密封組件和包括該密封組件的渦旋壓縮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及密封組件和包括該密封組件的渦旋壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種用于渦旋壓縮機(jī)的密封組件，渦旋壓縮機(jī)包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，密封組件設(shè)置在第一構(gòu)件與第二構(gòu)件之間。密封組件包括：密封構(gòu)件，其具有適于抵靠第一構(gòu)件的第一密封面和適于抵靠第二構(gòu)件的第二密封面；以及支承構(gòu)件。密封構(gòu)件設(shè)置有與第一密封面和第二密封面相對(duì)的密封構(gòu)件接觸部，支承構(gòu)件設(shè)置有適于與密封構(gòu)件接觸部配合的支承構(gòu)件接觸部，從而通過(guò)將支承構(gòu)件朝向密封構(gòu)件推壓而使得密封構(gòu)件抵靠于第一構(gòu)件和第二構(gòu)件。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠確保例如用于實(shí)現(xiàn)軸向柔性的背壓室的可靠密封性，同時(shí)能夠改進(jìn)相關(guān)密封組件的裝配方便性。
【專利說(shuō)明】
密封組件和包括該密封組件的渦旋壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及渦旋壓縮機(jī)領(lǐng)域，更具體地，涉及渦旋壓縮機(jī)的能夠改進(jìn)不同壓力區(qū)域之間的徑向密封性的密封組件。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機(jī)可以應(yīng)用于例如制冷(冷凍或冷藏)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)和熱栗系統(tǒng)中。渦旋壓縮機(jī)包括用于壓縮工作流體(比如制冷劑)的渦旋壓縮機(jī)構(gòu)，渦旋壓縮機(jī)構(gòu)進(jìn)而包括定渦旋部件和動(dòng)渦旋部件。在一些渦旋壓縮機(jī)(比如高壓側(cè)渦旋壓縮機(jī))中可以在動(dòng)渦旋部件與支承動(dòng)渦旋部件的主軸承座之間設(shè)置具有中壓的背壓室(例如，背壓室通過(guò)泄放孔而與中壓壓縮腔連通而具有中壓)，而在一些渦旋壓縮機(jī)(比如低壓側(cè)渦旋壓縮機(jī))中可以在定渦旋部件與隔開(kāi)渦旋壓縮機(jī)的殼體內(nèi)部的高壓區(qū)域與低壓區(qū)域的消音板(也稱為隔板)之間設(shè)置具有中壓的背壓室，以便允許渦旋壓縮機(jī)構(gòu)具備軸向柔性(亦即，允許定渦旋部件或動(dòng)渦旋部件在過(guò)度負(fù)載的情況下軸向浮動(dòng)而實(shí)現(xiàn)卸載)的同時(shí)確保渦旋壓縮機(jī)構(gòu)中定渦旋部件與動(dòng)渦旋部件之間的軸向密封性能。
[0003]由此，在動(dòng)渦旋部件與主軸承座之間以及在定渦旋部件與消音板之間會(huì)形成具有不同壓力的多個(gè)壓力區(qū)域。在這些多個(gè)壓力區(qū)域中的相鄰兩個(gè)壓力區(qū)域之間需要設(shè)置密封組件以將相鄰兩個(gè)壓力區(qū)域隔開(kāi)。
[0004]然而，在一些相關(guān)的密封組件中，密封組件的密封性能特別是徑向密封性無(wú)法得到可靠保證。因此，存在改進(jìn)密封組件(特別是用于背壓室的密封組件)的密封性能(特別是徑向密封性)同時(shí)方便密封組件的裝配的需要。
[0005]這里，應(yīng)當(dāng)指出的是，本部分中所提供的技術(shù)內(nèi)容旨在有助于本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的理解，而不一定構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]在本部分中提供本實(shí)用新型的總概要，而不是本實(shí)用新型完全范圍或本實(shí)用新型所有特征的全面公開(kāi)。
[0007]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)同時(shí)確保密封構(gòu)件的徑向密封性和軸向密封性的密封組件。
[0008]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種能夠避免或減小具有不同壓力的壓力區(qū)域之間流體泄漏的密封組件。
[0009]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種能夠避免在定渦旋部件與動(dòng)渦旋部件之間產(chǎn)生較大的軸向作用力的密封組件。
[0010]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種能夠避免馬達(dá)運(yùn)行電流增大以及渦旋部件嚴(yán)重磨損的密封組件。
[0011 ]本實(shí)用新型的其它目的在于提供一種包括上述密封組件的渦旋壓縮機(jī)。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的中的一個(gè)或多個(gè)，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種用于渦旋壓縮機(jī)的密封組件，所述渦旋壓縮機(jī)限定有軸向方向并且包括第一構(gòu)件和能夠大致沿所述軸向方向運(yùn)動(dòng)的第二構(gòu)件，在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件中的一者處形成有凹槽，所述密封組件設(shè)置在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件之間并且所述密封組件的至少一部分容置在所述凹槽中。所述密封組件包括:密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件具有適于抵靠所述第一構(gòu)件的第一密封面和適于抵靠所述第二構(gòu)件的第二密封面；以及支承構(gòu)件。所述密封構(gòu)件設(shè)置有與所述第一密封面和所述第二密封面相對(duì)的密封構(gòu)件接觸部，所述支承構(gòu)件設(shè)置有適于與所述密封構(gòu)件接觸部配合的支承構(gòu)件接觸部，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件。
[0013]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中:所述密封構(gòu)件接觸部形成為密封構(gòu)件斜面，而所述支承構(gòu)件接觸部形成為支承構(gòu)件斜面，所述支承構(gòu)件斜面適于與所述密封構(gòu)件斜面進(jìn)行滑動(dòng)接觸配合，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件;或者，所述密封構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的密封構(gòu)件凹面，而所述支承構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的支承構(gòu)件凸面，所述支承構(gòu)件凸面適于與所述密封構(gòu)件凹面接觸配合，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件;或者，所述密封構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的密封構(gòu)件凸面，而所述支承構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的支承構(gòu)件凹面，所述支承構(gòu)件凹面適于與所述密封構(gòu)件凸面接觸配合，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件;或者，所述密封構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的密封構(gòu)件凸面，而所述支承構(gòu)件接觸部形成為支承構(gòu)件斜面，所述支承構(gòu)件斜面適于與所述密封構(gòu)件凸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸配合，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件;或者，所述密封構(gòu)件接觸部形成為密封構(gòu)件斜面，而所述支承構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的支承構(gòu)件凸面，所述支承構(gòu)件凸面適于與所述密封構(gòu)件斜面進(jìn)行滑動(dòng)接觸配合，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件。
[0014]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中:所述支承構(gòu)件為相對(duì)剛硬的呈大致圓環(huán)狀的支承構(gòu)件，使得所述密封構(gòu)件接觸部形成為密封構(gòu)件斜面、密封構(gòu)件凸面或密封構(gòu)件凹面;并且/或者，所述密封構(gòu)件為相對(duì)柔軟的呈大致圓環(huán)狀的密封構(gòu)件，使得所述支承構(gòu)件接觸部形成為支承構(gòu)件斜面、支承構(gòu)件凸面或支承構(gòu)件凹面。
[0015]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中:所述密封構(gòu)件的橫截面呈通過(guò)將大致矩形的一個(gè)角部切除而形成的大致梯形;并且/或者，所述支承構(gòu)件的橫截面呈通過(guò)將大致矩形的一個(gè)角部切除而形成的大致梯形。
[0016]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述支承構(gòu)件的尺寸設(shè)計(jì)成使得所述支承構(gòu)件的直徑與所述凹槽的不被所述密封構(gòu)件密封的周壁的直徑大致相等，以便允許所述支承構(gòu)件沿著該周壁滑動(dòng)。
[0017]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述支承構(gòu)件具有基部，所述基部適于接收外力而使得所述支承構(gòu)件被朝向所述密封構(gòu)件推壓。
[0018]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述支承構(gòu)件接觸部形成為支承構(gòu)件斜面，并且所述基部設(shè)置為朝向密封構(gòu)件側(cè)不延伸超出所述支承構(gòu)件斜面。
[0019]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述密封組件還包括適于將偏置力施加至所述支承構(gòu)件的偏置構(gòu)件。
[0020]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述偏置構(gòu)件為呈大致圓環(huán)狀的波形彈簧。
[0021]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述密封組件還包括中間支承架，所述中間支承架布置在所述支承構(gòu)件與所述偏置構(gòu)件之間使得所述偏置構(gòu)件經(jīng)由所述中間支承架將偏置力施加至所述支承構(gòu)件。
[0022]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中:所述中間支承架由相對(duì)剛硬的材料制成;并且/或者，所述中間支承架為具有大致矩形橫截面的呈大致圓環(huán)狀的支承架。
[0023]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述密封構(gòu)件的尺寸設(shè)計(jì)成使得:在所述密封構(gòu)件未被所述支承構(gòu)件推壓的自由狀態(tài)下，所述密封構(gòu)件與所述凹槽的要被所述密封構(gòu)件密封的周壁形成間隙配合。
[0024]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述第一密封面為徑向密封面，所述第二密封面為與所述第一密封面相鄰的軸向密封面，所述第一密封面適于抵靠所述凹槽的徑向外周壁或徑向內(nèi)周壁，所述第二密封面適于抵靠所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件中的不設(shè)置有所述凹槽的另一者的軸向端面。
[0025]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中:所述渦旋壓縮機(jī)為高壓側(cè)渦旋壓縮機(jī)，所述第一構(gòu)件為所述渦旋壓縮機(jī)的主軸承座，而所述第二構(gòu)件為所述渦旋壓縮機(jī)的能夠在全負(fù)載位置與卸載位置之間運(yùn)動(dòng)的動(dòng)渦旋部件;或者，所述渦旋壓縮機(jī)為低壓側(cè)渦旋壓縮機(jī)，所述第一構(gòu)件為所述渦旋壓縮機(jī)的消音板，而所述第二構(gòu)件為所述渦旋壓縮機(jī)的能夠在全負(fù)載位置與卸載位置之間運(yùn)動(dòng)的定渦旋部件。
[0026]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，在所述第一構(gòu)件為所述主軸承座而所述第二構(gòu)件為所述動(dòng)渦旋部件的情況下，所述凹槽呈環(huán)形并且形成在所述主軸承座的設(shè)置有主軸承的支承部處，以便將形成在所述主軸承座與所述動(dòng)渦旋部件之間且位于所述密封組件徑向外側(cè)的用作背壓室的中壓區(qū)域與大致形成在所述主軸承座與所述動(dòng)渦旋部件之間且位于所述密封組件徑向內(nèi)側(cè)的具有排出壓力的高壓區(qū)域隔開(kāi)。
[0027]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述第一密封面為徑向密封面，所述第二密封面為與所述第一密封面相鄰的軸向密封面，所述第一密封面適于抵靠所述凹槽的徑向外周壁或徑向內(nèi)周壁，所述第二密封面適于抵靠所述動(dòng)渦旋部件的轂部的軸向端面。
[0028]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述密封組件還包括適于將偏置力施加至所述支承構(gòu)件的偏置構(gòu)件和布置在所述支承構(gòu)件與所述偏置構(gòu)件之間的中間支承架，所述偏置構(gòu)件抵接所述凹槽的底壁，從而經(jīng)由所述中間支承架將偏置力施加至所述支承構(gòu)件而使得所述第一密封面抵靠于所述徑向外周壁。
[0029]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，所述轂部形成有從所述轂部的軸向末端徑向地向外延伸的凸緣部，并且所述軸向端面為所述凸緣部的軸向端面。
[0030]在根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件中，在所述渦旋壓縮機(jī)的殼體內(nèi)部，在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件之間形成具有不同壓力的多個(gè)壓力區(qū)域，所述密封組件設(shè)置成將所述多個(gè)壓力區(qū)域中的相鄰兩個(gè)壓力區(qū)域隔開(kāi)。
[0031]為了實(shí)現(xiàn)上述目的中的一個(gè)或多個(gè)，根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種渦旋壓縮機(jī)。所述渦旋壓縮機(jī)包括如上所述的密封組件。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型，由于密封構(gòu)件和支承構(gòu)件構(gòu)造成具有相應(yīng)的斜面從而能夠借助相應(yīng)的斜面而能夠進(jìn)行滑動(dòng)接觸配合(楔入配合)，因此在借助偏置構(gòu)件的軸向偏置力而將支承構(gòu)件朝向密封構(gòu)件推壓的情況下，密封構(gòu)件可以同時(shí)地抵靠于第一構(gòu)件(比如主軸承座)和第二構(gòu)件(比如動(dòng)渦旋部件)兩者(這是由于偏置構(gòu)件的偏置力還導(dǎo)致產(chǎn)生作用在密封構(gòu)件上的徑向分力，該徑向分力導(dǎo)致密封構(gòu)件產(chǎn)生周向拉伸變形而向外擴(kuò)張而外徑增大，從而導(dǎo)致密封構(gòu)件的徑向密封面緊靠第一構(gòu)件)，從而通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)在密封組件的裝配完成之后同時(shí)確保密封構(gòu)件的徑向密封性和軸向密封性。亦即，通過(guò)僅在大致軸向方向上或僅在大致徑向方向上施力(即，單向地施力)而實(shí)現(xiàn)密封構(gòu)件在大致軸向和大致徑向雙方向上受力從而同時(shí)地抵靠于第一構(gòu)件和第二構(gòu)件兩者。相應(yīng)地，由于密封組件的密封性能得到保證，因此可以避免高壓區(qū)域中的流體向中壓區(qū)域(比如背壓室)泄漏;于是，可以避免動(dòng)渦旋部件受到較大的向上推力，從而避免在定渦旋部件與動(dòng)渦旋部件之間產(chǎn)生較大的軸向作用力，進(jìn)而避免馬達(dá)運(yùn)行電流增大以及渦旋部件嚴(yán)重磨損。此外，可以將密封構(gòu)件的尺寸設(shè)計(jì)成使得在密封組件的裝配期間密封構(gòu)件(此時(shí)密封構(gòu)件處于不受力的自由狀態(tài))能夠與凹槽的對(duì)應(yīng)周壁采用間隙配合方式進(jìn)行裝配，從而極大地減小裝配難度。
【附圖說(shuō)明】
[0033]通過(guò)以下參照附圖的描述，本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解，在附圖中:
[0034]圖1為示出應(yīng)用了根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件的渦旋壓縮機(jī)的縱剖圖；
[0035]圖2為示出應(yīng)用有根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的密封組件的渦旋壓縮機(jī)的主要部分的縱剖圖以及密封組件的細(xì)節(jié)圖；
[0036]圖3、圖4、圖5和圖6分別為示出根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的密封組件的密封構(gòu)件、支承構(gòu)件、中間支承架和偏置構(gòu)件的分解立體圖；
[0037]圖7為示出與根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的密封組件相關(guān)聯(lián)的主軸承座的立體圖；
[0038]圖8為示出應(yīng)用有根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的密封組件的渦旋壓縮機(jī)的主要部分的縱剖圖以及密封組件的細(xì)節(jié)圖；
[0039]圖9為示出根據(jù)本實(shí)用新型的變型的渦旋壓縮機(jī)的主要部分的縱剖圖；
[0040]圖1OA、圖1OB、圖1OC和1D分別為示出根據(jù)本實(shí)用新型的一系列變型的密封組件的不意圖；
[0041]圖11為示出應(yīng)用有根據(jù)相關(guān)技術(shù)的密封組件的渦旋壓縮機(jī)的主要部分的縱剖圖；以及
[0042]圖12為示出根據(jù)相關(guān)技術(shù)的密封組件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面參照附圖、借助示例性實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。對(duì)本實(shí)用新型的以下詳細(xì)描述僅僅是出于說(shuō)明目的，而絕不是對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或用途的限制。
[0044]首先，參照?qǐng)D1概要地描述應(yīng)用了根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件800的渦旋壓縮機(jī)10的結(jié)構(gòu)(圖1為示出應(yīng)用了根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件的渦旋壓縮機(jī)的縱剖圖)。
[0045]如圖1所示，渦旋壓縮機(jī)10可以包括:殼體100;由定渦旋部件220和動(dòng)渦旋部件240構(gòu)成的適于壓縮工作流體(比如制冷劑)的渦旋壓縮機(jī)構(gòu)；以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300。殼體100可以包括殼體本體120、附接至殼體本體120的頂端的頂蓋140以及附接至殼體本體120的底端的底蓋160，從而限定適于容納渦旋壓縮機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300等的密閉空間。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300可以包括:由定子322和轉(zhuǎn)子324構(gòu)成的馬達(dá)320;以及與轉(zhuǎn)子324固定地聯(lián)接從而與轉(zhuǎn)子324—體地旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸340。由此，驅(qū)動(dòng)軸可以對(duì)動(dòng)渦旋部件240進(jìn)行驅(qū)動(dòng)從而使動(dòng)渦旋部件240相對(duì)于定渦旋部件220繞動(dòng)以便實(shí)現(xiàn)對(duì)工作流體的壓縮。
[0046]渦旋壓縮機(jī)10還可以包括:適于以可旋轉(zhuǎn)方式支承驅(qū)動(dòng)軸并且軸向地支承動(dòng)渦旋部件240的主軸承座400;用于吸入待壓縮的低壓工作流體的吸入配件(未示出)；以及用于排出經(jīng)過(guò)壓縮的高壓工作流體的排出配件600。
[0047]在圖示的示例中，渦旋壓縮機(jī)10為馬達(dá)320處于高壓(對(duì)應(yīng)于排出壓力)的完全封閉式高壓側(cè)渦旋壓縮機(jī)。然而，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型也可以應(yīng)用于其它類型的渦旋壓縮機(jī)，例如低壓側(cè)渦旋壓縮機(jī)或半封閉式渦旋壓縮機(jī)。
[0048]附加地參照?qǐng)D2(圖2為示出應(yīng)用有根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的密封組件的渦旋壓縮機(jī)的主要部分的縱剖圖以及密封組件的細(xì)節(jié)圖)，在渦旋壓縮機(jī)10中，可以在動(dòng)渦旋部件240與主軸承座400之間設(shè)置具有中壓的背壓室BC。在渦旋壓縮機(jī)10停機(jī)時(shí)，動(dòng)渦旋部件240緊靠主軸承座400而與定渦旋部件220分離。在渦旋壓縮機(jī)10開(kāi)機(jī)之后，通過(guò)泄放孔(未示出)而與渦旋壓縮機(jī)構(gòu)的中壓壓縮腔連通的背壓室BC接收來(lái)自中壓壓縮腔的中壓工作流體而具有中壓。動(dòng)渦旋部件240在背壓室BC的中壓的作用下向上運(yùn)動(dòng)(大致沿渦旋壓縮機(jī)10的軸向方向A運(yùn)動(dòng))而緊靠定渦旋部件220，使得在定渦旋部件220與動(dòng)渦旋部件240之間實(shí)現(xiàn)軸向密封。而且，在渦旋壓縮機(jī)運(yùn)行期間，一旦遇到例如渦旋壓縮機(jī)構(gòu)出現(xiàn)壓力過(guò)高的情況，則動(dòng)渦旋部件240可以臨時(shí)地與定渦旋部件220分離而實(shí)現(xiàn)安全卸載。由此，在渦旋壓縮機(jī)構(gòu)具備軸向柔性(亦即，允許動(dòng)渦旋部件在過(guò)度負(fù)載的情況下軸向浮動(dòng)而實(shí)現(xiàn)卸載)的同時(shí)確保渦旋壓縮機(jī)構(gòu)中定渦旋部件與動(dòng)渦旋部件之間的軸向密封性能。
[0049]如圖2所示，為實(shí)現(xiàn)高壓區(qū)域HP與背壓室BC所處的中壓區(qū)域MP之間的密封，需要在例如大致環(huán)形的背壓室BC的徑向內(nèi)側(cè)和徑向外側(cè)設(shè)置密封裝置。在圖示的示例中，徑向內(nèi)側(cè)的密封裝置可以通過(guò)根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的密封組件800來(lái)實(shí)施，而徑向外側(cè)的密封裝置則可以實(shí)施為金屬對(duì)金屬平面密封裝置(即定渦旋部件220與主軸承座400之間的金屬對(duì)金屬平面接觸)。然而，應(yīng)當(dāng)理解，也可以在背壓室BC的徑向外側(cè)采用設(shè)置在動(dòng)渦旋部件240與主軸承座400之間的根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的密封組件800。
[0050]下面參照?qǐng)D2并且附加地參照?qǐng)D3至圖7描述根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的密封組件800(圖3至圖6分別為示出根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的密封組件的密封構(gòu)件、支承構(gòu)件、中間支承架和偏置構(gòu)件的分解立體圖，而圖7為示出與根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的密封組件相關(guān)聯(lián)的主軸承座的立體圖)。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式，密封組件800可以設(shè)置在主軸承座400與動(dòng)渦旋部件240之間。特別地，可以在主軸承座400和動(dòng)渦旋部件240中的一者處形成有凹槽GV，并且密封組件800的至少一部分可以容置在凹槽GV中。在優(yōu)選的示例中，(例如呈環(huán)形的)凹槽GV形成在主軸承座400的設(shè)置有主軸承440的(例如大致環(huán)形的)支承部420處。這里，需要指出的是，在第一實(shí)施方式中，主軸承座400用作根據(jù)本實(shí)用新型的固定的第一構(gòu)件，而動(dòng)渦旋部件240用作根據(jù)本實(shí)用新型的能夠軸向浮動(dòng)的第二構(gòu)件。
[0052]參照?qǐng)D2，密封組件800可以包括:密封構(gòu)件820 ；支承構(gòu)件840 ；偏置構(gòu)件860 ；以及中間支承架880。
[0053]密封構(gòu)件820可以實(shí)施為密封圈，亦即，密封構(gòu)件820可以呈大致圓環(huán)狀。密封構(gòu)件820具有適于抵靠主軸承座400的徑向密封面(第一密封面)822和適于抵靠動(dòng)渦旋部件240的軸向密封面(第二密封面)824。第二密封面824可以與第一密封面822相鄰(例如，兩者共用一條邊)。在優(yōu)選的示例中，第一密封面822適于抵靠凹槽GV的徑向外周壁GVa(參見(jiàn)圖2)。以此方式，由于密封組件800的徑向內(nèi)側(cè)是高壓區(qū)域HP而徑向外側(cè)是中壓區(qū)域MP，因此可以借助壓力差將密封構(gòu)件820朝向徑向外側(cè)推壓以便使第一密封面822更加可靠地抵靠于主軸承座400，從而實(shí)現(xiàn)更加可靠的徑向密封性。然而，應(yīng)當(dāng)理解，也可以將密封組件800構(gòu)造成使得第一密封面822抵靠于凹槽GV的徑向內(nèi)周壁GVb(圖2未標(biāo)示而可參見(jiàn)圖8)。在這種情況下，借助根據(jù)第一實(shí)施方式的密封組件的特別結(jié)構(gòu)也可以實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)膹较蛎芊庑浴?br>[0054]第二密封面824可以適于抵靠不設(shè)置有凹槽GV的動(dòng)渦旋部件240的軸向表面(軸向端面)243a。特別地，軸向端面243a為動(dòng)渦旋部件240的轂部242的軸向端面243a。在圖示的示例中，轂部242可以形成有從轂部242的軸向末端徑向地向外延伸的凸緣部243，并且軸向端面243a為凸緣部243的軸向端面243a。通過(guò)設(shè)置凸緣部243，可以使動(dòng)渦旋部件240具有足夠的軸向端面從而確保密封組件800實(shí)現(xiàn)可靠的軸向密封性。
[0055]根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式，參見(jiàn)圖2和圖3，密封構(gòu)件820可以設(shè)置有斜面(也稱為密封構(gòu)件斜面并且優(yōu)選為在橫截面中呈平直斜面，并且用作根據(jù)本實(shí)用新型的密封構(gòu)件接觸部)826。如下文將做進(jìn)一步描述，密封構(gòu)件斜面826適于與支承構(gòu)件斜面846進(jìn)行楔入配合(即，支承構(gòu)件846楔入密封構(gòu)件820與凹槽GV的對(duì)應(yīng)周壁之間的楔形空間中而產(chǎn)生所謂的楔形效應(yīng))。
[0056]支承構(gòu)件840可以呈大致圓環(huán)狀。根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式，支承構(gòu)件840可以設(shè)置有斜面(也稱為支承構(gòu)件斜面并且優(yōu)選為在橫截面中平直斜面，并且用作根據(jù)本實(shí)用新型的支承構(gòu)件接觸部)846。如上所述，支承構(gòu)件斜面846適于與密封構(gòu)件斜面826進(jìn)行楔入配合，從而在將支承構(gòu)件840朝向密封構(gòu)件820推壓的情況下，密封構(gòu)件820可以同時(shí)地抵靠于主軸承座400和動(dòng)渦旋部件240兩者。以此方式，可以通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)同時(shí)確保密封構(gòu)件820的徑向密封性和軸向密封性。
[0057]在一些示例中，密封構(gòu)件820可以由相對(duì)較為柔軟的材料(例如PTFE)制成，而支承構(gòu)件840可以由相對(duì)較為剛硬的材料(例如金屬)制成。以此方式，相對(duì)柔軟的密封構(gòu)件820可以確保密封性能，而相對(duì)剛硬的支承構(gòu)件840可以確保向密封構(gòu)件820提供可靠的支承進(jìn)而確保密封構(gòu)件820的均勻變形和均勻密封性能。
[0058]如圖2所示，密封構(gòu)件820的橫截面可以呈下述形狀:通過(guò)將大致矩形的一個(gè)角部切除而形成的大致梯形。例如，在該橫截面中，具有相鄰的第一密封面822和第二密封面824(比如第一密封面822和第二密封面824成直角或大致直角)，還具有與第一密封面822和第二密封面824相對(duì)的斜面826，并且還具有與第一密封面822相鄰(比如成直角)和與斜面826相鄰(比如成鈍角)的表面(未標(biāo)示)以及與第二密封面824相鄰(比如成直角)和與斜面826相鄰(比如成鈍角)的表面(未標(biāo)示)。
[0059]如圖2所示，與密封構(gòu)件820類似，支承構(gòu)件840的橫截面可以呈下述形狀:通過(guò)將大致矩形的一個(gè)角部切除而形成的大致梯形。以此方式，支承構(gòu)件840可以形成為使得:支承構(gòu)件840的基部842(基部842適于接收外力而使得支承構(gòu)件840被朝向密封構(gòu)件820推壓)的靠近密封構(gòu)件820的端部(密封構(gòu)件側(cè)端部)842a與支承構(gòu)件斜面846的靠近密封構(gòu)件820的端部(密封構(gòu)件側(cè)端部)846a軸向地對(duì)齊(即徑向位置一致)、而不朝向密封構(gòu)件側(cè)(在圖2中為徑向外側(cè))延伸超出支承構(gòu)件斜面846的密封構(gòu)件側(cè)端部846a。換言之，基部842設(shè)置為朝向密封構(gòu)件側(cè)不延伸超出支承構(gòu)件斜面846。
[0060]通過(guò)以這種方式形成密封構(gòu)件820和支承構(gòu)件840，能夠簡(jiǎn)單地且有效地形成能夠相互滑動(dòng)接觸配合(楔入配合)的密封構(gòu)件820和支承構(gòu)件840(借助于它們的斜面而實(shí)現(xiàn)配合)，同時(shí)也便于它們(特別是支承構(gòu)件840)在凹槽GV中的裝配和裝配之后在凹槽GV中的滑動(dòng)。特別地，與例如呈L形的支承構(gòu)件(在該L形支承構(gòu)件中，支承構(gòu)件的基部的密封構(gòu)件側(cè)端部朝向密封構(gòu)件側(cè)延伸超出支承構(gòu)件斜面的密封構(gòu)件側(cè)端部進(jìn)而延伸超出支承構(gòu)件斜面的延長(zhǎng)線)相比，根據(jù)本實(shí)用新型的支承構(gòu)件840能夠充分簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)而易于制造，也能夠更加方便地裝配在凹槽中，并且由于不具有延伸超出斜面846的延長(zhǎng)線的部分而能夠避免該延伸部分與密封構(gòu)件820的干涉從而允許支承構(gòu)件840與密封構(gòu)件820的充分楔入配合(即加長(zhǎng)楔入配合的滑動(dòng)行程)。
[0061]這里，可以構(gòu)想，密封構(gòu)件820的橫截面和/或支承構(gòu)件840的橫截面可以呈其它合適的形狀。例如，該橫截面可以呈三角形。在橫截面呈三角形的情況下，對(duì)于支承構(gòu)件而言，支承構(gòu)件的基部的密封構(gòu)件側(cè)端部也沒(méi)有延伸超出支承構(gòu)件斜面的密封構(gòu)件側(cè)端部，或者說(shuō)支承構(gòu)件也不具有延伸超出支承構(gòu)件斜面的延長(zhǎng)線的部分從而形成為所謂的L形支承構(gòu)件。另外，在橫截面呈三角形的情況下，對(duì)于密封構(gòu)件而言，密封構(gòu)件斜面可以視為在與第一密封面和第二密封面相對(duì)的同時(shí)也與第一密封面和第二密封面相鄰。
[0062]偏置構(gòu)件860可以適于將偏置力施加至支承構(gòu)件840。特別地，偏置構(gòu)件860可以抵接凹槽GV的底壁GVc(圖2未標(biāo)示而可參見(jiàn)圖8)，從而經(jīng)由中間支承架880將偏置力施加至支承構(gòu)件840。在一些示例中，偏置構(gòu)件860可以為呈大致圓環(huán)狀的波形彈簧860(參見(jiàn)圖6);以此方式，可以在確保提供穩(wěn)定偏置力的同時(shí)簡(jiǎn)化偏置構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。在其它示例中，偏置構(gòu)件860可以采用其它合適的彈性構(gòu)件；例如，偏置構(gòu)件860可以包括多個(gè)沿周向方向等角度地布置的螺旋彈簧。
[0063]中間支承架880可以軸向浮動(dòng)并且可以布置在支承構(gòu)件840與偏置構(gòu)件860之間，使得偏置構(gòu)件860可以經(jīng)由中間支承架880將偏置力施加至支承構(gòu)件840。在圖示的示例中，在密封組件800的裝配狀態(tài)下，中間支承架880的密封構(gòu)件側(cè)端部(即圖2中的徑向外端)可以朝向密封構(gòu)件側(cè)(圖2為徑向地向外)延伸超出支承構(gòu)件840的基部842的端部842a和支承構(gòu)件斜面846的端部846a進(jìn)而延伸超出支承構(gòu)件斜面846的延長(zhǎng)線。在其它示例中，在密封組件800的裝配狀態(tài)下，中間支承架880的密封構(gòu)件側(cè)端部可以不延伸超出支承構(gòu)件840的基部842的端部842a或者不延伸超出支承構(gòu)件斜面846的延長(zhǎng)線；以此方式，可以避免在滑動(dòng)楔入配合過(guò)程中中間支承架880與密封構(gòu)件820的干涉可能性。
[0064]通過(guò)設(shè)置起到力傳遞中介構(gòu)件作用的中間支承架880，可以改進(jìn)向支承構(gòu)件提供偏置力的穩(wěn)定性和均勻性進(jìn)而改進(jìn)支承構(gòu)件推壓密封構(gòu)件的穩(wěn)定性和均勻性。而且，由于設(shè)置中間支承架880，可以確保避免通常具有凹凸結(jié)構(gòu)的偏置構(gòu)件碰觸較為柔軟的密封構(gòu)件而損壞密封構(gòu)件并且導(dǎo)致密封構(gòu)件非均勻變形而減低密封效果。
[0065]中間支承架880可以由相對(duì)剛硬的材料(例如金屬)制成，并且/或者，中間支承架880可以為具有大致矩形橫截面的呈大致圓環(huán)狀的支承架。以此方式，可以確保中間支承架880與支承構(gòu)件840和偏置構(gòu)件860的穩(wěn)定接觸，從而確保進(jìn)一步改進(jìn)向支承構(gòu)件提供偏置力的穩(wěn)定性和均勻性。
[0066]在一些示例中，支承構(gòu)件840的尺寸可以設(shè)計(jì)成使得支承構(gòu)件840的直徑(在圖2的示例中為內(nèi)徑)與凹槽GV的不被密封構(gòu)件820密封的周壁GVa、GVb (在圖2的示例中為徑向內(nèi)周壁GVb)的直徑大致相等，以便允許支承構(gòu)件沿著該周壁滑動(dòng)。
[0067]這里，附帶地，對(duì)一種根據(jù)相關(guān)技術(shù)的密封組件進(jìn)行描述。參照?qǐng)D11和圖12(圖11為示出應(yīng)用有根據(jù)相關(guān)技術(shù)的密封組件的渦旋壓縮機(jī)的主要部分的縱剖圖，而圖12為示出根據(jù)相關(guān)技術(shù)的密封組件的立體圖)，根據(jù)相關(guān)技術(shù)的密封組件800’設(shè)置在動(dòng)渦旋部件240’(具體為動(dòng)渦旋部件的轂部242’)與主軸承座400’(具體為主軸承座的支承驅(qū)動(dòng)軸的支承部420’)之間。密封組件800 ’包括:橫截面呈矩形的密封環(huán)820支承密封環(huán)的支承構(gòu)件；以及將彈簧力施加至支承構(gòu)件的彈性構(gòu)件。密封環(huán)820’具有能夠抵靠于動(dòng)渦旋部件240’的軸向密封面和能夠抵靠于主軸承座400 ’的徑向密封面。
[0068]在根據(jù)相關(guān)技術(shù)的密封組件800’中，彈性構(gòu)件僅能夠?qū)⒚芊猸h(huán)820’軸向地朝向動(dòng)渦旋部件240’推壓。由此，如果對(duì)密封環(huán)采用過(guò)盈裝配以期一定程度地改進(jìn)徑向密封性，則會(huì)造成密封環(huán)裝配困難，而如果為了裝配方便而對(duì)密封環(huán)采用間隙配合，則會(huì)使徑向密封面存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)從而密封組件800 ’的徑向密封性將無(wú)法得到保證。一旦密封組件的密封性能無(wú)法得到保證，高壓區(qū)域中的流體將向中壓區(qū)域(比如背壓室)泄漏;這樣，動(dòng)渦旋部件將受到較大的向上推力，從而在定渦旋部件與動(dòng)渦旋部件之間產(chǎn)生較大的軸向作用力，這將會(huì)導(dǎo)致馬達(dá)運(yùn)行電流增大而且也會(huì)導(dǎo)致渦旋部件嚴(yán)重磨損。
[0069]根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式，由于密封構(gòu)件和支承構(gòu)件構(gòu)造成具有相應(yīng)的斜面從而能夠借助相應(yīng)的斜面而能夠進(jìn)行滑動(dòng)接觸配合(楔入配合)，因此在借助偏置構(gòu)件的軸向偏置力而將支承構(gòu)件朝向密封構(gòu)件推壓的情況下，密封構(gòu)件可以同時(shí)地抵靠于第一構(gòu)件(比如主軸承座)和第二構(gòu)件(比如動(dòng)渦旋部件)兩者(這是由于偏置構(gòu)件的偏置力還導(dǎo)致產(chǎn)生作用在密封構(gòu)件上的徑向分力，該徑向分力導(dǎo)致密封構(gòu)件產(chǎn)生周向拉伸變形而向外擴(kuò)張而外徑增大，從而導(dǎo)致密封構(gòu)件的徑向密封面緊靠第一構(gòu)件)，從而通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)在密封組件的裝配完成之后同時(shí)確保密封構(gòu)件的徑向密封性和軸向密封性。亦即，通過(guò)僅在大致軸向方向上或僅在大致徑向方向上施力(即，單向地施力)而實(shí)現(xiàn)密封構(gòu)件在大致軸向和大致徑向雙方向上受力從而同時(shí)地抵靠于第一構(gòu)件和第二構(gòu)件兩者。相應(yīng)地，由于密封組件的密封性能得到保證，因此可以避免高壓區(qū)域中的流體向中壓區(qū)域(比如背壓室)泄漏；于是，可以避免動(dòng)渦旋部件受到較大的向上推力，從而避免在定渦旋部件與動(dòng)渦旋部件之間產(chǎn)生較大的軸向作用力，進(jìn)而避免馬達(dá)運(yùn)行電流增大以及渦旋部件嚴(yán)重磨損。此外，可以將密封構(gòu)件的尺寸設(shè)計(jì)成使得在密封組件的裝配期間密封構(gòu)件(此時(shí)密封構(gòu)件處于不受力的自由狀態(tài))能夠與凹槽的對(duì)應(yīng)周壁采用間隙配合方式進(jìn)行裝配，從而極大地減小裝配難度。
[0070]下面參照?qǐng)D8描述根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的密封組件800A(圖8為示出應(yīng)用有根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的密封組件的渦旋壓縮機(jī)的主要部分的縱剖圖以及密封組件的細(xì)節(jié)圖)。密封組件800A與根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的密封組件800的區(qū)別在于:在密封組件800A中省略中間支承架。在這種情況下，偏置構(gòu)件860可以直接地接觸支承構(gòu)件840的基部842從而直接地將偏置力施加至支承構(gòu)件840。本實(shí)用新型第二實(shí)施方式可以獲得與本實(shí)用新型第一實(shí)施方式基本相同的技術(shù)效果。
[0071]根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件和相關(guān)聯(lián)的渦旋壓縮機(jī)可以容許多種不同的變型。
[0072]例如，如圖9所示(圖9為示出根據(jù)本實(shí)用新型的變型的渦旋壓縮機(jī)的主要部分的縱剖圖)，在一種變型中，應(yīng)用有根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件的渦旋壓縮機(jī)10為低壓側(cè)渦旋壓縮機(jī)。該渦旋壓縮機(jī)10同樣地包括由定渦旋部件220和動(dòng)渦旋部件240構(gòu)成的渦旋壓縮機(jī)構(gòu)。另外，該渦旋壓縮機(jī)10還包括將渦旋壓縮機(jī)10的內(nèi)部空間分隔成高壓區(qū)和低壓區(qū)的消音板500(也稱為隔板)。在該渦旋壓縮機(jī)10中，在定渦旋部件220與消音板500之間設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)軸向柔性的具有中壓的背壓室BC，從而在定渦旋部件220與消音板500之間形成具有不同壓力的多個(gè)壓力區(qū)域，即高壓區(qū)域HP、中壓區(qū)域MP和低壓區(qū)域LP。于是，根據(jù)本實(shí)用新型的密封組件800、800A可以設(shè)置在相鄰的高壓區(qū)域HP與中壓區(qū)域MP之間以及相鄰的中壓區(qū)±I^MP與低壓區(qū)域LP之間以便將相鄰兩個(gè)壓力區(qū)域隔開(kāi)?？梢栽谙舭?00處設(shè)置用于容置密封組件800、800A的凹槽GV(圖9中位于徑向內(nèi)側(cè)的凹槽)，也可以在定渦旋部件220(具體為定渦旋部件220的端板)處設(shè)置用于容置密封組件800、800A的凹槽GV(圖9中位于徑向外側(cè)的凹槽)。
[0073]這里，需要指出的是，在該變型中，消音板500用作根據(jù)本實(shí)用新型的固定的第一構(gòu)件，而定渦旋部件220用作根據(jù)本實(shí)用新型的能夠軸向浮動(dòng)的第二構(gòu)件。
[0074]又例如，如圖1OA至圖1OD所示(圖1OA至圖1OD分別為示出根據(jù)本實(shí)用新型的一系列變型的密封組件的示意圖)，在根據(jù)一種變型的密封組件800B中，與上文所述的密封組件800、800A相比，密封構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的凹面826B，而支承構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的凸面846B，凸面適于與凹面接觸配合，從而通過(guò)將支承構(gòu)件朝向密封構(gòu)件推壓(例如軸向地推壓)而使得密封構(gòu)件的徑向密封面抵靠于第一構(gòu)件(例如主軸承座)而軸向密封面抵靠于第二構(gòu)件(例如動(dòng)渦旋部件)。在根據(jù)另一變型的密封組件800C中，與上文所述的密封組件800、800A相比，密封構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的凸面826C，而支承構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的凹面846C，凹面適于與凸面接觸配合，從而通過(guò)將支承構(gòu)件朝向密封構(gòu)件推壓(例如軸向地推壓)而使得密封構(gòu)件的徑向密封面抵靠于第一構(gòu)件(例如主軸承座)而軸向密封面抵靠于第二構(gòu)件(例如動(dòng)渦旋部件)。在根據(jù)另一變型的密封組件800D中，與上文所述的密封組件800、800A相比，密封構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的凸面826D，而支承構(gòu)件接觸部形成為支承構(gòu)件斜面846，支承構(gòu)件斜面適于與凸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸配合，從而通過(guò)將支承構(gòu)件朝向密封構(gòu)件推壓(例如軸向地推壓)而使得密封構(gòu)件的徑向密封面抵靠于第一構(gòu)件(例如主軸承座)而軸向密封面抵靠于第二構(gòu)件(例如動(dòng)渦旋部件)。在根據(jù)另一變型的密封組件800E中，與上文所述的密封組件800、800A相比，密封構(gòu)件接觸部形成為密封構(gòu)件斜面826，而支承構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的凸面846E，凸面適于與密封構(gòu)件斜面進(jìn)行滑動(dòng)接觸配合，從而通過(guò)將支承構(gòu)件朝向密封構(gòu)件推壓(例如軸向地推壓)而使得密封構(gòu)件的徑向密封面抵靠于第一構(gòu)件(例如主軸承座)而軸向密封面抵靠于第二構(gòu)件(例如動(dòng)渦旋部件)。根據(jù)這些變型的密封組件可以獲得與上文所述的密封組件800、800A基本相同的技術(shù)效果。
[0075]在本申請(qǐng)文件中，方位術(shù)語(yǔ)“上”、“頂”和“底”等的使用僅僅出于便于描述的目的，而不應(yīng)視為是限制性的。
[0076] 雖然已經(jīng)參照示例性實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型并不局限于文中詳細(xì)描述和示出的【具體實(shí)施方式】，在不偏離權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)示例性實(shí)施方式做出各種改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于渦旋壓縮機(jī)(10)的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，所述渦旋壓縮機(jī)限定有軸向方向(A)并且包括第一構(gòu)件(400; 500)和能夠大致沿所述軸向方向運(yùn)動(dòng)的第二構(gòu)件(240;220)，在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件中的一者處形成有凹槽(GV)，所述密封組件設(shè)置在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件之間并且所述密封組件的至少一部分容置在所述凹槽中，所述密封組件包括: 密封構(gòu)件(820)，所述密封構(gòu)件具有適于抵靠所述第一構(gòu)件的第一密封面(822)和適于抵靠所述第二構(gòu)件的第二密封面(824);以及 支承構(gòu)件(840)， 其特征在于，所述密封構(gòu)件設(shè)置有與所述第一密封面和所述第二密封面相對(duì)的密封構(gòu)件接觸部(826，826B，826C，826D)，所述支承構(gòu)件設(shè)置有適于與所述密封構(gòu)件接觸部配合的支承構(gòu)件接觸部(846，846B，846C，846E)，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中: 所述密封構(gòu)件接觸部形成為密封構(gòu)件斜面(826)，而所述支承構(gòu)件接觸部形成為支承構(gòu)件斜面(846)，所述支承構(gòu)件斜面適于與所述密封構(gòu)件斜面進(jìn)行滑動(dòng)接觸配合，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件;或者 所述密封構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的密封構(gòu)件凹面(826B)，而所述支承構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的支承構(gòu)件凸面(846B)，所述支承構(gòu)件凸面適于與所述密封構(gòu)件凹面接觸配合，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件;或者 所述密封構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的密封構(gòu)件凸面(826C)，而所述支承構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的支承構(gòu)件凹面(846C)，所述支承構(gòu)件凹面適于與所述密封構(gòu)件凸面接觸配合，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件;或者 所述密封構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的密封構(gòu)件凸面(826D)，而所述支承構(gòu)件接觸部形成為支承構(gòu)件斜面(846)，所述支承構(gòu)件斜面適于與所述密封構(gòu)件凸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸配合，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件;或者 所述密封構(gòu)件接觸部形成為密封構(gòu)件斜面(826)，而所述支承構(gòu)件接觸部形成為大致圓弧形的支承構(gòu)件凸面(846E)，所述支承構(gòu)件凸面適于與所述密封構(gòu)件斜面進(jìn)行滑動(dòng)接觸配合，從而通過(guò)將所述支承構(gòu)件朝向所述密封構(gòu)件推壓而使得所述密封構(gòu)件抵靠于所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中: 所述支承構(gòu)件為相對(duì)剛硬的呈大致圓環(huán)狀的支承構(gòu)件;并且/或者 所述密封構(gòu)件為相對(duì)柔軟的呈大致圓環(huán)狀的密封構(gòu)件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中: 所述密封構(gòu)件的橫截面呈通過(guò)將大致矩形的一個(gè)角部切除而形成的大致梯形，使得所述密封構(gòu)件接觸部形成為密封構(gòu)件斜面(826)、密封構(gòu)件凸面或密封構(gòu)件凹面;并且/或者 所述支承構(gòu)件的橫截面呈通過(guò)將大致矩形的一個(gè)角部切除而形成的大致梯形，使得所述支承構(gòu)件接觸部形成為支承構(gòu)件斜面(846)、支承構(gòu)件凸面或支承構(gòu)件凹面。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中，所述支承構(gòu)件的尺寸設(shè)計(jì)成使得所述支承構(gòu)件的直徑與所述凹槽的不被所述密封構(gòu)件密封的周壁(GVa，GVb)的直徑大致相等，以便允許所述支承構(gòu)件沿著該周壁滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中，所述支承構(gòu)件具有基部(842)，所述基部適于接收外力而使得所述支承構(gòu)件被朝向所述密封構(gòu)件推壓。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封組件(800，800A，800D)，其中，所述支承構(gòu)件接觸部形成為支承構(gòu)件斜面(846)，并且所述基部設(shè)置為朝向密封構(gòu)件側(cè)不延伸超出所述支承構(gòu)件斜面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中，所述密封組件還包括適于將偏置力施加至所述支承構(gòu)件的偏置構(gòu)件(860)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中，所述偏置構(gòu)件為呈大致圓環(huán)狀的波形彈簧(860)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封組件(800)，其中，所述密封組件還包括中間支承架(880)，所述中間支承架布置在所述支承構(gòu)件與所述偏置構(gòu)件之間使得所述偏置構(gòu)件經(jīng)由所述中間支承架將偏置力施加至所述支承構(gòu)件。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密封組件(800)，其中: 所述中間支承架(880)由相對(duì)剛硬的材料制成;并且/或者 所述中間支承架為具有大致矩形橫截面的呈大致圓環(huán)狀的支承架。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中，所述密封構(gòu)件的尺寸設(shè)計(jì)成使得:在所述密封構(gòu)件未被所述支承構(gòu)件推壓的自由狀態(tài)下，所述密封構(gòu)件與所述凹槽的要被所述密封構(gòu)件密封的周壁(GVa，GVb)形成間隙配合。13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中，所述第一密封面為徑向密封面，所述第二密封面為與所述第一密封面相鄰的軸向密封面，所述第一密封面適于抵靠所述凹槽的徑向外周壁(GVa)或徑向內(nèi)周壁(GVb)，所述第二密封面適于抵靠所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件中的不設(shè)置有所述凹槽的另一者的軸向端面(243a)。14.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的密封組件(800，80(^，8008，800(:，8000，80(^)，其中: 所述渦旋壓縮機(jī)為高壓側(cè)渦旋壓縮機(jī)，所述第一構(gòu)件為所述渦旋壓縮機(jī)的主軸承座(400)，而所述第二構(gòu)件為所述渦旋壓縮機(jī)的能夠在全負(fù)載位置與卸載位置之間運(yùn)動(dòng)的動(dòng)渦旋部件(240);或者 所述渦旋壓縮機(jī)為低壓側(cè)渦旋壓縮機(jī)，所述第一構(gòu)件為所述渦旋壓縮機(jī)的消音板(500)，而所述第二構(gòu)件為所述渦旋壓縮機(jī)的能夠在全負(fù)載位置與卸載位置之間運(yùn)動(dòng)的定渦旋部件(220)。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中，在所述第一構(gòu)件為所述主軸承座(400)而所述第二構(gòu)件為所述動(dòng)渦旋部件(240)的情況下，所述凹槽(GV)呈環(huán)形并且形成在所述主軸承座的設(shè)置有主軸承(440)的支承部(420)處，以便將形成在所述主軸承座與所述動(dòng)渦旋部件之間且位于所述密封組件徑向外側(cè)的用作背壓室(BC)的中壓區(qū)域(MP)與大致形成在所述主軸承座與所述動(dòng)渦旋部件之間且位于所述密封組件徑向內(nèi)側(cè)的具有排出壓力的高壓區(qū)域(HP)隔開(kāi)。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中，所述第一密封面為徑向密封面，所述第二密封面為與所述第一密封面相鄰的軸向密封面，所述第一密封面適于抵靠所述凹槽的徑向外周壁(GVa)或徑向內(nèi)周壁(GVb)，所述第二密封面適于抵靠所述動(dòng)渦旋部件的轂部(242)的軸向端面(243a)。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的密封組件(800)，其中，所述密封組件還包括適于將偏置力施加至所述支承構(gòu)件的偏置構(gòu)件(860)和布置在所述支承構(gòu)件與所述偏置構(gòu)件之間的中間支承架(880)，所述偏置構(gòu)件抵接所述凹槽的底壁(GVc)，從而經(jīng)由所述中間支承架將偏置力施加至所述支承構(gòu)件而使得所述第一密封面抵靠于所述徑向外周壁。18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的密封組件(800，80(^，80(?，800(:，8000，80(^)，其中，所述轂部形成有從所述轂部的軸向末端徑向地向外延伸的凸緣部(243)，并且所述軸向端面為所述凸緣部的軸向端面。19.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)，其中，在所述渦旋壓縮機(jī)的殼體(100)內(nèi)部，在所述第一構(gòu)件與所述第二構(gòu)件之間形成具有不同壓力的多個(gè)壓力區(qū)域(HP，MP，LP)，所述密封組件設(shè)置成將所述多個(gè)壓力區(qū)域中的相鄰兩個(gè)壓力區(qū)域隔開(kāi)。20.—種渦旋壓縮機(jī)(10)，其特征在于，所述渦旋壓縮機(jī)包括如權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的密封組件(800，800A，800B，800C，800D，800E)。
【文檔編號(hào)】F04C27/00GK205478314SQ201620045337
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】周光勇
【申請(qǐng)人】艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)(蘇州)有限公司