一種超高壓大流量液力端泵頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超高壓大流量液力端泵頭結(jié)構(gòu)，包括連接板、小泵頭、進水管道、高壓彎管、高壓鋼管、填料盒以及柱塞，在連接板外端橫向間隔安裝有多個小泵頭，每個小泵頭分別通過彎管連通一進水管道，每個小泵頭的進水端口均安裝有一進液閥；每個小泵頭的外端中部均密封連通有一高壓彎管的一端，每個高壓彎管的端部均安裝有一排液閥，高壓彎管的另一端均連接到一高壓鋼管。本實用新型用一根高壓鋼管匯集每個小泵頭內(nèi)產(chǎn)生的超高壓水，實現(xiàn)了大化小的結(jié)構(gòu)，降低了原材料的使用，減少了機加工成本，拆裝簡便，結(jié)構(gòu)更加可靠，更換零件便宜。
【專利說明】
一種超高壓大流量液力端泵頭結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型應(yīng)用于大流量超高壓水栗，涉及工業(yè)清洗設(shè)備，尤其是一種超高壓大流液力?而栗頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高壓水栗采用的是整體不銹鋼栗頭，存在體積大、質(zhì)量重、加工困難、拆裝麻煩的缺點，尤其是柱塞數(shù)量越多，栗頭結(jié)構(gòu)越長越笨重，產(chǎn)品需要很大的栗頭來匯集各個高壓腔內(nèi)產(chǎn)生的超高壓水并且拆裝繁瑣，栗頭更換成本昂貴。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種簡便、質(zhì)量輕、容易拆裝的、可靠的的超高壓大流量液力端栗頭結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種超高壓大流量液力端栗頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括連接板、小栗頭、進水管道、高壓彎管、高壓鋼管、填料盒以及柱塞，在連接板外端橫向間隔安裝有多個小栗頭，每個小栗頭分別通過彎管連通一進水管道，每個小栗頭的進水端口均安裝有一進液閥；每個小栗頭的外端中部均密封連通有一高壓彎管的一端，每個高壓彎管的端部均安裝有一排液閥，高壓彎管的另一端均連接到一高壓鋼管。
[0006]而且，在連接板上端間隔制有五個柱塞過孔，在每個柱塞過孔外的連接板上均制有一定位孔，每個定位孔均定位安裝有一填料盒，每個填料盒內(nèi)均驅(qū)動安裝有一柱塞，柱塞穿過柱塞過孔伸入動力端內(nèi)。
[0007]而且，在每個柱塞過孔對應(yīng)的連接板上部均制有一個過水孔，該過水孔的端口設(shè)置在連接板上端，端口通過快速接頭連通低壓水管。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0009]本實用新型用一根高壓鋼管匯集每個小栗頭內(nèi)產(chǎn)生的超高壓水，實現(xiàn)了大化小的結(jié)構(gòu)，降低了原材料的使用，減少了機加工成本，拆裝簡便，結(jié)構(gòu)更加可靠，更換零件便宜。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖；
[0012]圖3為圖2的俯視圖。
[0013]附圖中標記表示:I高壓彎管，2小栗頭，3填料盒，4低壓水管，5連接板，6柱塞，7進水管道，8進液閥，9高壓鋼管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0015]—種超高壓大流量液力端栗頭結(jié)構(gòu)，包括連接板5、小栗頭2、進水管道7、高壓彎管
1、高壓鋼管9、填料盒3以及柱塞6，在連接板外端橫向間隔安裝有五個小栗頭，每個小栗頭分別通過彎管連通一進水管道，每個小栗頭的進水端口均安裝有一進液閥8;
[0016]每個小栗頭的外端中部均密封連通有一高壓彎管I的一端，每個高壓彎管的端部均安裝有一排液閥，高壓彎管的另一端通過高壓接頭連接到一高壓鋼管；多個獨立的高壓小栗頭排出的超高壓水分別通過高壓彎管統(tǒng)一引入高壓鋼管，然后由高壓鋼管最后排出，使高壓水從各個小栗頭匯集到高壓鋼管；
[0017]在連接板上端間隔制有五個柱塞過孔，在每個柱塞過孔外的連接板上均制有一定位孔，每個定位孔均定位安裝有一填料盒，每個填料盒都是獨立的，五個填料盒之間不需要配合，有效減少了加工難度；
[0018]每個填料盒內(nèi)均驅(qū)動安裝有一柱塞，柱塞穿過柱塞過孔伸入動力端內(nèi)，柱塞在動力端的帶動下在填料盒做往復(fù)運動，實現(xiàn)高壓栗的正常工作；
[0019]在每個柱塞過孔對應(yīng)的連接板上部均制有一個過水孔，該過水孔的端口設(shè)置在連接板上端，端口可以通過快速接頭連通低壓水管4，安裝便捷，接通進水就能達到冷卻潤滑柱塞的作用。
[0020]本結(jié)構(gòu)的工作過程:
[0021]當柱塞在曲軸的帶動下作回程運動時填料盒內(nèi)腔容積逐漸增大，壓力減小，形成負壓，此時排液閥處于關(guān)閉狀態(tài);在壓差的作用下，進液閥打開，液體進入填料盒內(nèi)，柱塞繼續(xù)移動到回程極限位置時，吸液過程終止，填料盒內(nèi)充滿液體；
[0022]柱塞做進程運動時，填料盒內(nèi)容積逐漸減小，壓力增加，使進液閥關(guān)閉，排液閥打開，液體從栗頭內(nèi)排出到高壓鋼管內(nèi)，柱塞達到終點時，填料盒內(nèi)的容積最小，壓力最大；
[0023]柱塞不斷地往復(fù)運動，吸排液過程就不斷地交替進行，高壓液體不斷地從高壓鋼管輸出。
[0024]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種超高壓大流量液力端栗頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括連接板、小栗頭、進水管道、高壓彎管、高壓鋼管、填料盒以及柱塞，在連接板外端橫向間隔安裝有多個小栗頭，每個小栗頭分別通過彎管連通一進水管道，每個小栗頭的進水端口均安裝有一進液閥；每個小栗頭的外端中部均密封連通有一高壓彎管的一端，每個高壓彎管的端部均安裝有一排液閥，高壓彎管的另一端均連接到一高壓鋼管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓大流量液力端栗頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:在連接板上端間隔制有五個柱塞過孔，在每個柱塞過孔外的連接板上均制有一定位孔，每個定位孔均定位安裝有一填料盒，每個填料盒內(nèi)均驅(qū)動安裝有一柱塞，柱塞穿過柱塞過孔伸入動力端內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓大流量液力端栗頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:在每個柱塞過孔對應(yīng)的連接板上部均制有一個過水孔，該過水孔的端口設(shè)置在連接板上端，端口通過快速接頭連通低壓水管。
【文檔編號】F04B53/00GK205478260SQ201521140287
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】齊彬
【申請人】天津市通潔高壓泵制造有限公司