用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥，包括一個帶螺紋凸柱和定位銷的閥座、一個塑料閥片、一個帶有彈簧的上蓋板、一個環(huán)形墊圈以及緊固螺母；環(huán)形墊圈套接于螺紋凸柱上并觸接于閥座的上表面，塑料閥片匹配套接于環(huán)形墊圈外并觸接于閥座的上表面，上蓋板套接于螺紋凸柱上，上蓋板的彈簧端部觸接于塑料閥片的上表面，定位銷穿過塑料閥片容置于上蓋板內(nèi)，緊固螺母套接于螺紋凸柱上并將上蓋板、塑料閥片和環(huán)形墊圈限位于上蓋板和閥座之間，位于上蓋板和閥座之間的定位銷長度大于塑料閥片的厚度；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，組裝便捷，杜絕了氣閥零件破損造成的資源浪費(fèi)。
【專利說明】
用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)裝置，尤其涉及用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒生產(chǎn)過程中會使用到二氧化碳，輸送二氧化碳就會用到氣體壓縮機(jī)，而氣體壓縮機(jī)內(nèi)會大量使用壓縮機(jī)氣閥。
[0003]參見圖1-圖6所示，現(xiàn)有的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥結(jié)構(gòu)包括:一個帶凸柱和定位銷的閥座I ’、一個下閥片2’、兩片上閥片3’、一個帶有彈簧的上蓋板4’、兩個環(huán)形墊圈5’以及緊固螺母6’，閥座I’、下閥片2’、上閥片3’、上蓋板4’、環(huán)形墊圈5’以及緊固螺母6’的材質(zhì)均為不銹鋼;下閥片2’套接于閥座I’上表面，兩環(huán)形墊圈5’疊放套接于下閥片2’中部的上表面，兩片上閥片3’疊放套接于環(huán)形墊圈5’的上表面，上蓋板4’套接于上閥片3’的上表面，上蓋板4’的彈簧穿過兩片上閥片3’觸接于下閥片2’上表面，定位銷分別穿過下閥片2’、環(huán)形墊圈5’以及上閥片3’，定位銷的端部容置于上蓋板4’內(nèi)，緊固螺母6’套接于凸柱上將上蓋板4’、上閥片3’、環(huán)形墊圈5’和下閥片2’限位；
[0004]所述閥座I’上表面中部設(shè)有螺紋凸柱11’，該螺紋凸柱11’外緣周向?qū)ΨQ凸設(shè)有定位銷12’，閥座I’上表面以螺紋凸柱11’為圓心，設(shè)有五條同心環(huán)形導(dǎo)氣凹槽13’，兩兩環(huán)形導(dǎo)氣凹槽13’之間的周向均勻開設(shè)有八個通氣孔14’，該八個通氣孔14’處于同一圓周上，五條環(huán)形導(dǎo)氣凹槽13’間構(gòu)成四個帶有通氣孔14’的圓周，兩兩圓周上的通氣孔14’位置對應(yīng)，同一圓周上的相鄰兩通氣孔14’之間的閥座部分構(gòu)成加強(qiáng)筋15’；
[0005]所述下閥片2’中部設(shè)有下閥片穿孔21’，該下閥片穿孔21’套接于螺紋凸柱11’上，下閥片2’下表面觸接于閥座I’的上表面上；下閥片2’表面對應(yīng)閥座I’靠近螺紋凸柱11’的四條導(dǎo)氣凹槽13’位置分別設(shè)有下閥片氣孔22’，下閥片2’外緣觸接于閥座I’最外側(cè)的導(dǎo)氣凹槽13’外緣的閥座I’處;下閥片氣孔22’的位置與閥座I’的通氣孔14’位置相錯;下閥片2’對應(yīng)閥座I’的兩個帶有通氣孔14 ’的外圓周位置分別設(shè)有八個下閥片氣孔22 ’；下閥片2 ’對應(yīng)閥座I’的兩個帶有通氣孔14’的內(nèi)圓周位置分別設(shè)有四個下閥片氣孔22’，下閥片2’對應(yīng)閥座I’的定位銷12’位置分別設(shè)有下閥片定位銷穿孔23’，定位銷穿孔23’套接于閥座I’的定位銷12’上;兩個環(huán)形墊圈5’套接于螺紋凸柱11’上，兩個環(huán)形墊圈5’外緣對應(yīng)定位銷12’位置分別設(shè)有缺失定位部51’，定位銷12’分別與缺失定位部51’觸接，兩環(huán)形墊圈5’疊放觸接于下閥片2’的下閥片穿孔21’處，下閥片穿孔21’的直徑大于環(huán)形墊圈5’的內(nèi)徑，且下閥片穿孔21，的直徑小于環(huán)形墊圈5 ’的外徑，環(huán)形墊圈5’的缺失定位部51，匹配對應(yīng)于下閥片定位銷穿孔23’位置；
[0006]所述上蓋板4’表面對應(yīng)下閥片2 ’設(shè)有上蓋板穿孔41 ’和上蓋板氣孔42 ’，該上蓋板穿孔41 ’和上蓋板氣孔42 ’的形狀、位置和數(shù)量分別與下閥片穿孔21 ’和下閥片氣孔22 ’匹配對應(yīng);上蓋板4’對應(yīng)閥座I’定位銷12’位置設(shè)有容置凹槽43’，上蓋板4’兩外圓周上的上蓋板氣孔42’間的上蓋板板體部分均勻設(shè)有八個彈簧容置凹槽44’，彈簧45’分別容置于其內(nèi)；
[0007]每個所述上閥片3’表面對應(yīng)下閥片2’設(shè)有上閥片穿孔31’、上閥片氣孔32’以及上閥片定位銷穿孔33’，上閥片3’的片體上對應(yīng)上蓋板4’的彈簧45’位置分別設(shè)有缺失部34’ ；兩個上閥片3’相互疊放，下部的上閥片3’下表面觸接于上部的環(huán)形墊圈5’上表面處，兩上閥片穿孔31’套接于螺紋凸柱11’上；
[0008]上蓋板穿孔41’套接于螺紋凸柱11’上，上蓋板4’的彈簧45’端部分別穿過兩上閥片3’的缺失部34’觸接于下閥片2’的片體上，且閥座I’的定位銷12’分別容置于上蓋板4’的容置凹槽43’內(nèi)，緊固螺母6’螺合于螺紋凸柱11’上，將上蓋板4’、兩上閥片3’、兩環(huán)形墊圈5’以及下閥片2’限位，上蓋板4’、彈簧45’、定位銷12’和閥座I’構(gòu)成震動容置空間。
[0009]該現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺點(diǎn):首先，閥座和上蓋板之間需要由兩個上閥片和一個下閥片構(gòu)成，上閥片和下閥片之間還需要使用環(huán)形墊圈隔離，設(shè)備組裝繁瑣，生產(chǎn)效率低；其次，由于上閥片和下閥片以及閥座的材質(zhì)都是不銹鋼，在通入二氧化碳?xì)怏w時，上閥片、環(huán)形墊圈以及下閥片上下反復(fù)震動，宇閥座的座體磕碰，金屬會產(chǎn)生疲勞導(dǎo)致上閥片、環(huán)形墊圈和下閥片碎裂損壞整個閥體，一個現(xiàn)有技術(shù)的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥成本上萬，一旦損壞，只能報廢，給企業(yè)生產(chǎn)造成資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，組裝便捷，杜絕了氣閥零件破損造成的資源浪費(fèi)。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥，包括一個帶螺紋凸柱和定位銷的閥座、一個塑料閥片、一個帶有彈簧的上蓋板、一個環(huán)形墊圈以及緊固螺母;環(huán)形墊圈套接于螺紋凸柱上并觸接于閥座的上表面，塑料閥片匹配套接于環(huán)形墊圈外并觸接于閥座的上表面，上蓋板套接于螺紋凸柱上，上蓋板的彈簧端部觸接于塑料閥片的上表面，定位銷穿過塑料閥片容置于上蓋板內(nèi)，緊固螺母套接于螺紋凸柱上并將上蓋板、塑料閥片和環(huán)形墊圈限位于上蓋板和閥座之間，位于上蓋板和閥座之間的定位銷長度大于塑料閥片的厚度，以便為塑料閥片上行提供空間；
[0012]所述閥座上表面中部設(shè)有螺紋凸柱，環(huán)形墊圈匹配套接于螺紋凸柱上，閥座上表面還凸設(shè)有定位銷，閥座上表面以螺紋凸柱為圓心，設(shè)有五條同心環(huán)形導(dǎo)氣凹槽，兩兩環(huán)形導(dǎo)氣凹槽之間的周向均勻開設(shè)有四個通氣孔，該四個通氣孔處于同一圓周上，五條導(dǎo)氣凹槽間構(gòu)成四個帶有通氣孔的圓周，兩兩圓周上的通氣孔位置對應(yīng)，同一圓周上的相鄰兩通氣孔之間的閥座部分構(gòu)成加強(qiáng)筋，定位銷設(shè)于由內(nèi)向外的第二條環(huán)形導(dǎo)氣凹槽內(nèi)；
[0013]所述塑料閥片中部設(shè)有閥片穿孔，該閥片穿孔的直徑與環(huán)形墊圈的直徑匹配，閥片穿孔套接于環(huán)形墊圈外，以限制塑料閥片的位置，塑料閥片下表面觸接于閥座的上表面上;塑料閥片表面對應(yīng)閥座靠近螺紋凸柱的四條導(dǎo)氣凹槽位置分別設(shè)有閥片氣孔，塑料閥片外緣觸接于閥座最外側(cè)的導(dǎo)氣凹槽外緣的閥座處；閥片氣孔的位置與閥座的通氣孔位置相錯數(shù)量匹配;塑料閥片對應(yīng)閥座的定位銷位置設(shè)有閥片定位銷穿孔，閥片定位銷穿孔套接于閥座的定位銷上，以限制塑料閥片轉(zhuǎn)動；
[0014]所述上蓋板表面對應(yīng)塑料閥片設(shè)有上蓋板穿孔和上蓋板氣孔，該上蓋板氣孔的形狀、位置和數(shù)量分別與塑料閥片的閥片氣孔匹配對應(yīng)，上蓋板穿孔的直徑與螺紋凸柱直徑匹配;上蓋板對應(yīng)閥座定位銷位置設(shè)有容置凹槽，上蓋板兩外圓周上的上蓋板氣孔間的上蓋板板體部分均勻設(shè)有八個彈簧容置凹槽，彈簧分別容置于其內(nèi)；上蓋板穿孔套接于螺紋凸柱上，上蓋板的彈簧端部觸接于塑料閥片的片體上，且閥座的定位銷容置于上蓋板的容置凹槽內(nèi)，緊固螺母螺合于螺紋凸柱上，將上蓋板、塑料閥片以及環(huán)形墊圈限位，上蓋板、彈簧、定位銷和閥座構(gòu)成震動容置空間，當(dāng)二氧化碳由壓縮機(jī)進(jìn)氣口進(jìn)入閥座的通氣孔上行，由于壓力作用，二氧化碳?xì)怏w向封蓋通氣孔的塑料閥片的片體施力，當(dāng)施力大于彈簧的彈力時，塑料閥片以環(huán)形墊圈為軸向上蓋板移動，二氧化碳?xì)怏w由通氣孔向上移動，再沿著塑料閥片的片體水平移動，到達(dá)閥座的導(dǎo)氣凹槽內(nèi)，沿著環(huán)形導(dǎo)氣凹槽移動，由于塑料閥片上對應(yīng)環(huán)形導(dǎo)氣凹槽設(shè)有閥片氣孔，二氧化碳?xì)怏w由該閥片氣孔上行并通過上蓋板氣孔噴出，移向壓縮機(jī)的出氣口，完成一次二氧化碳?xì)怏w的傳輸，當(dāng)閥座的通氣孔處的二氧化碳?xì)怏w壓力小于彈簧的彈力，塑料閥片下行，塑料閥片將閥座的通氣孔封閉，二氧化碳?xì)怏w停止傳送;二氧化碳?xì)怏w反復(fù)由閥座的通氣孔涌入，使得塑料閥片不斷上下震動，間斷的通過氣閥由壓縮機(jī)一端向壓縮機(jī)另一端輸送二氧化碳，由于塑料閥片的材質(zhì)，使得其與閥座和上蓋板碰撞不會產(chǎn)生閥片的金屬疲勞，即使閥片破損，由于其材質(zhì)是塑料，碎片也不會對閥體造成損傷，塑料閥片的價格低廉，只有金屬閥片價格的1/5，節(jié)省了生產(chǎn)的成本。
[0015]所述上蓋板的每個彈簧容置凹槽底部設(shè)有通氣孔，更多地將環(huán)形導(dǎo)氣凹槽內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w排出。
[0016]所述塑料閥片的厚度是3mm-5mm。
[0017]所述塑料閥片的材質(zhì)是高強(qiáng)度工程塑料。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，組裝便捷，杜絕了氣閥零件破損造成的資源浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0019I圖1是現(xiàn)有技術(shù)閥座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是現(xiàn)有技術(shù)下閥片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3是現(xiàn)有技術(shù)上閥片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是現(xiàn)有技術(shù)上蓋板正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是現(xiàn)有技術(shù)上蓋板反面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是現(xiàn)有技術(shù)總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是本實(shí)用新型閥座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8是本實(shí)用新型塑料閥片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9是本實(shí)用新型上蓋板正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖10是本實(shí)用新型上蓋板反面結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029]圖11是本實(shí)用新型閥座、環(huán)形墊圈、塑料閥片組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖12是本實(shí)用新型總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參見圖7-圖12所示，用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥，包括一個帶螺紋凸柱和定位銷的閥座1、一個塑料閥片2、一個帶有彈簧的上蓋板3、一個環(huán)形墊圈4以及緊固螺母5;環(huán)形墊圈4套接于螺紋凸柱上并觸接于閥座I的上表面，塑料閥片2匹配套接于環(huán)形墊圈4外并觸接于閥座I的上表面，上蓋板3套接于螺紋凸柱上，上蓋板3的彈簧端部觸接于塑料閥片2的上表面，定位銷穿過塑料閥片2容置于上蓋板3內(nèi)，緊固螺母5套接于螺紋凸柱上并將上蓋板3、塑料閥片2和環(huán)形墊圈4限位于上蓋板3和閥座I之間，位于上蓋板3和閥座I之間的定位銷長度大于塑料閥片2的厚度；
[0032]所述閥座I上表面中部設(shè)有螺紋凸柱11，環(huán)形墊圈4匹配套接于螺紋凸柱11上，閥座I上表面還凸設(shè)有定位銷12，閥座I上表面以螺紋凸柱11為圓心，設(shè)有五條同心環(huán)形導(dǎo)氣凹槽13，兩兩環(huán)形導(dǎo)氣凹槽13之間的周向均勻開設(shè)有四個通氣孔14，該四個通氣孔14處于同一圓周上，五條導(dǎo)氣凹槽13間構(gòu)成四個帶有通氣孔14的圓周，兩兩圓周上的通氣孔14位置對應(yīng)，同一圓周上的相鄰兩通氣孔14之間的閥座部分構(gòu)成加強(qiáng)筋15，定位銷12設(shè)于由內(nèi)向外的第二條環(huán)形導(dǎo)氣凹槽13內(nèi)；
[0033]所述塑料閥片2中部設(shè)有閥片穿孔21，該閥片穿孔21的直徑與環(huán)形墊圈4的直徑匹配，閥片穿孔21套接于環(huán)形墊圈4外，塑料閥片2下表面觸接于閥座I的上表面上;塑料閥片2表面對應(yīng)閥座I靠近螺紋凸柱11的四條導(dǎo)氣凹槽13位置分別設(shè)有閥片氣孔22，塑料閥片2外緣觸接于閥座I最外側(cè)的導(dǎo)氣凹槽13外緣的閥座I處；閥片氣孔2 2的位置與閥座I的通氣孔14位置相錯數(shù)量匹配;塑料閥片2對應(yīng)閥座I的定位銷12位置設(shè)有閥片定位銷穿孔23，閥片定位銷穿孔23套接于閥座I的定位銷12上；
[0034]所述上蓋板3表面對應(yīng)塑料閥片2設(shè)有上蓋板穿孔31和上蓋板氣孔32，該上蓋板氣孔32的形狀、位置和數(shù)量分別與塑料閥片2的閥片氣孔22匹配對應(yīng)，上蓋板穿孔31的直徑與螺紋凸柱11直徑匹配;上蓋板3對應(yīng)閥座I定位銷12位置設(shè)有容置凹槽33，上蓋板3兩外圓周上的上蓋板氣孔32間的上蓋板板體部分均勻設(shè)有八個彈簧容置凹槽34，彈簧35分別容置于其內(nèi)；上蓋板穿孔31套接于螺紋凸柱11上，上蓋板3的彈簧35端部觸接于塑料閥片2的片體上，且閥座I的定位銷12容置于上蓋板3的容置凹槽33內(nèi)，緊固螺母5螺合于螺紋凸柱11上，將上蓋板3、塑料閥片2以及環(huán)形墊圈4限位，上蓋板3、彈簧35、定位銷12和閥座I構(gòu)成震動容置空間。
[0035]所述上蓋板3的每個彈簧容置凹槽34底部設(shè)有通氣孔341。
[0036]所述塑料閥片2的厚度是4mm。
[0037]所述塑料閥片2的材質(zhì)是高強(qiáng)度工程塑料。
[0038]如上所述，本實(shí)用新型用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥，所述的實(shí)施例及圖，只是本實(shí)用新型較好的實(shí)施效果，并不是只局限于本實(shí)用新型，凡是與本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征等近似、雷同者，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥，其特征在于:包括一個帶螺紋凸柱和定位銷的閥座(1)、一個塑料閥片(2)、一個帶有彈簧的上蓋板(3)、一個環(huán)形墊圈(4)以及緊固螺母(5);環(huán)形墊圈(4)套接于螺紋凸柱上并觸接于閥座(I)的上表面，塑料閥片(2)匹配套接于環(huán)形墊圈(4)外并觸接于閥座(I)的上表面，上蓋板(3)套接于螺紋凸柱上，上蓋板(3)的彈簧端部觸接于塑料閥片(2)的上表面，定位銷穿過塑料閥片(2)容置于上蓋板(3)內(nèi)，緊固螺母(5)套接于螺紋凸柱上并將上蓋板(3)、塑料閥片(2)和環(huán)形墊圈(4)限位于上蓋板(3)和閥座(I)之間，位于上蓋板(3)和閥座(I)之間的定位銷長度大于塑料閥片(2)的厚度； 所述閥座(I)上表面中部設(shè)有螺紋凸柱(11)，環(huán)形墊圈(4)匹配套接于螺紋凸柱(11)上，閥座(I)上表面還凸設(shè)有定位銷(12)，閥座(I)上表面以螺紋凸柱(11)為圓心，設(shè)有五條同心環(huán)形導(dǎo)氣凹槽(13)，兩兩環(huán)形導(dǎo)氣凹槽(13)之間的周向均勻開設(shè)有四個通氣孔(14)，該四個通氣孔(14)處于同一圓周上，五條導(dǎo)氣凹槽(13)間構(gòu)成四個帶有通氣孔(14)的圓周，兩兩圓周上的通氣孔(14)位置對應(yīng)，同一圓周上的相鄰兩通氣孔(14)之間的閥座部分構(gòu)成加強(qiáng)筋(15)，定位銷(12)設(shè)于由內(nèi)向外的第二條環(huán)形導(dǎo)氣凹槽(13)內(nèi)； 所述塑料閥片(2)中部設(shè)有閥片穿孔(21)，該閥片穿孔(21)的直徑與環(huán)形墊圈(4)的直徑匹配，閥片穿孔(21)套接于環(huán)形墊圈(4)外，塑料閥片(2)下表面觸接于閥座(I)的上表面上;塑料閥片(2)表面對應(yīng)閥座(I)靠近螺紋凸柱(11)的四條導(dǎo)氣凹槽(13)位置分別設(shè)有閥片氣孔(22)，塑料閥片(2)外緣觸接于閥座(I)最外側(cè)的導(dǎo)氣凹槽(13)外緣的閥座(I)處;閥片氣孔(22)的位置與閥座(I)的通氣孔(14)位置相錯數(shù)量匹配;塑料閥片(2)對應(yīng)閥座(I)的定位銷(12)位置設(shè)有閥片定位銷穿孔(23)，閥片定位銷穿孔(23)套接于閥座(I)的定位銷(12)上； 所述上蓋板(3)表面對應(yīng)塑料閥片(2)設(shè)有上蓋板穿孔(31)和上蓋板氣孔(32)，該上蓋板氣孔(32)的形狀、位置和數(shù)量分別與塑料閥片(2)的閥片氣孔(22)匹配對應(yīng)，上蓋板穿孔(31)的直徑與螺紋凸柱(11)直徑匹配;上蓋板(3)對應(yīng)閥座(I)定位銷(12)位置設(shè)有容置凹槽(33)，上蓋板(3)兩外圓周上的上蓋板氣孔(32)間的上蓋板板體部分均勻設(shè)有八個彈簧容置凹槽(34)，彈簧(35)分別容置于其內(nèi)；上蓋板穿孔(31)套接于螺紋凸柱(11)上，上蓋板(3)的彈簧(35)端部觸接于塑料閥片(2)的片體上，且閥座(I)的定位銷(12)容置于上蓋板(3)的容置凹槽(33)內(nèi)，緊固螺母(5)螺合于螺紋凸柱(11)上，將上蓋板(3)、塑料閥片(2)以及環(huán)形墊圈(4)限位，上蓋板(3)、彈簧(35)、定位銷(12)和閥座(I)構(gòu)成震動容置空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥，其特征在于:所述上蓋板(3)的每個彈簧容置凹槽(34)底部設(shè)有通氣孔(341)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥，其特征在于:所述塑料閥片(2)的厚度是3mm-5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于啤酒制造的二氧化碳壓縮機(jī)氣閥，其特征在于:所述塑料閥片(2)的材質(zhì)是高強(qiáng)度工程塑料。
【文檔編號】F04B39/10GK205445963SQ201620316795
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】劉巍, 易紅桃, 匡力超, 譚杰, 畢磊, 艾永東, 王宏光
【申請人】百威英博（武漢）啤酒有限公司