国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心泵的制作方法

      文檔序號(hào):10930729閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
      防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心泵的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心泵,包括多級(jí)導(dǎo)葉,每級(jí)所述導(dǎo)葉包括上蓋和導(dǎo)葉腔體,相鄰的下級(jí)導(dǎo)葉上的上蓋插入上級(jí)導(dǎo)葉的導(dǎo)葉腔體內(nèi),多級(jí)導(dǎo)葉依次插接形成多級(jí)導(dǎo)葉串,其特征在于所述上蓋的上表面邊沿設(shè)置縱向凸塊,所述導(dǎo)葉腔體的內(nèi)壁設(shè)置橫向凸塊,相鄰的下級(jí)導(dǎo)葉上的上蓋插入上級(jí)導(dǎo)葉的導(dǎo)葉腔體時(shí),所述的縱向凸塊和所述的橫向凸塊位于同一圓周平面上,導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度后,所述的縱向凸塊和所述的橫向凸塊抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn)。其效果:每級(jí)導(dǎo)葉上分別設(shè)置縱向凸塊和橫向凸塊,導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度后,所述的縱向凸塊和所述的橫向凸塊抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn),大為減少導(dǎo)葉因摩擦引起的損壞。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心泵
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種離心栗,尤其涉及一種防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心栗。
      【背景技術(shù)】
      [0002]導(dǎo)葉是離心栗的轉(zhuǎn)能裝置,它的作用是把葉輪甩出來(lái)的液體收集起來(lái),然后降低液體的流速,把部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?,再均勻的引入下一?jí)或者經(jīng)過(guò)擴(kuò)散管排出。
      [0003]目前,大部分井用潛水離心栗上的多級(jí)導(dǎo)葉為串聯(lián)式。由于導(dǎo)葉的材料一般為塑料,在裝配多級(jí)導(dǎo)葉時(shí),存在如下兩個(gè)問(wèn)題:1、在一定的壓緊力下使導(dǎo)葉產(chǎn)生永久變形;2、在裝配多級(jí)導(dǎo)葉時(shí),作用于每一級(jí)導(dǎo)葉的壓緊力不均衡,導(dǎo)致導(dǎo)葉串上的部分導(dǎo)葉未壓緊;上述的兩種情況可能使導(dǎo)葉容易在電栗的實(shí)際運(yùn)行中打轉(zhuǎn),相鄰兩個(gè)導(dǎo)葉之間存在相互旋轉(zhuǎn)摩擦而損壞導(dǎo)葉,導(dǎo)葉又是導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件,導(dǎo)葉損壞則直接導(dǎo)致電栗失效。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題而提供一種防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心栗,每級(jí)導(dǎo)葉上分別設(shè)置縱向凸塊和橫向凸塊,下級(jí)導(dǎo)葉上的縱向凸塊與上級(jí)導(dǎo)葉上的橫向凸塊配合,導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度后,所述的縱向凸塊和所述的橫向凸塊抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn),起到防止導(dǎo)葉始終打轉(zhuǎn)的目的,大為減少導(dǎo)葉因摩擦引起的損壞,大幅降低離心栗因?qū)~損壞引起的失效可能,提高離心栗使用可靠性,降低維修幾率和維修成本。
      [0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心栗,包括多級(jí)導(dǎo)葉,每級(jí)所述導(dǎo)葉包括上蓋和導(dǎo)葉腔體,相鄰的下級(jí)導(dǎo)葉上的上蓋插入上級(jí)導(dǎo)葉的導(dǎo)葉腔體內(nèi),多級(jí)導(dǎo)葉依次插接形成多級(jí)導(dǎo)葉串,其特征在于所述上蓋的上表面邊沿設(shè)置縱向凸塊,所述導(dǎo)葉腔體的內(nèi)壁設(shè)置橫向凸塊,相鄰的下級(jí)導(dǎo)葉上的上蓋插入上級(jí)導(dǎo)葉的導(dǎo)葉腔體時(shí),所述的縱向凸塊和所述的橫向凸塊位于同一圓周平面上,導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度后,所述的縱向凸塊和所述的橫向凸塊抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn)。換句話來(lái)說(shuō),每級(jí)導(dǎo)葉上分別設(shè)置縱向凸塊和橫向凸塊,下級(jí)導(dǎo)葉上的縱向凸塊與上級(jí)導(dǎo)葉上的橫向凸塊配合,導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度后,所述的縱向凸塊和所述的橫向凸塊抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn),起到防止導(dǎo)葉始終打轉(zhuǎn)的目的,大為減少導(dǎo)葉因摩擦引起的損壞,大幅降低離心栗因?qū)~損壞引起的失效可能,提高離心栗使用可靠性,降低維修幾率和維修成本。
      [0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施:所述上蓋插入導(dǎo)葉腔體的深度h為所述橫向凸塊下沿到所述導(dǎo)葉腔體底沿的距離a。橫向凸塊下沿到所述導(dǎo)葉腔體底沿的距離由上蓋插入導(dǎo)葉腔體的深度來(lái)決定。本技術(shù)方案用于確定縱向凸塊和橫向凸塊設(shè)置位置,使得上蓋插入導(dǎo)葉腔體后,導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)相對(duì)小的角度就能使縱向凸塊和橫向凸塊抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn),降低導(dǎo)葉因碰撞、摩擦引起的損壞,避免縱向凸塊和橫向凸塊設(shè)置位置不匹配而不能抵靠在一起的現(xiàn)象出現(xiàn)。
      [0007]所述縱向凸塊的高度與橫向凸塊的厚度相匹配,所述縱向凸塊的寬度與所述橫向凸塊外凸的程度相適應(yīng)。本技術(shù)方案用于確定縱向凸塊和橫向凸塊具有相匹配的大小,使得縱向凸塊和橫向凸塊抵靠在一起時(shí)相互作用力相當(dāng),防止縱向凸塊和橫向凸塊尺寸不匹配而產(chǎn)生承力能力不一致導(dǎo)致縱向凸塊或橫向凸塊破損引起導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的問(wèn)題出現(xiàn)。
      [0008]本實(shí)用新型具有的有益效果:
      [0009]1、每級(jí)導(dǎo)葉上分別設(shè)置縱向凸塊和橫向凸塊,下級(jí)導(dǎo)葉上的縱向凸塊與上級(jí)導(dǎo)葉上的橫向凸塊配合,導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度后,所述的縱向凸塊和所述的橫向凸塊抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn),起到防止導(dǎo)葉始終打轉(zhuǎn)的目的,大為減少導(dǎo)葉因摩擦引起的損壞,大幅降低離心栗因?qū)~損壞引起的失效可能,提高離心栗使用可靠性,降低維修幾率和維修成本。
      [0010]2、為了使縱向凸塊和橫向凸塊能夠順利的抵靠,確定縱向凸塊和橫向凸塊設(shè)置位置,使得上蓋插入導(dǎo)葉腔體后,導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)相對(duì)小的角度就能使縱向凸塊和橫向凸塊抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn),降低導(dǎo)葉因碰撞、摩擦引起的損壞。
      [0011]3、確定縱向凸塊和橫向凸塊具有相匹配的大小,使得縱向凸塊和橫向凸塊抵靠在一起時(shí)相互作用力相當(dāng),防止縱向凸塊和橫向凸塊尺寸不匹配而產(chǎn)生承力能力不一致導(dǎo)致縱向凸塊或橫向凸塊破損引起導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的問(wèn)題出現(xiàn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型中多級(jí)導(dǎo)葉的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013I圖2是圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3是圖1中B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
      [0016]實(shí)施例:防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心栗,如圖1所示,包括多級(jí)導(dǎo)葉,每級(jí)所述導(dǎo)葉I包括上蓋11和導(dǎo)葉腔體12,相鄰的下級(jí)導(dǎo)葉上的上蓋插入上級(jí)導(dǎo)葉的導(dǎo)葉腔體內(nèi),多級(jí)導(dǎo)葉依次插接形成多級(jí)導(dǎo)葉串。
      [0017]所述上蓋11的上表面邊沿設(shè)置縱向凸塊13。所述導(dǎo)葉腔體12的內(nèi)壁設(shè)置橫向凸塊14,相鄰的下級(jí)導(dǎo)葉上的上蓋插入上級(jí)導(dǎo)葉的導(dǎo)葉腔體時(shí),所述的縱向凸塊13和所述的橫向凸塊14位于同一圓周平面上,導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度后,所述的縱向凸塊13和所述的橫向凸塊14抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn)。
      [0018]換句話來(lái)說(shuō),每級(jí)導(dǎo)葉上分別設(shè)置縱向凸塊13和橫向凸塊14,下級(jí)導(dǎo)葉上的縱向凸塊與上級(jí)導(dǎo)葉上的橫向凸塊配合,導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度后,所述的縱向凸塊13和所述的橫向凸塊14抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn),起到防止導(dǎo)葉始終打轉(zhuǎn)的目的,大為減少導(dǎo)葉因摩擦引起的損壞,大幅降低離心栗因?qū)~損壞引起的失效可能,提高離心栗使用可靠性,降低維修幾率和維修成本。
      [0019]如圖1-3所示,所述上蓋插入導(dǎo)葉腔體的深度h為所述橫向凸塊下沿到所述導(dǎo)葉腔體底沿的距離。橫向凸塊下沿到所述導(dǎo)葉腔體底沿的距離由上蓋插入導(dǎo)葉腔體的深度來(lái)決定。為了使縱向凸塊13和橫向凸塊14能夠順利的抵靠,本技術(shù)方案用于確定縱向凸塊和橫向凸塊設(shè)置位置,使得上蓋插入導(dǎo)葉腔體后,導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)相對(duì)小的角度就能使縱向凸塊和橫向凸塊抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn),降低導(dǎo)葉因碰撞、摩擦引起的損壞,避免縱向凸塊和橫向凸塊設(shè)置位置不匹配而不能抵靠在一起的現(xiàn)象出現(xiàn)。
      [0020]所述縱向凸塊的高度H與橫向凸塊的厚度B相匹配,所述縱向凸塊的寬度C與所述橫向凸塊外凸的程度D相適應(yīng)。本技術(shù)方案用于確定縱向凸塊和橫向凸塊具有相匹配的大小,使得縱向凸塊和橫向凸塊抵靠在一起時(shí)相互作用力相當(dāng),防止縱向凸塊和橫向凸塊尺寸不匹配而產(chǎn)生承力能力不一致導(dǎo)致縱向凸塊或橫向凸塊破損引起導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的問(wèn)題出現(xiàn)。
      [0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型。在上述實(shí)施例中,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心栗,包括多級(jí)導(dǎo)葉,每級(jí)所述導(dǎo)葉包括上蓋和導(dǎo)葉腔體,相鄰的下級(jí)導(dǎo)葉上的上蓋插入上級(jí)導(dǎo)葉的導(dǎo)葉腔體內(nèi),多級(jí)導(dǎo)葉依次插接形成多級(jí)導(dǎo)葉串,其特征在于所述上蓋的上表面邊沿設(shè)置縱向凸塊,所述導(dǎo)葉腔體的內(nèi)壁設(shè)置橫向凸塊,相鄰的下級(jí)導(dǎo)葉上的上蓋插入上級(jí)導(dǎo)葉的導(dǎo)葉腔體時(shí),所述的縱向凸塊和所述的橫向凸塊位于同一圓周平面上,導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度后,所述的縱向凸塊和所述的橫向凸塊抵靠在一起,導(dǎo)葉停止打轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心栗,其特征在于所述上蓋插入導(dǎo)葉腔體的深度為所述橫向凸塊下沿到所述導(dǎo)葉腔體底沿的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止導(dǎo)葉打轉(zhuǎn)的離心栗,其特征在于所述縱向凸塊的高度與橫向凸塊的厚度相匹配,所述縱向凸塊的寬度與所述橫向凸塊外凸的程度相適應(yīng)。
      【文檔編號(hào)】F04D29/44GK205618439SQ201620479893
      【公開(kāi)日】2016年10月5日
      【申請(qǐng)日】2016年5月23日
      【發(fā)明人】莫巧平, 楊巖松, 王振勝, 繆冠剛
      【申請(qǐng)人】新界泵業(yè)集團(tuán)股份有限公司
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1