一種進(jìn)口噴射急冷式真空泵組的制作方法
【專利摘要】一種進(jìn)口噴射急冷式真空泵組，涉及真空泵組技術(shù)領(lǐng)域，包括液環(huán)真空泵、汽水分離器和換熱器，液環(huán)真空泵進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣管，液環(huán)真空泵排氣口經(jīng)排氣管與汽水分離器上部相連，汽水分離器下部與換熱器循環(huán)水入口相連，換熱器循環(huán)水出口經(jīng)補(bǔ)液管與液環(huán)真空泵的補(bǔ)液口相連；進(jìn)氣管上設(shè)有急冷噴嘴，換熱器的循環(huán)水出口與急冷噴嘴相連；換熱器的循環(huán)水出口與急冷噴嘴間的管路上設(shè)有球閥和節(jié)流孔板。急冷噴嘴噴出低溫霧狀的流液，對(duì)液環(huán)真空泵進(jìn)氣管內(nèi)的氣體進(jìn)行降溫，減小氣體體積。真空泵組在選型時(shí)，可以選用小規(guī)格的液環(huán)真空泵，降低成本，電機(jī)功率小，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
【專利說(shuō)明】
一種進(jìn)口噴射急冷式真空泵組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及真空栗組技術(shù)領(lǐng)域，詳細(xì)講是一種液環(huán)真空栗的規(guī)格小、電機(jī)功率小，成本低廉，節(jié)能減耗的進(jìn)口噴射急冷式真空栗組。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，真空栗組已被廣泛地用于化工行業(yè)中的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶等;食品行業(yè)中的冷凍干燥等;醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥等;輕紡工業(yè)的滌綸切片等;高空模擬試驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中等?，F(xiàn)有的真空栗組包括液環(huán)真空栗、汽水分離器和換熱器，液環(huán)真空栗排氣口經(jīng)排氣管與汽水分離器上部相連，汽水分離器下部與換熱器循環(huán)水入口相連，換熱器循環(huán)水出口經(jīng)補(bǔ)液管與液環(huán)真空栗的補(bǔ)液口相連;汽水分離器上端設(shè)有排氣口，汽水分離器一側(cè)設(shè)有排水口，液環(huán)真空栗進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣管。工作時(shí)，將進(jìn)氣管與需要抽真空的空間或設(shè)備相連，換熱器的冷卻水進(jìn)口與冷水源相連;液環(huán)真空栗工作，經(jīng)進(jìn)氣管將需要抽真空的空間或設(shè)備內(nèi)的氣體抽出，液環(huán)真空栗排氣口經(jīng)排氣管將由進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體、水分及工作所需的液體等排入氣液分離器內(nèi)；氣液分離器將進(jìn)入其內(nèi)的氣體和液體分離，氣體經(jīng)排氣口排出，液體液面高出排液口后由其排出；氣液分離器分離出的部分液體經(jīng)換熱器冷卻后經(jīng)補(bǔ)液管用補(bǔ)充入液環(huán)真空栗內(nèi)、使其正常工作。現(xiàn)有的這種真空栗組，當(dāng)需要抽真空的空間或設(shè)備內(nèi)的氣體含有可凝氣或高溫較高時(shí)，液環(huán)真空栗的型號(hào)大、工作效率低，能耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液環(huán)真空栗的規(guī)格小、電機(jī)功率小，成本低廉，節(jié)能減耗，適用范圍廣的進(jìn)口噴射急冷式真空栗組。
[0004]—種進(jìn)口噴射急冷式真空栗組，包括液環(huán)真空栗、汽水分離器和換熱器，液環(huán)真空栗進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣管，液環(huán)真空栗排氣口經(jīng)排氣管與汽水分離器上部相連，汽水分離器下部與換熱器循環(huán)水入口相連，換熱器循環(huán)水出口經(jīng)補(bǔ)液管與液環(huán)真空栗的補(bǔ)液口相連；其特征在于:進(jìn)氣管上設(shè)有急冷噴嘴，換熱器的循環(huán)水出口與急冷噴嘴相連;換熱器的循環(huán)水出口與急冷噴嘴間的管路上設(shè)有球閥和節(jié)流孔板。
[0005]本實(shí)用新型中所述的換熱器為水水換熱器。體積小，換熱速度快、效率高，冷卻效果好。
[0006]本實(shí)用新型在工作時(shí)，氣液分離器分離出的部分液體經(jīng)換熱器冷卻后，一部分補(bǔ)充入液環(huán)真空栗內(nèi)、一部分經(jīng)急冷噴嘴噴出，換熱器輸送來(lái)的冷水在液環(huán)真空栗進(jìn)氣管低壓作用下、經(jīng)急冷噴嘴噴出、形成霧狀的急冷射流液，急冷射流液與液環(huán)真空栗進(jìn)氣管內(nèi)的氣體交叉混合，使得液環(huán)真空栗進(jìn)氣管內(nèi)、氣流中的可凝氣得到有效降溫而凝結(jié)成液體，同時(shí)對(duì)流入液環(huán)真空栗進(jìn)口的氣流中的不凝氣進(jìn)行降溫，減小氣體體積，使進(jìn)入液環(huán)真空栗內(nèi)的氣體體積減小。真空栗組在選型時(shí)，可以選用小規(guī)格的液環(huán)真空栗，降低成本，電機(jī)功率小，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，使用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)即取得了上述進(jìn)步。由液環(huán)真空栗的補(bǔ)液口補(bǔ)入的冷水，對(duì)栗體內(nèi)的工作環(huán)境有降溫左右，提高了液環(huán)真空栗的工作效率及使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示的一種進(jìn)口噴射急冷式真空栗組，包括液環(huán)真空栗1、汽水分離器8和換熱器9，液環(huán)真空栗I進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣管3，液環(huán)真空栗I排氣口經(jīng)排氣管2與汽水分離器8上部相連，汽水分離器頂端設(shè)有排氣口，汽水分離器一側(cè)設(shè)有排水口 ；排水口下方的汽水分離器8下部與換熱器9循環(huán)水入口相連，換熱器9循環(huán)水出口經(jīng)補(bǔ)液管7與液環(huán)真空栗I的補(bǔ)液口相連;上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，不再贅述。本實(shí)用新型的特征在于:進(jìn)氣管3上設(shè)有急冷噴嘴4，換熱器9的循環(huán)水出口與急冷噴嘴4相連;換熱器9的循環(huán)水出口與急冷噴嘴4間的管路上設(shè)有球閥6和節(jié)流孔板5。所述的換熱器為水水換熱器;體積小，換熱速度快、效率高，冷卻效果好。
[0009]本實(shí)用新型在工作時(shí)，氣液分離器分離出的部分液體經(jīng)換熱器冷卻后，一部分補(bǔ)充入液環(huán)真空栗內(nèi)、一部分經(jīng)急冷噴嘴噴出，換熱器輸送來(lái)的冷水在液環(huán)真空栗進(jìn)氣管低壓作用下、經(jīng)急冷噴嘴噴出、形成霧狀的急冷射流液，急冷射流液與液環(huán)真空栗進(jìn)氣管內(nèi)的氣體交叉混合，使得液環(huán)真空栗進(jìn)氣管內(nèi)、氣流中的可凝氣得到有效降溫而凝結(jié)成液體，同時(shí)對(duì)流入液環(huán)真空栗進(jìn)口的氣流中的不凝氣進(jìn)行降溫，減小氣體體積，使進(jìn)入液環(huán)真空栗內(nèi)的氣體體積減小。真空栗組在選型時(shí)，可以選用小規(guī)格的液環(huán)真空栗，降低成本，電機(jī)功率小，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。由液環(huán)真空栗的補(bǔ)液口補(bǔ)入的冷水，對(duì)栗體內(nèi)的工作環(huán)境有降溫左右，提高了液環(huán)真空栗的工作效率及使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種進(jìn)口噴射急冷式真空栗組，包括液環(huán)真空栗、汽水分離器和換熱器，液環(huán)真空栗進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣管，液環(huán)真空栗排氣口經(jīng)排氣管與汽水分離器上部相連，汽水分離器下部與換熱器循環(huán)水入口相連，換熱器循環(huán)水出口經(jīng)補(bǔ)液管與液環(huán)真空栗的補(bǔ)液口相連;其特征在于:進(jìn)氣管上設(shè)有急冷噴嘴，換熱器的循環(huán)水出口與急冷噴嘴相連;換熱器的循環(huán)水出口與急冷噴嘴間的管路上設(shè)有球閥和節(jié)流孔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述進(jìn)口噴射急冷式真空栗組，其特征在于所述的換熱器為水水換熱器。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK205533228SQ201620109146
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】高章發(fā), 張耕春, 王仁杰
【申請(qǐng)人】山東雙輪埃姆科泵業(yè)有限公司