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      氣壓鎖氣缸的制作方法

      文檔序號(hào):10450699閱讀:438來(lái)源:國(guó)知局
      氣壓鎖氣缸的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及氣缸,具體涉及一種將止回閥與氣缸結(jié)合在一起的復(fù)合型氣缸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氣缸是氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)中的重要組成部分,其主要應(yīng)用領(lǐng)域有印刷、自動(dòng)化控制、機(jī)器人、半導(dǎo)體等等。傳統(tǒng)氣缸在通氣狀態(tài)下活塞桿直接伸出最大位置,當(dāng)氣壓斷開(kāi)時(shí)靠彈簧彈力或其它外力作用直接回到最低位置,無(wú)法使活塞桿停留在任意需要的位置,從而降低了氣缸的適用性,提高了采購(gòu)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型之目的就是提供一種將止回閥與氣缸結(jié)合在一起的復(fù)合型氣缸,可有效解決活塞桿不能停留在固定位置的問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:氣壓鎖氣缸,包括連桿接頭、連桿接頭銅套、螺母、防塵圈、前缸蓋、密封圈、氣壓鎖殼體、膠圈、頂蓋、放氣活門(mén)、彈簧、活塞、連接管、QY形密封圈、導(dǎo)向帶、頂桿、閥芯、后缸蓋、缸筒和放氣螺釘,所述活塞外周套裝有前缸蓋和彈簧,活塞外周裝有缸筒,活塞上裝有導(dǎo)向帶和QY形密封圈,活塞端頭裝有連桿接頭和螺母,連桿接頭上裝有連桿接頭銅套,氣壓鎖殼體內(nèi)有放氣活門(mén)、頂桿、彈簧、膠圈、閥芯。
      [0005]所述前缸蓋內(nèi)裝有防塵圈和密封圈,外有密封圈。
      [0006]所述缸筒末端裝有后缸蓋。
      [0007]所述后缸蓋上裝有銅套。
      [0008]所述后缸蓋和缸筒間有密封圈密封。
      [0009]所述氣壓鎖殼體上裝有放氣活門(mén)并用膠圈密封。
      [0010]兩端氣壓鎖殼體通過(guò)連接管連接。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):改變了氣路結(jié)構(gòu),使氣缸實(shí)現(xiàn)了自鎖功能。本實(shí)用新型主要用于要求活塞運(yùn)行隨氣壓的變化而變化,當(dāng)氣壓降低或斷開(kāi)時(shí),活塞停止到當(dāng)前狀態(tài),而不回到最初狀態(tài),解決了氣缸在停止供氣狀態(tài)或系統(tǒng)漏氣情況下回到最初狀態(tài)而不能停在當(dāng)前位置的問(wèn)題,使氣缸的性能得到了進(jìn)一步的提高,擴(kuò)大了氣缸的使用范圍,降低了系統(tǒng)的采購(gòu)成本。氣缸在不需要連續(xù)供氣的情況下即可保持活塞停在固定位置,同時(shí)也起到了一定的節(jié)能作用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]其中,1、連桿接頭;2、壓配式壓注油杯;3、連桿接頭銅套;4、螺母;5、防塵圈;6、前缸蓋;7、密封圈;8、氣壓鎖殼體;9、膠圈;10、頂蓋;11、放氣活門(mén);12、膠圈;13、活塞;14、連接管;15、QY形密封圈;16、導(dǎo)向帶;17、彈簧;18、頂桿;19、膠圈;20、閥芯;21、膠圈;22、彈簧;23、銅套;24、后缸蓋;25、膠圈;26、缸筒;27、密封墊;28、放氣螺釘。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
      [0015]由圖1給出,本實(shí)用新型包括連桿接頭、連桿接頭銅套、螺母、防塵圈、前缸蓋、密封圈、氣壓鎖殼體、膠圈、頂蓋、放氣活門(mén)、彈簧、活塞、連接管、QY形密封圈、導(dǎo)向帶、頂桿、閥芯、后缸蓋、銅套、缸筒和放氣螺釘,活塞13外周套裝有前缸蓋6,前缸蓋6內(nèi)裝有防塵圈5和密封圈7,外有密封圈25,活塞外周裝有缸筒26,活塞13上裝有導(dǎo)向帶16和QY形密封圈15,缸筒26末端裝有后缸蓋24,后缸蓋24和缸筒26間有密封圈25密封,活塞13端頭裝有連桿接頭I和螺母4,連桿接頭I上裝有連桿接頭銅套3和壓配式壓注油杯2,氣壓鎖殼體8內(nèi)有放氣活門(mén)
      11、頂桿18、彈簧17、膠圈19、膠圈21和閥芯20,氣壓鎖殼體8上裝有頂蓋10并用膠圈9密封,兩端氣壓鎖殼體8通過(guò)連接管14連接,氣缸的前缸蓋6和后缸蓋24上分別裝有密封墊27和放氣螺釘28。
      [0016]所述的氣壓鎖殼體8及其內(nèi)部的放氣活門(mén)11、頂桿18、彈簧17、膠圈19、膠圈21、閥芯20和上端的頂蓋10、密封圈9組合在一起構(gòu)成了止回閥,止回閥連接在一起來(lái)實(shí)現(xiàn)氣缸的自鎖功能。
      [0017]裝配時(shí),首先,將膠圈25裝到后缸蓋24上,然后將后缸蓋裝到缸筒26上并擰緊,將QY形密封密15和導(dǎo)向帶16裝到活塞13上,然后將安裝好的活塞組件裝入缸筒內(nèi),將密封圈
      7、防塵圈5和膠圈25裝到前缸蓋6上,然后將裝好的前缸蓋裝到缸筒26上,將連桿接頭I和螺母4裝到活塞13上,將彈簧22、閥芯20和膠圈21裝到氣壓鎖殼體8的下端,然后分別裝到前缸蓋6和后缸蓋24上,將膠圈19裝到氣壓鎖殼體8內(nèi),將膠圈12裝到放氣活門(mén)11上,然后將彈簧17、頂桿18、放氣活門(mén)11依次裝到氣壓鎖殼體8內(nèi),接著將膠圈9裝到頂蓋10上,將頂蓋裝到氣壓鎖殼體8上并擰緊,然后用連接管14將氣壓鎖殼體連接起來(lái),將連桿接頭銅套3裝到連桿接頭I上,將銅套23裝到后缸蓋24上,將壓配式壓注油杯2裝到連桿接頭I和后缸蓋24上,最后,將密封墊27和放氣螺釘28裝到前缸蓋6和后缸蓋24上。
      [0018]本實(shí)用新型的工作原理是,有桿腔與無(wú)桿腔分別裝有止回閥,當(dāng)氣壓斷開(kāi)時(shí),通過(guò)止回閥來(lái)阻止有桿腔與無(wú)桿腔內(nèi)的氣體流出,以防壓力降低后活塞桿回到最初狀態(tài)。本實(shí)用新型在壓力降低時(shí),通過(guò)止回閥的作用,使活塞停留在當(dāng)前位置,解決了活塞隨氣壓變化而回到原來(lái)位置的問(wèn)題。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.氣壓鎖氣缸,其特征在于,包括連桿接頭、連桿接頭銅套、螺母、防塵圈、前缸蓋、密封圈、氣壓鎖殼體、膠圈、頂蓋、放氣活門(mén)、彈簧、活塞、連接管、QY形密封圈、導(dǎo)向帶、頂桿、閥芯、后缸蓋、缸筒和放氣螺釘,所述活塞外周套裝有前缸蓋和彈簧,活塞外周裝有缸筒,活塞上裝有導(dǎo)向帶和QY形密封圈,活塞端頭裝有連桿接頭和螺母,連桿接頭上裝有連桿接頭銅套,氣壓鎖殼體內(nèi)有放氣活門(mén)、頂桿、彈簧、膠圈、閥芯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓鎖氣缸,其特征在于,所述前缸蓋內(nèi)裝有防塵圈和密封圈,外有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓鎖氣缸,其特征在于,所述缸筒末端裝有后缸蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣壓鎖氣缸,其特征在于,所述后缸蓋上裝有銅套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓鎖氣缸,其特征在于,所述后缸蓋和缸筒間有密封圈密封。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓鎖氣缸,其特征在于,所述氣壓鎖殼體上裝有放氣活門(mén)并用膠圈密封。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的氣壓鎖氣缸,其特征在于,兩端氣壓鎖殼體通過(guò)連接管連接。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣缸,公開(kāi)了一種將止回閥與氣缸結(jié)合在一起的復(fù)合型氣缸,該裝置包括連桿接頭、連桿接頭銅套、螺母、防塵圈、前缸蓋、密封圈、氣壓鎖殼體、膠圈、頂蓋、放氣活門(mén)、彈簧、活塞、連接管、QY形密封圈、導(dǎo)向帶、頂桿、閥芯、后缸蓋、缸筒和放氣螺釘,活塞外周套裝有前缸蓋和彈簧,活塞外周裝有缸筒,活塞上裝有導(dǎo)向帶和QY形密封圈,活塞端頭裝有連桿接頭和螺母,連桿接頭上裝有連桿接頭銅套,氣壓鎖殼體內(nèi)有放氣活門(mén)、頂桿、彈簧、膠圈、閥芯。本實(shí)用新型改變了氣路結(jié)構(gòu),使氣缸實(shí)現(xiàn)了自鎖功能,擴(kuò)大了氣缸的使用范圍,同時(shí)也起到了一定的節(jié)能作用。
      【IPC分類(lèi)】F15B15/14, F15B15/26
      【公開(kāi)號(hào)】CN205371143
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620072709
      【發(fā)明人】李立, 杜志朋, 王長(zhǎng)迪, 李壯壯, 千龍飛
      【申請(qǐng)人】新鄉(xiāng)市新華液壓機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2016年1月26日
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