二級或三級徑向剖分兩端支撐離心泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種離心泵設(shè)備，尤其涉及一種適用于輸送高溫、入口高壓、入口低汽蝕余量介質(zhì)。公開一種二級或三級徑向剖分兩端支撐離心泵，包括泵體、驅(qū)動(dòng)端泵蓋、非驅(qū)動(dòng)端泵蓋、軸、葉輪、驅(qū)動(dòng)端軸承部件、非驅(qū)動(dòng)端軸承部件、平衡管、密封部件及過渡流道，所述葉輪包括首級葉輪及1～2個(gè)次級葉輪，過渡流道位于兩個(gè)葉輪之間，首級葉輪為單吸或雙吸結(jié)構(gòu)，次級葉輪為單吸結(jié)構(gòu)，平衡管的兩端均焊接在泵體上。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定高效、結(jié)構(gòu)緊湊、造價(jià)低廉、性能可靠、安裝維修方便、使用壽命長等特點(diǎn)，適用于輸送高溫、入口高壓、入口低汽蝕余量介質(zhì)。
【專利說明】
二級或三級徑向剖分兩端支撐離心泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心栗設(shè)備，尤其涉及一種適用于輸送高溫、入口高壓、入口低汽蝕余量介質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的二級或三級徑向剖分兩端支撐離心栗平衡管裝置均為一端焊接在栗體上另一端焊接在栗蓋上，對現(xiàn)場安裝、拆卸極為不便且增加泄漏點(diǎn)影響機(jī)組現(xiàn)場運(yùn)行的穩(wěn)定性;此外，葉輪之間的過渡流道不利于介質(zhì)的均勻擴(kuò)散，水力沖擊會(huì)導(dǎo)致機(jī)組振動(dòng)，影響機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種現(xiàn)場安裝拆卸更加方便、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠的二級或三級徑向剖分兩端支撐離心栗。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種二級或三級徑向剖分兩端支撐離心栗，包括栗體、驅(qū)動(dòng)端栗蓋、非驅(qū)動(dòng)端栗蓋、軸、葉輪、驅(qū)動(dòng)端軸承部件、非驅(qū)動(dòng)端軸承部件、平衡管、密封部件及過渡流道，所述葉輪包括首級葉輪及I?2個(gè)次級葉輪，過渡流道位于兩個(gè)葉輪之間，首級葉輪為單吸或雙吸結(jié)構(gòu)，次級葉輪為單吸結(jié)構(gòu)，平衡管的兩端均焊接在栗體上。
[0005]所述過渡流道的出口處設(shè)置有背部外表面為曲面的級間襯套，級間襯套的曲面處焊接有分液板。
[0006]所述過渡流道為“太極型”流道。
[0007]本實(shí)用新型具有現(xiàn)場安裝拆卸方便、運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長等特點(diǎn)，具體體現(xiàn)在:
[0008](I)兩級葉輪之間采用“太極型”過流面積擴(kuò)散漸變形式新型過渡流道，減小過渡流道軸向與徑向尺寸，使介質(zhì)均勻擴(kuò)散；
[0009](2)平衡管兩端均焊接在栗體上，在不拆卸平衡管的前提下可以將栗進(jìn)行解體，且金屬纏繞墊內(nèi)側(cè)介質(zhì)壓力降低，降低出口側(cè)密封腔壓力，密封可靠性提高，保證了機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行；
[0010](3)采用水力沖擊疏導(dǎo)方法來降低振動(dòng)，具體體現(xiàn)為過渡流道排出口增設(shè)離散式分液板，衰減次級吸入水力的相互撞擊，減小水力脈沖引起的機(jī)組振動(dòng)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的平衡管示意圖；
[0013]圖3是圖1中I處局部放大圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的“太極型”過渡流道示意圖；
[0015]圖5是圖1中Π處局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面參照附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1所示的二級徑向剖分兩端支撐離心栗，包括:栗體4、驅(qū)動(dòng)端栗蓋2、非驅(qū)動(dòng)端栗蓋11、軸14、首級葉輪5、一個(gè)次級葉輪9、驅(qū)動(dòng)端軸承部件1、非驅(qū)動(dòng)端軸承部件13、口環(huán)6、驅(qū)動(dòng)端襯套3、級間襯套7、非驅(qū)動(dòng)端襯套10、密封部件12和緊固件。其中，首級葉輪5為雙吸結(jié)構(gòu)，次級葉輪9為單吸結(jié)構(gòu)，級間襯套7的背部外表面為曲面，級間襯套7的曲面處焊接有分液板8。
[0019]如圖2所示，平衡管15兩側(cè)直接焊接在栗體4上，栗解體時(shí)無需拆卸平衡管，便于現(xiàn)場安裝與拆卸。
[0020]如圖3所示，平衡管15開設(shè)在栗體4上，使環(huán)形腔17與栗入口連通，降低了金屬纏繞墊16內(nèi)側(cè)介質(zhì)壓力，使栗運(yùn)行更加安全可靠。
[0021]如圖4所示，首級葉輪5與次級葉輪9之間的過渡流道為“太極型”流道，其截面形狀類似太極?！疤珮O型”過渡流道減少了軸向與徑向尺寸，將現(xiàn)有技術(shù)中常用的過渡流道的急速拐角改為均勻過渡，介質(zhì)從首級葉輪5甩出后流經(jīng)過渡流道將介質(zhì)均勻的輸送至次級葉輪9的吸入口，避免了因水力撞擊而引起的機(jī)組振動(dòng)。
[0022]如圖5所示，級間襯套7背部外表面曲面過渡，介質(zhì)經(jīng)過過渡流道后，通過曲面表面緩沖，逐漸減小水力沖擊、減緩并穩(wěn)定流速。通過焊接分液板8分流介質(zhì)，保證次級葉輪9吸入口獲得良好穩(wěn)定的吸入狀態(tài)以降低機(jī)組振動(dòng)。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]本實(shí)施例中的二級徑向剖分兩端支撐離心栗與實(shí)施例1中結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，首級葉輪采用單吸結(jié)構(gòu)。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]本實(shí)施例中的三級徑向剖分兩端支撐離心栗有兩個(gè)次級葉輪，首級葉輪為雙吸或單吸結(jié)構(gòu)，兩個(gè)次級葉輪均為單吸結(jié)構(gòu)，首級葉輪與次級葉輪之間、以及第一次級葉輪與第二次級葉輪之間的過渡流道均為“太極型”流道。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的離心栗結(jié)構(gòu)基本相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.二級或三級徑向剖分兩端支撐離心栗，包括栗體、驅(qū)動(dòng)端栗蓋、非驅(qū)動(dòng)端栗蓋、軸、葉輪、驅(qū)動(dòng)端軸承部件、非驅(qū)動(dòng)端軸承部件、平衡管、密封部件及過渡流道，所述葉輪包括首級葉輪及I?2個(gè)次級葉輪，過渡流道位于兩個(gè)葉輪之間，其特征在于:首級葉輪為單吸或雙吸結(jié)構(gòu)，次級葉輪為單吸結(jié)構(gòu)，平衡管的兩端均焊接在栗體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級或三級徑向剖分兩端支撐離心栗，其特征在于:所述過渡流道的出口處設(shè)置有背部外表面為曲面的級間襯套，級間襯套的曲面處焊接有分液板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二級或三級徑向剖分兩端支撐離心栗，其特征在于:所述過渡流道為“太極型”流道。
【文檔編號(hào)】F04D29/046GK205533265SQ201620322121
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】周宇, 冷志強(qiáng), 王強(qiáng), 王可, 關(guān)冰
【申請人】大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司