葉輪自動平衡全部軸向力的lng潛液泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械工程泵類技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液泵，包括機殼、上蓋、吐出段、中段及吸入段，軸的上端通過上軸承與上軸承座支撐，軸的中部通過下軸承與下軸承座支撐，下軸承座固定于吐出段和軸之間，下軸承座底部設(shè)有末級導(dǎo)葉和末級襯套，末級襯套位于末級導(dǎo)葉內(nèi)，中段和軸之間設(shè)有次級葉輪和軸向?qū)~，軸向?qū)~位于次級葉輪的下部，吸入段和軸之間安裝首級葉輪，次級葉輪和末級導(dǎo)葉、末級襯套之間形成密封的間隙，間隙與次級葉輪連通。通過次級葉輪的上下浮動，能夠完全實現(xiàn)潛液泵軸向力的自平衡，從而消除軸承因附加載荷而引起的溫升，確保軸承的潤滑和冷卻，使?jié)撘罕玫倪\行更加安全可靠。
【專利說明】
葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗，屬于機械工程栗類技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002 ] LNG潛液栗被應(yīng)用于LNG工業(yè)鏈的眾多環(huán)節(jié)當中，如大型儲罐的罐內(nèi)栗、LNG船用栗、LNG加注站用栗等，它是LNG產(chǎn)業(yè)中的重要設(shè)備。目前，LNG潛液栗的生產(chǎn)供應(yīng)為美國、日本等少數(shù)國家所壟斷。國內(nèi)的一些廠家雖然也在積極研發(fā)用于LNG產(chǎn)業(yè)的潛液式離心栗產(chǎn)品，但在技術(shù)上仍然面臨很多困難，其中LNG潛液栗軸向力無法完全平衡的問題，和軸向力平衡結(jié)構(gòu)對潛液栗尺寸效應(yīng)影響太大的問題尤為突出。LNG潛液栗的尺寸受LNG儲罐規(guī)格的限制，所以需要嚴格控ffjijLNG潛液栗的尺寸，LNG潛液栗軸向力不平衡將導(dǎo)致軸承發(fā)熱，使LNG氣化，影響LNG對軸承的潤滑和冷卻，造成軸承干摩擦，導(dǎo)致機組振動，栗和電機運行不穩(wěn)定，降低壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)潛液栗軸向力的自平衡，消除軸承因附加載荷而引起的溫升，確保軸承的潤滑和冷卻，運行更加安全可靠，并且完全不會額外增大潛液栗尺寸的葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗。
[0004]本實用新型所述的葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗，包括機殼，機殼上端設(shè)置上蓋，下端從上至下依次設(shè)置吐出段、中段及吸入段，軸的上端通過上軸承與上軸承座支撐，上軸承座安裝于上蓋和軸之間，軸的中部通過下軸承與下軸承座支撐，下軸承座固定于吐出段和軸之間，下軸承座底部設(shè)有末級導(dǎo)葉和末級襯套，末級襯套位于末級導(dǎo)葉內(nèi)，中段和軸之間設(shè)有次級葉輪和軸向?qū)~，軸向?qū)~位于次級葉輪的下部，吸入段和軸之間安裝首級葉輪，次級葉輪和末級導(dǎo)葉、末級襯套之間形成間隙，間隙與次級葉輪連通。
[0005]吸入段為介質(zhì)進入階段，通過栗蓋實現(xiàn)，上、下軸承和軸承座起到支撐作用，次級葉輪后蓋板上設(shè)有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺與后蓋板、末級導(dǎo)葉、末級襯套之間形成間隙，間隙包括腔P和腔Q，間隙中通過腔Q與次級葉輪連通。上述結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，且能夠完全實現(xiàn)潛液栗軸向力的自平衡，從而消除軸承因附加載荷而引起的溫升，確保軸承的潤滑和冷卻，使?jié)撘豪醯倪\行更加安全可靠。當栗的軸向力總體向下時，次級葉輪向下浮動，與末級襯套之間的軸向間隙變大，泄漏量變大，腔P內(nèi)壓力變小，軸向力方向改變，次級葉輪向上浮動達到平衡，當栗的軸向力總體向上時，次級葉輪向上浮動，軸向間隙變小，泄漏量減小，腔P內(nèi)壓力增大，軸向力方向改變，次級葉輪向下浮動達到平衡，如此反復(fù)，葉輪一直處于浮動狀態(tài)進行上下調(diào)整，實現(xiàn)軸向力自動平衡。并且這種軸向力平衡機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，葉輪通過自身的結(jié)構(gòu)就可以有效平衡全部軸向力，不需要另外設(shè)置軸向力平衡機構(gòu)，不需額外加大LNG潛液栗的尺寸，不存在因軸向力平衡機構(gòu)引發(fā)的栗組故障，保證LNG潛液栗組更加安全穩(wěn)定的運行。
[0006]所述的軸上部安裝轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外安裝定子，定子和轉(zhuǎn)子位于上軸承座和下軸承座之間。可以設(shè)置在殼體內(nèi)部提供動力，減少占用空間。
[0007]所述的吸入段入口處設(shè)置濾網(wǎng)，吸入段與軸之間安裝誘導(dǎo)輪，誘導(dǎo)輪位于首級葉輪下方，誘導(dǎo)輪底部通過軸頭螺母緊固，軸頭螺母安裝在軸端部。過濾雜質(zhì)，延長葉輪使用壽命O
[0008]所述的上蓋、吐出段、吸入段之間設(shè)置穿杠，穿杠上設(shè)置螺紋，并通過螺母緊固。
[0009]所述的軸向?qū)~與軸之間設(shè)置中間襯套和中間軸套，中間軸套位于中間襯套內(nèi)側(cè)，末級襯套和軸之間設(shè)置末級軸套，誘導(dǎo)輪和首級葉輪之間設(shè)置首級軸套。
[0010]所述的吸入段和首級葉輪之間設(shè)置殼體密封環(huán)，殼體密封環(huán)和首級葉輪之間設(shè)置葉輪密封環(huán)，次級葉輪和末級導(dǎo)葉之間設(shè)置葉輪背口環(huán)，次級葉輪和中段之間設(shè)置葉輪密封環(huán)。次級葉輪上固定有葉輪密封環(huán)和葉輪背口環(huán)，葉輪背口環(huán)直徑大于葉輪密封環(huán)直徑。
[0011]所述的吐出段與上蓋之間通過排液管連通。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]通過次級葉輪的上下浮動，能夠完全實現(xiàn)潛液栗軸向力的自平衡，從而消除軸承因附加載荷而引起的溫升，確保軸承的潤滑和冷卻，使?jié)撘豪醯倪\行更加安全可靠，并且完全不會額外增大LNG潛液栗的尺寸。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、濾網(wǎng)2、誘導(dǎo)輪3、吸入段4、葉輪密封環(huán)5、中間軸套6、中段7、葉輪背口環(huán)8、末級導(dǎo)葉9、末級軸套10、下軸承座11、穿杠12、機殼13、定子14、上軸承座15、上蓋16、上軸承17、轉(zhuǎn)子18、排液管19、下軸承20、末級襯套21、次級葉輪22、末級導(dǎo)葉密封環(huán)23、吐出段24、中間襯套25、軸向?qū)~26、首級葉輪27、殼體密封環(huán)28、首級軸套29、軸30、軸頭螺母31、腔P 32、腔Q。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0019]如圖1?圖3所示，本實用新型所述的葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗，包括機殼12，機殼12上端設(shè)置上蓋15，下端從上至下依次設(shè)置吐出段23、中段6及吸入段3，軸29的上端通過上軸承16與上軸承座14支撐，上軸承座14安裝于上蓋15和軸29之間，軸29的中部通過下軸承19與下軸承座10支撐，下軸承座10固定于吐出段23和軸29之間，下軸承座10底部設(shè)有末級導(dǎo)葉8和末級襯套20，末級襯套20位于末級導(dǎo)葉8內(nèi)，中段6和軸29之間設(shè)有次級葉輪21和軸向?qū)~25，軸向?qū)~25位于次級葉輪21的下部，吸入段3和軸29之間安裝首級葉輪26，次級葉輪21和末級導(dǎo)葉8、末級襯套20之間形成間隙，間隙與次級葉輪21連通，間隙與次級葉輪21之間設(shè)置相連通的通道，以供液體進入，實現(xiàn)次級葉輪21的上下浮動。軸29上部安裝轉(zhuǎn)子17，轉(zhuǎn)子17外安裝定子13，定子13和轉(zhuǎn)子17位于上軸承座14和下軸承座10之間。吸入段3入口處設(shè)置濾網(wǎng)I，吸入段3與軸29之間安裝誘導(dǎo)輪2，誘導(dǎo)輪2位于首級葉輪26下方，誘導(dǎo)輪2底部通過軸頭螺母30緊固，軸頭螺母30安裝在軸29端部。上蓋15、吐出段23、吸入段3之間設(shè)置穿杠11，穿杠11上設(shè)置螺紋，并通過螺母緊固。軸向?qū)~25與軸29之間設(shè)置中間襯套24和中間軸套5，中間軸套5位于中間襯套24內(nèi)側(cè)，末級襯套20和軸29之間設(shè)置末級軸套9，誘導(dǎo)輪2和首級葉輪26之間設(shè)置首級軸套28。吸入段3和首級葉輪26之間設(shè)置殼體密封環(huán)27，殼體密封環(huán)27和首級葉輪26之間設(shè)置葉輪密封環(huán)4，次級葉輪21和末級導(dǎo)葉8之間設(shè)置葉輪背口環(huán)7和末級導(dǎo)葉密封環(huán)22，葉輪背口環(huán)7位于末級導(dǎo)葉密封環(huán)22的內(nèi)側(cè)，次級葉輪21和中段6之間設(shè)置葉輪密封環(huán)4。吐出段23與上蓋15之間通過排液管18連通。
[0020]次級葉輪21和末級導(dǎo)葉8、末級襯套20之間形成間隙，間隙包括腔P31和腔Q32，腔Q32與次級葉輪21連通，當栗的軸向力總體向下時，次級葉輪21向下浮動，與末級襯套20之間的軸向間隙變大，泄漏量變大，腔P31內(nèi)壓力變小，軸向力方向改變，次級葉輪21向上浮動達到平衡，當栗的軸向力總體向上時，次級葉輪21向上浮動，軸向間隙變小，泄漏量減小，腔P31內(nèi)壓力增大，軸向力方向改變，次級葉輪21向下浮動達到平衡，如此反復(fù)，葉輪一直處于浮動狀態(tài)進行上下調(diào)整，實現(xiàn)軸向力自動平衡。并且這種軸向力平衡機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，葉輪通過自身的結(jié)構(gòu)就可以有效平衡全部軸向力，不需要另外設(shè)置軸向力平衡機構(gòu)，不需額外加大LNG潛液栗的尺寸，不存在因軸向力平衡機構(gòu)引發(fā)的栗組故障，保證LNG潛液栗組更加安全穩(wěn)定的運行。
【主權(quán)項】
1.一種葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗，其特征在于:包括機殼(I2)，機殼(I2)上端設(shè)置上蓋(15)，下端從上至下依次設(shè)置吐出段(23)、中段(6)及吸入段(3)，軸(29)的上端通過上軸承(16)與上軸承座(14)支撐，上軸承座(14)安裝于上蓋(15)和軸(29)之間，軸(29)的中部通過下軸承(19)與下軸承座(10)支撐，下軸承座(10)固定于吐出段(23)和軸(29)之間，下軸承座(10)底部設(shè)有末級導(dǎo)葉(8)和末級襯套(20)，末級襯套(20)位于末級導(dǎo)葉(8)內(nèi)，中段(6)和軸(29)之間設(shè)有次級葉輪(21)和軸向?qū)~(25)，軸向?qū)~(25)位于次級葉輪(21)的下部，吸入段(3)和軸(29)之間安裝首級葉輪(26)，次級葉輪(21)和末級導(dǎo)葉(8)、末級襯套(20)之間形成間隙，間隙與次級葉輪(21)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗，其特征在于:軸(29)上部安裝轉(zhuǎn)子(17)，轉(zhuǎn)子(17)外安裝定子(13)，定子(13)和轉(zhuǎn)子(17)位于上軸承座(14)和下軸承座(10)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗，其特征在于:吸入段(3)入口處設(shè)置濾網(wǎng)(I)，吸入段(3)與軸(29)之間安裝誘導(dǎo)輪(2)，誘導(dǎo)輪(2)位于首級葉輪(26)下方，誘導(dǎo)輪(2)底部通過軸頭螺母(30)緊固，軸頭螺母(30)安裝在軸(29)端部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗，其特征在于:上蓋(15)、吐出段(23)、吸入段(3)之間設(shè)置穿杠(11)，穿杠(11)上設(shè)置螺紋，并通過螺母緊固。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗，其特征在于:軸向?qū)~(25)與軸(29)之間設(shè)置中間襯套(24)和中間軸套(5)，中間軸套(5)位于中間襯套(24)內(nèi)偵U，末級襯套(20)和軸(29)之間設(shè)置末級軸套(9)，誘導(dǎo)輪(2)和首級葉輪(26)之間設(shè)置首級軸套(28)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗，其特征在于:吸入段(3)和首級葉輪(26)之間設(shè)置殼體密封環(huán)(27)，殼體密封環(huán)(27)和首級葉輪(26)之間設(shè)置葉輪密封環(huán)(4)，次級葉輪(21)和末級導(dǎo)葉(8)之間設(shè)置葉輪背口環(huán)(7)和末級導(dǎo)葉密封環(huán)(22)，葉輪背口環(huán)(7)位于末級導(dǎo)葉密封環(huán)(22)的內(nèi)側(cè)，次級葉輪(21)和中段(6)之間設(shè)置葉輪密封環(huán)(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪自動平衡全部軸向力的LNG潛液栗，其特征在于:吐出段(23)與上蓋(15)之間通過排液管(18)連通。
【文檔編號】F04D13/08GK205423279SQ201521077056
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】左文英, 王新成, 王中升, 于憲美, 左玉花, 邵銘磊, 謝秀玲, 王啟濤
【申請人】山東長志泵業(yè)有限公司