通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置，主要針對現(xiàn)有的通風(fēng)機(jī)進(jìn)行葉片調(diào)節(jié)需要花費(fèi)大量的人力物力的情況，提出了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置，包括輪轂和沿輪轂周向等間距設(shè)置的若干扇葉，其特征在于：扇葉包括葉片和葉柄軸，葉柄軸穿入輪轂的輪緣，葉柄軸上設(shè)置有定位槽；輪緣內(nèi)設(shè)置有與葉柄軸配合的調(diào)角機(jī)構(gòu)，調(diào)角機(jī)構(gòu)包括沿輪轂的徑向由外向內(nèi)依次設(shè)置的加固盤、葉柄套和定位環(huán)，葉柄套一端通過外加力螺栓與輪緣和加固盤連接；葉柄套另一端通過連接螺栓與定位環(huán)連接，葉柄套和定位環(huán)之間設(shè)置有調(diào)整間隙，定位環(huán)與定位槽配合。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)葉片時，省時省力，安全性能高，結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)和操作方便而且成本低。
【專利說明】
通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種本軸流通風(fēng)機(jī)葉片調(diào)節(jié)裝置，具體為一種通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]葉片可調(diào)式軸流通風(fēng)機(jī)因其具有風(fēng)量大、可操作性強(qiáng)、通風(fēng)機(jī)特性工作范圍寬廣等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于礦山通風(fēng)、紡織通風(fēng)等場合。為滿足礦井或工廠工況點(diǎn)的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)要求，來達(dá)到最佳的通風(fēng)機(jī)運(yùn)行目的，最常用的方法是改變?nèi)~片的安裝角度，以進(jìn)而改變通過風(fēng)流的軸向速度和攻角，從而改變通風(fēng)機(jī)的特性曲線，使通風(fēng)機(jī)始終在最佳效率點(diǎn)運(yùn)行，以達(dá)到節(jié)能的目的。
[0003]目前，當(dāng)需要調(diào)節(jié)葉片角度時，需要將通風(fēng)機(jī)的主機(jī)之間或主機(jī)與連接筒之間推開，再將葉輪的蓋板卸開后，把每個葉柄上的螺母或壓卡松開后進(jìn)行葉片角度的調(diào)節(jié)，這期間將花費(fèi)大量的人力物力(一般一臺通風(fēng)機(jī)的葉片調(diào)節(jié)大概需要3?5小時)，同時，通風(fēng)機(jī)存在在一段時間內(nèi)無備用風(fēng)機(jī)造成安全隱患的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、調(diào)節(jié)簡易方便的葉片調(diào)節(jié)裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置包括輪轂和沿輪轂周向等間距設(shè)置的若干扇葉，所述扇葉包括葉片和葉柄軸，所述葉柄軸穿入輪轂的輪緣，所述葉柄軸上設(shè)置有定位槽;所述輪緣內(nèi)設(shè)置有與葉柄軸配合的調(diào)角機(jī)構(gòu)，所述調(diào)角機(jī)構(gòu)包括沿輪轂的徑向由外向內(nèi)依次設(shè)置的加固盤、葉柄套和定位環(huán)，所述葉柄套一端通過外加力螺栓與輪緣和加固盤連接;所述葉柄套另一端通過連接螺栓與所述定位環(huán)連接，所述葉柄套和所述定位環(huán)之間設(shè)置有調(diào)整間隙，所述定位環(huán)與所述定位槽配合。
[0006]進(jìn)一步地，所述葉柄套包括沿輪轂徑向由外向內(nèi)依次連接的調(diào)角壓板、加強(qiáng)套和接板，所述外加力螺栓貫穿所述輪緣、加固盤和調(diào)角壓板，所述外加力螺栓的末端設(shè)置有用于壓緊調(diào)角壓板的緊固塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位環(huán)包括兩個半環(huán)和用于將兩個半環(huán)緊固在一起的緊固螺釘。
[0008]進(jìn)一步地，所述外加力螺栓的末端設(shè)置有開口銷。
[0009]進(jìn)一步地，所述調(diào)角壓板上設(shè)置有與緊固塊的形狀相適配的沉孔或凹槽，所述緊固塊設(shè)置在沉孔或凹槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)套的內(nèi)壁為直筒面或錐形面。
[0011]當(dāng)需要調(diào)節(jié)葉片角度時，通過機(jī)殼外部的專用調(diào)角工具將外加力螺栓旋松，葉柄套整體向下運(yùn)動，定位環(huán)與葉柄定位凹槽接觸面出現(xiàn)間隙，此時就可輕松轉(zhuǎn)動葉片到需要的角度;調(diào)節(jié)好葉片角度，將外加力螺栓旋緊，帶動葉柄套整體向上運(yùn)動，定位環(huán)與葉柄定位槽上頂面緊密接觸，定位塊與葉柄定位槽上頂面緊緊頂住不能轉(zhuǎn)動，使得葉片固定到需要的角度上，而不會發(fā)生任何運(yùn)動。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，可以在不拆機(jī)以及不花費(fèi)大量人力物力的情況下，只需I?2個人通過機(jī)外的觀察孔利用專用工具調(diào)節(jié)，在不到I小時的時間內(nèi)就能完成葉片角度的調(diào)節(jié)，省時省力，而且杜絕了安全隱患現(xiàn)象的發(fā)生，安全性能較高，同時葉片轉(zhuǎn)動靈活方便，結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)和操作方便而且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置包括輪轂和沿輪轂周向等間距設(shè)置的若干扇葉，所述扇葉包括葉片和葉柄軸I，所述葉柄軸I穿入輪轂的輪緣11，所述葉柄軸I上設(shè)置有定位槽;所述輪緣11內(nèi)設(shè)置有與葉柄軸I配合的調(diào)角機(jī)構(gòu)，所述調(diào)角機(jī)構(gòu)包括沿輪轂的徑向由外向內(nèi)依次設(shè)置的加固盤3、葉柄套和定位環(huán)8，所述葉柄套一端通過外加力螺栓2與輪緣11和加固盤3連接;所述葉柄套另一端通過連接螺栓9與所述定位環(huán)8連接，所述葉柄套和所述定位環(huán)8之間設(shè)置有調(diào)整間隙，所述定位環(huán)8與所述定位槽配合。
[0017]當(dāng)需要調(diào)節(jié)葉片角度時，通過機(jī)殼外部的專用調(diào)角工具將外加力螺栓2旋松，葉柄套整體向下運(yùn)動，定位環(huán)8與葉柄定位凹槽接觸面出現(xiàn)間隙，此時就可輕松轉(zhuǎn)動葉片到需要的角度;調(diào)節(jié)好葉片角度，將外加力螺栓2旋緊，帶動葉柄套整體向上運(yùn)動，定位環(huán)8與葉柄定位槽上頂面緊密接觸，定位塊與葉柄定位槽上頂面緊緊頂住不能轉(zhuǎn)動，使得葉片固定到需要的角度上，而不會發(fā)生任何運(yùn)動。
[0018]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠，可以在不拆機(jī)以及不花費(fèi)大量人力物力的情況下，只需I?2個人通過機(jī)外的觀察孔利用專用工具調(diào)節(jié)，在不到I小時的時間內(nèi)就能完成葉片角度的調(diào)節(jié)，省時省力，而且杜絕了安全隱患現(xiàn)象的發(fā)生，安全性能較高，同時葉片轉(zhuǎn)動靈活方便，結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)和操作方便而且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]實(shí)施例2
[0020]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述葉柄套包括沿輪轂徑向由外向內(nèi)依次連接的調(diào)角壓板4、加強(qiáng)套12和接板7，所述外加力螺栓2貫穿所述輪緣11、加固盤3和調(diào)角壓板4，所述外加力螺栓2的末端設(shè)置有用于壓緊調(diào)角壓板4的緊固塊5。
[0021]本實(shí)施例將葉柄套設(shè)置成為依次設(shè)置的調(diào)角壓板4、加強(qiáng)套12和接板7，能夠便于葉柄套與輪緣11的連接以及葉柄套與定位環(huán)8的連接，同時也方便對調(diào)角壓板4的調(diào)整，也就是方便了對葉柄套和定位環(huán)8的調(diào)節(jié)。
[0022]實(shí)施例3
[0023]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述定位環(huán)8包括兩個半環(huán)和用于將兩個半環(huán)緊固在一起的緊固螺釘。
[0024]由于定位環(huán)8需要對葉柄軸I進(jìn)行定位，所以定位環(huán)8—部分需要設(shè)置在定位凹槽內(nèi)，另一部分需要設(shè)置在定位凹槽外，因此，定位環(huán)8的內(nèi)徑需要小于葉柄軸I的外徑。當(dāng)定位環(huán)8的內(nèi)徑小于葉柄軸I的外徑時，如果將定位環(huán)8設(shè)置成為一個整體，則定位環(huán)8無法進(jìn)行安裝，因此，本實(shí)施例將定位環(huán)8設(shè)置成為兩個半環(huán)，將兩個半環(huán)設(shè)置在定位凹槽內(nèi)在用緊固螺栓1進(jìn)行緊固，就形成了定位環(huán)8，便于安裝。
[0025]實(shí)施例4
[0026]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述外加力螺栓2的末端設(shè)置有開口銷6。
[0027]由于在調(diào)節(jié)外加力螺栓2時，由于是通過觀察孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，并不能看到緊固塊5的情況，如果調(diào)節(jié)的幅度過大，導(dǎo)致緊固塊5從外加力螺栓2脫落，則需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸，再進(jìn)行維修，為了避免這種情況，本實(shí)施例在外加力螺栓2上設(shè)置開口銷6，能夠避免緊固塊5脫落，避免在調(diào)節(jié)過程中出現(xiàn)意外。
[0028]實(shí)施例5
[0029]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述調(diào)角壓板4上設(shè)置有與緊固塊5的形狀相適配的沉孔或凹槽，所述緊固塊5設(shè)置在沉孔或凹槽內(nèi)。
[0030]由于對外加力螺栓2進(jìn)行調(diào)整時，只是通過觀察孔進(jìn)行調(diào)整，因此，不能對緊固塊5進(jìn)行固定，本實(shí)施例將緊固塊5設(shè)置在沉孔或者凹槽內(nèi)，從而，不需要對緊固塊5進(jìn)行額外的固定也能夠防止緊固塊5的轉(zhuǎn)動，從而能夠順利的調(diào)整外加力螺栓2。
[0031]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置，包括輪轂和沿輪轂周向等間距設(shè)置的若干扇葉，其特征在于:所述扇葉包括葉片和葉柄軸，所述葉柄軸穿入輪轂的輪緣，所述葉柄軸上設(shè)置有定位槽;所述輪緣內(nèi)設(shè)置有與葉柄軸配合的調(diào)角機(jī)構(gòu)，所述調(diào)角機(jī)構(gòu)包括沿輪轂的徑向由外向內(nèi)依次設(shè)置的加固盤、葉柄套和定位環(huán)，所述葉柄套一端通過外加力螺栓與輪緣和加固盤連接;所述葉柄套另一端通過連接螺栓與所述定位環(huán)連接，所述葉柄套和所述定位環(huán)之間設(shè)置有調(diào)整間隙，所述定位環(huán)與所述定位槽配合。2.如權(quán)利要求1所述通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述葉柄套包括沿輪轂徑向由外向內(nèi)依次連接的調(diào)角壓板、加強(qiáng)套和接板，所述外加力螺栓貫穿所述輪緣、加固盤和調(diào)角壓板，所述外加力螺栓的末端設(shè)置有用于壓緊調(diào)角壓板的緊固塊。3.如權(quán)利要求1所述通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述定位環(huán)包括兩個半環(huán)和用于將兩個半環(huán)緊固在一起的緊固螺釘。4.如權(quán)利要求1所述通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述外加力螺栓的末端設(shè)置有開口銷。5.如權(quán)利要求2所述通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述調(diào)角壓板上設(shè)置有與緊固塊的形狀相適配的沉孔或凹槽，所述緊固塊設(shè)置在沉孔或凹槽內(nèi)。6.如權(quán)利要求2所述通風(fēng)機(jī)機(jī)外葉片調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)套的內(nèi)壁為直筒面或錐形面。
【文檔編號】F04D29/36GK205618431SQ201620348627
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】王琳東, 鄧鵬 , 王杰, 安冉
【申請人】淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司