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      用于安裝臥式壓縮機(jī)的安裝架組件的制作方法

      文檔序號:10949970閱讀:555來源:國知局
      用于安裝臥式壓縮機(jī)的安裝架組件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,包括:兩個(gè)安裝套,兩個(gè)安裝套分別套設(shè)在臥式壓縮機(jī)的兩端;兩個(gè)安裝架,兩個(gè)安裝架分別沿上下方向間隔開布置,兩個(gè)安裝架相對的一側(cè)分別設(shè)有與安裝套的形狀相對應(yīng)的安裝槽,臥式壓縮機(jī)通過安裝套安裝在安裝槽內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,通過在臥式壓縮機(jī)的兩端套設(shè)安裝套,并將套有安裝套的臥式壓縮機(jī)安裝在該安裝架內(nèi),既可以保證臥式壓縮機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性,減少臥式壓縮機(jī)在回轉(zhuǎn)方向上的激振力向系統(tǒng)底板的傳遞,減小系統(tǒng)振動及噪聲,又可以最大程度地減小安裝空間,簡化安裝方法。該用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,各部件連接可靠。
      【專利說明】
      用于安裝臥式壓縮機(jī)的安裝架組件
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)的輔助件技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種用于安裝臥式壓縮機(jī)的安裝架組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]相關(guān)技術(shù)中的臥式壓縮機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)包括安裝底板、支架和橡膠底腳,安裝底板安裝在前支架和后支架上,再通過橡膠底腳和系統(tǒng)底板連接固定。這種安裝方式需要占用的安裝空間比較大,在系統(tǒng)空間較小的情況下,難于實(shí)現(xiàn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,該用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件的結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,可以保證臥式壓縮機(jī)的安裝、運(yùn)行的穩(wěn)定性。
      [0004]根據(jù)本實(shí)用新型的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,包括:兩個(gè)安裝套,兩個(gè)所述安裝套分別套設(shè)在所述臥式壓縮機(jī)的兩端;兩個(gè)安裝架,兩個(gè)所述安裝架分別沿上下方向間隔開布置,兩個(gè)所述安裝架相對的一側(cè)分別設(shè)有與所述安裝套的形狀相對應(yīng)的安裝槽,所述臥式壓縮機(jī)通過所述安裝套安裝在所述安裝槽內(nèi)。
      [0005]根據(jù)本實(shí)用新型的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,通過在臥式壓縮機(jī)的兩端套設(shè)安裝套,并將套有安裝套的臥式壓縮機(jī)安裝在該安裝架內(nèi),既可以保證臥式壓縮機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性,減少臥式壓縮機(jī)在回轉(zhuǎn)方向上的激振力向系統(tǒng)底板的傳遞,減小系統(tǒng)振動及噪聲,又可以最大程度地減小安裝空間,簡化安裝方法。該用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,各部件連接可靠,與臥式壓縮機(jī)在裝拆時(shí),操作簡單,可以保證臥式壓縮機(jī)的安裝穩(wěn)定性,減小臥式壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)的振動,從而降低運(yùn)行時(shí)的噪音。
      [0006]另外,根據(jù)本實(shí)用新型的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述安裝套的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開布置的限位筋,每個(gè)所述限位筋分別沿所述安裝套的軸向延伸。
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,多個(gè)所述限位筋沿所述安裝套的周向均勻且間隔開布置。
      [0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述安裝套包括本體部,所述本體部形成環(huán)形且套設(shè)在所述臥式壓縮機(jī)的側(cè)壁上。
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述安裝套還包括遮擋部,所述遮擋部形成為沿所述本體部一端的徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形,所述遮擋部的一側(cè)壁面止抵所述臥式壓縮機(jī)的端面。
      [0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述安裝套為一體成型件。
      [0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述安裝架包括:連接板,所述連接板包括弧形板和與所述弧形板兩端相連的直板,所述弧形板上設(shè)有所述安裝槽。
      [0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,還包括:底板,兩個(gè)所述直板分別與所述底板通過螺釘連接。
      [0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述弧形板與所述直板一體成型。
      [0015]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件與壓縮機(jī)的裝配圖;
      [0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件與壓縮機(jī)的裝配圖;
      [0018]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的安裝架組件的安裝套與壓縮機(jī)的裝配圖;
      [0019]圖4是圖3中所示的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
      [0020]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的安裝架組件的安裝套與壓縮機(jī)的裝配圖。
      [0021]附圖標(biāo)記:
      [0022]100:臥式壓縮機(jī);
      [0023]200:安裝架組件;
      [0024]21:安裝套;
      [0025]211:本體部;2111:限位筋;
      [0026]212:遮擋部;
      [0027]22:安裝架;
      [0028]221:連接板;
      [0029]2211:弧形板;221 la:安裝槽;
      [0030]2212:直板;
      [0031]222:底板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
      [0033]下面結(jié)合附圖1至圖5具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件200。
      [0034]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件200包括兩個(gè)安裝套21和兩個(gè)安裝架22。具體而言,兩個(gè)安裝套21分別套設(shè)在臥式壓縮機(jī)100的兩端,兩個(gè)安裝架22分別沿上下方向間隔開布置,兩個(gè)安裝架22相對的一側(cè)分別設(shè)有與安裝套21的形狀相對應(yīng)的安裝槽221 Ia,臥式壓縮機(jī)100通過安裝套21安裝在安裝槽221 Ia內(nèi)。
      [0035]其中,臥式壓縮機(jī)100在使用時(shí)、臥式壓縮機(jī)100的軸向沿水平方向延伸,為了方便臥式壓縮機(jī)100的使用,需要保證臥式壓縮機(jī)100在使用狀態(tài)時(shí)可以穩(wěn)定運(yùn)行,因此臥式壓縮機(jī)100的固定安裝尤為重要。
      [0036]如圖1所示,用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件200主要由兩個(gè)安裝套21和兩個(gè)安裝架22組成,其中兩個(gè)安裝架22沿上下方向間隔開布置,臥式壓縮機(jī)100的兩端分別套設(shè)安裝套21,臥式壓縮機(jī)100安裝在兩個(gè)安裝架22之間時(shí),臥式壓縮機(jī)100上的兩個(gè)安裝套21的外側(cè)壁均與兩個(gè)安裝架22相連。
      [0037]進(jìn)一步地,兩個(gè)安裝架22相對的一側(cè)分別設(shè)有與安裝套21的外側(cè)壁的形狀相對應(yīng)的安裝槽2211a,從而起到固定臥式壓縮機(jī)100的作用,避免臥式壓縮機(jī)100脫離安裝架22。
      [0038]可選地,兩個(gè)安裝套21的外側(cè)壁的輪廓線形成圓形,同時(shí)將兩個(gè)安裝架22的相對一側(cè)的安裝槽2211a設(shè)置成相對設(shè)置的弧形,臥式壓縮機(jī)100在固定過程中,首先將兩個(gè)安裝套21分別套在臥式壓縮機(jī)100的左右兩端,然后將套有安裝套21的臥式壓縮機(jī)100固定在兩個(gè)安裝架22之間,使兩個(gè)安裝架22上的安裝槽2211a與臥式壓縮機(jī)100上的安裝套21緊貝占,從而實(shí)現(xiàn)臥式壓縮機(jī)100的固定安裝,保證臥式壓縮機(jī)100的運(yùn)行穩(wěn)定性。
      [0039]由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件200,通過在臥式壓縮機(jī)100的兩端套設(shè)安裝套21,并將套有安裝套21的臥式壓縮機(jī)100安裝在該安裝架22內(nèi),既可以保證臥式壓縮機(jī)100的運(yùn)行穩(wěn)定性,減少臥式壓縮機(jī)100在回轉(zhuǎn)方向上的激振力向系統(tǒng)底板222的傳遞,減小系統(tǒng)振動及噪聲,又可以最大程度地減小安裝空間,簡化安裝方法。該用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件200的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,各部件連接可靠,與臥式壓縮機(jī)100在裝拆時(shí),操作簡單,可以保證臥式壓縮機(jī)100的安裝穩(wěn)定性,減小臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行時(shí)的振動,從而降低運(yùn)行時(shí)的噪音。
      [0040]優(yōu)選地,安裝套21為彈性材料件,將套有兩個(gè)安裝套21的臥式壓縮機(jī)100安裝在安裝架22上,有利于實(shí)現(xiàn)臥式壓縮機(jī)100的穩(wěn)定安裝,并且該安裝套21具有一定的厚度和彈性,可以吸收臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行時(shí)的振動波,從而減少臥式壓縮機(jī)100的晃動,保證臥式壓縮機(jī)100的運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
      [0041]其中,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,安裝套21的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開布置的限位筋2111,每個(gè)限位筋2111分別沿安裝套21的軸向延伸。由此,通過在安裝套21的外側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)限位筋2111,可以增加安裝套21與安裝槽2211a的內(nèi)壁面之間的摩擦力,避免臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行時(shí)發(fā)生周向晃動,從而提高臥式壓縮機(jī)100的運(yùn)行穩(wěn)定性。
      [0042]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,多個(gè)限位筋2111沿安裝套21的周向均勻且間隔開布置。具體地,如圖1、圖2和圖4所示,安裝套21的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開布置的限位筋2111,每個(gè)限位筋2111均凸出于安裝套21的外表面,并且安裝套21上的相鄰兩個(gè)限位筋2111所對應(yīng)的圓心角相等。有利地,每個(gè)安裝架22上的安裝槽221 Ia的內(nèi)側(cè)壁與至少四個(gè)限位筋2111(位于左側(cè)的安裝套21上的兩個(gè)限位筋2111和位于右側(cè)的安裝套21上的兩個(gè)限位筋2111)緊貼,從而更有利于提高臥式壓縮機(jī)100的安裝穩(wěn)定性。
      [0043]在本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】中,安裝套21包括本體部211,本體部211形成環(huán)形且套設(shè)在臥式壓縮機(jī)100的側(cè)壁上。
      [0044]參照圖5,安裝套21形成沿水平方向(如圖5所示的左右方向)延伸的環(huán)形柱狀,安裝套21的內(nèi)壁面與臥式壓縮機(jī)100的外側(cè)壁貼合,安裝套21的外壁面上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開布置的限位筋2111且限位筋2111與安裝架22上的安裝槽2211a的內(nèi)表面貼合。
      [0045]在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中,安裝套21還包括遮擋部212,遮擋部212形成為沿本體部211—端的徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形,遮擋部212的一側(cè)壁面止抵臥式壓縮機(jī)10的端面。
      [0046]參照圖3,安裝套21主要由沿水平方向(如圖4所示的左右方向)延伸的環(huán)形柱狀和設(shè)在本體部211的一側(cè)的遮擋部212,該遮擋部212的外邊沿與本體部211的一端相連,而遮擋部212中具有避讓口以適于臥式壓縮機(jī)100的端部伸出。當(dāng)本實(shí)施例的安裝套21套設(shè)在臥式壓縮機(jī)100上時(shí),安裝套21的本體部211的內(nèi)壁面與臥式壓縮機(jī)100的外側(cè)壁貼合,安裝套21的本體部211的外壁面上設(shè)有所個(gè)沿其周向間隔開布置的限位筋2111且與安裝架22上的安裝槽2211a的內(nèi)表面貼合,而安裝套21的遮擋部212的內(nèi)壁面與臥式壓縮機(jī)100止抵相連,起到限位的作用,避免安裝套21向臥式壓縮機(jī)100的中部滑動。
      [0047]由此,通過在臥式壓縮機(jī)100的兩端套設(shè)安裝套21,既可以對臥式壓縮機(jī)100起到防護(hù)的作用,又可以增加臥式壓縮機(jī)100與安裝槽2211a的內(nèi)壁面之間的摩擦力,避免臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行時(shí)與安裝架22之間發(fā)生相對滑動,從而提高臥式壓縮機(jī)100的運(yùn)行穩(wěn)定性。
      [0048]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,安裝套21為一體成型件。由此,一體形成的結(jié)構(gòu)不僅可以保證安裝套21的結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定性,并且方便成型、制造簡單,保證安裝套21與壓縮機(jī)100的連接可靠性。
      [0049]如圖1所示,在本實(shí)施例中,安裝架22包括連接板221,連接板221包括弧形板2211和與弧形板2211兩端相連的直板2212,弧形板2211上設(shè)有安裝槽2211a。具體地,安裝架22的連接板221主要由弧形板2211和兩個(gè)直板2212組成,其中兩個(gè)直板2212分別形成沿水平方向(如圖1所示的左右方向)延伸的板體,弧形板2211設(shè)在兩個(gè)直板2212之間且弧形板2211的兩端分別與兩個(gè)直板2212的一端相連,弧形板2211的至少一部分形成與安裝套21的外側(cè)壁的形狀相對應(yīng)的安裝槽2211a。臥式壓縮機(jī)100與安裝架組件200裝配完成后,臥式壓縮機(jī)100上的兩個(gè)安裝套21均與位于臥式壓縮機(jī)100的上方和下方的安裝架22的弧形板2211貼合,以將臥式壓縮機(jī)100限定在安裝槽2211a內(nèi),避免臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行時(shí)發(fā)生振動。
      [0050]由此,該安裝架22的連接板221的結(jié)構(gòu)簡單,與臥式壓縮機(jī)100的裝配操作簡單,可以實(shí)現(xiàn)臥式壓縮機(jī)100的穩(wěn)定安裝,避免臥式壓縮機(jī)100在運(yùn)行發(fā)生晃動。
      [0051]優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,弧形板2211與直板2212—體成型。由此,一體形成的結(jié)構(gòu)不僅可以保證安裝架22的結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定性,并且方便成型、制造簡單,而且省去了多余的裝配件以及連接工序,大大提高了安裝架22與其它部件的裝配效率,保證安裝架22與其它部件的連接可靠性,再者,一體形成的結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性較高,組裝更方便,壽命更長。
      [0052]在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中,安裝架22還包括底板222,兩個(gè)直板2212分別與底板222通過螺釘連接。也就是說,安裝架22的連接板221與底板222為分體成型件。參照圖2,安裝架22的底板222形成沿水平方向(如圖2所示的左右方向)延伸的板體,底板222的朝向臥式壓縮機(jī)100的一側(cè)表面設(shè)有連接板221,并且連接板221的兩個(gè)直板2212可以通過螺釘與底板222實(shí)現(xiàn)固定連接。
      [0053]參照圖2,臥式壓縮機(jī)100設(shè)在兩個(gè)安裝架22之間,其中位于臥式壓縮機(jī)100的上方的安裝架22的底板222和位于臥式壓縮機(jī)100的下方的安裝架22的底板222可以將臥式壓縮機(jī)100夾緊,兩個(gè)連接板221的弧形板2211限定出的安裝槽2211a的內(nèi)壁面與臥式壓縮機(jī)100上的兩個(gè)安裝套21緊密貼合。
      [0054]在臥式壓縮機(jī)100的安裝過程中,先將兩個(gè)連接板221分別通過緊固件固定在位于上方和下方的底板222上,然后在將套有安裝套21的臥式壓縮機(jī)100安裝在兩個(gè)連接板221上的安裝槽2211a內(nèi),最后根據(jù)安裝的實(shí)際情況調(diào)整兩個(gè)連接板221之間的距離,從而調(diào)整臥式壓縮機(jī)100的固定地松緊程度。具體地,可以通過在底板222與直板2212之間增加不同厚度的墊片,實(shí)現(xiàn)調(diào)整兩個(gè)連接板221之間的距離的目的。當(dāng)然,兩個(gè)連接板221上的安裝槽2211a的位置也可以通過底板222上的孔位設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。該安裝架22的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,各部件連接可靠,裝拆方便,可以靈活地調(diào)整相對位置,從而調(diào)整臥式壓縮機(jī)100的安裝的松緊程度。
      [0055]優(yōu)選地,安裝架22的連接板221與底板222為一體成型件。在臥式壓縮機(jī)100的安裝過程,通過兩個(gè)底板222將壓縮機(jī)100夾緊固定,該安裝架22的結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。由此,一體形成的結(jié)構(gòu)不僅可以保證安裝架22的結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定性,并且方便成型、制造簡單,而且省去了多余的裝配件以及連接工序,大大提高了安裝架22與其它部件的裝配效率,保證安裝架22與其它部件的連接可靠性,再者,一體形成的結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性較高,組裝更方便,壽命更長。
      [0056]這里需要說明的是,臥式壓縮機(jī)100可以直接安裝在安裝箱(未示出)內(nèi),其中安裝箱的位于上側(cè)和下側(cè)的側(cè)壁可以形成為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝架22的兩個(gè)底板222,從而保證臥式壓縮機(jī)100裝配的緊湊性和安裝的穩(wěn)定性。
      [0057]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)100的構(gòu)成以及安裝操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
      [0058]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
      [0059]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
      [0060]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0061]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
      [0062]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
      [0063]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,其特征在于,包括: 兩個(gè)安裝套,兩個(gè)所述安裝套分別套設(shè)在所述臥式壓縮機(jī)的兩端; 兩個(gè)安裝架,兩個(gè)所述安裝架分別沿上下方向間隔開布置,兩個(gè)所述安裝架相對的一側(cè)分別設(shè)有與所述安裝套的形狀相對應(yīng)的安裝槽,所述臥式壓縮機(jī)通過所述安裝套安裝在所述安裝槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,其特征在于,所述安裝套的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開布置的限位筋,每個(gè)所述限位筋分別沿所述安裝套的軸向延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,其特征在于,多個(gè)所述限位筋沿所述安裝套的周向均勻且間隔開布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,其特征在于,所述安裝套包括本體部,所述本體部形成環(huán)形且套設(shè)在所述臥式壓縮機(jī)的側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,其特征在于,所述安裝套還包括遮擋部,所述遮擋部形成為沿所述本體部一端的徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形,所述遮擋部的一側(cè)壁面止抵所述臥式壓縮機(jī)的端面。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,其特征在于,所述安裝套為一體成型件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,其特征在于,所述安裝架包括: 連接板,所述連接板包括弧形板和與所述弧形板兩端相連的直板,所述弧形板上設(shè)有所述安裝槽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,其特征在于,還包括:底板,兩個(gè)所述直板分別與所述底板通過螺釘連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于臥式壓縮機(jī)的安裝架組件,其特征在于,所述弧形板與所述直板一體成型。
      【文檔編號】F04B39/00GK205638853SQ201620310528
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年4月13日
      【發(fā)明人】郝唯
      【申請人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
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