一種無密封高效節(jié)能快速立式自吸泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無密封高效節(jié)能快速立式自吸泵，包括自吸泵體和用于驅(qū)動自吸泵體的電機(jī)，所述自吸泵體內(nèi)穿設(shè)有泵軸；所述泵軸上間隔設(shè)有主葉輪和副葉輪；所述自吸泵體內(nèi)底部設(shè)有泵體儲液室；所述泵體儲液室上方設(shè)有泵體氣液分離室，所述副葉輪處于泵體氣液分離室的上方，主葉輪處于泵體氣液分離室的下方；在所述自吸泵體上接有與泵體儲液室、泵體氣液分離室相連通的助力自吸裝置。本實(shí)用新型無密封高效節(jié)能快速立式自吸泵，通過增設(shè)助力自吸裝置與自吸泵體組合，增大儲液量的同時加快排氣過程，從而減少自吸時間，提高了泵的效率，避免頻繁維修，延長了維修周期，高效節(jié)能低耗。
【專利說明】
一種無密封高效節(jié)能快速立式自吸泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于栗技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自吸栗，具體涉及到一種無密封高效節(jié)能快速立式自吸栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的立式自吸栗，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，使用方便及維修成本低。其缺點(diǎn)是目前自吸栗主要是通過葉輪將栗體內(nèi)的空氣抽走形成真空，該種抽真空效率低，自吸時間長，造成栗的功耗較高;此外，目前自吸栗內(nèi)使用的空氣電磁閥實(shí)現(xiàn)易損壞，電磁閥防爆等級達(dá)不到實(shí)際使用要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自吸快，避免頻繁維修且高效率的無密封高效節(jié)能快速立式自吸栗。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種無密封高效節(jié)能快速立式自吸栗，包括自吸栗體和用于驅(qū)動自吸栗體的電機(jī)，所述自吸栗體內(nèi)穿設(shè)有栗軸;所述栗軸上間隔設(shè)有主葉輪和副葉輪;所述自吸栗體內(nèi)底部設(shè)有栗體儲液室;所述栗體儲液室上方設(shè)有栗體氣液分離室，所述副葉輪處于栗體氣液分離室的上方，主葉輪處于栗體氣液分離室的下方;在所述自吸栗體上接有與栗體儲液室、栗體氣液分離室相連通的助力自吸裝置。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述助力自吸裝置包括自吸罐;所述自吸罐上間隔設(shè)有自吸罐灌液口和自吸罐排氣口；所述自吸罐的內(nèi)部上方為自吸罐氣液分離室，下方為自吸罐儲液室;所述自吸罐氣液分離室和栗體氣液分離室相連通;所述自吸罐氣液分離室、栗體儲液室和自吸罐儲液室相連通。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述自吸罐內(nèi)設(shè)置簡易止回閥瓣。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述主葉輪與其外圍的壓水室采用徑向?qū)~。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型無密封高效節(jié)能快速立式自吸栗，通過增設(shè)助力自吸裝置與自吸栗體組合，增大儲液量的同時加快排氣過程，從而減少自吸時間，提高了栗的效率，避免頻繁維修，延長了維修周期，高效節(jié)能低耗。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0011]附圖1為本實(shí)用新型無密封高效節(jié)能快速立式自吸栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1、自吸栗體;2、電機(jī);3、栗體儲液室;4、栗體氣液分離室;5、助力自吸裝置；
6、自吸罐;7、自吸罐氣液分離室;8、自吸罐儲液室;9、止回閥瓣;11、栗蓋;12、壓水室；13、栗出口； 14、栗軸;15、主葉輪;151、副葉輪；61、自吸罐灌液口； 62、自吸罐排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的無密封高效節(jié)能快速立式自吸栗，包括自吸栗體1、用于驅(qū)動自吸栗體I的電機(jī)2和助力自吸裝置5，所述自吸栗體I內(nèi)底部設(shè)有栗體儲液室3;所述栗體儲液室3上方設(shè)有栗體氣液分離室4，在所述自吸栗體上接有與栗體儲液室3、栗體氣液分離室4相連通的助力自吸裝置5。所述自吸栗體I內(nèi)穿設(shè)有栗軸14;所述栗軸14上間隔設(shè)有主葉輪15和副葉輪151;所述自吸栗體I內(nèi)底部設(shè)有栗體儲液室3;所述栗體儲液室3上方設(shè)有栗體氣液分離室4，所述副葉輪151處于栗體氣液分離室4的上方，主葉輪15處于栗體氣液分離室4的下方，通過助力自吸裝置5的設(shè)置，增加了儲液室，增大儲液量，減少自吸時間。
[0015]助力自吸裝置5包括自吸罐6;所述自吸罐6上間隔設(shè)有自吸罐灌液口61和自吸罐排氣口 62;所述自吸罐6的內(nèi)部上方為自吸罐氣液分離室7，下方為自吸罐儲液室8;所述自吸罐氣液分離室7和栗體氣液分離室4相連通；自吸罐氣液分離室7、栗體儲液室3和自吸罐儲液室8相連通。增設(shè)的自吸罐氣液分離室7與栗體氣液分離室4雙氣液分離室，加快排氣過程，減少自吸時間；增設(shè)的自吸罐儲液室8和栗體儲液室3雙儲液室，增大儲液量，加快破壞虹吸過程，保證儲液室有足夠多的液體，確保栗二次自吸。
[0016]在自吸罐6內(nèi)設(shè)置簡易止回閥瓣9取消空氣電磁閥，取消栗出口排氣閥。避免空氣電磁閥頻繁維修和增加泄漏點(diǎn)，延長了維修周期。
[0017]自吸栗體I包括栗蓋11、壓水室12、連接設(shè)置在栗體I上的栗出口13、主葉輪15和壓水室12采用徑向?qū)~，提高了栗的效率，同時降低栗的不平衡徑向力。
[0018]為了方便對本實(shí)用新型的理解，下面詳細(xì)對其進(jìn)行說明。
[0019]栗在正常啟動后，主葉輪15將栗體儲液室3及自吸罐儲液室8內(nèi)所存的液體和吸入管路中的空氣一起吸入，液體混合氣體在主葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用下經(jīng)壓水室12內(nèi)導(dǎo)葉拋入栗體氣液分離室4。此外自吸罐6內(nèi)上部形成的氣液混合液體通過自吸罐氣液分離室7與栗體氣液分離室4直接連通部分進(jìn)入栗體氣液分離室4。由于液體的流速突然降低，氣體與液體的比重不同，較輕的氣體從混合液體中分離出來排向栗體出口，脫氣的液體重新進(jìn)入到栗體儲液室3內(nèi)與主葉輪15內(nèi)部從吸入管路中吸入的空氣再次混合，在主葉輪15的旋轉(zhuǎn)的作用下重復(fù)以上排氣過程，很快就使自吸罐6入口形成一定的真空度，從而達(dá)到自吸的目的?？梢娫摾踝晕?與栗體I組合，增設(shè)自吸罐氣液分離室和氣液分離室，采用雙儲液室和雙氣液分離室，增大儲液量，加快排氣過程，提高了自吸時間。該栗能輸送含有少量氣體的介質(zhì)，并無需安裝底閥。栗在正常停機(jī)后，栗體內(nèi)產(chǎn)生虹吸，自吸罐氣液分離室與栗體氣液分離室相連，出口回流的氣體直接進(jìn)入自吸罐氣液分離室，迅速破壞吸入管路中的真空，使得罐內(nèi)外壓力平衡，破壞虹吸。栗停機(jī)后，自吸罐內(nèi)設(shè)置簡易止回閥瓣9，栗停機(jī)后，止回閥瓣迅速關(guān)閉，減緩栗的虹吸過程。
[0020]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無密封高效節(jié)能快速立式自吸栗，包括自吸栗體和用于驅(qū)動自吸栗體的電機(jī)，所述自吸栗體內(nèi)穿設(shè)有栗軸;所述栗軸上間隔設(shè)有主葉輪和副葉輪;所述自吸栗體內(nèi)底部設(shè)有栗體儲液室;所述栗體儲液室上方設(shè)有栗體氣液分離室，其特征在于:所述副葉輪處于栗體氣液分離室的上方，主葉輪處于栗體氣液分離室的下方;在所述自吸栗體上接有與栗體儲液室、栗體氣液分離室相連通的助力自吸裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無密封高效節(jié)能快速立式自吸栗，其特征在于:所述助力自吸裝置包括自吸罐;所述自吸罐上間隔設(shè)有自吸罐灌液口和自吸罐排氣口；所述自吸罐的內(nèi)部上方為自吸罐氣液分離室，下方為自吸罐儲液室;所述自吸罐氣液分離室和栗體氣液分離室相連通;所述自吸罐氣液分離室、栗體儲液室和自吸罐儲液室相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無密封高效節(jié)能快速立式自吸栗，其特征在于:所述自吸罐內(nèi)設(shè)置簡易止回閥瓣。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無密封高效節(jié)能快速立式自吸栗，其特征在于:所述主葉輪與其外圍的壓水室采用徑向?qū)~。
【文檔編號】F04D9/02GK205559294SQ201620303729
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】瞿克文
【申請人】江蘇優(yōu)耐機(jī)械制造有限公司