一種電子水泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電子水泵。電子水泵包括泵頭和泵體，泵頭包括泵頭腔、葉輪和泵頭腔底座，泵體包括電機和控制模塊，所述控制模塊位于所述泵頭和電機之間，控制模塊包括控制板和安裝基座，控制板安裝在安裝基座靠近電機的一側，安裝基座包括用于隔開泵頭和控制板的隔板。將控制模塊設在泵頭和電機之間，控制板與泵頭腔之間通過隔板相隔開，泵頭腔中的冷卻液能夠冷卻控制模塊，無需另設風冷裝置，結構緊湊，節(jié)省空間，提高了電機的功率密度。
【專利說明】
一種電子水泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電子水栗。
【背景技術】
[0002]隨著新能源車輛行業(yè)的發(fā)展，需要冷卻的零部件越來越多，總冷卻功率需求呈現(xiàn)增大趨勢，這就需要有大功率的電子水栗來提供更大的循環(huán)流量，以提升系統(tǒng)的冷卻功率。大功率水栗的控制模塊對散熱環(huán)境要求比較苛刻，目前解決這一難題通常采用內置或外置的風扇強制風冷，這會導致電子水栗整體體積隨功率的增加而增大，降低電子水栗電機的功率密度，增加整車裝配難度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種提高電機的功率密度的電子水栗。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型電子水栗的技術方案是:電子水栗包括栗頭和栗體，栗頭包括栗頭腔、葉輪和栗頭腔底座，栗體包括電機和控制模塊，所述控制模塊位于所述栗頭和電機之間，控制模塊包括控制板和安裝基座，控制板安裝在安裝基座靠近電機的一側，安裝基座包括用于隔開栗頭和控制板的隔板。
[0005]所述隔板靠近栗頭的一側設有與所述栗頭腔相通的冷卻水道。
[0006]所述安裝基座包括環(huán)設在隔板外周的外環(huán)臺，外環(huán)臺凸出于隔板的兩側，安裝基座靠近栗頭的一側設有外磁環(huán)安裝槽，所述冷卻水道位于外磁環(huán)安裝槽與外環(huán)臺之間。
[0007]所述冷卻水道為具有進口和出口的封閉式結構，所述進口和出口分別位于所述栗頭腔的進水口和出水口軸向投影連線的兩側。
[0008]所述冷卻水道為環(huán)形結構。
[0009]所述安裝基座分別通過法蘭結構與栗頭腔底座和電機外殼相連。
[0010]在隔板上與控制板的主要發(fā)熱模塊接觸處設有分水道，所述分水道與栗頭腔相通。
[0011]所述隔板為鋁板。
[0012]本實用新型的有益效果是:將控制模塊設在栗頭和電機之間，控制板與栗頭之間通過隔板相隔開，栗頭腔中的冷卻液能夠冷卻控制模塊，無需另設風冷裝置，結構緊湊，節(jié)省空間，提高了電機的功率密度。
[0013]進一步地，在隔板前側設置冷卻水道，對冷卻液起導流作用，能夠針對控制板進行冷卻。
[0014]進一步地，冷卻水道的進口和出口分別位于栗頭腔的進水口和出水口軸向投影連線的兩側，當栗頭中的葉輪開始運轉時，進口和出口之間就會存在壓力差，促進栗頭腔內的冷卻液通過冷卻水道形成流動，從而提高冷卻效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型電子水栗實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0017]圖3為圖1中栗頭腔底座的不意圖；
[0018]圖4為圖1中安裝基座的示意圖；
[0019]圖5為圖1中安裝基座背面的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。
[0021]本實用新型的電子水栗的具體實施例，如圖1至圖5所示，電子水栗包括前后設置的栗頭I和栗體，栗頭包括用于驅動冷卻液循環(huán)的栗頭腔、葉輪17和栗頭腔底座，栗頭腔具有進水口 11和出水口 12，栗體包括電機3和控制模塊2 ο電機3通過磁性傳動裝置傳動，磁性傳動裝置包括外磁環(huán)轉子15和內磁環(huán)轉子16，以上結構為現(xiàn)有技術?？刂颇K2安裝在栗頭I和電機3之間，控制模塊2包括控制板和安裝基座，控制板安裝在安裝基座的后側，安裝基座包括立設的用于隔開栗頭I和電機3的隔板201以及環(huán)繞在隔板201外周的外環(huán)臺202，隔板201將安裝基座的外環(huán)臺202前后隔開，S卩外環(huán)臺202凸出于隔板201的前后兩側。安裝基座的外環(huán)臺202通過前法蘭結構與栗頭腔底座相連，通過后法蘭結構與電機外殼相連。隔板201的前側設有外磁環(huán)安裝槽21，外磁環(huán)安裝槽21與外環(huán)臺202之間設有向后凹陷的冷卻水道22，冷卻水道22為環(huán)形水道，栗頭腔底座上設有用于使冷卻水道22與栗頭腔相通的進口13及出口 14;隔板201的后側設有用于安裝控制板的控制板安裝槽23。在隔板201與控制板的主要發(fā)熱模塊接觸處設有與對應發(fā)熱模塊外形大致相同的分水道24，分水道24與栗頭腔相通，分水道24的開口位于隔板201的前側，并向后凸起。進口 13和出口 14分別位于進水口11和出水口 12軸向投影連線的兩側，當栗頭中的葉輪開始運轉時，冷卻水道的進口 13和出口 14之間存在壓力差，促進栗頭腔內的冷卻液通過冷卻水道形成流動，從而對控制板進行冷卻。在本實施例中，隔板采用導熱性能良好的鋁板。
[0022]在其他實施例中，冷卻水道可以是除環(huán)形以外的其他封閉結構，也可以是開放的槽狀結構，還以省去冷卻水道，能夠使冷卻液通過隔板的傳遞將背側的控制模塊降溫即可。
【主權項】
1.電子水栗，包括栗頭和栗體，栗頭包括栗頭腔、葉輪和栗頭腔底座，栗體包括電機和控制模塊，其特征在于:所述控制模塊位于所述栗頭和電機之間，控制模塊包括控制板和安裝基座，控制板安裝在安裝基座靠近電機的一側，安裝基座包括用于隔開栗頭和控制板的隔板。2.根據(jù)權利要求1所述的電子水栗，其特征在于:所述隔板靠近栗頭的一側設有與所述栗頭腔相通的冷卻水道。3.根據(jù)權利要求2所述的電子水栗，其特征在于:所述安裝基座包括環(huán)設在隔板外周的外環(huán)臺，外環(huán)臺凸出于隔板的兩側，安裝基座靠近栗頭的一側設有外磁環(huán)安裝槽，所述冷卻水道位于外磁環(huán)安裝槽與外環(huán)臺之間。4.根據(jù)權利要求2或3所述的電子水栗，其特征在于:所述冷卻水道為具有進口和出口的封閉式結構，所述進口和出口分別位于所述栗頭腔的進水口和出水口軸向投影連線的兩側。5.根據(jù)權利要求4所述的電子水栗，其特征在于:所述冷卻水道為環(huán)形結構。6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的電子水栗，其特征在于:所述安裝基座分別通過法蘭結構與栗頭腔底座和電機外殼相連。7.根據(jù)權利要求1或2或3所述的電子水栗，其特征在于:在隔板上與控制板的主要發(fā)熱模塊接觸處設有分水道，所述分水道與栗頭腔相通。8.根據(jù)權利要求1所述的電子水栗，其特征在于:所述隔板為鋁板。
【文檔編號】F04D29/58GK205446088SQ201521075592
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】張冬, 鄭維, 張振寧, 韓光輝, 畢爽
【申請人】鄭州宇通客車股份有限公司