一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥；閥套(8)外壁與閥體內(nèi)壁預留徑向間隙(14)；閥套具有兩個腔體，即左腔和右腔，錐閥芯(2)置于閥套(8)內(nèi)并將左腔分割為溢流腔(19)與前腔(18)。調(diào)壓活塞上帶有螺堵(11)，后端阻尼調(diào)壓單元彈壓住調(diào)壓活塞(6)；閥套(8)兩端設置有呈中心對稱分布的二組四個通流孔。本實用新型通過加設閥芯后端阻尼調(diào)壓單元，增大系統(tǒng)阻尼，有效提升錐閥穩(wěn)定性；將傳統(tǒng)錐閥入口振動或擾動能量的吸收置于閥芯后端，有效改善傳統(tǒng)錐閥入口壓力損失所產(chǎn)生的熱效應對錐閥芯錐面的影響，有效提升錐閥可靠性，延長錐閥壽命，增強錐閥系統(tǒng)參數(shù)適應能力。
【專利說明】
一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及液壓閥技術領域，尤其針對液壓錐閥。
【背景技術】
[0002]液壓錐閥因為結(jié)構簡單、通流能力強、密封性好等優(yōu)點而廣泛應用于各類液壓閥系統(tǒng)中，然而由于普通液壓錐閥低阻尼而使其易于振動，致使系統(tǒng)穩(wěn)定性較差，對于大流量工況的插裝型錐閥表現(xiàn)得尤為突出。為了克服上述問題，通常做法是:(I)錐閥入口、閥芯上或錐閥芯后端加設阻尼調(diào)壓裝置；(2)優(yōu)化現(xiàn)有結(jié)構參數(shù)。一定程度上講，前人提出的解決方案能夠較好的解決錐閥由于低阻尼所引起的振動問題，然而仍然存在一些問題，比如:
(I)入口壓力損失所產(chǎn)生的熱效應使錐閥芯錐面過熱而變形，增加錐閥泄漏，縮短液壓閥壽命，影響錐閥可靠性；(2)液壓錐閥工況適應能力較差。隨著人們對液壓控制系統(tǒng)要求的提高，提出一種穩(wěn)定性強、壽命長、可靠性高及工況參數(shù)適應能力強的液壓錐閥非常有必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在一定程度上解決現(xiàn)有技術的以上不足;提出一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，使之具有錐閥穩(wěn)定性較強，閥前過熱情況得到改善，可靠性較高，壽命長，工況參數(shù)適應能力增強。
[0004]本實用新型實現(xiàn)發(fā)明目的技術解決方案是:
[0005]—種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，錐閥機構置于閥體I左端，閥套8置于閥體內(nèi)，閥套外壁與閥體內(nèi)壁預留徑向間隙14;閥套具有兩個腔體，即左腔和右腔，錐閥芯2置于閥套8內(nèi)并將左腔分割為溢流腔19與前腔18;調(diào)壓活塞6置于右腔內(nèi)并將右腔分割為后腔16與彈簧腔13;調(diào)壓活塞上帶有螺堵11，由端蓋10和調(diào)壓彈簧9彈壓住調(diào)壓活塞6;分隔前后腔的隔壁上置有可溝通前后腔的阻尼孔17;前腔、阻尼孔、后腔及調(diào)壓彈簧構成閥芯后端阻尼調(diào)壓單元；閥套8兩端設置有呈中心對稱分布的二組四個通流孔，其中二個通流孔置于閥套左端溝通溢流腔19與徑向間隙14;另二個通流孔置于閥套右端溝通彈簧腔13與徑向間隙14ο
[0006]實際實施時，液壓錐閥的其他部位和元件按常規(guī)設置，閥體上開設有進、回油口，軸向開設內(nèi)置階梯孔；閥套軸向固定套置在所述閥體軸向孔內(nèi)且徑向預留徑向間隙，在閥套兩端加工呈中心對稱分布的二組四個通流孔，致使彈簧腔、溢流腔與回油口實時保持連通；閥套內(nèi)安裝錐閥芯、內(nèi)六角螺母及調(diào)壓活塞；閥套中部軸線處開設螺紋孔；內(nèi)六角螺母上開設阻尼孔;調(diào)壓活塞與螺堵為螺紋連接;所述螺紋連接通過密封墊片密封;所述調(diào)壓活塞上開孔主要用于加注油液與排氣。
[0007]所述實用新型一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，通過閥芯后端阻尼調(diào)壓單元調(diào)定系統(tǒng)壓力；所述閥芯后端阻尼調(diào)壓單元包括前腔、阻尼孔、后腔及調(diào)壓彈簧;所述阻尼孔主要作用為調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力與吸收系統(tǒng)振動或擾動能量。
[0008]當系統(tǒng)壓力超過調(diào)壓彈簧調(diào)定壓力時，錐閥芯受到激勵作用而向后運動，前腔油液壓縮使前腔壓力增大，前腔與后腔產(chǎn)生壓差，前腔油液通過阻尼孔流向后腔，推動調(diào)壓活塞向后運動并最終通過調(diào)壓彈簧緩沖；當系統(tǒng)壓力低于調(diào)壓彈簧時，后腔油液流向前腔，調(diào)節(jié)機理類似;通過油液在前腔與后腔中往復竄動而通過阻尼孔吸收所述錐閥芯振動或擾動能量，使系統(tǒng)迅速穩(wěn)定下來。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥結(jié)構原理圖。
[0010]圖2是本實用新型的一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥閥套剖視圖。
[0011]圖1中，1-閥體，2-錐閥芯，3-錐閥座，4，7-密封圈，5-內(nèi)六角螺母，6-調(diào)壓活塞，8-閥套，9-調(diào)壓彈簧，10-端蓋，11-螺堵，12-密封墊片，13-彈簧腔，14-徑向間隙，15-閥芯后端阻尼調(diào)壓單元，16-后腔，17-阻尼孔，18-前腔，19-溢流腔，20-壓力腔。
[0012]圖2中，21-通流孔，所述通流孔為二組四個且呈中心對稱分布;22-螺紋孔。
【具體實施方式】
[0013]下面詳細描述所述實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中給出。下面通過附圖描述的實施例是示例性，旨在解釋本實用新型。
[0014]所述實用新型的描述中，術語“中心”、“前”、“后”、“軸向”、“徑向”等指示的方位或位置關系是基于附圖所示的方位或位置關系，不是指示所指的結(jié)構必須具有的方位或位置。
[0015]下面結(jié)合附圖具體描述所述實用新型。
[0016]實用新型一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，包括閥體1、錐閥芯2、錐閥座3、密封圈(4和7)、內(nèi)六角螺母5、調(diào)壓活塞6、閥套8、調(diào)壓彈簧9、端蓋10、螺堵11及密封墊片12;所述閥體I上開設有進、回油口，軸向開設內(nèi)置階梯孔;所述閥套8軸向固定套置在所述閥體I軸向孔內(nèi)且徑向預留徑向間隙14，在閥套8兩端加工呈中心對稱分布的二組四個通流孔21，致使彈簧腔3、溢流腔19與回油口實時保持連通;所述閥套8內(nèi)安裝錐閥芯2、內(nèi)六角螺母5及調(diào)壓活塞6;所述閥套8中部軸線處開設螺紋孔22;所述內(nèi)六角螺母5上開設阻尼孔17;所述調(diào)壓活塞6與螺堵11為螺紋連接;所述螺紋連接通過密封墊片12密封;所述調(diào)壓活塞6上開孔主要用于加注油液與排氣。
[0017]通過閥芯后端阻尼調(diào)壓單元15調(diào)定系統(tǒng)壓力；閥芯后端阻尼調(diào)壓單元15包括前腔18、阻尼孔17、后腔16及調(diào)壓彈簧9;阻尼孔17主要作用為調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0018]當系統(tǒng)壓力超過調(diào)壓彈簧9調(diào)定壓力時，錐閥芯2受到激勵作用而向后運動，前腔18油液壓縮使前腔壓力增大，前腔18與后腔(6產(chǎn)生壓差，前腔18油液通過阻尼孔17流向后腔16，推動調(diào)壓活塞6向后運動并最終通過調(diào)壓彈簧9緩沖；當系統(tǒng)壓力低于調(diào)壓彈簧9時，后腔16油液流向前腔18，調(diào)節(jié)機理類似;通過油液在前腔18與后腔16中往復竄動而通過阻尼孔17吸收所述錐閥芯2振動或擾動能量，使系統(tǒng)迅速穩(wěn)定下來。
[0019]所述一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥的阻尼孔17直徑、錐閥芯2后端直徑、調(diào)壓活塞6直徑及調(diào)壓彈簧9剛度應根據(jù)系統(tǒng)工況參數(shù)與動態(tài)過渡參數(shù)指標要求通過仿真或試驗確定，其余參數(shù)應根據(jù)實際設計要求進行設計。
[0020]通過加設閥芯后端阻尼調(diào)壓單元15，增大系統(tǒng)阻尼，有效提升錐閥穩(wěn)定性;將傳統(tǒng)錐閥入口振動或擾動能量的吸收置于閥芯后端，有效改善傳統(tǒng)錐閥入口壓力損失所產(chǎn)生的熱效應對錐閥芯2錐面的影響，同時由于閥芯后端阻尼調(diào)壓單元15使系統(tǒng)調(diào)壓油液與所述錐閥系統(tǒng)油液分離，避免了系統(tǒng)油液的影響，有效提升錐閥可靠性，延長錐閥壽命，增強錐閥系統(tǒng)參數(shù)適應能力。
【主權項】
1.一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，其特征在于，錐閥機構置于閥體(I)左端，閥套(8)置于閥體內(nèi)，閥套外壁與閥體內(nèi)壁預留徑向間隙(14);閥套具有兩個腔體，即左腔和右腔，錐閥芯(2)置于閥套(8)內(nèi)并將左腔分割為溢流腔(19)與前腔(18);調(diào)壓活塞(6)置于右腔內(nèi)并將右腔分割為后腔(16)與彈簧腔(13);調(diào)壓活塞上帶有螺堵(11)，由端蓋(10)和調(diào)壓彈簧(9)彈壓住調(diào)壓活塞(6);分隔前后腔的隔壁上置有可溝通前后腔的阻尼孔(17);前腔、阻尼孔、后腔及調(diào)壓彈簧構成閥芯后端阻尼調(diào)壓單元；閥套(8)兩端設置有呈中心對稱分布的二組四個通流孔，其中二個通流孔置于閥套左端溝通溢流腔(19)與徑向間隙(14);另二個通流孔置于閥套右端溝通彈簧腔(13)與徑向間隙(14)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，其特征在于，所述阻尼孔(17)通過六角螺母(5)置于隔壁上。
【文檔編號】F16K1/38GK205618460SQ201620200966
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】劉桓龍, 唐銀, 季曉偉, 柯堅, 吳文海
【申請人】西南交通大學