一種箱體式復(fù)合陶瓷泵殼結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種箱體式復(fù)合陶瓷泵殼結(jié)構(gòu)，所述泵殼由泵體和泵蓋構(gòu)成，泵體的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔分為葉輪腔和葉輪腔周圍的流道腔，泵體左側(cè)面設(shè)有進水口，泵體右側(cè)面設(shè)有蓋口，泵體外周面設(shè)有出水口；進水口和蓋口分別與葉輪腔對應(yīng)，出水口與流道腔對應(yīng)；泵蓋扣合于所述蓋口處。本新型屬于箱體式泵殼，泵體和泵蓋均采用一體式澆注成型工藝制成，利用模具制作原理將流道一比一放樣加工在箱體內(nèi)部，箱體式泵殼接觸地基同時起到支撐泵的作用。本泵殼采用復(fù)合陶瓷材料制成，不僅具有耐磨耐蝕、可修復(fù)的性能，同時降低了泵件制作成本，減少環(huán)境污染，提高泵殼使用壽命。
【專利說明】
一種箱體式復(fù)合陶瓷泵殼結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及栗殼結(jié)構(gòu)，具體的說是一種箱體式復(fù)合陶瓷栗殼結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)離心栗是傳統(tǒng)的雙殼結(jié)構(gòu)，即外層栗殼采用鑄鐵，內(nèi)層過流部件采用高鉻鑄鐵等金屬材料或者采用橡膠內(nèi)襯。有一部分是高鉻鑄鐵單殼栗。由于金屬材料耐磨耐沖擊性差，而且金屬材料造價高，不符合低耗環(huán)保節(jié)能的要求，而橡膠材料耗能高，制作時也不環(huán)保?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種箱體式復(fù)合陶瓷栗殼結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有金屬材料制成的雙殼栗耐磨耐沖擊性差、金屬材料造價高的問題。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種箱體式復(fù)合陶瓷栗殼結(jié)構(gòu)，所述栗殼由栗體和栗蓋構(gòu)成，所述栗體和所述栗蓋均采用復(fù)合陶瓷材料制成；
[0006]所述栗體采用澆注成型，栗體的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔分為葉輪腔和葉輪腔周圍的流道腔，所述栗體的左側(cè)面設(shè)有圓形的進水口，栗體的右側(cè)面設(shè)有圓形的蓋口，栗體的外周面設(shè)有出水口；所述進水口和所述蓋口分別與所述葉輪腔相對應(yīng)，并且，所述蓋口直徑略大于栗殼內(nèi)葉輪的直徑;所述出水口與所述流道腔相對應(yīng)；
[0007]所述栗蓋采用澆注成型，栗蓋扣合于所述蓋口處。
[0008]所述的箱體式復(fù)合陶瓷栗殼結(jié)構(gòu)，所述栗殼的半剖面的外周呈矩形。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，屬于箱體式栗殼，栗殼設(shè)計為箱體式結(jié)構(gòu)，栗殼設(shè)計擯棄了傳統(tǒng)高鉻耐磨鑄鐵栗件雙層栗殼結(jié)構(gòu)設(shè)計理念，栗體和栗蓋均采用一體式澆注成型工藝制成，利用模具制作原理將流道一比一放樣加工在箱體內(nèi)部，箱體式栗殼接觸地基同時起到支撐栗的作用，可以替代目前一般應(yīng)用的高鉻金屬栗及橡膠內(nèi)襯的雙殼栗，將承受壓力的栗殼和承受磨損的內(nèi)套合二為一。本栗殼采用復(fù)合陶瓷材料制成，復(fù)合陶瓷材料具有極高的強度、硬度和耐磨性，性能高于普通金屬材料，復(fù)合陶瓷耐化學(xué)介質(zhì)廣泛，時間長，涂層致密，長期侵泡不脫落抗沖蝕性能好，所以無形中就提高了零件的使用壽命。另外，復(fù)合陶瓷材料制成的栗殼不僅具有耐磨耐蝕、可修復(fù)的性能，特別是應(yīng)用在應(yīng)用于高粗糙度和腐蝕性磨料領(lǐng)域、礦山等耐磨工況上，同時降低了栗件制作成本，而復(fù)合陶瓷材料主要成分是碳化物和氧化物，利于保護環(huán)境，順應(yīng)我國提倡節(jié)能環(huán)保，綠色低碳的環(huán)境發(fā)展要求?！靖綀D說明】
[0010]圖1是本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、栗體，2、栗蓋，3、進水口，4、出水口，5、流道腔，6、葉輪，7、軸承托架，8、栗軸。【具體實施方式】[0〇12] 如圖1所不，本新型為單冗I栗的栗冗I，栗冗I由栗體1和栗蓋2構(gòu)成，且栗體1和栗蓋2 均采用復(fù)合陶瓷材料制成；
[0013]其中，栗體1采用澆注成型，栗體1的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔分為葉輪腔和葉輪腔周圍的流道腔5,在栗體1的左側(cè)面設(shè)有圓形的進水口3,在栗體1的右側(cè)面設(shè)有圓形的蓋口，在栗體1的外周面設(shè)有出水口 4;其中，進水口 3和蓋口分別與葉輪腔相對應(yīng)，且蓋口的直徑略大于栗殼內(nèi)葉輪6(葉輪的輪轂連接栗軸8)的直徑，出水口 4與流道腔5相對應(yīng);栗蓋2也采用澆注成型，栗蓋2扣合于蓋口處并通過軸承托架7實現(xiàn)栗體1和栗蓋2之間的固定。
[0014]另外，如圖1所示，本新型的箱體式復(fù)合陶瓷栗殼結(jié)構(gòu)，栗殼的半剖面的外周呈矩形，形成箱體式結(jié)構(gòu)，從而在實現(xiàn)栗殼本身應(yīng)具備的作用外，在接觸地基時能夠起到支撐栗的作用。
【主權(quán)項】
1.一種箱體式復(fù)合陶瓷栗殼結(jié)構(gòu)，其特征是，所述栗殼由栗體和栗蓋構(gòu)成，所述栗體和 所述栗蓋均采用復(fù)合陶瓷材料制成；所述栗體采用澆注成型，栗體的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔分為葉輪腔和葉輪腔周圍的 流道腔，所述栗體的左側(cè)面設(shè)有圓形的進水口，栗體的右側(cè)面設(shè)有圓形的蓋口，栗體的外周 面設(shè)有出水口；所述進水口和所述蓋口分別與所述葉輪腔相對應(yīng)，并且，所述蓋口直徑略大 于栗殼內(nèi)葉輪的直徑;所述出水口與所述流道腔相對應(yīng)；所述栗蓋采用澆注成型，栗蓋扣合于所述蓋口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體式復(fù)合陶瓷栗殼結(jié)構(gòu)，其特征是，所述栗殼的半剖面的外 周呈矩形。
【文檔編號】F04D29/42GK205578352SQ201620366545
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】常艷輝, 丁慧玲, 徐永智, 李垂?jié)?
【申請人】石家莊科宏泵業(yè)有限公司