機械控風(fēng)軸流風(fēng)機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械控風(fēng)軸流風(fēng)機，包括風(fēng)機(16)、進(jìn)風(fēng)閥(1)，所述的風(fēng)機(16)包括電機(13)、機座(12)、隔板(10)、風(fēng)輪(9)，機座(12)與隔板(10)固連并形成電機散熱室(17)，電機(13)固定在機座(12)上并位于電機散熱室(17)的空氣流動中心，電機(13)周邊的機座(12)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(18)，隔板(10)的中心設(shè)有與風(fēng)輪(9)相對應(yīng)的通風(fēng)口；所述的進(jìn)風(fēng)閥(1)包括由風(fēng)閥上殼體(2)和風(fēng)閥下殼體(8)固定組成的風(fēng)閥殼體以及風(fēng)門片(3)，風(fēng)閥下殼體(8)罩蓋在隔板(10)上并形成風(fēng)輪室(15)，風(fēng)輪(9)安裝在風(fēng)輪室(15)內(nèi)并與伸出隔板(10)的電機(12)輸出軸固定連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、運行安全可靠、電機功率小、噪音低、風(fēng)機效率高、風(fēng)量可調(diào)等特點。
【專利說明】
機械控風(fēng)軸流風(fēng)機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種商用灶具風(fēng)機，特別是一種風(fēng)機與進(jìn)風(fēng)閥連為一體的機械控風(fēng)軸流風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)的商用燃?xì)庠罹叩娘L(fēng)機普遍采用渦流式側(cè)出風(fēng)中壓鼓風(fēng)機，該風(fēng)機在使用過程中，存在以下問題:一是為了滿足灶具的熱負(fù)荷及炒菜的速度，一般采用250-1000W的電機，電機功率大，風(fēng)機效率低，耗電量大，能源浪費嚴(yán)重。二是風(fēng)機噪音大，給廚房環(huán)境帶來了很大的噪音污染，嚴(yán)重影響廚師的身心健康。三是使用中不能進(jìn)行良好的風(fēng)量調(diào)節(jié)，現(xiàn)有的機械風(fēng)門雖可調(diào)風(fēng)，但調(diào)整的變化微乎其微，根本不能滿足使用者的需求。隨著社會發(fā)展，節(jié)能減排工作勢在必行，一個好的風(fēng)機必須滿足節(jié)能、環(huán)保、適用的要求。為此，許多生產(chǎn)廠家和有識之士都進(jìn)行了開發(fā)和研究，但至今未有理想的產(chǎn)品面世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為子彌補現(xiàn)有渦流式側(cè)出風(fēng)中壓鼓風(fēng)機存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、運行安全可靠、電機功率小、噪音低、風(fēng)機效率高、風(fēng)量可調(diào)的機械控風(fēng)軸流風(fēng)機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)閥，所述的風(fēng)機包括電機、機座、隔板、風(fēng)輪，機座與隔板固定連為一體并形成電機散熱室，電機固定在機座上并位于電機散熱室的空氣流動中心，電機周邊的機座上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，隔板的中心設(shè)有與風(fēng)輪相對應(yīng)的通風(fēng)口；所述的進(jìn)風(fēng)閥包括由風(fēng)閥上殼體和風(fēng)閥下殼體固定組成的風(fēng)閥殼體以及可相對風(fēng)閥殼體轉(zhuǎn)動的風(fēng)門片，風(fēng)閥下殼體罩蓋在隔板上并形成風(fēng)輪室，風(fēng)輪安裝在風(fēng)輪室內(nèi)并與伸出隔板的電機輸出軸固定連接。
[0005]本實用新型的進(jìn)一步方案，所述風(fēng)閥下殼體的進(jìn)口端設(shè)有縮口結(jié)構(gòu)并在縮口處設(shè)有旋流式導(dǎo)風(fēng)板。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步方案，所述的風(fēng)閥殼體上設(shè)有與風(fēng)門片相配合的小火風(fēng)門限位部、中火進(jìn)風(fēng)槽口和大火風(fēng)門限位部。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步方案，所述的風(fēng)門片上設(shè)有小火通風(fēng)孔。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點和效果:一是針對商用灶具對風(fēng)壓和空氣流量要求，風(fēng)機與進(jìn)風(fēng)閥連體設(shè)計，大大縮短了送風(fēng)距離，風(fēng)輪設(shè)計成渦輪狀，配合風(fēng)閥下殼體的旋流式導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)風(fēng)及縮口結(jié)構(gòu)，可以大大增大風(fēng)壓，不僅有效提高了風(fēng)機效率，電機功率80瓦就能滿足供風(fēng)要求，節(jié)電效果顯著，而且噪音低，噪音可降至65分貝以下。二是利用空氣從下而上流動方向，將電機置于空氣流動中心，對電機進(jìn)行強制風(fēng)冷，大大提高了電機的散熱效果，并將電機余熱余熱轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)對燃?xì)饧訜嶂迹瑹崮芾寐矢?。三是由于風(fēng)閥殼體上設(shè)有與風(fēng)門片相配合的小火風(fēng)門限位部、中火進(jìn)風(fēng)槽口和大火風(fēng)門限位部，風(fēng)門片上設(shè)有小火通風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)閥可以三檔可調(diào)，小火燃燒時，此時進(jìn)風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)門片與小火風(fēng)門限位部配合，空氣從小火通風(fēng)孔進(jìn)入；中火燃燒時，此時進(jìn)風(fēng)閥處于仍然處于關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)門片與中火進(jìn)風(fēng)槽口配合，空氣從小火通風(fēng)孔及中火進(jìn)風(fēng)槽口進(jìn)入；大火燃燒時，此時進(jìn)風(fēng)閥處于打開狀態(tài)，風(fēng)門片與大火風(fēng)門限位部配合，空氣無阻擋進(jìn)入。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中I進(jìn)風(fēng)閥，2風(fēng)閥上殼體，3風(fēng)門片，4小火通風(fēng)孔，5大火風(fēng)門限位部，6中火進(jìn)風(fēng)槽口，7旋流式導(dǎo)風(fēng)板，8風(fēng)閥下殼體，9風(fēng)輪，1隔板，11固定鎖扣，12機座，13電機，14小火風(fēng)門限位部，15風(fēng)輪室，16風(fēng)機，17電機散熱室，18進(jìn)風(fēng)口。
【具體實施方式】
[0011]圖1所示，為本實用新型機械控風(fēng)軸流風(fēng)機的具體實施方案，它包括風(fēng)機16、進(jìn)風(fēng)閥I，所述的風(fēng)機16包括電機13、機座12、隔板1、風(fēng)輪9，機座12與隔板1固定連為一體并形成電機散熱室17，電機13固定在機座12上并位于電機散熱室17的空氣流動中心，電機13周邊的機座12上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 18，隔板1的中心設(shè)有與風(fēng)輪9相對應(yīng)的通風(fēng)口；所述的進(jìn)風(fēng)閥I包括由風(fēng)閥上殼體2和風(fēng)閥下殼體8固定組成的風(fēng)閥殼體以及可相對風(fēng)閥殼體轉(zhuǎn)動的風(fēng)門片3，風(fēng)閥下殼體8通過固定鎖扣11罩蓋在隔板10上并形成風(fēng)輪室15，風(fēng)輪9安裝在風(fēng)輪室15內(nèi)并與伸出隔板10的電機12輸出軸固定連接，風(fēng)輪9可以設(shè)計成渦輪狀;所述風(fēng)閥下殼體8的進(jìn)口端設(shè)有縮口結(jié)構(gòu)并在縮口處設(shè)有旋流式導(dǎo)風(fēng)板7，渦輪狀風(fēng)輪9與旋流式導(dǎo)風(fēng)板7及閥下殼體8進(jìn)口端的縮口結(jié)構(gòu)結(jié)合可以增大風(fēng)壓，提高了風(fēng)機效率，電機功率80瓦就能滿足供風(fēng)要求，節(jié)電效果顯著，而且噪音低，噪音可降至65分貝以下。
[0012]為了使進(jìn)風(fēng)閥以三檔可調(diào)，所述的風(fēng)閥殼體上設(shè)有與風(fēng)門片3相配合的小火風(fēng)門限位部14、中火進(jìn)風(fēng)槽口 6和大火風(fēng)門限位部5 ；所述的風(fēng)門片3上設(shè)有小火通風(fēng)孔4。
[0013]本實用新型工作時，電機13帶動風(fēng)輪9快速旋轉(zhuǎn)，空氣從電機13周邊的進(jìn)風(fēng)口18進(jìn)入機座12的電機散熱室17內(nèi)強制冷卻電機12，風(fēng)輪9通過隔板1上的通風(fēng)口從電機散熱室17內(nèi)抽取空氣，空氣風(fēng)輪9增壓從外圓周送出旋轉(zhuǎn)風(fēng)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)經(jīng)旋流式導(dǎo)風(fēng)板7導(dǎo)向及風(fēng)閥下殼體8進(jìn)口端的縮口結(jié)構(gòu)排出，再經(jīng)過進(jìn)風(fēng)閥I控風(fēng)后對爐灶燃燒室進(jìn)行充氧助燃。當(dāng)需要小火燃燒時，調(diào)節(jié)風(fēng)門片3，風(fēng)門片3與小火風(fēng)門限位部14配合，使進(jìn)風(fēng)閥I處于關(guān)閉狀態(tài)，空氣只能從小火通風(fēng)孔4進(jìn)入；當(dāng)需要中火燃燒時，調(diào)節(jié)風(fēng)門片3，風(fēng)門片3與中火進(jìn)風(fēng)槽口6配合，進(jìn)風(fēng)閥I處于仍然處于關(guān)閉狀態(tài)，空氣從小火通風(fēng)孔4及中火進(jìn)風(fēng)槽口6進(jìn)入；當(dāng)需要大火燃燒時，調(diào)節(jié)風(fēng)門片3，風(fēng)門片3與大火風(fēng)門限位部5配合，進(jìn)風(fēng)閥I處于打開狀態(tài)，空氣無阻擋進(jìn)入;從而完成三檔風(fēng)量調(diào)節(jié)。
[0014]以上所述，只是本實用新型的具體實施例，并非對本實用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機械控風(fēng)軸流風(fēng)機，包括風(fēng)機(16)、進(jìn)風(fēng)閥(I)，其特征是:所述的風(fēng)機(16)包括電機(13)、機座(12)、隔板(10)、風(fēng)輪(9)，機座(12)與隔板(10)固定連為一體并形成電機散熱室(17)，電機(13)固定在機座(12)上并位于電機散熱室(17)的空氣流動中心，電機(13)周邊的機座(12)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(I 8 )，隔板(1)的中心設(shè)有與風(fēng)輪(9)相對應(yīng)的通風(fēng)口；所述的進(jìn)風(fēng)閥(I)包括由風(fēng)閥上殼體(2)和風(fēng)閥下殼體(8)固定組成的風(fēng)閥殼體以及可相對風(fēng)閥殼體轉(zhuǎn)動的風(fēng)門片(3)，風(fēng)閥下殼體(8)罩蓋在隔板(10)上并形成風(fēng)輪室(15)，風(fēng)輪(9)安裝在風(fēng)輪室(15)內(nèi)并與伸出隔板(10)的電機(13)輸出軸固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械控風(fēng)軸流風(fēng)機，其特征是:所述風(fēng)閥下殼體(8)的進(jìn)口端設(shè)有縮口結(jié)構(gòu)并在縮口處設(shè)有旋流式導(dǎo)風(fēng)板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機械控風(fēng)軸流風(fēng)機，其特征是:所述的風(fēng)閥殼體上設(shè)有與風(fēng)門片⑶相配合的小火風(fēng)門限位部(14)、中火進(jìn)風(fēng)槽口(6)和大火風(fēng)門限位部(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機械控風(fēng)軸流風(fēng)機，其特征是:所述的風(fēng)門片(3)上設(shè)有小火通風(fēng)孔(4)。
【文檔編號】F04D25/08GK205503527SQ201620337630
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】施世佐
【申請人】永康市華港廚具配件有限公司