一種螺桿泵用彈簧外置的安全閥的制作方法
【專利摘要】一種螺桿泵用彈簧外置的安全閥，其特征在于：包括閥體、閥芯和閥蓋，閥體安裝在泵體的高壓腔和低壓腔之間，且與泵體高低壓腔聯(lián)通，閥體中心為回流腔，閥芯的一端位于回流腔內(nèi)，閥芯的另一端通過閥蓋固定，閥芯與閥蓋接觸處設(shè)有O型圈密封，閥蓋與閥體之間通過螺栓固定連接，閥芯內(nèi)靠近閥蓋處設(shè)有彈簧，彈簧穿設(shè)在調(diào)節(jié)桿上，調(diào)節(jié)桿與閥蓋的連接處設(shè)有推力軸承，彈簧的一端接觸閥芯，另一端通過彈簧座固定，彈簧座套設(shè)在調(diào)節(jié)桿上，彈簧座通過螺紋套與調(diào)節(jié)桿配合，并且通過防轉(zhuǎn)銷與閥蓋固定連接。將彈簧設(shè)置在安全閥閥芯的內(nèi)部，避免了介質(zhì)接觸彈簧，減少了彈簧被介質(zhì)腐蝕的機(jī)會(huì)，使得該安全閥能用于傳輸腐蝕性介質(zhì)的螺桿泵。
【專利說明】
一種螺桿泵用彈簧外置的安全閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及安全閥領(lǐng)域，具體涉及一種螺桿栗用彈簧外置的安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿栗按螺桿數(shù)目分為單螺桿栗、雙、三和五螺桿栗。螺桿栗的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠;而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)。安全閥作為螺桿栗必備的安全配件，用來保護(hù)栗體的安全，同時(shí)保護(hù)使用者的安全，當(dāng)栗體內(nèi)堵塞時(shí)，打開安全閥及時(shí)的泄壓，保證輸送的安全。現(xiàn)有技術(shù)中的安全閥彈簧采用內(nèi)置式，打開安全閥后，介質(zhì)接觸彈簧，但是對于帶有腐蝕性的介質(zhì)，安全閥的內(nèi)置彈簧容易被腐蝕。此時(shí)，如果把彈簧材質(zhì)改為不銹鋼，一是會(huì)增加成本，二是彈簧性能很難滿足使用要求。所以將安全閥內(nèi)置彈簧改為外置彈簧。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型的目的提供一種螺桿栗用彈簧外置的安全閥，保證介質(zhì)與彈簧不接觸，避免腐蝕。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種螺桿栗用彈簧外置的安全閥，其特征在于:包括閥體、閥芯和閥蓋，閥體安裝在栗體的高壓腔和低壓腔之間，且與栗體高低壓腔聯(lián)通，閥體中心為回流腔，所述閥芯的一端位于回流腔內(nèi)，與閥體緊密接觸，形成密封面，安全閥關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)止于密封面，不進(jìn)入回流腔內(nèi)，當(dāng)需要泄壓時(shí)，打開安全閥，閥芯在調(diào)節(jié)桿的帶動(dòng)下向閥蓋方向移動(dòng)，閥芯與閥體之間的密封面打開，介質(zhì)從高壓腔流向回流腔，然后流回低壓腔內(nèi)，所述閥芯的另一端通過閥蓋封閉，所述閥芯與閥蓋接觸處設(shè)有O型圈，當(dāng)閥芯想閥蓋方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入回流腔，O型圈密封阻止介質(zhì)進(jìn)入閥芯內(nèi)部，避免了彈簧與介質(zhì)的接觸，所述閥蓋與閥體之間通過螺栓固定連接，所述閥芯內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧穿設(shè)在調(diào)節(jié)桿上，調(diào)節(jié)桿的一端通過與閥芯配合設(shè)置在閥芯中心，調(diào)節(jié)桿的另一端穿設(shè)與閥蓋上，并延伸出閥蓋，所述調(diào)節(jié)桿與閥蓋的連接處設(shè)有推力軸承，所述彈簧的一端接觸閥芯，另一端通過彈簧座固定，所述彈簧座套設(shè)在調(diào)節(jié)桿上，彈簧座通過螺紋套與調(diào)節(jié)桿配合，并且通過防轉(zhuǎn)銷與閥蓋固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述防轉(zhuǎn)銷沿閥蓋側(cè)壁移動(dòng)，調(diào)節(jié)彈簧座的位置。彈簧座通過調(diào)節(jié)桿以及防轉(zhuǎn)銷來調(diào)節(jié)位置。
[0006]進(jìn)一步，所述閥芯的底端設(shè)有凸臺(tái)，彈簧設(shè)置在凸臺(tái)上。彈簧的下端與調(diào)節(jié)桿的下端不接觸，保證調(diào)節(jié)桿的自由移動(dòng)，通過壓縮彈簧來保證安全。
[0007]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)在固定座上，所述固定座與閥芯通過支架固定連接。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、將彈簧設(shè)置在安全閥閥芯的內(nèi)部，避免了介質(zhì)接觸彈簧，減少了彈簧被介質(zhì)腐蝕的機(jī)會(huì)，使得該安全閥能用于傳輸腐蝕性介質(zhì)的螺桿栗；
[0009]2、調(diào)節(jié)桿與閥蓋之間設(shè)有推力軸承，使調(diào)節(jié)時(shí)更省時(shí)省力，方便調(diào)節(jié)；
[0010]3、彈簧固定座通過防轉(zhuǎn)銷固定，防轉(zhuǎn)銷可以根據(jù)彈簧和栗的需要調(diào)節(jié)位置；
[0011]4、閥蓋和閥芯之間通過O型圈密封，防止介質(zhì)與彈簧接觸。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、閥體2、閥芯3、閥蓋4、調(diào)節(jié)桿5、彈簧座6、彈簧7、0型圈8、螺栓9、推力軸承10、防轉(zhuǎn)銷11、高壓腔12、回流腔13、凸臺(tái)14、固定座15、低壓腔
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0017]如圖1所示的一種螺桿栗用彈簧6外置的安全閥，其特征在于:包括閥體1、閥芯2和閥蓋3，閥體I安裝在栗體的高壓腔11和低壓腔15之間，且與栗體高低壓腔15聯(lián)通，閥體I中心為回流腔12，所述閥芯2的一端位于回流腔12內(nèi)，與閥體I緊密接觸，形成密封面，安全閥關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)止于密封面，不進(jìn)入回流腔12內(nèi)，當(dāng)需要泄壓時(shí)，打開安全閥，閥芯2在調(diào)節(jié)桿4的帶動(dòng)下向閥蓋3方向移動(dòng)，閥芯2與閥體I之間的密封面打開，介質(zhì)從高壓腔11流向回流腔12，然后流回低壓腔15內(nèi)，所述閥芯2的另一端通過閥蓋3封閉，所述閥芯2與閥蓋3接觸處設(shè)有O型圈7，當(dāng)閥芯2想閥蓋3方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入回流腔12，0型圈7密封阻止介質(zhì)進(jìn)入閥芯2內(nèi)部，避免了彈簧6與介質(zhì)的接觸，所述閥蓋3與閥體I之間通過螺栓8固定連接，所述閥芯2內(nèi)設(shè)有彈簧6，所述彈簧6穿設(shè)在調(diào)節(jié)桿4上，調(diào)節(jié)桿4的一端通過與閥芯2配合設(shè)置在閥芯2中心，調(diào)節(jié)桿4的另一端穿設(shè)與閥蓋3上，并延伸出閥蓋3，所述調(diào)節(jié)桿4與閥蓋3的連接處設(shè)有推力軸承9，所述彈簧6的一端接觸閥芯2，另一端通過彈簧6座5固定，所述彈簧6座5套設(shè)在調(diào)節(jié)桿4上，彈簧6座5通過螺紋套與調(diào)節(jié)桿4配合，并且通過防轉(zhuǎn)銷10與閥蓋3固定連接。
[0018]進(jìn)一步，所述推防轉(zhuǎn)銷10沿閥蓋3側(cè)壁移動(dòng)，調(diào)節(jié)彈簧座5的位置。彈簧座5通過調(diào)節(jié)桿4以及推防轉(zhuǎn)銷10來調(diào)節(jié)位置。
[0019]進(jìn)一步，所述閥芯2的底端設(shè)有凸臺(tái)13，彈簧6設(shè)置在凸臺(tái)13上。彈簧6的下端與調(diào)節(jié)桿4的下端不接觸，保證調(diào)節(jié)桿4的自由移動(dòng)，通過壓縮彈簧6來保證安全。
[0020]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)桿4穿設(shè)在固定座14上，所述固定座14與閥芯2通過支架固定連接。
[0021]工作方式:螺桿栗正常工作時(shí)，安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，閥芯2與閥體I緊密接觸，形成密封面，介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入回流腔12，當(dāng)需要泄壓或腔內(nèi)壓力高于一定的數(shù)值時(shí)，閥芯2向閥蓋3方向運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧6回彈，同時(shí)調(diào)節(jié)桿4通過推力軸承9向外移動(dòng)，閥芯2與閥體I的密封面破壞，介質(zhì)進(jìn)入回流腔12，并排向低壓腔，閥芯2與閥蓋3之間設(shè)有O型圈7，阻止介質(zhì)進(jìn)入，彈簧6設(shè)置在閥芯2與閥蓋3形成的空腔內(nèi)，避免介質(zhì)與彈簧6的接觸，防止彈簧6被腐蝕。根據(jù)壓力需要和介質(zhì)需要調(diào)節(jié)推防轉(zhuǎn)銷10的位置，控制彈簧座5的位置，帶動(dòng)調(diào)節(jié)彈簧6的壓縮程度。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿栗用彈簧外置的安全閥，其特征在于:包括閥體、閥芯和閥蓋，閥體安裝在栗體的高壓腔和低壓腔之間，且與栗體高低壓腔聯(lián)通，閥體中心為回流腔，所述閥芯的一端位于回流腔內(nèi)，與閥體緊密接觸，形成密封面，安全閥關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)止于密封面，不進(jìn)入回流腔內(nèi)，所述閥芯的另一端通過閥蓋固定，所述閥芯與閥蓋接觸處設(shè)有O型圈密封，所述閥蓋與閥體之間通過螺栓固定連接，所述閥芯內(nèi)靠近閥蓋處設(shè)有彈簧，所述彈簧穿設(shè)在調(diào)節(jié)桿上，調(diào)節(jié)桿的一端通過與閥芯配合設(shè)置在閥芯中心，調(diào)節(jié)桿的另一端穿設(shè)與閥蓋上，并延伸出閥蓋，所述調(diào)節(jié)桿與閥蓋的連接處設(shè)有推力軸承，所述彈簧的一端接觸閥芯，另一端通過彈簧座固定，所述彈簧座套設(shè)在調(diào)節(jié)桿上，彈簧座通過螺紋套與調(diào)節(jié)桿配合，并且通過防轉(zhuǎn)銷與閥蓋固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿栗用彈簧外置的安全閥，其特征在于:所述防轉(zhuǎn)銷沿閥蓋側(cè)壁移動(dòng)，調(diào)節(jié)彈簧座的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿栗用彈簧外置的安全閥，其特征在于:所述閥芯的底端設(shè)有凸臺(tái)，彈簧設(shè)置在凸臺(tái)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿栗用彈簧外置的安全閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)在固定座上，所述固定座與閥芯通過支架固定連接。
【文檔編號】F04C15/00GK205559274SQ201620386452
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】崔國棟, 焦志全, 王佳強(qiáng)
【申請人】天津市曌林機(jī)泵設(shè)備有限公司