾層5，所述高分子材料過濾層5的外端設(shè)有濾紙6，所述濾清器蓋9的頂部設(shè)有清油出口 10，所述濾清筒的目數(shù)為20?55目，所述濾清筒4與外殼I之間為可拆卸式連接，所述濾清紙與所述殼體可拆卸式連接，所述濾紙6、高分子材料過濾層5和濾清筒4過濾孔徑依次減小。所述外殼I的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨陶瓷涂層11;所述外殼I的外壁設(shè)置有特氟龍涂層12;所述特氟龍涂層12外設(shè)置有TPU層13，所述耐磨陶瓷涂層11的厚度為1mm，所述特氟龍涂層12的厚度在為3mm，所述TPU層13的厚度為3mm。
[0012]工作原理:原油通過污油進(jìn)口2進(jìn)入外殼I的內(nèi)部，利用外殼I內(nèi)部的濾清筒4、高分子材料過濾層5和濾紙6的層層過濾后，將潔凈的油從清油出口 10排出，可拆卸連接方便了材料的更換，確保濾清器使用的可靠性，降低了成本，節(jié)約了資源。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器，包括外殼、污油進(jìn)口、螺紋接口、濾清筒、高分子材料過濾層、濾紙、支撐管、支撐彈簧、濾清器蓋和清油出口，其特征在于:所述外殼的底部中端設(shè)有污油進(jìn)口，所述污油進(jìn)口的上端設(shè)有螺紋接口，所述外殼的底部與濾清器蓋之間設(shè)有支撐管，所述濾清器蓋和外殼的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有支撐彈簧，所述螺紋接口的上端設(shè)有濾清筒，所述濾清筒的外端設(shè)有高分子材料過濾層，所述高分子材料過濾層的外端設(shè)有濾紙，所述濾清器蓋的頂部設(shè)有清油出口；所述外殼的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨陶瓷涂層;所述外殼的外壁設(shè)置有特氟龍涂層;所述特氟龍涂層外設(shè)置有TPU層，所述耐磨陶瓷涂層的厚度為1mm，所述特氟龍涂層的厚度在為3mm，所述TPU層的厚度為3mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器，其特征在于:所述濾清筒的目數(shù)為20?55目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器，其特征在于:所述濾清筒、高分子材料過濾層和濾紙均與外殼之間為可拆卸式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器，其特征在于:所述濾紙、高分子材料過濾層和濾清筒過濾孔徑依次減小。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度耐腐蝕汽油濾清器，包括外殼，外殼的底部中端設(shè)有污油進(jìn)口，污油進(jìn)口的上端設(shè)有螺紋接口，濾清器蓋和外殼的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)有支撐彈簧，高分子材料過濾層的外端設(shè)有濾紙，濾清器蓋的頂部設(shè)有清油出口。外殼的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨陶瓷涂層；外殼的外壁設(shè)置有特氟龍涂層；特氟龍涂層外設(shè)置有TPU層。本實(shí)用新型通過在殼體的內(nèi)壁設(shè)置耐磨陶瓷涂層，使得濾清器的防腐蝕能力以及抗氣蝕磨損性能大大提高，延長設(shè)備的使用壽命；設(shè)置的特氟龍涂層具有防爆作用，能夠降低濾清器因過大的流體壓力，而造成筒體爆裂的危險(xiǎn)；通過設(shè)置TPU層，增加設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度和承載能力。
【IPC分類】F04B53/20
【公開號(hào)】CN205370962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521020559
【發(fā)明人】王自強(qiáng), 周平, 王紅星, 幸偉
【申請(qǐng)人】重慶翼虎動(dòng)力機(jī)械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日