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      螺桿真空泵熱管冷卻系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10892398閱讀:801來源:國知局
      螺桿真空泵熱管冷卻系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種螺桿真空泵熱管冷卻系統(tǒng),屬于真空泵冷卻裝置領(lǐng)域,包括螺桿真空泵,螺桿真空泵泵體、端蓋、前蓋和螺桿套上設(shè)有冷卻腔,泵體、端蓋、前蓋和螺桿套上的冷卻腔分別通過泵體熱管、端蓋熱管、前蓋熱管和螺桿熱管連接到換熱器,泵體、端蓋、前蓋和螺桿套上的冷卻腔還連接有泵體熱管B、端蓋熱管B、前蓋熱管B和螺桿熱管B,泵體熱管B、端蓋熱管B、前蓋熱管B和螺桿熱管B之間通過聯(lián)通管路相互連通,換熱器連接設(shè)有抽真空管路,抽真空管路連通到螺桿泵的進(jìn)氣口,散熱器設(shè)有為其降溫的冷卻風(fēng)機(jī),可以有效的為螺桿真空泵降溫。
      【專利說明】
      螺桿真空泵熱管冷卻系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型提供一種螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),屬于真空栗冷卻裝置領(lǐng)域?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]螺桿真空栗在工作過程中會產(chǎn)生大量的熱量,所以螺桿真空栗需要使用在其外殼各處設(shè)置冷卻腔,各個冷卻腔通過熱管連接到換熱器,由風(fēng)通過換熱器與水進(jìn)行對流熱交換,或者由冷水通過換熱器進(jìn)行對流熱交換,現(xiàn)有的降溫方式首先降溫效果不好,不能快速的帶走熱量,達(dá)不到非常好的降溫效果,使螺桿真空栗堆積大量熱量無法排出,導(dǎo)致螺桿真空栗的抽真空效率降低?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
      [0003]本實用新型目的在于提供一種螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),可以有效的為螺桿真空栗降溫。
      [0004]本實用新型所述的螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),包括螺桿真空栗,螺桿真空栗栗體、 端蓋、前蓋和螺桿套上設(shè)有冷卻腔,栗體、端蓋、前蓋和螺桿套上的冷卻腔分別通過栗體熱管、端蓋熱管、前蓋熱管和螺桿熱管連接到換熱器,栗體、端蓋、前蓋和螺桿套上的冷卻腔還連接有栗體熱管B、端蓋熱管B、前蓋熱管B和螺桿熱管B,栗體熱管B、端蓋熱管B、前蓋熱管B 和螺桿熱管B之間通過聯(lián)通管路相互連通,換熱器連接設(shè)有抽真空管路,抽真空管路連通到螺桿真空栗的進(jìn)氣口,散熱器設(shè)有為其降溫的冷卻風(fēng)機(jī)。
      [0005]所述的螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),將換熱器通過抽真空管路連通到螺桿真空栗的進(jìn)氣端,由螺桿真空栗為換熱器以及所有的熱管和冷卻腔抽真空,使換熱器、熱管和冷卻腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)的沸點降低,冷卻介質(zhì)在較低的溫度就會沸騰,使原有的對流換熱變?yōu)楝F(xiàn)有的沸騰換熱,沸騰換熱的吸熱和放熱效率大大的高于對流換熱,冷卻介質(zhì)吸熱沸騰后,會迅速上升進(jìn)入換熱器,冷卻風(fēng)機(jī)為換熱器降溫,使沸騰的換熱介質(zhì)由沸騰后的氣化狀態(tài)變?yōu)橐夯癄顟B(tài),從而實現(xiàn)迅速的放熱,大大的提高了換熱效率,液化的冷卻介質(zhì)下移,形成熱交換循環(huán),將栗體熱管B、端蓋熱管B、前蓋熱管B和螺桿熱管B通過聯(lián)通管道相互連通,使熱量向溫度較低處轉(zhuǎn)移,平衡整個螺桿真空栗各處的溫度,實現(xiàn)了高效平穩(wěn)的熱交換,本技術(shù)方案的冷卻介質(zhì)即冷卻水為循環(huán)使用,設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后,不需要在現(xiàn)場再連接和布置冷卻水源,簡化了的安裝要求,對現(xiàn)場難以提供冷卻水的場合更加適用。
      [0006]所述的螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),抽真空管路上設(shè)有溫度表、壓力表、破空閥和真空調(diào)節(jié)閥??梢愿鶕?jù)壓力表和溫度表知曉整個散熱系統(tǒng)中的換熱狀態(tài),當(dāng)換熱器、熱管和冷卻腔的溫度無法保持在正常運行溫度時,可以通過調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥,從而提高換熱器、熱管和冷卻腔內(nèi)的真空度,進(jìn)一步降低冷卻介質(zhì)的沸點,來提高冷卻能力,當(dāng)溫度遠(yuǎn)低于正常運行溫度時,可以通過調(diào)節(jié)破空閥來實現(xiàn)換熱器、熱管和冷卻腔的真空度降低,使冷卻能力降低,使本實用新型可以調(diào)節(jié),并擁有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
      [0007]所述的螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),栗體熱管B、端蓋熱管B、前蓋熱管B、螺桿熱管B或聯(lián)通管路上設(shè)有放空閥和補(bǔ)液閥。在冷卻介質(zhì)不足時,可以通過打開補(bǔ)液閥來補(bǔ)充冷卻介質(zhì)。
      [0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為:
      [0009]所述的螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),將換熱器通過抽真空管路連通到螺桿真空栗的進(jìn)氣端,由螺桿真空栗為換熱器以及所有的熱管和冷卻腔抽真空,使換熱器、熱管和冷卻腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)的沸點降低,冷卻介質(zhì)在較低的溫度就會沸騰,使原有的對流換熱變?yōu)楝F(xiàn)有的沸騰換熱,沸騰換熱的吸熱和放熱效率大大的高于對流換熱,冷卻介質(zhì)吸熱沸騰后,會迅速上升進(jìn)入換熱器,冷卻風(fēng)機(jī)為換熱器降溫,使沸騰的換熱介質(zhì)由沸騰后的氣化狀態(tài)變?yōu)橐夯癄顟B(tài),從而實現(xiàn)迅速的放熱,大大的提高了換熱效率,液化的冷卻介質(zhì)下移,形成熱交換循環(huán),將栗體熱管B、端蓋熱管B、前蓋熱管B和螺桿熱管B通過聯(lián)通管道相互連通,使熱量向溫度較低處轉(zhuǎn)移,平衡整個螺桿真空栗各處的溫度,實現(xiàn)了高效平穩(wěn)的熱交換。本技術(shù)方案的冷卻介質(zhì)即冷卻水為循環(huán)使用,設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后,不需要在現(xiàn)場再連接和布置冷卻水源,簡化了的安裝要求,對現(xiàn)場難以提供冷卻水的場合更加適用。【附圖說明】[〇〇1〇]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0011]圖中:1、端蓋熱管;2、換熱器;3、冷卻風(fēng)機(jī);4、溫度表;5、壓力表;6、破空閥;7、真空調(diào)節(jié)閥;8、抽真空管路;9、螺桿熱管;10、前蓋熱管;11、栗體熱管;12、螺桿熱管B; 13、前蓋熱管B; 14、聯(lián)通管路;15、栗體熱管B; 16、端蓋熱管B; 17、放空閥;18、補(bǔ)液閥;19、螺桿真空栗的進(jìn)氣口; 20、螺桿真空栗的排氣口?!揪唧w實施方式】
      [0012]下面結(jié)合本實用新型對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明:
      [0013]實施例1:如圖1所示,本實用新型所述的螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),包括螺桿真空栗,螺桿真空栗設(shè)有螺桿真空栗的進(jìn)氣口 19和螺桿真空栗的排氣口 20,螺桿真空栗栗體、端蓋、前蓋和螺桿套上設(shè)有冷卻腔,栗體、端蓋、前蓋和螺桿套上的冷卻腔分別通過栗體熱管 11、端蓋熱管1、前蓋熱管10和螺桿熱管9連接到換熱器2,栗體、端蓋、前蓋和螺桿套上的冷卻腔還連接有栗體熱管B15、端蓋熱管B16、前蓋熱管B13和螺桿熱管B12,栗體熱管B15、端蓋熱管B16、前蓋熱管B13和螺桿熱管B12之間通過聯(lián)通管路14相互連通,換熱器2連接有抽真空管路8,抽真空管路8連通到螺桿真空栗的進(jìn)氣口 19,散熱器設(shè)有為其降溫的冷卻風(fēng)機(jī) 3〇
      [0014]實施例2:在實施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,抽真空管路8上設(shè)有溫度表4、壓力表5、破空閥6和真空調(diào)節(jié)閥7。
      [0015]實施例3:在實施例2所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,栗體熱管B15、端蓋熱管B16、前蓋熱管 B13、螺桿熱管B12或聯(lián)通管路14上設(shè)有放空閥17和補(bǔ)液閥18。
      【主權(quán)項】
      1.一種螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),包括螺桿真空栗,螺桿真空栗栗體、端蓋、前蓋和螺 桿套上設(shè)有冷卻腔,栗體、端蓋、前蓋和螺桿套上的冷卻腔分別通過栗體熱管(11 )、端蓋熱 管(1 )、前蓋熱管(10)和螺桿熱管(9)連接到換熱器(2 ),其特征在于,栗體、端蓋、前蓋和螺 桿套上的冷卻腔還連接有栗體熱管B( 15)、端蓋熱管B( 16)、前蓋熱管B( 13)和螺桿熱管B (12),栗體熱管B( 15)、端蓋熱管B( 16)、前蓋熱管B( 13)和螺桿熱管B( 12)之間通過聯(lián)通管路 (14)相互連通,換熱器(2)連接設(shè)有抽真空管路(8),抽真空管路(8)連通到螺桿栗的進(jìn)氣 口,散熱器設(shè)有為其降溫的冷卻風(fēng)機(jī)(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),其特征在于,抽真空管路(8)上設(shè) 有溫度表(4)、壓力表(5)、破空閥(6)和真空調(diào)節(jié)閥(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿真空栗熱管冷卻系統(tǒng),其特征在于,栗體熱管B(15)、端蓋 熱管B(16)、前蓋熱管B(13)、螺桿熱管B(12)或聯(lián)通管路(14)上設(shè)有放空閥(17)和補(bǔ)液閥 (18)〇
      【文檔編號】F04C29/04GK205578274SQ201620406032
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年5月6日
      【發(fā)明人】陳宗武, 張東慶, 郭金光, 鄭志, 肖作琛
      【申請人】山東伯仲真空設(shè)備股份有限公司
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