離心風(fēng)機(jī)蝸殼、風(fēng)機(jī)組件和空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種離心風(fēng)機(jī)蝸殼、風(fēng)機(jī)組件和空調(diào)器。其中，離心風(fēng)機(jī)蝸殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋。本實(shí)用新型提供的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，在進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋，從而在相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋之間形成與進(jìn)風(fēng)方向大致平行的導(dǎo)風(fēng)通道，起到導(dǎo)風(fēng)引流作用，便于對蝸殼進(jìn)風(fēng)口處的氣流進(jìn)行梳理，從而使進(jìn)風(fēng)更順暢，這樣采用相對較低的電機(jī)轉(zhuǎn)速即可達(dá)到較大的送風(fēng)風(fēng)量，提升了送風(fēng)效率，降低了能耗，并且由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低、蝸殼對風(fēng)的阻力作用減小，從而有效降低了離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】
離心風(fēng)機(jī)蝸殼、風(fēng)機(jī)組件和空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種離心風(fēng)機(jī)蝸殼、包括該離心風(fēng)機(jī)蝸殼的風(fēng)機(jī)組件及包括該風(fēng)機(jī)組件的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用在柜機(jī)空調(diào)上的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，主要起到送風(fēng)作用，電機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，蝸殼內(nèi)的空氣在離心力作用下被甩出離心風(fēng)輪，并經(jīng)蝸殼出風(fēng)口被壓送出離心風(fēng)機(jī)，而此時(shí)離心風(fēng)輪周圍因空氣被甩出產(chǎn)生負(fù)壓，從而使外部空氣從蝸殼進(jìn)風(fēng)口處被源源不斷地補(bǔ)充進(jìn)來;而蝸殼進(jìn)風(fēng)口的形狀和結(jié)構(gòu)，會(huì)對外部空氣能否順暢吸入離心風(fēng)輪產(chǎn)生較大影響，現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，對空氣的阻力大，進(jìn)風(fēng)效率低，需要達(dá)到較大送風(fēng)風(fēng)量時(shí)所需電機(jī)轉(zhuǎn)速高，能耗大，離心風(fēng)機(jī)送風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的噪音大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的第一個(gè)方面的目的在于，提供一種有效對外部空氣進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)引流作用，從而保證外部空氣順暢進(jìn)入蝸殼內(nèi)，并有效降低工作噪音的離心風(fēng)機(jī)蝸殼。
[0005]本實(shí)用新型的第二個(gè)方面的目的在于，提供一種包括上述離心風(fēng)機(jī)蝸殼的風(fēng)機(jī)組件。
[0006]本實(shí)用新型的第三個(gè)方面的目的在于，提供一種包括上述風(fēng)機(jī)組件的空調(diào)器。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種離心風(fēng)機(jī)蝸殼，所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋。
[0008]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，在進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋，從而在相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋之間形成與進(jìn)風(fēng)方向大致平行的導(dǎo)風(fēng)通道，起到導(dǎo)風(fēng)引流作用，便于對蝸殼進(jìn)風(fēng)孔處的氣流進(jìn)行梳理，從而使進(jìn)風(fēng)更順暢，這樣采用相對較低的電機(jī)轉(zhuǎn)速即可達(dá)到較大的送風(fēng)風(fēng)量，提升了送風(fēng)效率，降低了能耗，并且由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低、蝸殼對風(fēng)的阻力作用減小，從而有效降低了離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0009]具體而言，由于離心風(fēng)機(jī)在工作過程中，外部氣流會(huì)沿著與進(jìn)風(fēng)孔的中心軸線大致平行的方向進(jìn)入蝸殼內(nèi)，因而在進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋，從而在相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋之間形成與進(jìn)風(fēng)方向大致平行的導(dǎo)風(fēng)通道，起到良好的導(dǎo)風(fēng)引流作用，使進(jìn)風(fēng)更順暢;并且在離心風(fēng)機(jī)工作過程中，多數(shù)氣流會(huì)順著蝸殼進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁流動(dòng)，而少數(shù)氣流會(huì)由進(jìn)風(fēng)孔的中心位置進(jìn)入蝸殼內(nèi)，因而在進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋，能夠?qū)M(jìn)入蝸殼的多數(shù)氣流起到有效的引風(fēng)導(dǎo)流作用，進(jìn)一步保證進(jìn)風(fēng)的順暢性，提高了進(jìn)風(fēng)效率，并有效降低了離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪
■~>V.曰O
[0010]另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的離心風(fēng)機(jī)蝸殼還具有如下附加技術(shù)特征:
[0011 ]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，多個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)筋關(guān)于所述進(jìn)風(fēng)孔的中心軸線旋轉(zhuǎn)對稱。
[0012]多個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋關(guān)于進(jìn)風(fēng)孔的中心軸線旋轉(zhuǎn)對稱，從而進(jìn)一步保證進(jìn)風(fēng)的均勻性，提升進(jìn)風(fēng)效果。
[0013]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，每一個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)筋的厚度為Imm?3mm。
[0014]設(shè)計(jì)導(dǎo)風(fēng)筋的厚度為Imm?3mm，避免導(dǎo)風(fēng)筋過薄而造成其強(qiáng)度差、導(dǎo)風(fēng)筋過厚而造成對進(jìn)風(fēng)阻礙大，從而在保證導(dǎo)風(fēng)筋強(qiáng)度的同時(shí)，使得導(dǎo)風(fēng)筋對空氣起到良好的導(dǎo)風(fēng)引流作用，使得進(jìn)風(fēng)更順暢。
[0015]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，每一個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)筋凸出所述進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁的高度為 Imm ?20mmo
[0016]設(shè)計(jì)導(dǎo)風(fēng)筋的高度為Imm?20mm，避免導(dǎo)風(fēng)筋高度過低而不能起到良好的導(dǎo)風(fēng)引流效果、導(dǎo)風(fēng)筋高度過高而導(dǎo)致其強(qiáng)度差、對其它部件如電機(jī)的裝配產(chǎn)生干涉，從而在起到良好導(dǎo)風(fēng)引流效果的同時(shí)，不影響離心風(fēng)機(jī)各部件的正常裝配。
[0017]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)筋之間的距離為7mm?20mm。
[0018]設(shè)計(jì)相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋之間的距離為7mm?20mm，避免相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋之間的距離過大而起不到良好的導(dǎo)風(fēng)引流作用、相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋之間的距離過小而導(dǎo)致設(shè)計(jì)過密的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋對進(jìn)風(fēng)產(chǎn)生阻礙作用，從而通過合理設(shè)計(jì)相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋之間的距離，有效保證了進(jìn)風(fēng)的順暢性及進(jìn)風(fēng)的效率。
[0019]當(dāng)然，上述導(dǎo)風(fēng)筋的厚度、導(dǎo)風(fēng)筋的高度及相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋之間的距離不限于上述給出的具體范圍，可根據(jù)實(shí)際離心風(fēng)機(jī)的尺寸大小進(jìn)行合理設(shè)定。
[0020]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼包括:左蝸殼和右蝸殼，所述左蝸殼和所述右蝸殼相連接形成用于容納離心風(fēng)輪的導(dǎo)風(fēng)腔，所述左蝸殼和所述右蝸殼上分別設(shè)有與所述導(dǎo)風(fēng)腔連通的所述進(jìn)風(fēng)孔。
[0021]在左蝸殼和右蝸殼上分別設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)腔相連通的進(jìn)風(fēng)孔，從而實(shí)現(xiàn)離心風(fēng)輪從蝸殼的兩側(cè)進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)行吸風(fēng)，提升了吸風(fēng)效率，并保證了離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)的平穩(wěn)性。
[0022]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述左蝸殼和所述右蝸殼上的所述進(jìn)風(fēng)孔的中心軸線重合。
[0023]由于離心風(fēng)機(jī)在工作過程中，會(huì)在離心風(fēng)輪的兩端部產(chǎn)生負(fù)壓，將左蝸殼和右蝸殼上的進(jìn)風(fēng)孔的中心軸線重合，可同時(shí)保證兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)孔均與離心風(fēng)輪兩端部產(chǎn)生的負(fù)壓區(qū)域相對應(yīng)，從而進(jìn)一步保證吸風(fēng)效率。
[0024]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述左蝸殼和所述右蝸殼上的所述進(jìn)風(fēng)孔處設(shè)有所述導(dǎo)風(fēng)筋的個(gè)數(shù)相等。
[0025]左蝸殼和右蝸殼上的進(jìn)風(fēng)孔處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筋的個(gè)數(shù)相等，保證左蝸殼和右蝸殼上的導(dǎo)風(fēng)筋對空氣的導(dǎo)風(fēng)引流效果相同，從而保證蝸殼左右兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)效果相同，提升了整體離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)效果。
[0026]本實(shí)用新型的第二個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種風(fēng)機(jī)組件，包括:離心風(fēng)輪、驅(qū)動(dòng)所述離心風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、固定所述電機(jī)的電機(jī)支架;和上述任一實(shí)施例所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，所述離心風(fēng)輪和所述電機(jī)位于所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)，所述電機(jī)支架固定在所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼上。
[0027]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的風(fēng)機(jī)組件，離心風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)安裝有離心風(fēng)輪及驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，且電機(jī)通過電機(jī)支架固定在所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼上，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)輪在離心風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送風(fēng)目的；在離心風(fēng)機(jī)蝸殼的進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋，從而在相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋之間形成與進(jìn)風(fēng)方向大致平行的導(dǎo)風(fēng)通道，起到導(dǎo)風(fēng)引流作用，便于對蝸殼進(jìn)風(fēng)口處的氣流進(jìn)行梳理，從而使得進(jìn)風(fēng)更順暢，從而采用相對較低的電機(jī)轉(zhuǎn)速即可達(dá)到較大的送風(fēng)風(fēng)量，提升了送風(fēng)效率，降低了能耗，并且由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低、蝸殼對風(fēng)的阻力作用減小，從而有效降低了離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)；另外，所述風(fēng)機(jī)組件還具有上述任一實(shí)施例所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼的其它有益效果，在此不再贅述。
[0028]本實(shí)用新型的第三個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，包括:機(jī)殼;和上述實(shí)施例所述的風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件安裝在所述機(jī)殼內(nèi)，所述空調(diào)器具有上述實(shí)施例所述的風(fēng)機(jī)組件的有益效果，在此不再贅述。
[0029]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0030]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0031 ]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是圖1中A部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0033]圖3是圖1所示離心風(fēng)機(jī)蝸殼的另一視角的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述風(fēng)機(jī)組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5是圖4所示風(fēng)機(jī)組件的另一視角的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6是圖4所示風(fēng)機(jī)組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]其中，圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0038]I風(fēng)機(jī)組件，10離心風(fēng)機(jī)蝸殼，101進(jìn)風(fēng)孔，102出風(fēng)孔，103導(dǎo)風(fēng)腔，104導(dǎo)風(fēng)筋，105第一連接部，106第二連接部，107固定塊，11左蝸殼，12右蝸殼，20離心風(fēng)輪，30電機(jī)，40電機(jī)支架，50緊固螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0040]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0041]下面參照圖1至圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)蝸殼、風(fēng)機(jī)組件和空調(diào)器。
[0042]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型第一個(gè)方面實(shí)施例提供的離心風(fēng)機(jī)蝸殼10，離心風(fēng)機(jī)蝸殼10上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔101和出風(fēng)孔102，進(jìn)風(fēng)孔101和出風(fēng)孔102相連通形成用于容納離心風(fēng)輪20的導(dǎo)風(fēng)腔103，進(jìn)風(fēng)孔101的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向進(jìn)風(fēng)孔101的中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋104。
[0043]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的離心風(fēng)機(jī)蝸殼10，在進(jìn)風(fēng)孔101的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋104，從而在相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104之間形成與進(jìn)風(fēng)方向大致平行的導(dǎo)風(fēng)通道，起到導(dǎo)風(fēng)引流作用，便于對蝸殼進(jìn)風(fēng)孔處的氣流進(jìn)行梳理，從而使進(jìn)風(fēng)更順暢，這樣采用相對較低的電機(jī)轉(zhuǎn)速即可達(dá)到較大的送風(fēng)風(fēng)量，提升了送風(fēng)效率，降低了能耗，并且由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低、蝸殼對風(fēng)的阻力作用減小，從而有效降低了離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0044]具體而言，由于離心風(fēng)機(jī)在工作過程中，外部氣流會(huì)沿著與進(jìn)風(fēng)孔101的中心軸線大致平行的方向進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)蝸殼10內(nèi)，因而在進(jìn)風(fēng)孔101的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋104，從而在相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104之間形成與進(jìn)風(fēng)方向大致平行的導(dǎo)風(fēng)通道，起到良好的導(dǎo)風(fēng)引流作用，使進(jìn)風(fēng)更順暢;并且在離心風(fēng)機(jī)工作過程中，多數(shù)氣流會(huì)順著蝸殼進(jìn)風(fēng)孔101的內(nèi)周壁流動(dòng)，而少數(shù)氣流則會(huì)由進(jìn)風(fēng)孔101的中心位置進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)蝸殼10內(nèi)，因而在進(jìn)風(fēng)孔101的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向進(jìn)風(fēng)孔的中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋104，能夠?qū)M(jìn)入離心風(fēng)機(jī)蝸殼10的多數(shù)氣流起到有效的引風(fēng)導(dǎo)流作用，進(jìn)一步保證進(jìn)風(fēng)的順暢性，提高了進(jìn)風(fēng)效率，并有效降低了離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0045]優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，多個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104關(guān)于進(jìn)風(fēng)孔101的中心軸線旋轉(zhuǎn)對稱，進(jìn)一步保證進(jìn)風(fēng)的均勻性，提升進(jìn)風(fēng)效果。
[0046]優(yōu)選地，每一個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104的厚度為Imm?3mm。
[0047]設(shè)計(jì)導(dǎo)風(fēng)筋104的厚度為Imm?3mm，避免導(dǎo)風(fēng)筋104過薄而造成其強(qiáng)度差、導(dǎo)風(fēng)筋104過厚而造成對進(jìn)風(fēng)阻礙大，從而在保證導(dǎo)風(fēng)筋104強(qiáng)度的同時(shí)，使得導(dǎo)風(fēng)筋104對空氣起至IJ良好的導(dǎo)風(fēng)引流作用，使進(jìn)風(fēng)更順暢。
[0048]優(yōu)選地，每一個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104凸出進(jìn)風(fēng)孔101的內(nèi)周壁的高度為Imm?20_。
[0049]設(shè)計(jì)導(dǎo)風(fēng)筋104的高度為Imm?20mm，避免導(dǎo)風(fēng)筋104高度過低而不能起到良好的導(dǎo)風(fēng)引流效果、導(dǎo)風(fēng)筋104高度過高而導(dǎo)致其強(qiáng)度差、對其它部件如電機(jī)的裝配產(chǎn)生干涉，從而使導(dǎo)風(fēng)筋104在起到良好導(dǎo)風(fēng)引流效果的同時(shí)，不影響離心風(fēng)機(jī)各部件的正常裝配。
[0050]優(yōu)選地，如圖2所示，相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104之間的距離a為7mm?20mm。
[0051 ] 設(shè)計(jì)相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104之間的距離為7mm?20mm，避免相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104之間的距離過大而起不到良好的導(dǎo)風(fēng)引流作用、相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104之間的距離過小而導(dǎo)致設(shè)計(jì)過密的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104對進(jìn)風(fēng)產(chǎn)生阻礙作用，從而通過合理設(shè)計(jì)相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104之間的距離，有效保證了進(jìn)風(fēng)的順暢性及進(jìn)風(fēng)的效率。
[0052]當(dāng)然，上述導(dǎo)風(fēng)筋104的厚度、導(dǎo)風(fēng)筋104的高度及相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋104之間的距離不限于上述給出的具體范圍，可根據(jù)實(shí)際離心風(fēng)機(jī)的尺寸大小進(jìn)行合理設(shè)定。
[0053]本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，離心風(fēng)機(jī)蝸殼10包括:左蝸殼11和右蝸殼12，左蝸殼11和右蝸殼12相連接形成用于容納離心風(fēng)輪20的導(dǎo)風(fēng)腔104，左蝸殼11和右蝸殼12上分別設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)腔104連通的進(jìn)風(fēng)孔101。
[0054]具體地，如圖1、圖3、圖4和圖5所示，左蝸殼11上與右蝸殼12相連接的端部設(shè)有沿其周向向外延伸的第一連接部105，右蝸殼12上與左蝸殼11相連接的端部設(shè)有沿其周向向外延伸的第二連接部106，緊固件依次穿過第一連接部105和第二連接部106，實(shí)現(xiàn)左蝸殼11和右蝸殼12固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。
[0055]優(yōu)選地，如圖1、圖3和圖6所示，左蝸殼11和右蝸殼12上的進(jìn)風(fēng)孔101的中心軸線重入口 ο
[0056]由于離心風(fēng)機(jī)在工作過程中，會(huì)在離心風(fēng)輪20的兩端部產(chǎn)生負(fù)壓，將左蝸殼11和右蝸殼12上的進(jìn)風(fēng)孔101的中心軸線重合，可同時(shí)保證兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)孔101均與離心風(fēng)輪兩端部產(chǎn)生的負(fù)壓區(qū)域相對應(yīng)，從而進(jìn)一步保證吸風(fēng)效率。
[0057]進(jìn)一步優(yōu)選地，左蝸殼11和右蝸殼12上的進(jìn)風(fēng)孔101處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筋104的個(gè)數(shù)相等，保證左蝸殼11和右蝸殼12上的導(dǎo)風(fēng)筋104對空氣的導(dǎo)風(fēng)引流效果相同，從而保證蝸殼左右兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)效果相同，提升了整體離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)效果。
[0058]本實(shí)用新型的第二個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種風(fēng)機(jī)組件I，如圖4至圖6所示，包括:離心風(fēng)輪20、驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)輪20轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)30、固定電機(jī)30的電機(jī)支架40和上述任一實(shí)施例所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼10。
[0059]其中，如圖4和圖6所示，離心風(fēng)輪20和電機(jī)30安裝在離心風(fēng)機(jī)蝸殼10內(nèi)，電機(jī)30通過緊固螺栓50固定在電機(jī)支架40上，離心風(fēng)機(jī)蝸殼10上設(shè)有環(huán)繞進(jìn)風(fēng)孔101設(shè)置的固定塊107，電機(jī)支架40固定在固定塊107上。
[0060]本實(shí)用新型的第三個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種空調(diào)器(圖中未示出)，包括:機(jī)殼和上述實(shí)施例所述的風(fēng)機(jī)組件I，風(fēng)機(jī)組件I安裝在機(jī)殼內(nèi)，所述空調(diào)器具有上述實(shí)施例所述的風(fēng)機(jī)組件I的全部有益效果，在此不再贅述。
[0061]綜上所述，本實(shí)用新型提供的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，通過在離心風(fēng)機(jī)蝸殼的進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋，從而在相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋之間形成與進(jìn)風(fēng)方向大致平行的導(dǎo)風(fēng)通道，起到導(dǎo)風(fēng)引流作用，便于對蝸殼進(jìn)風(fēng)口處的氣流進(jìn)行梳理，從而使進(jìn)風(fēng)更順暢，這樣采用相對較低的電機(jī)轉(zhuǎn)速即可達(dá)到較大的送風(fēng)風(fēng)量，提升了送風(fēng)效率，降低了能耗，并且由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速降低、蝸殼對風(fēng)的阻力作用減小，從而有效降低了離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0062]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0063]在本說明書中，除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0064]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0065]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于， 所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)向其中心軸線方向水平延伸的導(dǎo)風(fēng)筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于， 多個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)筋關(guān)于所述進(jìn)風(fēng)孔的中心軸線旋轉(zhuǎn)對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于， 每一個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)筋的厚度為Imm?3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于， 每一個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)筋凸出所述進(jìn)風(fēng)孔的內(nèi)周壁的高度為1_?20_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于， 相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)筋之間的距離為7mm?20mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于， 所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼包括:左蝸殼和右蝸殼，所述左蝸殼和所述右蝸殼相連接形成用于容納離心風(fēng)輪的導(dǎo)風(fēng)腔，所述左蝸殼和所述右蝸殼上分別設(shè)有與所述導(dǎo)風(fēng)腔連通的所述進(jìn)風(fēng)孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于， 所述左蝸殼和所述右蝸殼上的所述進(jìn)風(fēng)孔的中心軸線重合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于， 所述左蝸殼和所述右蝸殼上的所述進(jìn)風(fēng)孔處設(shè)有所述導(dǎo)風(fēng)筋的個(gè)數(shù)相等。9.一種風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，包括: 離心風(fēng)輪、驅(qū)動(dòng)所述離心風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、固定所述電機(jī)的電機(jī)支架;和如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，所述離心風(fēng)輪和所述電機(jī)位于所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)，所述電機(jī)支架固定在所述離心風(fēng)機(jī)蝸殼上。10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括: 機(jī)殼;和 如權(quán)利要求9所述的風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件安裝在所述機(jī)殼內(nèi)。
【文檔編號】F04D29/42GK205446190SQ201620245342
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】閆長林
【申請人】蕪湖美智空調(diào)設(shè)備有限公司