一種潛油電泵分離器除垢機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種潛油電泵分離器除垢機(jī)構(gòu)，包括殼體、轉(zhuǎn)軸、濾芯體以及護(hù)軸管，所述濾芯體包括前密封端、后密封端及濾網(wǎng)，所述后密封端與所述護(hù)軸管的外壁之間密封配合，所述前密封端密封貼設(shè)于所述殼體的內(nèi)壁上，所述前、后密封端朝向所述濾網(wǎng)的一側(cè)上均設(shè)有圓筒，所述濾網(wǎng)包括左濾網(wǎng)和右濾網(wǎng)，所述左濾網(wǎng)和右濾網(wǎng)分別搭接在所述圓筒外壁上；所述除垢機(jī)構(gòu)還包括若干驅(qū)動(dòng)裝置和清理裝置；本實(shí)用新型能夠?qū)哼M(jìn)行過(guò)濾除垢，且還設(shè)有清理裝置，利用清理裝置對(duì)除垢機(jī)構(gòu)內(nèi)的污垢進(jìn)行及時(shí)清理，具有除垢效果佳、使用壽命久的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種潛油電泵分離器除垢機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潛油電栗分離器除垢機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]潛油栗分離器在潛油電栗中的主要作用是把井液中的液氣進(jìn)行分離，液體進(jìn)入栗體，氣體排出到套管環(huán)型空間，防止產(chǎn)生氣鎖和氣阻，潛油栗分離器由上下接頭、殼體、襯套、轉(zhuǎn)子組成，固定于傳動(dòng)軸的誘導(dǎo)分離輪統(tǒng)稱轉(zhuǎn)子，誘導(dǎo)分離器是潛油栗分離器中的液氣分離的主要部件。
[0003]現(xiàn)有潛油栗分離器可以實(shí)現(xiàn)液、氣分離、防砂、防腐的功能，對(duì)防垢還沒(méi)有很好的處理辦法，井液中的垢對(duì)潛油栗的工作影響最大，尤其葉導(dǎo)輪產(chǎn)生結(jié)垢后，增加了葉輪與導(dǎo)輪的摩擦系數(shù)，大大降低了潛油栗的工作效率，導(dǎo)致機(jī)組制動(dòng)和電機(jī)損壞的情況。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN204646809U的專利文獻(xiàn)提供了一種潛油栗分離器除垢機(jī)構(gòu)，包括筒狀殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、濾芯體以及套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的護(hù)軸管，濾芯體為筒狀殼體之間間隔形成過(guò)濾腔，所述濾芯體插裝在過(guò)濾腔內(nèi)，所述的濾芯體一端與所述護(hù)軸管的外壁之間密封配合，另一端的外壁密封貼設(shè)于所述殼體的內(nèi)壁上，井液進(jìn)入潛油栗分離器后，套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的護(hù)軸管可以隔絕井液對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的直接接觸，起到了防砂的作用個(gè)，濾芯體和護(hù)軸管形成一個(gè)過(guò)濾腔體，使得井液經(jīng)過(guò)濾芯體過(guò)濾除垢后流向氣液分離裝置，從而實(shí)現(xiàn)有效地除垢工作。
[0005]但上述專利的除垢機(jī)構(gòu)中，僅利用過(guò)濾芯體對(duì)井液進(jìn)行除垢，當(dāng)使用時(shí)間較久時(shí)，該除垢機(jī)構(gòu)的過(guò)濾芯體容易被污垢堵塞，會(huì)出現(xiàn)過(guò)濾效果不佳、井液流量減小的情況發(fā)生，有待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006](一)解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種潛油電栗分離器除垢機(jī)構(gòu)，能夠?qū)哼M(jìn)行過(guò)濾除垢，且還設(shè)有清理裝置，利用清理裝置對(duì)除垢機(jī)構(gòu)內(nèi)的污垢進(jìn)行及時(shí)清理，具有除垢效果佳、使用壽命久的優(yōu)點(diǎn)。
[0008](二)技術(shù)方案
[0009]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0010]—種潛油電栗分離器除垢機(jī)構(gòu)，包括殼體、轉(zhuǎn)軸、濾芯體以及套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的護(hù)軸管，所述濾芯體包括前密封端、后密封端及設(shè)置在所述前、后密封端之間的濾網(wǎng)，所述后密封端與所述護(hù)軸管的外壁之間密封配合，所述前密封端密封貼設(shè)于所述殼體的內(nèi)壁上，所述前、后密封端朝向所述濾網(wǎng)的一側(cè)上均設(shè)有圓筒，所述濾網(wǎng)包括對(duì)稱設(shè)置的左濾網(wǎng)和右濾網(wǎng)，所述左濾網(wǎng)和右濾網(wǎng)分別搭接在所述圓筒外壁上;所述除垢機(jī)構(gòu)還包括若干驅(qū)動(dòng)裝置和清理裝置，所述各驅(qū)動(dòng)裝置與所述左、右濾網(wǎng)分別相連，所述清理裝置包括若干清理噴嘴，所述清理噴嘴伸入所述殼體內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)截面為圓形。
[0012]優(yōu)選的，所述殼體左、右側(cè)分別設(shè)有兩組驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有一絲桿，所述絲桿上螺紋套設(shè)有絲母，所述絲母與所述濾網(wǎng)之間通過(guò)連桿相連。
[0013]優(yōu)選的，所述殼體左、右側(cè)分別設(shè)有一組清理裝置，所述清理裝置包括設(shè)置在所述殼體前端上的輸液管，所述輸液管上設(shè)有出液栗和電磁開(kāi)關(guān)，所述清理噴嘴設(shè)置在所述輸液管上。
[0014]優(yōu)選的，所述殼體下端設(shè)有出雜管，殼體后端設(shè)有流量測(cè)量裝置。
[0015]優(yōu)選的，所述殼體后端還設(shè)有插板。
[0016](三)有益效果
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)將濾芯體分為前密封端、后密封端和設(shè)置在前、后密封端之間的濾網(wǎng)，同時(shí)將濾網(wǎng)分為對(duì)稱設(shè)置的左、右濾網(wǎng)，此外，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和清理裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)節(jié)左、右濾網(wǎng)之間的間距，當(dāng)該除垢機(jī)構(gòu)正常工作時(shí)，左、右濾網(wǎng)分別搭接在前、后密封端的圓筒外壁上，當(dāng)需要對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與清理裝置的配合工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)的沖洗，污垢經(jīng)出雜管即可排出；本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，不僅能夠?qū)哼M(jìn)行除垢，同時(shí)還具有自清理的功能。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的清理裝置工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為出雜口的位置示意圖。
[0022]圖中:1、殼體;2、轉(zhuǎn)軸;3、護(hù)軸管;4、前密封端;5、后密封端;6、濾網(wǎng)；7、圓筒;8、左濾網(wǎng)；9、右濾網(wǎng)；10、驅(qū)動(dòng)裝置；11、清理裝置；12、清理噴嘴；13、電機(jī)；14、絲桿；15、絲母；16、連桿;17、輸液管；18、出液栗;19、電磁開(kāi)關(guān);20、出雜管;21、流量測(cè)量裝置;22、插板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型提供了一種潛油電栗分離器除垢機(jī)構(gòu)，包括殼體1、轉(zhuǎn)軸2、濾芯體以及套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上的護(hù)軸管3，濾芯體包括前密封端4、后密封端5及設(shè)置在前、后密封端之間的濾網(wǎng)6，后密封端5與護(hù)軸管3的外壁之間密封配合，前密封端4密封貼設(shè)于殼體I的內(nèi)壁上，前、后密封端朝向?yàn)V網(wǎng)6的一側(cè)上均設(shè)有圓筒7，濾網(wǎng)6包括對(duì)稱設(shè)置的左濾網(wǎng)8和右濾網(wǎng)9，左濾網(wǎng)8和右濾網(wǎng)9分別搭接在圓筒7外壁上；除垢機(jī)構(gòu)還包括若干驅(qū)動(dòng)裝置10和清理裝置11，各驅(qū)動(dòng)裝置10與左、右濾網(wǎng)分別相連，清理裝置11包括若干清理噴嘴12，清理噴嘴12伸入殼體I內(nèi)。
[0025]濾網(wǎng)6截面為圓形。
[0026]殼體I左、右側(cè)分別設(shè)有兩組驅(qū)動(dòng)裝置10，驅(qū)動(dòng)裝置10包括電機(jī)13，電機(jī)13輸出端連接有一絲桿14，絲桿14上螺紋套設(shè)有絲母15，絲母15與濾網(wǎng)6之間通過(guò)連桿16相連，電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲母轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)與絲母相連的左、右濾網(wǎng)的移動(dòng)。
[0027]殼體I左、右側(cè)分別設(shè)有一組清理裝置11，清理裝置11包括設(shè)置在殼體I前端上的輸液管17，輸液管17上設(shè)有出液栗18和電磁開(kāi)關(guān)19，清理噴嘴12設(shè)置在輸液管17上。
[0028]殼體I下端設(shè)有出雜管20，殼體I后端設(shè)有流量測(cè)量裝置21。
[0029]殼體I后端還設(shè)有插板22。
[0030]具體的，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)，調(diào)節(jié)左、右濾網(wǎng)之間的間距，當(dāng)本實(shí)用新型的除垢機(jī)構(gòu)正常工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左、右濾網(wǎng)移動(dòng)至搭接在前、后密封端的圓筒外壁上，此時(shí)前、后密封端與濾網(wǎng)之間形成一個(gè)完整的過(guò)濾腔體，井液經(jīng)殼體前端進(jìn)入該過(guò)濾腔體，除垢后的井液經(jīng)濾網(wǎng)濾出，流動(dòng)至后道設(shè)備。
[0031]當(dāng)流量測(cè)量裝置檢測(cè)到井液經(jīng)濾芯體后的出液速度過(guò)慢時(shí)，此時(shí)插入插板，如圖2所示，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左、右濾網(wǎng)分別朝向殼體內(nèi)壁移動(dòng)，使左、右濾網(wǎng)分離，出液栗工作、開(kāi)關(guān)閥門打開(kāi)，將井液栗出，清理噴嘴對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，濾網(wǎng)上的污垢掉落經(jīng)出雜管排出，即可完成對(duì)濾網(wǎng)的清理工作。
[0032]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0033]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潛油電栗分離器除垢機(jī)構(gòu)，包括殼體、轉(zhuǎn)軸、濾芯體以及套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的護(hù)軸管，其特征在于:所述濾芯體包括前密封端、后密封端及設(shè)置在所述前、后密封端之間的濾網(wǎng)，所述后密封端與所述護(hù)軸管的外壁之間密封配合，所述前密封端密封貼設(shè)于所述殼體的內(nèi)壁上，所述前、后密封端朝向所述濾網(wǎng)的一側(cè)上均設(shè)有圓筒，所述濾網(wǎng)包括對(duì)稱設(shè)置的左濾網(wǎng)和右濾網(wǎng)，所述左濾網(wǎng)和右濾網(wǎng)分別搭接在所述圓筒外壁上;所述除垢機(jī)構(gòu)還包括若干驅(qū)動(dòng)裝置和清理裝置，所述各驅(qū)動(dòng)裝置與所述左、右濾網(wǎng)分別相連，所述清理裝置包括若干清理噴嘴，所述清理噴嘴伸入所述殼體內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的潛油電栗分離器除垢機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述濾網(wǎng)截面為圓形。3.如權(quán)利要求1所述的潛油電栗分離器除垢機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述殼體左、右側(cè)分別設(shè)有兩組驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接有一絲桿，所述絲桿上螺紋套設(shè)有絲母，所述絲母與所述濾網(wǎng)之間通過(guò)連桿相連。4.如權(quán)利要求1所述的潛油電栗分離器除垢機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述殼體左、右側(cè)分別設(shè)有一組清理裝置，所述清理裝置包括設(shè)置在所述殼體前端上的輸液管，所述輸液管上設(shè)有出液栗和電磁開(kāi)關(guān)，所述清理噴嘴設(shè)置在所述輸液管上。5.如權(quán)利要求1所述的潛油電栗分離器除垢機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述殼體下端設(shè)有出雜管，殼體后端設(shè)有流量測(cè)量裝置。6.如權(quán)利要求1所述的潛油電栗分離器除垢機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述殼體后端還設(shè)有插板。
【文檔編號(hào)】F04D29/70GK205446210SQ201620211263
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】周圓圓
【申請(qǐng)人】溫州博銘機(jī)械有限公司