一種集成水下一體泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種集成水下一體泵，涉及挖泥泵技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸端設(shè)有減速器，減速器的輸出軸端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)絞刀，殼體內(nèi)設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸端設(shè)有泵體，第二電機(jī)的輸出軸端與泵體的泵軸相連接，泵體的下端設(shè)有泵吸口，泵吸口的外壁設(shè)有固定架，固定架上設(shè)有高壓水管和高壓水槍，高壓水管和高壓水槍相連接，泵吸口的下方設(shè)有網(wǎng)狀載板，網(wǎng)狀載板與泵體的泵軸相連接，網(wǎng)狀載板的下端設(shè)有若干刀座，刀座上設(shè)有螺旋刀，泵體上設(shè)有排泥口，排泥口的一端設(shè)有緩沖管，緩沖管的一端設(shè)有排泥鋼管，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，提高了泵體的整體使用壽命和工作效率。
【專利說明】
一種集成水下一體泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及挖泥栗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種集成水下一體栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中的挖泥栗，主要利用挖泥栗下端所帶的與電機(jī)共軸的絞刀，對(duì)湖底淤泥進(jìn)行攪拌，同時(shí)通過栗體將渾濁的泥水混合物抽出水面。但是栗體的栗吸口及排泥口易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，影響栗體的整體使用壽命和工作效率。
[0003]針對(duì)以上問題，現(xiàn)有技術(shù)中，也作了改進(jìn)，如在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201120009287.6中公開了一種液壓挖泥栗，它包括潛水泥栗、與潛水泥栗連接的排泥管，所述潛水泥栗的泥栗傳動(dòng)軸動(dòng)力輸入端與液壓馬達(dá)的傳動(dòng)軸連接，泥栗傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸出端安裝有絞刀頭。該技術(shù)方案雖然可以在清淤作業(yè)時(shí)，絞刀頭耐纏繞，但是該方案中并沒有解決栗吸口及排泥口易發(fā)生堵塞現(xiàn)象的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種集成水下一體栗，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的栗體的栗吸口及排泥口易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，影響栗體的整體使用壽命和工作效率等上述多項(xiàng)缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種集成水下一體栗，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端設(shè)有減速器，所述減速器的輸出軸端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)絞刀，所述殼體內(nèi)設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸端設(shè)有栗體，所述第二電機(jī)的輸出軸端與栗體的栗軸相連接，所述栗體的下端設(shè)有栗吸口，所述栗吸口的外壁設(shè)有固定架，所述固定架上設(shè)有高壓水管和高壓水槍，所述高壓水管和高壓水槍相連接，所述栗吸口的下方設(shè)有網(wǎng)狀載板，所述網(wǎng)狀載板與栗體的栗軸相連接，所述網(wǎng)狀載板的下端設(shè)有若干刀座，所述刀座上設(shè)有螺旋刀，所述栗體上設(shè)有排泥口，所述排泥口的一端設(shè)有緩沖管，所述緩沖管的一端設(shè)有排泥鋼管。
[0006]優(yōu)選的，所述絞刀上設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)與轉(zhuǎn)軸通過螺釘相連接。
[0007]優(yōu)選的，所述殼體為雙層結(jié)構(gòu)，包括第一層和第二層，所述第一層和第二層之間設(shè)有若干散熱片。
[0008]優(yōu)選的，所述排泥鋼管與緩沖管之間設(shè)有連接軟管，所述連接軟管與緩沖管通過法蘭連接。
[0009]優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)有吊耳。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的集成水下一體栗，是可進(jìn)行深水作業(yè)的泥漿栗，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)絞刀不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，通過減速器可以對(duì)絞刀的轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，絞刀沿著轉(zhuǎn)軸的縱向設(shè)置，可對(duì)栗吸口周圍的不同深度的泥沙同時(shí)進(jìn)行攪碎，提高工作效率，第二電機(jī)的啟動(dòng)可以帶動(dòng)網(wǎng)狀載板的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)網(wǎng)狀載板上的螺旋刀對(duì)泥沙進(jìn)行進(jìn)一步的切碎，同時(shí)通過高壓水槍噴射出來的水不斷沖刷螺旋刀上的泥沙，便于栗體更好的吸收，減少堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，提高工作效率，螺旋刀螺紋連接在刀座上，便于安裝和拆卸，網(wǎng)狀載板本身質(zhì)量輕，成本低，第二電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)狀載板轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)約能源，除此，網(wǎng)狀載板上的網(wǎng)孔也對(duì)泥沙起到過濾切碎的作用，排泥口連接著緩沖管，使得泥沙順利排出，避免在排泥口產(chǎn)生堵塞，提高整體的工作效率。
[0011 ]絞刀連接在固定環(huán)上，固定環(huán)通過螺釘與轉(zhuǎn)軸連接，方便后期拆卸，便于更換絞刀，改變傳統(tǒng)的連接方式，避免絞刀直接螺紋連接在轉(zhuǎn)軸上，因生銹固定在一起，后期很難拆卸;殼體為雙層結(jié)構(gòu)，包括第一層和第二層，第一層和第二層之間安裝若干散熱片，提高第一電機(jī)和第二電機(jī)的散熱效率，延長(zhǎng)第一電機(jī)和第二電機(jī)的使用壽命;排泥鋼管與緩沖管之間連接連接軟管，便于集成水下一體栗的上下移動(dòng)，連接軟管與緩沖管通過法蘭連接，連接方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固；殼體上安裝吊耳，便于整體的搬運(yùn)，使用方便;此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，栗體的栗吸口及排泥口不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，提高了栗體的整體使用壽命和工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是網(wǎng)狀載板的不意圖。
[0014]其中，1-殼體，101-第一層，102-第二層，2-散熱片，3_減速器，4_轉(zhuǎn)軸，5_絞刀，6-固定環(huán)，7-網(wǎng)狀載板，8-螺旋刀，9-刀座，10-螺釘，11-栗吸口，12-高壓水槍，13-固定架，14-高壓水管，15-緩沖管，16-排泥鋼管，17-連接軟管，18-法蘭，19-排泥口，20-栗體，21-第二電機(jī)，22-吊耳，23-第一電機(jī)，24-網(wǎng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0016]圖1和圖2出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種集成水下一體栗，包括殼體I，所述殼體I內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)23，所述第一電機(jī)23的輸出軸端設(shè)有減速器3，所述減速器3的輸出軸端設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有多個(gè)絞刀5，所述殼體I內(nèi)設(shè)有第二電機(jī)21，所述第二電機(jī)21的輸出軸端設(shè)有栗體20，所述第二電機(jī)21的輸出軸端與栗體20的栗軸相連接，所述栗體20的下端設(shè)有栗吸口 11，所述栗吸口 11的外壁設(shè)有固定架13，所述固定架13上設(shè)有高壓水管14和高壓水槍12，所述高壓水管14和高壓水槍12相連接，所述栗吸口 11的下方設(shè)有網(wǎng)狀載板7，網(wǎng)狀載板7的直徑小于栗吸口 11的直徑，所述網(wǎng)狀載板7與栗體20的栗軸相連接，所述網(wǎng)狀載板7的下端設(shè)有若干刀座9，所述刀座9上設(shè)有螺旋刀8，所述栗體20上設(shè)有排泥口19，所述排泥口 19的一端設(shè)有緩沖管15，所述緩沖管15的一端設(shè)有排泥鋼管16。
[0017]本實(shí)施例中，絞刀5連接在固定環(huán)6上，固定環(huán)6通過螺釘10與轉(zhuǎn)軸4連接，方便后期拆卸，便于更換絞刀5，改變傳統(tǒng)的連接方式，避免絞刀5直接螺紋連接在轉(zhuǎn)軸4上，因生銹固定在一起，后期很難拆卸。
[0018]本實(shí)施例中，殼體I為雙層結(jié)構(gòu)，包括第一層101和第二層102，第一層101和第二層102之間安裝若干散熱片2，提高第一電機(jī)23和第二電機(jī)21的散熱效率，延長(zhǎng)第一電機(jī)23和第二電機(jī)21的使用壽命。
[0019]本實(shí)施例中，排泥鋼管16與緩沖管15之間設(shè)有連接軟管17，便于集成水下一體栗的上下移動(dòng)，連接軟管17與緩沖管15通過法蘭18連接，連接方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0020]本實(shí)施例中，殼體I上安裝吊耳22，便于整體的搬運(yùn)，使用方便。
[0021]基于上述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的集成水下一體栗，是可進(jìn)行深水作業(yè)的泥漿栗，啟動(dòng)第一電機(jī)23，第一電機(jī)23的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4上的多個(gè)絞刀5不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，通過減速器3可以實(shí)現(xiàn)對(duì)絞刀5的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，絞刀5沿著轉(zhuǎn)軸4的縱向設(shè)置，可對(duì)栗吸口 11周圍的不同深度的泥沙同時(shí)進(jìn)行攪碎，提高工作效率，第二電機(jī)21的啟動(dòng)可以帶動(dòng)網(wǎng)狀載板7的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)網(wǎng)狀載板7上的螺旋刀8對(duì)泥沙進(jìn)行進(jìn)一步的切碎，高壓水槍12的噴射口對(duì)著螺旋刀8，通過高壓水槍12噴射出來的水不斷沖刷螺旋刀8上的泥沙，便于栗體20更好的吸收，減少堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，提高工作效率，螺旋刀8螺紋連接在刀座9上，便于安裝和拆卸，網(wǎng)狀載板7本身質(zhì)量輕，成本低，第二電機(jī)21帶動(dòng)網(wǎng)狀載板7轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)約能源，除此，網(wǎng)狀載板7上的網(wǎng)孔24也對(duì)泥沙起到過濾切碎的作用，排泥口 19連接著緩沖管15，使得泥沙順利排出，避免在排泥口 19產(chǎn)生堵塞，提高整體的工作效率，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，栗體20的栗吸口 11及排泥口 19不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，提高了栗體20的整體使用壽命和工作效率。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集成水下一體栗，包括殼體，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端設(shè)有減速器，所述減速器的輸出軸端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)絞刀，所述殼體內(nèi)設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸端設(shè)有栗體，所述第二電機(jī)的輸出軸端與栗體的栗軸相連接，所述栗體的下端設(shè)有栗吸口，所述栗吸口的外壁設(shè)有固定架，所述固定架上設(shè)有高壓水管和高壓水槍，所述高壓水管和高壓水槍相連接，所述栗吸口的下方設(shè)有網(wǎng)狀載板，所述網(wǎng)狀載板與栗體的栗軸相連接，所述網(wǎng)狀載板的下端設(shè)有若干刀座，所述刀座上設(shè)有螺旋刀，所述栗體上設(shè)有排泥口，所述排泥口的一端設(shè)有緩沖管，所述緩沖管的一端設(shè)有排泥鋼管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成水下一體栗，其特征在于:所述絞刀上設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)與轉(zhuǎn)軸通過螺釘相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成水下一體栗，其特征在于:所述殼體為雙層結(jié)構(gòu)，包括第一層和第二層，所述第一層和第二層之間設(shè)有若干散熱片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成水下一體栗，其特征在于:所述排泥鋼管與緩沖管之間設(shè)有連接軟管，所述連接軟管與緩沖管通過法蘭連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成水下一體栗，其特征在于:所述殼體上設(shè)有吊耳。
【文檔編號(hào)】F04D29/00GK205559291SQ201620250072
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】李恩波
【申請(qǐng)人】深圳濱海萬盈海洋工程技術(shù)有限公司