一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積泵，其包括轉(zhuǎn)子、殼體、傳動軸、第一單向閥、第二單向閥和傳動連接件；所述轉(zhuǎn)子徑向外輪廓的橫截面呈勒洛三角形形狀，且設(shè)置有容納傳動軸與傳動連接件的凹槽；所述殼體徑向內(nèi)輪廓的橫截面呈正方形，且具有勒洛三角形轉(zhuǎn)子等寬的支撐線；所述傳動軸設(shè)置有滑槽，所述殼體的四個角分別設(shè)置所述第一單向閥和第二單向閥，并且所述第一單向閥、第二單向閥為成對反向安裝；所述傳動連接件一端位于與所述轉(zhuǎn)子徑向中心相配合的凹槽內(nèi)，另一端連接傳動軸的滑槽。本實用新型易損件少，具有流量平穩(wěn)的優(yōu)點，提供了更大的選擇范圍，且能精確地按一定比例傳輸不同來源的流體，能滿足實際生產(chǎn)中對泵機可靠性、經(jīng)濟性和靈活性的要求。
【專利說明】
一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種栗領(lǐng)域，具體的，涉及一種使用勒洛三角形轉(zhuǎn)子的勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗。
【背景技術(shù)】
[0002]容積式栗是指利用栗缸內(nèi)容積的變化來輸送液體的栗。如往復(fù)栗、轉(zhuǎn)子栗等。
[0003]往復(fù)栗依靠活塞、柱塞或隔膜在栗缸內(nèi)往復(fù)運動使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓。往復(fù)栗具有自吸能力強，理論流量與工作壓力無關(guān)，只取決于轉(zhuǎn)速、栗缸尺寸及作用數(shù);額定排出壓力與栗的尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān)等的特點。但存在流量不均勻和結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損件較多的不足。
[0004]轉(zhuǎn)子栗是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達到輸送流體的目的的。轉(zhuǎn)子栗具有結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行的成本低以及體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送的特點。但存在轉(zhuǎn)子造型較復(fù)雜的不足。
[0005]《科技致富向?qū)А?014年12期的《新型容積式流量計一一勒洛三角形創(chuàng)新應(yīng)用》(李超群等)上公開了一種容積式流量計，但其應(yīng)用需要復(fù)雜精確的外部控制系統(tǒng)且在解決勒洛三角形轉(zhuǎn)子中心運動軌跡不是圓的問題上并無貢獻。本實用新型與其屬不同領(lǐng)域且并非其簡單的逆向應(yīng)用。
[0006]現(xiàn)有文獻中，尚未見到能精確地按一定比例傳輸不同來源流體且有多種傳輸比例可選的栗機報道。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的存在的問題，提供一種流量均勻、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、轉(zhuǎn)子造型較簡單、能精確地按一定比例傳輸不同來源的流體且有多種傳輸比例可選的勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，解決勒洛三角形轉(zhuǎn)子中心運動軌跡不是圓的問題，擴展勒洛三角形轉(zhuǎn)子的應(yīng)用范圍。
[0008]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，包括轉(zhuǎn)子、殼體、傳動軸、第一單向閥、第二單向閥和傳動連接件;所述轉(zhuǎn)子徑向外輪廓的橫截面呈勒洛三角形形狀，且設(shè)置有容納傳動軸與傳動連接件的凹槽;所述殼體徑向內(nèi)輪廓的橫截面呈正方形，且具有勒洛三角形轉(zhuǎn)子等寬的支撐線;所述傳動軸設(shè)置有滑槽，所述殼體的四個角分別設(shè)置所述第一單向閥和第二單向閥，并且所述第一單向閥、第二單向閥為成對反向安裝;所述傳動連接件一端位于與所述轉(zhuǎn)子徑向中心相配合的凹槽內(nèi)，另一端連接傳動軸的滑槽。
[0009]所述轉(zhuǎn)子置于所述殼體內(nèi)，所述傳動軸帶滑槽一端位于殼體內(nèi)，滑槽與傳動連接件連接，所述傳動軸與所述傳動連接件一起置于轉(zhuǎn)子的凹槽內(nèi)。
[0010]所述傳動連接件連接所述轉(zhuǎn)子，且位于轉(zhuǎn)子徑向中心相配合的凹槽內(nèi)的一端呈圓柱狀，連接傳動軸I滑槽的一端有與所述傳動軸I滑槽相配合的長方體凸梗。所述凸梗的現(xiàn)在包括但不限于長方體、圓柱體等。
[0011]所述第一單向閥和第二單向閥在殼體的四個角附近，位于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軌跡外邊界與殼體直角邊未相重合的區(qū)域，8個單向閥兩兩成對且相互呈反向安裝，分別位于4個角。
[0012]所述殼體徑向內(nèi)輪廓呈正方形且為勒洛三角形轉(zhuǎn)子的等寬支撐線，軸向高度與勒洛三角形轉(zhuǎn)子軸向高度相配合。
[0013]所述傳動軸一端帶有滑槽，帶滑槽一端位于勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗內(nèi)部，傳動軸軸心線經(jīng)過殼體徑向內(nèi)輪廓中心。
[0014]所述傳動連接件一端位于轉(zhuǎn)子徑向中心相配合的凹槽內(nèi)一端連接傳動軸滑槽，轉(zhuǎn)子可繞傳動連接件位于轉(zhuǎn)子徑向中心相配合的凹槽內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動。
[0015]所述轉(zhuǎn)子徑向外輪廓呈勒洛三角形形狀且有容納傳動軸的凹槽和連接傳動軸滑槽的突出結(jié)構(gòu)。
[0016]所述轉(zhuǎn)子面向傳動軸的一側(cè)設(shè)有容納傳動軸的凹槽，凹槽深度足以容納傳動軸與傳動連接件，并有與傳動軸滑槽相配合的突出圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0017]所述突出圓柱形結(jié)構(gòu)位于勒洛三角形轉(zhuǎn)子中心且在凹槽內(nèi)，突出圓柱形結(jié)構(gòu)直徑與傳動軸滑槽寬度相配合，并與傳動軸滑槽連接。
[0018]所述殼體徑向內(nèi)輪廓呈正方形且為勒洛三角形轉(zhuǎn)子的等寬支撐線，軸向高度與勒洛三角形轉(zhuǎn)子軸向高度相配合。
[0019]所述傳動軸一端帶有滑槽，帶滑槽一端位于勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗內(nèi)部，傳動軸軸心線經(jīng)過殼體徑向內(nèi)輪廓中心。
[0020]所述單向閥設(shè)置在殼體的四個角附近，位于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軌跡外邊界與殼體直角邊未相重合的區(qū)域。
[0021]所述8個單向閥成對反向安裝，分別位于4個角，各成對的單向閥可安裝在同側(cè)或異側(cè)。
[0022]在使用過程中將輸入栗體的四條管道分別和相同或不同的來源或來源管道相連接，并將栗體輸出的四條管道分別和相同或不同的輸出點或匯總輸出管道相連接，運行過程中可以實現(xiàn)對流體的有固定比例的抽取與傳輸。
[0023]傳輸方法，其特征在于:所述輸入栗體的四條管道與同一來源管道相連，且栗體輸出的四條管道與同一匯總輸出管道相連時，此時輸入輸出效果與普通的單輸入單輸出勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗相同。
[0024]—種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗的傳輸方法，當(dāng)輸入栗體的四條管道分別與4個不同來源管道相連，且栗體輸出的四條管道與同一匯總輸出管道相連時，此時運行過程中可以實現(xiàn)對4個來源的流體的等比例抽取與預(yù)混合。
[0025]輸入栗體的四條管道中的一條與一條來源管道相連，另外三條輸入栗體的管道與另外一條來源管道相連，且栗體輸出的四條管道與同一匯總輸出管道相連時，此時運行過程中可以實現(xiàn)對2個來源的流體按1:3的定比抽取與預(yù)混合。
[0026]輸入栗體的四條管道與同一來源管道相連，且栗體輸出的四條管道中的兩條與一條匯總輸出管道相連，另外兩條輸出栗體的管道與另外一條匯總輸出管道相連，此時可以實現(xiàn)同時向兩條匯總輸出管道的等比例傳輸。
[0027]仿照上述四種做法所能實現(xiàn)的所有排列組合方法。
[0028]輸入栗體的四條管道和輸出栗體的四條管道可以直接作為輸入或輸出的管道而無需連接起總輸入或輸出作用的總管道，也可連接起總輸入或輸出作用的總管道，視具體應(yīng)用情況而定。
[0029]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果:
[0030]1.當(dāng)栗體輸出的四條管道與同一匯總輸出管道相連時，流量平穩(wěn)，不存在往復(fù)栗流量不均勻的問題；
[0031 ] 2.采用勒洛三角形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子和殼體結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，不存在往復(fù)栗結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損件較多以及其他轉(zhuǎn)子栗轉(zhuǎn)子造型復(fù)雜的問題，滿足實際生產(chǎn)中對栗機可靠性、經(jīng)濟性的要求；
[0032]3.采用4個腔室，4個輸入接口，4個輸出接口，為輸入源與輸出源的選擇提供了更大的選擇范圍，能精確地按一定比例傳輸不同來源的流體且有多種傳輸比例可選，滿足實際生產(chǎn)中對栗機靈活性的要求；
[0033]4.采用帶滑槽的傳動軸，解決了勒洛三角形轉(zhuǎn)子中心運動軌跡不是圓的問題，擴展了勒洛三角形轉(zhuǎn)子的應(yīng)用范圍。
【附圖說明】
[0034]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0035 ]圖2是本實用新型中傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖3是本實用新型中傳動連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4是本實用新型中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖5是本實用新型中轉(zhuǎn)子示意圖。
[0039]圖6是本實用新型的殼體(用于密封的殼體蓋未畫出)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖7是本實用新型中傳動軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖8是本實用新型連接件配合結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0042]圖9是本實用新型連接件配合結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0043]圖10是本實用新型連接件配合結(jié)構(gòu)示意圖3。
[0044]其中，I為傳動軸、2為傳動連接件、3為殼體的輪廓線、4為第一單向閥、5為第二單向閥、6為轉(zhuǎn)子、9為殼體、1為殼體底部安裝傳動軸的孔、11為接口。
【具體實施方式】
[0045]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型一種進行詳細(xì)說明。此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，不用于限定本實用新型。
[0046]實施例1
[0047]一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖6所示，是一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其包括轉(zhuǎn)子6、殼體9、傳動軸1、第一單向閥4、第二單向閥5和傳動連接件2 ο所述轉(zhuǎn)子6徑向外輪廓的橫截面呈勒洛三角形形狀，且設(shè)置有容納傳動軸I與傳動連接件2的凹槽。所述殼體9徑向內(nèi)輪廓的橫截面呈正方形，且具有勒洛三角形轉(zhuǎn)子等寬的支撐線。所述傳動軸I設(shè)置有滑槽，所述殼體9的四個角分別設(shè)置所述第一單向閥4、第二單向閥5，并且所述第一單向閥4、第二單向閥5為可以為多個單向閥成對反向安裝;所述傳動連接件2—端位于與所述轉(zhuǎn)子6徑向中心相配合的凹槽內(nèi)，另一端連接傳動軸I的滑槽。
[0048]如圖7-10所示，所述轉(zhuǎn)子6置于所述殼體9內(nèi)，所述傳動軸I帶滑槽一端位于殼體9內(nèi)，滑槽與傳動連接件2連接，所述傳動軸I與所述傳動連接件2—起置于轉(zhuǎn)子6的凹槽內(nèi)。其中，所述凹槽深度足以容納傳動軸I與傳動連接件2，其中間隙為0.01-0.02cm;所述傳動連接件2連接所述轉(zhuǎn)子6，且位于轉(zhuǎn)子6徑向中心相配合的凹槽內(nèi)的一端呈圓柱狀，連接傳動軸I滑槽的一端有與所述傳動軸I滑槽相配合的長方體凸梗。所述第一單向閥4和第二單向閥5在殼體9的四個角附近，位于轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)軌跡外邊界與殼體9直角邊未相重合的區(qū)域，8個單向閥兩兩成對且相互呈反向安裝，分別位于4個角，各成對的單向閥安裝在異側(cè);將勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗組裝密封，給各個單向閥接口接上管子即可。
[0049]運行時，傳動軸I轉(zhuǎn)動，帶動滑槽內(nèi)傳動連接件2繞傳動軸I轉(zhuǎn)動并在滑槽方向上有相應(yīng)的移動;傳動連接件2繞傳動軸I的轉(zhuǎn)動與在滑槽方向上的移動使轉(zhuǎn)子6在殼體9的約束下在殼體9內(nèi)轉(zhuǎn)動同時繞傳動連接件2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子6把殼體內(nèi)部分為相互獨立的4個腔，腔容積變化通過第一單向閥4和第二單向閥5實現(xiàn)流體的抽取與傳輸。將輸入栗體的四條管道連接在四個輸入第一單向閥4上，輸入栗體的四條管道同時與同一來源的管道相連，且栗體輸出的四條管道連接在四個輸入第二單向閥5上，栗體輸出的四條管道同時與同一匯總輸出管道相連，此時可以實現(xiàn)普通的單輸入單輸出勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗的輸送效果。
[0050]實施例2
[0051 ]如圖1、圖2、圖3、圖5、圖6所示，其中，所述轉(zhuǎn)子6置于殼體9內(nèi)，所述傳動軸I帶滑槽一端位于殼體內(nèi)，所述滑槽與轉(zhuǎn)子6的突出結(jié)構(gòu)相連接，傳動軸I轉(zhuǎn)子6的凹槽內(nèi)，凹槽深度足以容納傳動軸I與轉(zhuǎn)子6的突出結(jié)構(gòu);所述第一單向閥4、第二單向閥5成對的設(shè)置在殼體9的四個角附近，位于轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)軌跡外邊界與殼體9直角邊未相重合的區(qū)域，8個單向閥成對反向安裝，分別位于4個角，各成對的單向閥安裝在異側(cè);將勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗組裝密封，給各個單向閥接口接上管子即可。
[0052]運行時，傳動軸I轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)子6的突出結(jié)構(gòu)繞傳動軸I轉(zhuǎn)動并在滑槽方向上有相應(yīng)的移動;轉(zhuǎn)子6在殼體9的約束下在殼體9內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子6把殼體內(nèi)部分為相互獨立的4個腔，腔容積變化通過第一單向閥4和第二單向閥5實現(xiàn)流體的抽取與傳輸。將輸入栗體的四條管道連接在四個輸入第一單向閥4上，輸入栗體的四條管道分別與四個不同來源的管道相連，且栗體輸出的四條管道連接在四個輸入閥第二單向閥5上，栗體輸出的四條管道同時與同一匯總輸出管道相連，此時可以實現(xiàn)對四個來源的流體的等比例抽取與預(yù)混合。
[0053]實施例3
[0054]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖6所示，本實用新型的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，包括轉(zhuǎn)子6、殼體9、傳動軸1、第一單向閥4和第二單向閥5、傳動連接件2。其中，所述轉(zhuǎn)子6徑向外輪廓呈勒洛三角形形狀且有容納傳動軸I與傳動連接件2的凹槽，所述殼體9徑向內(nèi)輪廓呈正方形且為勒洛三角形轉(zhuǎn)子的等寬支撐線，所述傳動軸I帶有滑槽，所述第一單向閥4和第二單向閥5放置在殼體的四個角并由多個單向閥成對反向安裝組成，所述傳動連接件2—端位于轉(zhuǎn)子6徑向中心相配合的凹槽內(nèi)一端連接傳動軸I滑槽。
[0055]所述轉(zhuǎn)子6置于殼體9內(nèi)，傳動軸I帶滑槽一端位于殼體內(nèi)，滑槽與傳動連接件2連接，傳動軸I與傳動連接件2—起置于轉(zhuǎn)子6的凹槽內(nèi)，凹槽深度足以容納傳動軸I與傳動連接件2;傳動連接件2連接轉(zhuǎn)子6，位于轉(zhuǎn)子6徑向中心相配合的凹槽內(nèi)的一端呈圓柱狀，連接傳動軸I滑槽的一端有與所述傳動軸I滑槽相配合的長方體凸梗;單向閥4和5設(shè)置在殼體9的四個角附近，位于轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)軌跡外邊界與殼體9直角邊未相重合的區(qū)域，8個單向閥成對反向安裝，分別位于4個角，各成對的單向閥安裝在異側(cè);將勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗組裝密封，給各個單向閥接口接上管子即可。
[0056]運行時，傳動軸I轉(zhuǎn)動，帶動滑槽內(nèi)傳動連接件2繞傳動軸I轉(zhuǎn)動并在滑槽方向上有相應(yīng)的移動;傳動連接件2繞傳動軸I的轉(zhuǎn)動與在滑槽方向上的移動使轉(zhuǎn)子6在殼體9的約束下在殼體9內(nèi)轉(zhuǎn)動同時繞傳動連接件2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子6把殼體內(nèi)部分為相互獨立的4個腔，腔容積變化通過第一單向閥4和第二單向閥5實現(xiàn)流體的抽取與傳輸。將輸入栗體的四條管道連接在四個輸入第一單向閥4上，輸入栗體的四條管道同時與同一來源的管道相連，且栗體輸出的四條管道連接在四個輸入第二單向閥5上，將栗體輸出的四條管道分為兩組，栗體輸出的兩組管道分別與兩條不同的輸出管道相連，此時可以實現(xiàn)同時向兩條輸出管道的等比例流體傳輸。但值得注意的是當(dāng)輸出的四條管道最終沒有匯聚在同一條總的輸出管道的時候(如該實例)，各輸出管道內(nèi)會有脈動的現(xiàn)象。
[0057]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，但是本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)技術(shù)方案以及方案構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，包括轉(zhuǎn)子、殼體、傳動軸、第一單向閥、第二單向閥和傳動連接件;其特征在于:所述轉(zhuǎn)子徑向外輪廓的橫截面呈勒洛三角形形狀，且設(shè)置有容納傳動軸與傳動連接件的凹槽;所述殼體徑向內(nèi)輪廓的橫截面呈正方形，且具有勒洛三角形轉(zhuǎn)子等寬的支撐線;所述傳動軸設(shè)置有滑槽，所述殼體的四個角分別設(shè)置所述第一單向閥和第二單向閥，并且所述第一單向閥、第二單向閥為成對反向安裝;所述傳動連接件一端位于與所述轉(zhuǎn)子徑向中心相配合的凹槽內(nèi)，另一端連接傳動軸的滑槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子置于所述殼體內(nèi)，所述傳動軸帶滑槽一端位于殼體內(nèi)，滑槽與傳動連接件連接，所述傳動軸與所述傳動連接件一起置于轉(zhuǎn)子的凹槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其特征在于:所述傳動連接件連接所述轉(zhuǎn)子，且位于轉(zhuǎn)子徑向中心相配合的凹槽內(nèi)的一端呈圓柱狀，連接傳動軸滑槽的一端有與所述傳動軸I滑槽相配合的長方體凸梗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其特征在于:所述第一單向閥和第二單向閥在殼體的四個角附近，位于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軌跡外邊界與殼體直角邊未相重合的區(qū)域，8個單向閥兩兩成對且相互呈反向安裝，分別位于4個角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其特征在于:所述殼體軸向高度與勒洛三角形轉(zhuǎn)子軸向高度相配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其特征在于:所述傳動軸一端帶有滑槽，帶滑槽一端位于勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗內(nèi)部，傳動軸軸心線經(jīng)過殼體徑向內(nèi)輪廓中心。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其特征在于:所述傳動連接件一端位于轉(zhuǎn)子徑向中心相配合的凹槽內(nèi)一端連接傳動軸滑槽，轉(zhuǎn)子可繞傳動連接件位于轉(zhuǎn)子徑向中心相配合的凹槽內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子徑向外輪廓呈勒洛三角形形狀且有容納傳動軸的凹槽和連接傳動軸滑槽的突出結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子面向傳動軸的一側(cè)設(shè)有容納傳動軸的凹槽，凹槽深度足以容納傳動軸與傳動連接件，并有與傳動軸滑槽相配合的突出圓柱形結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其特征在于:所述突出圓柱形結(jié)構(gòu)位于勒洛三角形轉(zhuǎn)子中心且在凹槽內(nèi)，突出圓柱形結(jié)構(gòu)直徑與傳動軸滑槽寬度相配合，并與傳動軸滑槽連接。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗，其特征在于:所述傳動軸一端帶有滑槽，帶滑槽一端位于勒洛三角形轉(zhuǎn)子容積栗內(nèi)部，傳動軸軸心線經(jīng)過殼體徑向內(nèi)輪廓中心。
【文檔編號】F04C29/00GK205618354SQ201620223123
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】魏勝俠, 莫松平, 魏勝佳, 黃漫芳
【申請人】廣東工業(yè)大學(xué)