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      一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器的制造方法

      文檔序號:10764276閱讀:1010來源:國知局
      一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及后處理流通輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器。該壓空噴射器中整體為圓柱管狀、前段內(nèi)徑收縮的噴嘴從左側(cè)套入喉管中,所述的噴嘴前段內(nèi)徑收縮的直管段形成噴嘴直段;所述噴嘴直段套入喉管直管段一定距離,喉管內(nèi)部直管段內(nèi)徑尺寸略大于噴嘴直段,且喉管的直管段與噴嘴直段盡可能相重疊,以減小喉管與噴嘴之間的環(huán)隙大小。該壓空噴射器,耗氣量減少了50%,大大減少了壓空使用量,減小了工藝氣體凈化系統(tǒng)的運行負荷,更加利于工藝運行;同時,增大了壓空從喉管與噴嘴間竄出的阻力,在壓力0.5MPa下最大出口壓力可達到0.42MPa,減小了壓空壓頭的損失,大大提高了壓空的利用率。
      【專利說明】
      一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于后處理流通輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]乏燃料后處理廠工藝料液輸送方式主要采用計量栗、蒸汽噴射栗和空氣升液器。在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)了這些輸送設(shè)備存在的局限性:計量栗不具備免維修功能,檢修頻次高;蒸汽噴射栗則會因使用的蒸汽使得輸送裝置溫度升高影響其輸液量,嚴重時會導致不上料,且蒸汽的冷凝液會稀釋料液原有濃度;空氣升液器使用時,空氣與料液直接充分接觸,需要高效的空氣凈化系統(tǒng)與之匹配,需要較高的浸沒度,輸送高度有限,排堵能力不強。
      [0003]利用射流技術(shù)的RFD和渦流二極管栗,均具有流量大、揚程高、不稀釋或加熱液體、氣體不與液體充分接觸、可以處理泥漿類放射性流體的特點。一般來說,渦流二極管栗能輸送更大的固體顆粒,操作效率較高,而RH)更容易做到大流量和高揚程,且加工和安裝費用相對低。這兩種新型栗在國外某些核設(shè)施上得到了廣泛應(yīng)用,如英國的塞拉菲爾德廠址及美國美國廢物處理廠。目前,由于受商業(yè)保護因素影響,國外可查詢到的研究資料也屈指可數(shù),致使我國研究和應(yīng)用還處于起步階段。
      [0004]渦流二極管栗系統(tǒng)主要是通過控制壓空管路上電磁閥的開閉進而切換抽吸用壓空噴射器和壓沖用壓空噴射器,以實現(xiàn)能量傳遞。作為渦流二極管栗系統(tǒng)的動力源之一一沖用壓空噴射器,對渦流二極管栗系統(tǒng)輸送性能的影響尤為突出。
      [0005]在氣源壓力一定的情況下,壓沖用壓空噴射器的目標是確保壓空噴射器出口有較大的壓頭,同時具有足夠大的出口氣量,以便能將活塞桶中的液體高速壓出。在使用通用型壓空噴射器(如圖1所示)時,壓沖過程中吸入口6有大量的氣體排出,經(jīng)分析發(fā)現(xiàn):壓空經(jīng)過出氣口 5進入活塞罐遇到料液時,料液受到壓空推動而向下移動,同時料液也給壓空一個反向作用力(即壓空向下移動的阻力),當壓空受到的阻力大于出氣口5壓出的動力時,壓空沿著喉管直段I與噴嘴2之間的環(huán)隙、吸入口 6竄入排氣管道,大大降低了壓空利用率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實用新型的目的在于提供一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,其可以減少壓空壓頭的損失,提高壓空的利用率。
      [0007]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,包括喉管以及噴嘴,整體為圓柱管狀、前段內(nèi)徑收縮的噴嘴從左側(cè)套入喉管中,所述的噴嘴前段內(nèi)徑收縮的直管段形成噴嘴直段;所述噴嘴直段套入喉管直管段一定距離,喉管內(nèi)部直管段內(nèi)徑尺寸略大于噴嘴直段,且喉管的直管段與噴嘴直段盡可能相重疊,以減小喉管與噴嘴之間的環(huán)隙大小;在噴嘴的左側(cè)為壓空進氣口,在喉管的右側(cè)為壓空出氣口,并在喉管左側(cè)側(cè)壁開口形成吸入口。
      [0008]所述的噴嘴前段內(nèi)徑收縮所形成的噴嘴直段與現(xiàn)有噴嘴的直管段相比延長30mm?60mmo
      [0009]所述的喉管的直段與現(xiàn)有喉管的直管部分延長40mm?80_。
      [0010]本實用新型的顯著效果在于:本實用新型所述的一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,耗氣量減少了 50%,大大減少了壓空使用量,減小了工藝氣體凈化系統(tǒng)的運行負荷,更加利于工藝運行;同時,增大了壓空從喉管與噴嘴間竄出的阻力,在壓力0.5MPa下最大出口壓力可達到0.42MPa,減小了壓空壓頭的損失,大大提高了壓空的利用率。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為現(xiàn)有的通用型壓空噴射器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實用新型所述的一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖中:1、、喉管;2、噴嘴;3、噴嘴直段;4、壓空進氣口;5、壓空出氣口;6、吸入口。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
      [0015]如圖2所示,一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,包括喉管I以及噴嘴2,其中,整體為圓柱管狀、前段內(nèi)徑收縮的噴嘴2從左側(cè)套入喉管I中的直管段中,噴嘴2前段內(nèi)徑收縮所形成的噴嘴直段3與現(xiàn)有噴嘴的直管段相比延長30_?60_;喉管I內(nèi)部的直管段內(nèi)徑尺寸略大于噴嘴直段3的外徑尺寸,且喉管I的直管段與現(xiàn)有喉管的直管部分延長40mm?80mm,同時,喉管I的直管段與噴嘴直段3盡可能的相重疊,以減小喉管I與噴嘴2之間的環(huán)隙大小;在噴嘴2的左側(cè)為壓空進氣口4,在喉管I的右側(cè)為壓空出氣口 5,并在喉管I左側(cè)側(cè)壁開口形成吸入口 6。
      【主權(quán)項】
      1.一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,包括喉管(I)以及噴嘴(2),整體為圓柱管狀、前段內(nèi)徑收縮的噴嘴(2)從左側(cè)套入喉管(I)中,其特征在于:所述的噴嘴(2)前段內(nèi)徑收縮的直管段形成噴嘴直段(3);所述噴嘴直段(3)套入喉管(I)直管段一定距離,喉管(I)內(nèi)部直管段內(nèi)徑尺寸略大于噴嘴直段(3),且喉管(I)的直管段與噴嘴直段(3)盡可能相重疊,以減小喉管(I)與噴嘴(2)之間的環(huán)隙大小;在噴嘴(2)的左側(cè)為壓空進氣口(4),在喉管(I)的右側(cè)為壓空出氣口(5),并在喉管(I)左側(cè)側(cè)壁開口形成吸入口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,其特征在于:所述的噴嘴(2)前段內(nèi)徑收縮所形成的噴嘴直段與現(xiàn)有噴嘴的直管段相比延長30_?60_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,其特征在于:所述的喉管(I)的直段與現(xiàn)有喉管的直管部分延長40mm?80_。
      【文檔編號】F04F5/44GK205446214SQ201521016017
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2015年12月9日
      【發(fā)明人】張?zhí)煜? 湯宏坤, 馬振榮, 馬田, 陳勤, 顏官超
      【申請人】中核四○四有限公司
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