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      一種機(jī)械真空泵的制作方法

      文檔序號(hào):10795764閱讀:320來源:國(guó)知局
      一種機(jī)械真空泵的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種機(jī)械真空泵,包括泵體、定子、轉(zhuǎn)子和冷卻套筒,所述泵體、定子和轉(zhuǎn)子依次從外至內(nèi)設(shè)置,所述泵體內(nèi)設(shè)置有機(jī)油,所述定子外側(cè)設(shè)置有圓柱銷,所述定子通過圓柱銷與泵體固定連接,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有翼片,所述翼片與轉(zhuǎn)子滑動(dòng)連接,所述翼片中部安裝有彈簧,所述冷卻套筒設(shè)在定子內(nèi),所述冷去套筒一側(cè)安裝有螺塞,所述螺塞與冷卻套筒螺紋連接,所述定子上端設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣孔,所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有濾氣網(wǎng),所述排氣孔上端安裝有排氣閥門,所述泵體上設(shè)置有排氣法蘭,所述排氣法蘭內(nèi)設(shè)置有濾油器,所述轉(zhuǎn)子一側(cè)設(shè)置有油管,該機(jī)械真空泵密封效果好,抽真空效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,冷卻效果好。
      【專利說明】
      _種機(jī)械真空泵
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種栗體技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種機(jī)械真空栗。
      【背景技術(shù)】
      [0002]真空栗是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講,真空栗是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空栗的工作原理,真空栗基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集栗和氣體傳輸栗。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
      [0003]隨著真空應(yīng)用的發(fā)展,真空栗的種類已發(fā)展了很多種,其抽速?gòu)拿棵肓泓c(diǎn)幾升到每秒幾十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)升。隨著真空技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對(duì)其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空栗組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求,由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬,因此任何一種類型的真空栗都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍,只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,使用不同類型的真空栗。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要,有時(shí)將各種真空栗按其性能要求組合起來,以機(jī)組型式應(yīng)用。常用真空栗包括干式螺桿真空栗、水環(huán)栗、往復(fù)栗、滑閥栗、旋片栗、羅茨栗和擴(kuò)散栗等,這些栗是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)應(yīng)用真空工藝過程中必不可少的主力栗種。近年來,伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展,真空栗相關(guān)下游應(yīng)用行業(yè)保持快速增長(zhǎng)勢(shì)頭,同時(shí)在真空栗應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展等因素的共同拉動(dòng)下,我國(guó)真空栗行業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地快速的發(fā)展。
      [0004]目前現(xiàn)有的機(jī)械真空栗結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝不方便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,維護(hù)成本高?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種密封效果好,抽真空效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,冷卻效果好的機(jī)械真空栗。
      [0006]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0007]—種機(jī)械真空栗,包括栗體、定子、轉(zhuǎn)子和冷卻套筒,所述栗體、定子和轉(zhuǎn)子依次從外至內(nèi)設(shè)置,所述栗體內(nèi)設(shè)置有機(jī)油,所述定子外側(cè)設(shè)置有圓柱銷,所述定子通過圓柱銷與栗體固定連接,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有翼片,所述翼片與轉(zhuǎn)子滑動(dòng)連接,所述翼片中部安裝有彈簧,所述冷卻套筒設(shè)在定子內(nèi),所述冷去套筒一側(cè)安裝有螺塞,所述螺塞與冷卻套筒螺紋連接,所述定子上端設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣孔,所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有濾氣網(wǎng),所述排氣孔上端安裝有排氣閥門,所述栗體上設(shè)置有排氣法蘭,所述排氣法蘭內(nèi)設(shè)置有濾油器,所述轉(zhuǎn)子一側(cè)設(shè)置有油管,所述油管頂端安裝有雙向閥,所述雙向閥下端設(shè)置有觀察窗。
      [0008]進(jìn)一步的,所述翼片設(shè)在轉(zhuǎn)子直徑上,保持翼片移動(dòng)穩(wěn)定性高,密封效果好。
      [0009]進(jìn)一步的,所述油管與栗體底部連通,保持抽油和排油方便。
      [0010]進(jìn)一步的,所述圓柱銷設(shè)有四個(gè),保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。
      [0011]進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣管與栗體連接處設(shè)置有密封圈,保持良好的密封效果。
      [0012]進(jìn)一步的,所述觀察窗與栗體密封連接,觀察窗方便對(duì)栗體內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。
      [0013]進(jìn)一步的,所述翼片按質(zhì)量份數(shù)配比由以下原料制成:偏硼酸鋇25-30份、硫酸鋇25-30份、鈦酸鋇10-15份、芳族聚酰胺纖維40-45份、玻璃纖維20-36份、碳纖維12-15份、聚醚醚酮5-10份和環(huán)氧樹脂2-5份。
      [0014]—種機(jī)械真空栗的翼片的加工方法,將偏硼酸鋇25-30份、硫酸鋇25-30份、鈦酸鋇10-15份、芳族聚酰胺纖維40-45份、玻璃纖維20-36份、碳纖維12-15份、聚醚醚酮5-10份和環(huán)氧樹脂2-5份混合投入到反應(yīng)釜中,保持355-380°(:,保持轉(zhuǎn)速為1800-185(^/1^11反應(yīng)25-30分鐘,使用注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型,自然冷卻,即可。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)翼片在定子內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),壓縮空氣從進(jìn)氣管通入再?gòu)呐艢饪着懦?,機(jī)油能夠保持定子良好的密封效果,冷卻套筒能夠通過打開螺塞通入冷卻水進(jìn)行冷卻,濾油器能夠過濾壓空氣內(nèi)的油氣,保持壓縮空氣排出安全可靠,油管上的雙向閥方便對(duì)栗體內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行跟換,翼片采用的材料能夠保持使用壽命長(zhǎng),耐磨耐高溫。
      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0017]圖1為本實(shí)用新型的一種機(jī)械真空栗的結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]實(shí)施例1
      [0019]參閱圖1所示,一種機(jī)械真空栗,包括栗體1、定子2、轉(zhuǎn)子3和冷卻套筒4,所述栗體
      1、定子2和轉(zhuǎn)子3依次從外至內(nèi)設(shè)置,所述栗體I內(nèi)設(shè)置有機(jī)油5,所述定子2外側(cè)設(shè)置有圓柱銷6,所述定子2通過圓柱銷6與栗體I固定連接,所述轉(zhuǎn)子3內(nèi)設(shè)置有翼片7,所述翼片7與轉(zhuǎn)子3滑動(dòng)連接,所述翼片7中部安裝有彈簧8,所述冷卻套筒4設(shè)在定子2內(nèi),所述冷去套筒4一側(cè)安裝有螺塞9,所述螺塞9與冷卻套4筒螺紋連接,所述定子2上端設(shè)置有進(jìn)氣管10和排氣孔11,所述進(jìn)氣管10內(nèi)設(shè)置有濾氣網(wǎng)12,所述排氣孔11上端安裝有排氣閥門13,所述栗體I上設(shè)置有排氣法蘭14,所述排氣法蘭14內(nèi)設(shè)置有濾油器15,所述轉(zhuǎn)子3—側(cè)設(shè)置有油管16,所述油管16頂端安裝有雙向閥17,所述雙向閥17下端設(shè)置有觀察窗18。
      [0020]所述翼片7設(shè)在轉(zhuǎn)子直徑上。
      [0021]所述油管16與栗體I底部連通。
      [0022]所述圓柱銷6設(shè)有四個(gè)。
      [0023]所述進(jìn)氣管10與栗體I連接處設(shè)置有密封圈19。
      [0024]所述觀察窗18與栗體I密封連接。
      [0025]所述翼片按質(zhì)量份數(shù)配比由以下原料制成:偏硼酸鋇25份、硫酸鋇25份、鈦酸鋇10份、芳族聚酰胺纖維40份、玻璃纖維20份、碳纖維12份、聚醚醚酮5份和環(huán)氧樹脂2份。
      [0026]一種機(jī)械真空栗的翼片的加工方法,將偏硼酸鋇25份、硫酸鋇25份、鈦酸鋇10份、芳族聚酰胺纖維40份、玻璃纖維20份、碳纖維12份、聚醚醚酮5份和環(huán)氧樹脂2份混合投入到反應(yīng)釜中,保持355-380°(:,保持轉(zhuǎn)速為1800-185(^/1^11反應(yīng)25-30分鐘,使用注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型,自然冷卻,即可。
      [0027]實(shí)施例2
      [0028]參閱圖1所示,一種機(jī)械真空栗,包括栗體1、定子2、轉(zhuǎn)子3和冷卻套筒4,所述栗體1、定子2和轉(zhuǎn)子3依次從外至內(nèi)設(shè)置,所述栗體I內(nèi)設(shè)置有機(jī)油5,所述定子2外側(cè)設(shè)置有圓柱銷6,所述定子2通過圓柱銷6與栗體I固定連接,所述轉(zhuǎn)子3內(nèi)設(shè)置有翼片7,所述翼片7與轉(zhuǎn)子3滑動(dòng)連接,所述翼片7中部安裝有彈簧8,所述冷卻套筒4設(shè)在定子2內(nèi),所述冷去套筒4一側(cè)安裝有螺塞9,所述螺塞9與冷卻套4筒螺紋連接,所述定子2上端設(shè)置有進(jìn)氣管10和排氣孔11,所述進(jìn)氣管10內(nèi)設(shè)置有濾氣網(wǎng)12,所述排氣孔11上端安裝有排氣閥門13,所述栗體I上設(shè)置有排氣法蘭14,所述排氣法蘭14內(nèi)設(shè)置有濾油器15,所述轉(zhuǎn)子3—側(cè)設(shè)置有油管16,所述油管16頂端安裝有雙向閥17,所述雙向閥17下端設(shè)置有觀察窗18。
      [0029]所述翼片7設(shè)在轉(zhuǎn)子直徑上。
      [0030]所述油管16與栗體I底部連通。
      [0031]所述圓柱銷6設(shè)有四個(gè)。
      [0032]所述進(jìn)氣管10與栗體I連接處設(shè)置有密封圈19。
      [0033]所述觀察窗18與栗體I密封連接。
      [0034]所述翼片按質(zhì)量份數(shù)配比由以下原料制成:偏硼酸鋇27.5份、硫酸鋇27.5份、鈦酸鋇12.5份、芳族聚酰胺纖維42.5份、玻璃纖維28份、碳纖維13.5份、聚醚醚酮7.5份和環(huán)氧樹脂3.5份。
      [0035]—種機(jī)械真空栗的翼片的加工方法,將偏硼酸鋇27.5份、硫酸鋇27.5份、鈦酸鋇12.5份、芳族聚酰胺纖維42.5份、玻璃纖維28份、碳纖維13.5份、聚醚醚酮7.5份和環(huán)氧樹脂3.5份混合投入到反應(yīng)釜中,保持355-380°(:,保持轉(zhuǎn)速為1800-185(^/1^11反應(yīng)25-30分鐘,使用注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型,自然冷卻,即可。
      [0036]實(shí)施例3
      [0037]參閱圖1所示,一種機(jī)械真空栗,包括栗體1、定子2、轉(zhuǎn)子3和冷卻套筒4,所述栗體
      1、定子2和轉(zhuǎn)子3依次從外至內(nèi)設(shè)置,所述栗體I內(nèi)設(shè)置有機(jī)油5,所述定子2外側(cè)設(shè)置有圓柱銷6,所述定子2通過圓柱銷6與栗體I固定連接,所述轉(zhuǎn)子3內(nèi)設(shè)置有翼片7,所述翼片7與轉(zhuǎn)子3滑動(dòng)連接,所述翼片7中部安裝有彈簧8,所述冷卻套筒4設(shè)在定子2內(nèi),所述冷去套筒4一側(cè)安裝有螺塞9,所述螺塞9與冷卻套4筒螺紋連接,所述定子2上端設(shè)置有進(jìn)氣管10和排氣孔11,所述進(jìn)氣管10內(nèi)設(shè)置有濾氣網(wǎng)12,所述排氣孔11上端安裝有排氣閥門13,所述栗體I上設(shè)置有排氣法蘭14,所述排氣法蘭14內(nèi)設(shè)置有濾油器15,所述轉(zhuǎn)子3—側(cè)設(shè)置有油管16,所述油管16頂端安裝有雙向閥17,所述雙向閥17下端設(shè)置有觀察窗18。
      [0038]所述翼片7設(shè)在轉(zhuǎn)子直徑上。
      [0039]所述油管16與栗體I底部連通。
      [0040]所述圓柱銷6設(shè)有四個(gè)。
      [0041]所述進(jìn)氣管10與栗體I連接處設(shè)置有密封圈19。
      [0042]所述觀察窗18與栗體I密封連接。
      [0043]所述翼片按質(zhì)量份數(shù)配比由以下原料制成:偏硼酸鋇30份、硫酸鋇30份、鈦酸鋇15份、芳族聚酰胺纖維45份、玻璃纖維36份、碳纖維15份、聚醚醚酮10份和環(huán)氧樹脂5份。
      [0044]一種機(jī)械真空栗的翼片的加工方法,將硼酸鋇30份、硫酸鋇30份、鈦酸鋇15份、芳族聚酰胺纖維45份、玻璃纖維36份、碳纖維15份、聚醚醚酮10份和環(huán)氧樹脂5份混合投入到反應(yīng)釜中,保持355-380°(:,保持轉(zhuǎn)速為1800-185(^/1^11反應(yīng)25-30分鐘,使用注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型,自然冷卻,即可。
      [0045]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)翼片在定子內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),壓縮空氣從進(jìn)氣管通入再?gòu)呐艢饪着懦?,機(jī)油能夠保持定子良好的密封效果,冷卻套筒能夠通過打開螺塞通入冷卻水進(jìn)行冷卻,濾油器能夠過濾壓空氣內(nèi)的油氣,保持壓縮空氣排出安全可靠,油管上的雙向閥方便對(duì)栗體內(nèi)的機(jī)油進(jìn)行跟換,翼片采用的材料能夠保持使用壽命長(zhǎng),耐磨耐高溫。
      [0046]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種機(jī)械真空栗,其特征在于:包括栗體、定子、轉(zhuǎn)子和冷卻套筒,所述栗體、定子和轉(zhuǎn)子依次從外至內(nèi)設(shè)置,所述栗體內(nèi)設(shè)置有機(jī)油,所述定子外側(cè)設(shè)置有圓柱銷,所述定子通過圓柱銷與栗體固定連接,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有翼片,所述翼片與轉(zhuǎn)子滑動(dòng)連接,所述翼片中部安裝有彈簧,所述冷卻套筒設(shè)在定子內(nèi),所述冷卻套筒一側(cè)安裝有螺塞,所述螺塞與冷卻套筒螺紋連接,所述定子上端設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣孔,所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有濾氣網(wǎng),所述排氣孔上端安裝有排氣閥門,所述栗體上設(shè)置有排氣法蘭,所述排氣法蘭內(nèi)設(shè)置有濾油器,所述轉(zhuǎn)子一側(cè)設(shè)置有油管,所述油管頂端安裝有雙向閥,所述雙向閥下端設(shè)置有觀察窗。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械真空栗,其特征在于:所述翼片設(shè)在轉(zhuǎn)子直徑上。3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械真空栗,其特征在于:所述油管與栗體底部連通。4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)械真空栗,其特征在于:所述圓柱銷設(shè)有四個(gè)。5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)械真空栗,其特征在于:所述進(jìn)氣管與栗體連接處設(shè)置有密封圈。6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)械真空栗,其特征在于:所述觀察窗與栗體密封連接。
      【文檔編號(hào)】F04C18/344GK205478308SQ201620149490
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年2月29日
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