一種新型組合式密封函體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型組合式密封函體，旨在提供一種新型組合式密封函體，具有使密封函體可拆卸以節(jié)約材料的優(yōu)點，其技術方案要點是包括函體本體和函體壓盤，所述函體本體沿中心軸線開設有供柱塞貫穿的第一通孔，所述函體本體的一端周向均勻設有若干卡齒，所述函體壓盤上設有供函體本體穿入的第二通孔，所述第二通孔的孔壁上在函體本體穿出的一端設有向內(nèi)延伸的供卡齒嵌入的卡槽。
【專利說明】
一種新型組合式密封函體
技術領域
[0001]本實用新型涉及栗的密封函體，特別涉及一種新型組合式密封函體。
【背景技術】
[0002]栗的密封函體是將填料密封組件及泄流隔環(huán)安裝在柱塞與函體徑向之間，柱塞沿函體軸線作往復運動過程中達到密封效果。目前密封函體磨損快、密封失效、泄漏量過大、造成機栗損壞，頻繁停栗維修，嚴重影響生產(chǎn)正常運行，申請?zhí)枮?01320595068.X的中國專利公開了一種往復式注水栗無泄漏密封函體總成，是由復合式填料密封組件和循環(huán)系統(tǒng)所構(gòu)成的復合式填料密封組件，先將泄流隔環(huán)組裝在主填料密封組件與副填料密封組件中間；然后將主填料密封組件與副填料密封組件及泄流隔環(huán)安裝在柱塞與函體徑向之間，在柱塞沿函體軸線作往復運動過程中達到雙重密封效果。但是函體是整體設計，當柱塞沿函體軸線作往復運動過程中，函體內(nèi)壁易被柱塞磨損，當函體損壞后需將整個函體更換，浪費材料。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型組合式密封函體，具有使密封函體可拆卸以節(jié)約材料的優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種新型組合式密封函體，包括函體本體和函體壓盤，所述函體本體沿中心軸線開設有供柱塞貫穿的第一通孔，所述函體本體的一端周向均勻設有若干卡齒，所述函體壓盤上設有供函體本體穿入的第二通孔，所述第二通孔的孔壁上在函體本體穿出的一端設有向內(nèi)延伸的供卡齒嵌入的卡槽。
[0005]通過采用上述技術方案，第一通孔的設置便于函體本體內(nèi)柱塞的移動，第二通孔的設置便于函體本體穿入函體壓盤內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)函體本體上的卡齒使其嵌入函體壓盤內(nèi)的卡槽，實現(xiàn)函體本體與函體壓盤的連接，當函體本體由于磨損而需要更換時，先向遠離卡槽的方向移動函體本體，再旋轉(zhuǎn)函體本體使得卡齒從卡槽內(nèi)分離，即可實現(xiàn)函體本體與函體壓盤的拆卸，拆卸后只需更換函體本體即可，節(jié)約材料，采用可拆卸的函體本體與函體壓盤方便現(xiàn)場使用和拆裝以及易于更換填充在函體本體內(nèi)的填料、柱塞等易損件，在函體本體損壞時，只需更換函體本體而不需要將密封函體整體更換。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述卡齒在與卡槽抵觸的一端設有限位塊，所述卡槽內(nèi)設有供限位塊嵌入的限位槽。
[0007]通過采用上述技術方案，當卡齒嵌入到卡槽內(nèi)時，由于卡齒上限位塊的設置，此時限位塊插入到卡槽內(nèi)的限位槽中，因此加強了函體本體與函體壓盤的連接。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述卡齒的形狀為45度的環(huán)形。
[0009]通過采用上述技術方案，環(huán)形的卡齒設置，相對應的卡槽也為環(huán)形，因此在卡齒與卡槽的連接中，逐漸增大了卡齒與卡槽的接觸面積，使得卡齒逐漸嵌入卡槽內(nèi)，且卡齒不易從卡槽內(nèi)移出，環(huán)形的兩邊夾角為45度增大了卡齒的面積，使得函體本體與函體壓盤更好的連接在一起。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述卡齒的數(shù)量為4個，所述卡齒朝向第二通孔孔壁的一側(cè)設有與第二通孔孔壁配合的弧面。
[0011]通過采用上述技術方案，4個卡齒使得函體本體周向均勻的受到卡槽的限位，可以將函體本體穩(wěn)固的固定在函體壓盤上，弧面的設置增加了函體本體在第二通孔內(nèi)移動時的導向性，且減小了卡齒與第二通孔孔壁之間產(chǎn)生的摩擦。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述卡槽靠近函體本體處均設有第一圓弧，所述卡齒靠近函體壓盤處均設有與第一圓弧配合的第二圓弧。
[0013]通過采用上述技術方案，卡齒和卡槽分別設置的第二圓弧和第一圓弧，可以防止引力集中，避免尖角帶來的安全問題，并且在安裝函體壓盤和函體本體時起導向作用，利于裝配。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述卡齒與卡槽配合后，函體本體和函體壓盤之間設有間隙。
[0015]通過采用上述技術方案，間隙的設置保證函體本體和函體壓盤在工作過程中不會產(chǎn)生摩擦，且由于柱塞在函體本體內(nèi)往返式運動時會產(chǎn)生熱量，因而間隙將函體本體內(nèi)的熱量散發(fā)到外界，利于函體本體的散熱。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述函體本體為不銹鋼制成，所述函體壓盤為低級鋼或者鑄件制成。
[0017]通過采用上述技術方案，由于函體本體內(nèi)柱塞往返運動，易磨損密封函體，因而將函體本體采用耐磨耐腐蝕的材料，將函體壓盤采用一般的低級鋼或者鑄件材質(zhì)就可滿足需要，節(jié)約成本。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:卡齒與卡槽的設置便于拆卸函體本體和函體壓盤，易于更換函體本體以及只需將函體本體采用好的耐磨耐腐蝕材料，減小生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為實施例1的爆炸圖；
[0020]圖2為實施例1的裝配圖；
[0021 ]圖3為實施例1的用于體現(xiàn)卡槽和卡齒配合的示意圖；
[0022]圖4為圖3中A-A的剖視圖；
[0023]圖5為圖4中B部的放大不意圖；
[0024]圖6為實施例2的爆炸圖。
[0025]圖中，1、函體本體；11、第一通孔；12、卡齒；121、限位塊；122、弧面；123、第二圓??；124、間隙；2、函體壓盤;21、第二通孔;211、卡槽;212、限位槽;213、第一圓弧;214、螺紋通孔。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]—種新型組合式密封函體，參照圖1和圖2，函體本體I上第一通孔11的設置便于柱塞插入，在函體本體I的一端周向均勻設置4個卡齒12，以及在函體壓盤2中心位置開設有第二通孔21，函體本體I穿出第二通孔21，卡齒12朝向第二通孔21孔壁的一側(cè)設有與第二通孔21孔壁配合的弧面122，弧面122的設置增加了函體本體I在第二通孔21內(nèi)移動時的導向性，且減小了卡齒12與第二通孔21孔壁之間產(chǎn)生的摩擦，且在穿出的一端的第二通孔21的孔壁上設有供卡齒12嵌入的卡槽211，參照圖4，卡槽211朝函體本體I的方向延伸設置，旋轉(zhuǎn)函體本體I上的卡齒12使其嵌入函體壓盤2內(nèi)的卡槽211，實現(xiàn)函體本體I與函體壓盤2的連接，參照圖5，此時函體本體I和函體壓盤2之間存在間隙124，利于函體本體I內(nèi)熱量的散發(fā)，當函體本體I由于磨損而需要更換時，先向遠離卡槽211的方向移動函體本體I，再旋轉(zhuǎn)函體本體I使得卡齒12從卡槽211內(nèi)分離，即可實現(xiàn)函體本體I與函體壓盤2的拆卸，拆卸后只需更換函體本體I即可，節(jié)約材料，參照圖1和圖2，將卡齒12的形狀設為45度的環(huán)形，相對應的卡槽211也為環(huán)形，增大了卡齒12的面積，使得函體本體I與函體壓盤2更好的連接在一起，在函體本體I與函體壓盤2卡接在一起后，參照圖5，在卡槽211靠近函體本體I 一側(cè)均設有第一圓弧213，卡齒12靠近函體壓盤2處均設有與第一圓弧213配合的第二圓弧123，第二圓弧123和第一圓弧213，可以防止引力集中，避免尖角帶來的安全問題，并且在安裝函體壓盤2和函體本體I時起導向作用，利于裝配，參照圖2和圖3，在將函體本體I與函體壓盤2安裝完畢后，在函體壓盤2上設置有螺紋通孔214，在螺紋通孔214內(nèi)插入螺栓即可將函體壓盤2和函體本體I固定在栗上。
[0028]參照圖1和圖2，由于函體本體I和函體壓盤2可以拆卸，因此根據(jù)函體本體I內(nèi)柱塞往返運動易磨損，將函體本體I由不銹鋼制成，具有耐磨耐腐蝕的優(yōu)點，將函體壓盤2采用一般的低級鋼或者鑄件材質(zhì)就可滿足需要，節(jié)約成本。
[0029]實施例2:—種新型組合式密封函體，與實施例1的不同之處在于，參照圖6，當卡齒12嵌入到卡槽211內(nèi)時，在卡齒12與卡槽211抵觸的一端設有限位塊121，且在卡槽211內(nèi)設有供限位塊121嵌入的限位槽212，限位塊121設置在垂直于函體本體I軸線的卡槽211槽壁上，限位塊121插入到卡槽211內(nèi)的限位槽212中，加強了函體本體I與函體壓盤2的連接。
[0030]具體操作過程:包含實施例1和實施例2，在使用密封函體時，將函體本體I有卡齒12的一端穿出第二通孔21，此時旋轉(zhuǎn)函體本體I使得卡齒12與函體壓盤2上的卡槽211相對，進而將卡齒12嵌入卡槽211內(nèi)，此時限位塊121也嵌入限位槽212內(nèi)，實現(xiàn)函體本體I與函體壓盤2的連接，此后將柱塞穿過函體本體I內(nèi)的第一通孔11，螺栓通過函體壓盤2上的螺紋通孔214將函體壓盤2和函體本體I固定在栗上，在不需要更換函體本體I時，松開螺栓，將函體本體I和函體壓盤2從栗上拆下，進而將函體本體I向遠離卡槽211的方向移動，將限位塊121從限位槽212內(nèi)移出，進而將卡齒12與卡槽211分離，旋轉(zhuǎn)函體本體I使其卡齒12轉(zhuǎn)離與卡槽211相對的位置，此時在向卡槽211的方向移動函體本體I即可實現(xiàn)函體本體I與函體壓盤2的拆卸，操作方便。
[0031]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種新型組合式密封函體，其特征是:包括函體本體(I)和函體壓盤(2)，所述函體本體(I)沿中心軸線開設有供柱塞貫穿的第一通孔(11)，所述函體本體(I)的一端周向均勻設有若干卡齒(12)，所述函體壓盤(2)上設有供函體本體(I)穿入的第二通孔(21)，所述第二通孔(21)的孔壁上在函體本體(I)穿出的一端設有向內(nèi)延伸的供卡齒(12)嵌入的卡槽(211)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式密封函體，其特征是:所述卡齒(12)在與卡槽(211)抵觸的一端設有限位塊(121)，所述卡槽(211)內(nèi)設有供限位塊(121)嵌入的限位槽(212)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式密封函體，其特征是:所述卡齒(12)的形狀為45度的環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型組合式密封函體，其特征是:所述卡齒(12)的數(shù)量為4個，所述卡齒(12)朝向第二通孔(21)孔壁的一側(cè)設有與第二通孔(21)孔壁配合的弧面(122)05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式密封函體，其特征是:所述卡槽(211)靠近函體本體(I)處均設有第一圓弧(213)，所述卡齒(12)靠近函體壓盤(2)處均設有與第一圓弧(213)配合的第二圓弧(123)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式密封函體，其特征是:所述卡齒(12)與卡槽(211)配合后，函體本體(I)和函體壓盤(2)之間設有間隙(124)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型組合式密封函體，其特征是:所述函體本體(I)為不銹鋼制成，所述函體壓盤(2)為低級鋼或者鑄件制成。
【文檔編號】F04B53/22GK205605416SQ201620445168
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】陳依軍, 唐飛, 李 昊
【申請人】南京雅瓏石化裝備有限公司