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      智能四腔增壓隔膜泵的制作方法

      文檔序號:10819834閱讀:711來源:國知局
      智能四腔增壓隔膜泵的制作方法
      【專利摘要】智能四腔增壓隔膜泵,包括泵體,所述泵體由泵體上殼、泵體下殼、進出水閥座、膜片、四腔頂桿和斜度甩塊組成,其中四腔頂桿套在泵體下殼的滑柱上,四腔頂桿的底部設(shè)有斜度甩塊,電機轉(zhuǎn)軸穿過泵體下殼連接到斜度甩塊;四腔頂桿的頂部穿過膜片支撐座連接到膜片,膜片的頂部安裝進出水閥座;進出水閥座的頂部中心設(shè)有送水口;送水口連通泵體上殼內(nèi)的出水腔;泵體上殼的頂部中心處設(shè)有一壓力開關(guān);該智能四腔增壓隔膜泵具有以下優(yōu)點:一、四個真空腔大大提高了功率和噴流壓力;二、運動裝置安裝在軸承上,使用壽命長;三、設(shè)有壓力開關(guān),具有過壓保護功能,安全穩(wěn)定,有效保護隔膜泵;四、安裝方便,且損壞后能夠更換配件。
      【專利說明】
      智能四腔増壓隔膜泵
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及隔膜栗領(lǐng)域,尤其是一種智能四腔增壓隔膜栗。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隔膜栗又稱控制栗,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜栗在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號,改變被調(diào)介質(zhì)的流量,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),從而達到生產(chǎn)過程的自動化。隔膜栗是容積栗中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。
      [0003]現(xiàn)有的隔膜栗具有以下缺陷:功率小、運動的部位沒有軸承、使用壽命短、不帶限壓內(nèi)回流、使用范圍窄、噴出的流體壓力低,且批量生產(chǎn)安裝不便,如損壞只能更換總成,不能更換配件。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型旨在提供一種功率大、使用壽命長、設(shè)有壓力開關(guān)、安裝方便,且損壞后能夠更換配件的智能四腔增壓隔膜栗。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:智能四腔增壓隔膜栗,包括栗體,所述栗體由栗體上殼、栗體下殼、進出水閥座、膜片、四腔頂桿和斜度甩塊組成,其中四腔頂桿套在栗體下殼的滑柱上,四腔頂桿的底部設(shè)有斜度甩塊,該斜度甩塊安裝在軸承內(nèi),電機轉(zhuǎn)軸穿過栗體下殼連接到斜度甩塊,該斜度甩塊的頂面傾斜設(shè)置;四腔頂桿的頂部穿過膜片支撐座連接到膜片,該膜片通過膜片固定卡固定在膜片支撐座上,膜片的頂部安裝進出水閥座,該進出水閥座與膜片之間構(gòu)成四個真空腔,每個真空腔內(nèi)設(shè)有一進水腔止回閥片;進出水閥座的頂部中心設(shè)有送水口,送水口的外周設(shè)有四個抽水口,分別連通四個真空腔;送水口頂部安裝出水腔止回閥片;送水口連通栗體上殼內(nèi)的出水腔,抽水口連通栗體上殼內(nèi)的進水腔,其中送水口與出水腔之間設(shè)有出水腔密封圈;出水腔連通栗體上殼上的進水管口,進水腔連通栗體上殼上的出水管口 ;栗體上殼的頂部中心處設(shè)有一壓力孔,該壓力孔的頂部安裝壓力開關(guān),該壓力開關(guān)與栗體上殼固定連接。
      [0006]作為本實用新型的進一步方案:所述出水腔止回閥片通過上固定卡與進出水閥座連接。
      [0007]作為本實用新型的進一步方案:所述壓力開關(guān)連接電機。
      [0008]作為本實用新型的進一步方案:所述壓力孔連通栗體上殼內(nèi)的出水腔。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該智能四腔增壓隔膜栗具有以下優(yōu)點:一、四個真空腔大大提高了功率和噴流壓力;二、運動裝置安裝在軸承上,使用壽命長;三、設(shè)有壓力開關(guān),具有過壓保護功能,安全穩(wěn)定,有效保護隔膜栗;四、安裝方便,且損壞后能夠更換配件。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0011]圖2為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖二。
      【具體實施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0013]請參閱圖1-2,本實用新型實施例中,智能四腔增壓隔膜栗,包括栗體,所述栗體由栗體上殼5、栗體下殼19、進出水閥座9、膜片14、四腔頂桿16和斜度甩塊18組成,其中四腔頂桿16套在栗體下殼19的滑柱上,能夠沿滑柱上下滑動,四腔頂桿16的底部設(shè)有斜度甩塊18,該斜度甩塊18安裝在軸承17內(nèi),電機20轉(zhuǎn)軸穿過栗體下殼19連接到斜度甩塊18,該斜度甩塊18的頂面呈一定斜度;四腔頂桿16的頂部穿過膜片支撐座15連接到膜片14,該膜片14通過膜片固定卡13固定在膜片支撐座15上,膜片14的頂部安裝進出水閥座9,該進出水閥座9與膜片14之間構(gòu)成四個真空腔,每個真空腔內(nèi)設(shè)有一進水腔止回閥片12;進出水閥座9的頂部中心設(shè)有送水口 1,送水口 1的外周設(shè)有四個抽水口 11,分別連通四個真空腔;送水口 1頂部安裝出水腔止回閥片8,該出水腔止回閥片8通過上固定卡7與進出水閥座9連接;送水口 10連通栗體上殼5內(nèi)的出水腔,抽水口 11連通栗體上殼5內(nèi)的進水腔,其中送水口 10與出水腔之間設(shè)有出水腔密封圈6;出水腔連通栗體上殼5上的進水管口3,進水腔連通栗體上殼5上的出水管口 4;栗體上殼5的頂部中心處設(shè)有一壓力孔2,該壓力孔2連通栗體上殼5內(nèi)的出水腔,壓力孔2的頂部安裝壓力開關(guān)I,該壓力開關(guān)I與栗體上殼5固定連接,壓力開關(guān)I連接電機20,能夠控制電機20運轉(zhuǎn)。
      [0014]本實用新型的工作原理:電機20轉(zhuǎn)軸穿過栗頭底殼與斜度甩塊18相連,斜度甩塊18置于軸承17內(nèi),斜度甩塊18與四腔頂桿16相臨的端面呈一定的斜度,當電機20帶動斜度甩塊18旋轉(zhuǎn)時,在斜面的作用下四腔頂桿16會出現(xiàn)來回上下移動的效果,膜片14通過膜片固定卡13與膜片支撐座15相連,四個進水腔止回閥片12分別置于膜片14與進水閥座形成的真空腔內(nèi),當四腔頂桿16上下來回活塞式運動時,帶動膜片14上下來回移到,當對應(yīng)的腔的膜下向下移動時,該腔內(nèi)呈現(xiàn)負壓,此時出水腔止回閥片8閉緊,進水腔止回閥片12張開,水通過抽水口 11被吸進該腔內(nèi),當該腔對應(yīng)的膜片14呈向上運動時腔內(nèi)受到壓力進水腔止回閥片12閉緊,出水腔止回閥片8打開,水從送水口 10被壓出出水管口 4,完成抽水工作流程,在四腔頂桿16的作用下交叉對應(yīng)的兩個腔呈相同的運動方向,相鄰的兩相腔呈相反的運動方向。
      [0015]當出水端出水管口4被關(guān)閉時,由于電機20仍然在工作會造成出水端壓力不停的增加,對于栗體與能源都是一種無端的損耗,因此在栗體上殼5頂端設(shè)有壓力開關(guān)I,壓力開關(guān)I與栗體上殼5相連,栗體上殼5中心處設(shè)有壓力孔2,當出水端壓力到達一度的程度后壓力會通過壓力孔2對壓力開關(guān)I施壓,當壓力開關(guān)I受到的壓力到達一定的程度后會自動關(guān)閉,當壓力減小到一定程度時壓力開關(guān)I會自動閉合,壓力開關(guān)I的關(guān)閉與閉合直接控制電機20工作與否,由此以來大大減少了栗體的負荷與磨損,節(jié)約了能源。
      [0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0017]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
      【主權(quán)項】
      1.智能四腔增壓隔膜栗,包括栗體,其特征在于,所述栗體由栗體上殼(5)、栗體下殼(19)、進出水閥座(9)、膜片(14)、四腔頂桿(16)和斜度甩塊(18)組成,其中四腔頂桿(16)套在栗體下殼(19)的滑柱上,四腔頂桿(16)的底部設(shè)有斜度甩塊(18),該斜度甩塊(18)安裝在軸承(17)內(nèi),電機(20)轉(zhuǎn)軸穿過栗體下殼(19)連接到斜度甩塊(18),該斜度甩塊(18)的頂面傾斜設(shè)置;四腔頂桿(16)的頂部穿過膜片支撐座(15)連接到膜片(14),該膜片(14)通過膜片固定卡(13)固定在膜片支撐座(15)上,膜片(14)的頂部安裝進出水閥座(9),該進出水閥座(9)與膜片(14)之間構(gòu)成四個真空腔,每個真空腔內(nèi)設(shè)有一進水腔止回閥片(12);進出水閥座(9)的頂部中心設(shè)有送水口( 10),送水口( 10)的外周設(shè)有四個抽水口( 11),分別連通四個真空腔;送水口(10)頂部安裝出水腔止回閥片(8);送水口(10)連通栗體上殼(5)內(nèi)的出水腔,抽水口( 11)連通栗體上殼(5)內(nèi)的進水腔,其中送水口( 1)與出水腔之間設(shè)有出水腔密封圈(6);出水腔連通栗體上殼(5)上的進水管口(3),進水腔連通栗體上殼(5)上的出水管口(4);栗體上殼(5)的頂部中心處設(shè)有一壓力孔(2),該壓力孔(2)的頂部安裝壓力開關(guān)(I),該壓力開關(guān)(I)與栗體上殼(5)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能四腔增壓隔膜栗,其特征在于,所述出水腔止回閥片(8)通過上固定卡(7)與進出水閥座(9)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能四腔增壓隔膜栗,其特征在于,所述壓力開關(guān)(I)連接電機(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能四腔增壓隔膜栗,其特征在于,所述壓力孔(2)連通栗體上殼(5)內(nèi)的出水腔。
      【文檔編號】F04B53/00GK205503414SQ201620251383
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年3月30日
      【發(fā)明人】劉慶祥
      【申請人】劉慶祥
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