一種往復泵柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置的制造方法
【專利摘要】一種往復泵柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，屬于液體輸送往復泵領(lǐng)域，包括柱塞泵，所述柱塞泵兩端分別連接有輸入管線和輸出管線；所述輸出管線與柱塞泵連接盤根處設(shè)置有泄漏排污口；其特征在于：還包括回收管線和通過回收管線依次連接的進口閘閥、增壓泵、出口閘閥和出口單向閥門；回收管線的一端與前述泄漏排污口相連接，另一端接入輸入管線。通過在往復泵的輸入、輸出管線之間設(shè)置回收管線，及在其上設(shè)置的進口閥門、增壓泵、出口閥門和出口單向閥有效實現(xiàn)對泄漏液體的回收，節(jié)省了勞動成本；同時將泄漏液體收集后通過密閉管線回收，避免了有害物質(zhì)的揮發(fā)對環(huán)境造成的污染，且本實用新型所述回收裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，適于推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種往復泵柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于液體輸送往復栗領(lǐng)域，尤其涉及一種往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前普遍使用的往復式柱塞栗多為三柱塞或五柱塞栗，基本都存在著或多或少的柱塞盤根的泄漏問題，目前的解決方式是生產(chǎn)廠家會在柱塞盤根泄漏處下方設(shè)置一個專門的泄露排污口，將泄漏液體集中起來由排污口排出，針對于水栗，處理時會在打水的栗前地表面設(shè)計一個水渠，將這些泄漏的水匯集經(jīng)地埋管道回收到一集水箱，然后用水栗之類設(shè)備將其打回大罐中；針對輸油栗是在栗前設(shè)置一根管線把漏出的原油引到栗房外的集油箱，再用栗油車抽走打回大罐中，如此往復常年不斷，由于原油的物理特性，回收管道還需涉及電伴熱，否則極易凝管，最后只能在栗前放置一個水桶接油，接滿后由人力拎到集水箱中收集。上述處理方式存在著諸如增加施工費用和難度;浪費人力、財力處理泄漏液體;污水、原油在開放狀態(tài)下循環(huán)回饋，造成大量有毒有害氣體揮發(fā)對操作人員身體造成傷害以及污染大氣等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在解決上述問題，提供一種密閉、循環(huán)、環(huán)保的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置。
[0004]本實用新型所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，包括柱塞栗，所述柱塞栗兩側(cè)分別連接有輸入管線和輸出管線;所述輸出管線與柱塞栗連接盤根處設(shè)置有泄漏排污口；還包括回收管線和通過回收管線依次連接的進口閘閥、增壓栗、出口閘閥和出口單向閥門；所述回收管線的一端與前述泄漏排污口相連接，另一端接入前述輸入管線。往復栗盤根處收集的泄漏液體經(jīng)回收管線，在進口閘閥打開的狀態(tài)下進入到增壓栗，經(jīng)增壓栗增壓后通過打開的出口閘閥及出口單向閥門進入到與栗體連接的輸出管線。因為進入到回收管線的泄漏液體為常壓，而輸入管線中的液體具有一定壓力，因此需要對泄漏液體經(jīng)過增壓栗增壓之后才能將其注入輸入管線中；同理設(shè)置有出口單向閥門，是為了有效防止輸入管線中的液體通過回收管線出現(xiàn)倒流的情況發(fā)生。
[0005]本實用新型所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，所述回收管線與泄漏排污口連接端的端口設(shè)置有過濾網(wǎng);通過過濾網(wǎng)可將收集的泄漏液中所含的雜質(zhì)進行有效過濾，避免對回收管線、增壓栗及其他閘閥造成擁堵。
[0006]本實用新型所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，所述增壓栗的壓力大于等于柱塞栗輸入管線中的壓力；以此使得經(jīng)增壓栗增壓的回收液體的壓強大于輸入管線中的壓強，保證泄漏液體的正?；厥?。
[0007]本實用新型所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，所述增壓栗設(shè)置微型增壓栗;采用微型增壓栗可便于將其設(shè)置在往復栗柱塞附近，從而縮短回收管線的長度，降低了施工難度，同時節(jié)省施工及材料成本。
[0008]本實用新型所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，所述增壓栗設(shè)置為防爆增壓栗;采用防爆增壓栗可滿足對于使用環(huán)境具有防爆要求的場所使用，有效擴大本實用新型所述密閉回收裝置的應(yīng)用范圍。
[0009]本實用新型所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，所述過濾網(wǎng)采用目數(shù)為20的不銹鋼過濾網(wǎng)；選用目數(shù)為20的不銹鋼過濾網(wǎng)，可在有效實現(xiàn)過濾的前提下，又不影響所收集泄漏液體的回收流動，同時防銹延長使用期限。
[0010]本實用新型所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，通過在往復栗的輸入、輸出管線之間設(shè)置回收管線，通過回收管線上設(shè)置的進口閥門、增壓栗、出口閥門和出口單向閥有效的實現(xiàn)對泄漏液體的回收及循環(huán)工作模式，極大降低了人為參與程度，節(jié)省了勞動成本；同時將泄漏液體收集后通過密閉管線回收，避免了有害物質(zhì)的揮發(fā)對環(huán)境造成的污染，且本實用新型所述回收裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，適于推廣應(yīng)用?！靖綀D說明】[0〇11]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；[0〇12] 其中1 -過濾網(wǎng)、2-進口閘閥、3-增壓栗、4-出口閘閥、5-出口單向閥門、6-回收管線、7-輸入管線、8-柱塞栗、9-輸出管線。【具體實施方式】
[0013]本實用新型所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，如圖1所示，包括柱塞栗8,所述柱塞栗8兩側(cè)分別連接有輸入管線7和輸出管線9;所述輸出管線9與柱塞栗8連接盤根處設(shè)置有泄漏排污口；還包括回收管線6和通過回收管線6依次連接的進口閘閥2、增壓栗3、出口閘閥4和出口單向閥門5;所述回收管線6與泄漏排污口連接端的端口設(shè)置有過濾網(wǎng)1;所述增壓栗3設(shè)置微型增壓栗3，可便于將其設(shè)置在距離往復栗柱塞附件，從而縮短回收管線6的長度，節(jié)省施工及材料成本;所述回收管線6的一端與前述泄漏排污口相連接，另一端接入前述輸入管線7，以實現(xiàn)密閉零排放回收。
[0014]使用時，往復栗柱塞盤根處收集的泄漏液體經(jīng)回收管線6,在進口閘閥2打開的狀態(tài)下進入到增壓栗3，經(jīng)增壓栗3增壓后通過打開的出口閘閥4及出口單向閥門5進入到與栗體連接的輸出管線9。通過過濾網(wǎng)1可將收集的泄漏液中所含的雜質(zhì)進行有效過濾，避免對回收管線6、增壓栗3及其他閘閥造成擁堵。因為進入到回收管線6的泄漏液體為常壓，而柱塞栗8的輸入管線7中的液體具有一定壓力，因此需要對收集到的泄漏液體經(jīng)過增壓栗3增壓之后才能將其注入到輸入管線7中；增壓栗3的壓力大于等于柱塞栗8輸入管線7中的壓力，以此使得經(jīng)增壓栗3增壓的回收液體的壓強大于柱塞栗8輸入管線7中的壓強，保證泄漏液體的正?；厥?。同時通過設(shè)置的出口單向閥門5,可有效防止柱塞栗8輸入管線7中的液體通過回收管線6出現(xiàn)倒流的情況發(fā)生。
[0015]當柱塞栗8所處環(huán)境有防爆要求時，將上述技術(shù)方案中的微型增壓栗用防爆增壓栗代替使用，即可實現(xiàn)在防爆環(huán)境中對往復栗柱塞盤根泄漏液體的密閉回收作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，包括柱塞栗(8)，所述柱塞栗(8)兩端 分別連接有輸入管線(7)和輸出管線(9);所述輸出管線(9)與柱塞栗(8)連接盤根處設(shè)置有 泄漏排污口；其特征在于:還包括回收管線(6)和通過回收管線(6)依次連接的進口閘閥 (2)、增壓栗(3)、出口閘閥(4)和出口單向閥門(5);所述回收管線(6)的一端與前述泄漏排 污口相連接，另一端接入前述輸入管線(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，其特征在于:所述回 收管線(6)與泄漏排污口連接端的端口設(shè)置有過濾網(wǎng)(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，其特征在于:所述增 壓栗(3)的壓力大于等于柱塞栗(8)輸入管線(7)中的壓力。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，其特征在于:所述增 壓栗(3)設(shè)置為微型增壓栗。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，其特征在于:所述增 壓栗(3)設(shè)置為防爆增壓栗。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的往復栗柱塞盤根泄漏液體密閉回收裝置，其特征在于:所 述過濾網(wǎng)(1)采用目數(shù)為20的不銹鋼過濾網(wǎng)(1)。
【文檔編號】F04B53/00GK205605415SQ201620431238
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】張宣, 汪勇
【申請人】張宣