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      一種泵用控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10874007閱讀:669來源:國知局
      一種泵用控制系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】一種泵用控制系統(tǒng),包括主回路,電源保護(hù)和電源指示,所述的電源保護(hù)是在相線L和線柱100之間設(shè)置有熔斷器,所述的線柱100連接在相線L和零線N之間,所述的電源指示是在線柱100上設(shè)置有白色燈,用于指示電源信號,所述的相線L和零線N之間還設(shè)置有線柱101,線柱102,線柱113,線柱115和線柱123,所述的線柱102上設(shè)置有遠(yuǎn)程控制裝置,用于遠(yuǎn)程啟動或停止控制柜,所述的線柱113上設(shè)置有電磁閥,用于輔助抽真空,所述的線柱115上設(shè)置有報警接觸裝置,用于解除報警,取消泵用控制系統(tǒng)上的傳感器,并簡化控制系統(tǒng)整體布局,而且滿足泵正常運行及故障報警的功能,節(jié)約了維護(hù)成本。
      【專利說明】
      一種泵用控制系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及控制系統(tǒng),尤其涉及一種栗用控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]控制系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于人類社會的各個領(lǐng)域,在工業(yè)方面,對于冶金、化工、機(jī)械制造等生產(chǎn)過程中遇到的各種物理量,包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等,都有相應(yīng)的控制系統(tǒng),在控制系統(tǒng)中正常都會設(shè)置傳感器來監(jiān)視和采集信息,它是將傳感器獲取的信號變成為可直接應(yīng)用的信號,但是傳感器安裝在有些介質(zhì)環(huán)境時會出現(xiàn)誤報或者介質(zhì)在感應(yīng)觸頭上產(chǎn)生結(jié)晶的現(xiàn)象,還必須配備較為復(fù)雜的控制線路,一旦某個模塊出現(xiàn)問題,對檢修存在一定的困難,而且維修使用成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型一種栗用控制系統(tǒng),就是為了解決以上技術(shù)問題,取消栗用控制系統(tǒng)上的傳感器,并簡化控制系統(tǒng)整體布局,而且滿足栗正常運行及故障報警的功能。
      [0004]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述的技術(shù)要求,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種栗用控制系統(tǒng),包括主回路,電源保護(hù)和電源指示,所述的電源保護(hù)是在相線L和線柱100之間設(shè)置有熔斷器,所述的線柱100連接在相線L和零線N之間,所述的電源指示是在線柱100上設(shè)置有白色燈,用于指示電源信號,其特征在于:所述的相線L和零線N之間還設(shè)置有線柱101,線柱102,線柱113,線柱115和線柱123,所述的線柱102上設(shè)置有遠(yuǎn)程控制裝置,用于遠(yuǎn)程啟動或停止控制柜,所述的線柱113上設(shè)置有電磁閥,用于輔助抽真空,所述的線柱115上設(shè)置有報警接觸裝置,用于解除報警。
      [0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的主回路由斷路器,第四接觸器,第二熱繼電器和電動機(jī)依次連接在相線上組合而成,所述的電動機(jī)上還設(shè)置有接地線PE。
      [0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的線柱101和線柱102上設(shè)置有旋鈕,所述的線柱101上依次設(shè)置有第一控制開關(guān),啟動按鈕,第一中間繼電器,第一時間繼電器和第一接觸器,靠近啟動按鈕兩側(cè)并聯(lián)設(shè)置有第二接觸器,并連接在線柱102上與遠(yuǎn)程控制裝置并聯(lián),所述的第一接觸器與零線N并聯(lián)設(shè)置有第二時間繼電器和第一紅色燈。
      [0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的線柱113上設(shè)置有第三接觸器,所述的第三接觸器在電磁閥的上游。
      [0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的線柱115上依次設(shè)置有第一熱繼電器,第二控制開關(guān)和第二中間繼電器,所述的線柱115與相線L上并聯(lián)設(shè)置有第三中間繼電器,所述的第二中間繼電器與零線N上并聯(lián)設(shè)置有黃色燈,所述的報警接觸裝置在第二控制開關(guān)和第二中間繼電器之間。
      [0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的線柱123上依次設(shè)置有第三控制開關(guān),第三時間繼電器,第四中間繼電器和第五中間繼電器,靠近第三時間繼電器兩側(cè)并聯(lián)設(shè)置有第六中間繼電器,所述的第五中間繼電器與零線N之間并聯(lián)設(shè)置有第四時間繼電器和第二紅色燈。
      [0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述的第一控制開關(guān)與第三控制開關(guān)為一個整體。
      [0011]本實用新型的有益效果是:取消栗用控制系統(tǒng)上的傳感器,簡化了控制系統(tǒng)的整體布局,降低了維護(hù)成本,不會出現(xiàn)誤報和傳感器觸頭結(jié)晶堵塞。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型電路圖;
      [0013]圖2為本實用新型主回路電路圖;
      [0014]圖3為本實用新型控制柜面板不意圖;
      [0015]在圖中,1.熔斷器、2.白色燈、3.旋鈕、4.第一控制開關(guān)、4-1.第三控制開關(guān)、5.啟動按鈕、6.第一中間繼電器、6-1.第二中間繼電器、6-2.第三中間繼電器、6-3.第四中間繼電器、7.第一時間繼電器、7-1.第四時間繼電器、8.第一接觸器、8-1.第二接觸器、8-2.第三接觸器、8-3.第四接觸器、9.第二時間繼電器、9-1.第三時間繼電器、1.第一紅色燈、11.電磁閥、12.第一熱繼電器、12-1.第二熱繼電器、13.第二控制開關(guān)、14.黃色燈、15.第五中間繼電器、15-1.第六中間繼電器、16.第二紅色燈、17.斷路器、18.電動機(jī)、19.遠(yuǎn)程控制裝置、20.報警接觸裝置。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步描述;
      [0017]在附圖中,所述的相線L和零線N之間還設(shè)置有線柱101,線柱102,線柱113,線柱115和線柱123,所述的線柱102上設(shè)置有遠(yuǎn)程控制裝置19,用于遠(yuǎn)程啟動或停止控制柜,所述的線柱113上設(shè)置有電磁閥11,用于輔助抽真空,所述的線柱115上設(shè)置有報警接觸裝置20,用于解除報警,所述的主回路由斷路器17,第四接觸器8-3,第二熱繼電器12-1和電動機(jī)18依次連接在相線上組合而成,所述的電動機(jī)18上還設(shè)置有接地線PE,所述的線柱101和線柱102上設(shè)置有旋鈕3,所述的線柱101上依次設(shè)置有第一控制開關(guān)4,啟動按鈕5,第一中間繼電器6,第一時間繼電器7和第一接觸器8,靠近啟動按鈕5兩側(cè)并聯(lián)設(shè)置有第二接觸器8-1,并連接在線柱102上與遠(yuǎn)程控制裝置19并聯(lián),所述的第一接觸器8與零線N并聯(lián)設(shè)置有第二時間繼電器9和第一紅色燈10,所述的線柱113上設(shè)置有第三接觸器8-2,所述的第三接觸器8-2在電磁閥11的上游,所述的線柱115上依次設(shè)置有第一熱繼電器12,第二控制開關(guān)13和第二中間繼電器6-1,所述的線柱115與相線L上并聯(lián)設(shè)置有第三中間繼電器6-2,所述的第二中間繼電器6-1與零線N上并聯(lián)設(shè)置有黃色燈14,所述的報警接觸裝置20在第二控制開關(guān)13和第二中間繼電器6-1之間,所述的線柱123上依次設(shè)置有第三控制開關(guān)4-1,第三時間繼電器9-1,第四中間繼電器6-3和第五中間繼電器15,靠近第三時間繼電器9-1兩側(cè)并聯(lián)設(shè)置有第六中間繼電器15-1,所述的第五中間繼電器15與零線N之間并聯(lián)設(shè)置有第四時間繼電器7-1和第二紅色燈16,所述的第一控制開關(guān)4與第三控制開關(guān)4-1為一個整體。
      [0018]本實用新型的具體實施:
      [0019]在實際使用時,通過控制柜面板進(jìn)行操作;
      [0020]1.啟動時:
      [0021]接通電源,將旋鈕3上箭頭旋轉(zhuǎn)指向手動,按下啟動按鈕5,第一接觸器8,第一中間繼電器6第一時間繼電器7和電磁閥11得電,抽真空裝置開始工作,抽真空裝置下第一時間繼電器7設(shè)定的時間內(nèi)將進(jìn)口管路中空氣排盡后,第二時間繼電器9和第五中間繼電器15得電,發(fā)出主栗運行啟動信號,并且指示燈亮起,第二時間繼電器9得電后在設(shè)定時間范圍內(nèi)延時抽真空裝置停止,保證進(jìn)口管路中的空氣徹底排盡,以免影響水栗正常工作。
      [0022]電路中設(shè)有第一熱繼電器12,當(dāng)抽真空裝置啟動過程中,產(chǎn)生故障(如超電流等問題),第一熱繼電器12切斷電路,第一中間繼電器6常開點接合,故障燈亮起,排除抽真空裝置存在的故障,按下故障解除按鈕第二控制開關(guān)13,重新啟動。
      [0023]2.停止時:
      [0024]按下停止按鈕第一控制開關(guān)4。
      [0025]3.遠(yuǎn)程控制時:
      [0026]遠(yuǎn)程控制裝置19,遠(yuǎn)程啟動可以滿足多種控制方法(如浮球控制、PLC控制等)接通電源,將旋鈕3上箭頭旋轉(zhuǎn)指向遠(yuǎn)程,當(dāng)采用浮球控制時,將浮球接入控制柜線柱102上,當(dāng)工況液位達(dá)到浮球設(shè)定液位時自動啟動控制柜,輸送的介質(zhì)液位降低到設(shè)定液位時自動停止控制柜。
      [0027]上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的描述,而并非對實施方式的限定,對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動,這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉,而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
      【主權(quán)項】
      1.一種栗用控制系統(tǒng),包括主回路,電源保護(hù)和電源指示,所述的電源保護(hù)是在相線L和線柱100之間設(shè)置有熔斷器(I),所述的線柱100連接在相線L和零線N之間,所述的電源指示是在線柱100上設(shè)置有白色燈(2),用于指示電源信號,其特征在于:所述的相線L和零線N之間還設(shè)置有線柱101,線柱102,線柱113,線柱115和線柱123,所述的線柱102上設(shè)置有遠(yuǎn)程控制裝置(19),用于遠(yuǎn)程啟動或停止控制柜,所述的線柱113上設(shè)置有電磁閥(11),用于輔助抽真空,所述的線柱115上設(shè)置有報警接觸裝置(20),用于解除報警。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種栗用控制系統(tǒng),其特征在于:所述的主回路由斷路器(17),第四接觸器(8-3),第二熱繼電器(12-1)和電動機(jī)(18)依次連接在相線上組合而成,所述的電動機(jī)(18)上還設(shè)置有接地線PE。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種栗用控制系統(tǒng),其特征在于:所述的線柱101和線柱102上設(shè)置有旋鈕(3),所述的線柱101上依次設(shè)置有第一控制開關(guān)(4),啟動按鈕(5),第一中間繼電器(6),第一時間繼電器(7)和第一接觸器(8),靠近啟動按鈕(5)兩側(cè)并聯(lián)設(shè)置有第二接觸器(8-1),并連接在線柱102上與遠(yuǎn)程控制裝置(19)并聯(lián),所述的第一接觸器(8)與零線N并聯(lián)設(shè)置有第二時間繼電器(9)和第一紅色燈(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種栗用控制系統(tǒng),其特征在于:所述的線柱113上設(shè)置有第三接觸器(8-2),所述的第三接觸器(8-2)在電磁閥(11)的上游。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種栗用控制系統(tǒng),其特征在于:所述的線柱115上依次設(shè)置有第一熱繼電器(12),第二控制開關(guān)(13)和第二中間繼電器(6-1),所述的線柱115與相線L上并聯(lián)設(shè)置有第三中間繼電器(6-2),所述的第二中間繼電器(6-1)與零線N上并聯(lián)設(shè)置有黃色燈(14),所述的報警接觸裝置(20)在第二控制開關(guān)(13)和第二中間繼電器(6-1)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種栗用控制系統(tǒng),其特征在于:所述的線柱123上依次設(shè)置有第三控制開關(guān)(4-1),第三時間繼電器(9-1),第四中間繼電器(6-3)和第五中間繼電器(15 ),靠近第三時間繼電器(9-1)兩側(cè)并聯(lián)設(shè)置有第六中間繼電器(15-1 ),所述的第五中間繼電器(15)與零線N之間并聯(lián)設(shè)置有第四時間繼電器(7-1)和第二紅色燈(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種栗用控制系統(tǒng),其特征在于:所述的第一控制開關(guān)(4)與第三控制開關(guān)(4-1)為一個整體。
      【文檔編號】F04B49/10GK205559235SQ201620089721
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年1月29日
      【發(fā)明人】劉漢清
      【申請人】江蘇雙輪泵業(yè)機(jī)械制造有限公司
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