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      一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥泵泵殼的制作方法

      文檔序號(hào):10950151閱讀:358來(lái)源:國(guó)知局
      一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥泵泵殼的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥泵泵殼涉及一種泥泵泵殼,具體的是涉及一種大型耐磨泥泵泵殼耐磨鑲嵌組合內(nèi)襯的焊接固定。一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥泵泵殼由承壓外殼和耐磨內(nèi)襯組成,在承壓外殼的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨內(nèi)襯;耐磨內(nèi)襯包括填充層、U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊、鎖緊塊、分流塊、卡緊預(yù)埋件、焊接預(yù)埋件和封口板。在承壓外殼的內(nèi)壁貼裝有多個(gè)橫截面為U形的U型鑲拼塊,U型鑲拼塊與承壓外殼之間設(shè)置有填充層,在U型鑲拼塊之間根據(jù)需要設(shè)置有橫截面為U形的鎖緊塊,在承壓外殼的出口處緊貼著U型鑲拼塊設(shè)置有橫截面為環(huán)形的環(huán)形鑲拼塊,在環(huán)形鑲拼塊與U型鑲拼塊之間靠近耐磨內(nèi)襯處設(shè)置有用于分流液體的分流塊。
      【專利說明】
      一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥泵泵殼
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼涉及一種泥栗栗殼,具體的是涉及一種大型耐磨泥栗栗殼耐磨鑲嵌組合內(nèi)襯的焊接固定。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在河道疏浚過程中需要使用挖泥的泥栗來(lái)抽取出淤積河床的淤泥,疏浚航道,保證通航河段的船舶的通行;在現(xiàn)有的挖泥泥栗中采用使用耐磨鑄鐵鑲嵌件的泥栗,這種泥栗在使用中存在著易破裂的缺點(diǎn),疏浚效率偏低、故障率偏高,而且后期的維護(hù)成本也較高,特別是在有較多鵝卵石的河床上,由于泥栗在工作時(shí)容易將鵝卵石吸入泥栗的栗口內(nèi),在鵝卵石的沖擊下,耐磨鑄鐵鑲嵌件由于其沖擊韌性較低,在大尺寸卵石的沖擊下易發(fā)生破裂。耐磨鑄鐵鑲嵌件破裂后存在兩種狀態(tài),其一是雖有裂紋存在但耐磨鑄鐵鑲嵌件仍保持完整,此種工況對(duì)栗殼的工作壽命影響較小;其二是耐磨鑄鐵鑲嵌件因破裂而產(chǎn)生脫落,引起局部缺損時(shí),缺損部位的磨損將由耐磨性較差的承壓外殼來(lái)承擔(dān),此種工況將引起栗殼的工作壽命急劇降低。所以有必要設(shè)計(jì)出一種新的泥栗栗殼來(lái)滿足實(shí)際的使用需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述不足,提供了一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼。通過采用在耐磨鑲嵌件上預(yù)制一定數(shù)量的預(yù)埋件,組裝時(shí)將一部分預(yù)埋件焊接在承壓外殼上,使耐磨鑄鐵鑲嵌件與承壓外殼牢固的連接成一個(gè)整體這樣的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)栗殼耐沖擊、抗磨損,高壽命的目的,這樣當(dāng)耐磨鑄鐵鑲嵌件上產(chǎn)生沖擊裂紋時(shí)也不會(huì)發(fā)生脫落現(xiàn)象,確保耐磨鑄鐵鑲嵌件的完整性,保證其工作壽命。
      [0004]—種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼由承壓外殼和耐磨內(nèi)襯組成,在承壓外殼的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨內(nèi)襯;耐磨內(nèi)襯包括填充層、U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊、鎖緊塊、分流塊、卡緊預(yù)埋件、焊接預(yù)埋件和封口板。
      [0005]在承壓外殼的內(nèi)壁貼裝有多個(gè)橫截面為U形的U型鑲拼塊,U型鑲拼塊與承壓外殼之間設(shè)置有填充層,在U型鑲拼塊之間根據(jù)需要設(shè)置有橫截面為U形的鎖緊塊,在承壓外殼的出口處緊貼著U型鑲拼塊設(shè)置有橫截面為環(huán)形的環(huán)形鑲拼塊,在環(huán)形鑲拼塊與U型鑲拼塊之間靠近耐磨內(nèi)襯處設(shè)置有用于分流液體的分流塊;
      [0006]承壓外殼和U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊之間設(shè)置有填充層,在填充層里填充有水泥、砂楽或混凝土。
      [0007]承壓外殼和U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊之間還設(shè)置有焊接預(yù)埋件和卡緊預(yù)埋件;焊接預(yù)埋件通過焊接用于固定連接承壓外殼和U型鑲拼塊,或者承壓外殼與環(huán)形鑲拼塊;卡緊預(yù)埋件用于將U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊之間,以及將U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊和承壓外殼卡緊。
      [0008]在U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊的末端與承壓外殼之間設(shè)置有封口,在封口上設(shè)置有封口板,封口用于向填充層里填充水泥、砂漿或混凝土,待填充完畢后用封口板封緊。
      [0009]所述的U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊、鎖緊塊和分流塊采用鑄鐵材料。
      [0010]所述的承壓外殼為螺旋狀。
      [0011]所述的焊接預(yù)埋件和卡緊預(yù)埋件采用15鋼。
      [0012]所述的承壓外殼采用鑄鐵材料。
      [0013]所述的封口板采用304不銹鋼。
      [0014]本實(shí)用新型一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼的焊接固定方法如下:
      [0015](I).將卡緊預(yù)埋件、焊接預(yù)埋件在U型鑲拼塊或環(huán)形鑲拼塊內(nèi)依次錯(cuò)開布置,錯(cuò)開距離5?1mm;
      [0016](2).砂型鑄造U型鑲拼塊或環(huán)形鑲拼塊前,將卡緊預(yù)埋件、焊接預(yù)埋件安裝在砂型中的相應(yīng)位置;澆注耐磨鑄鐵,冷卻凝固后卡緊預(yù)埋件、焊接預(yù)埋件與U型鑲拼塊或環(huán)形鑲拼塊即牢固聯(lián)接為一個(gè)整體;
      [0017](3).將設(shè)置好卡緊預(yù)埋件和焊接預(yù)埋件的U型鑲拼塊或環(huán)形鑲拼塊依照順序組裝到承壓外殼的內(nèi)壁,并進(jìn)行焊接;
      [0018](4).將分流塊安裝到正確位置,采用碳弧焊焊接焊接預(yù)埋件與承壓外殼;
      [0019](5).安裝緊鄰分流塊兩側(cè)的U型鑲拼塊到正確位置,保證卡緊預(yù)埋件將分流塊卡緊,采用碳弧焊方法焊接焊接預(yù)埋件與承壓外殼;
      [0020](6).在已安裝好的U型鑲拼塊與承壓外殼的填充層中灌注水泥進(jìn)行填充;
      [0021 ] (7).在水泥固化2.5?3小時(shí)后,按以上方法依次安裝各相鄰的U型鑲拼塊,每安裝3?4塊灌注一次水泥。直至所有U型鑲拼塊安裝完成;
      [0022](8).安裝鎖緊塊,并灌注水泥填充;
      [0023](9).安裝環(huán)形鑲拼塊到正確位置,并灌注水泥填充;
      [0024](10).將封口板焊接到承壓外殼相應(yīng)位置;封口板采用304不銹鋼,既能可靠地固定各個(gè)U型鑲拼塊和環(huán)形鑲拼塊,又能阻止泥沙進(jìn)入耐磨內(nèi)襯與承壓外殼之間的間隙。
      [0025]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0026]本實(shí)用新型通過采用在U型鑲拼塊或環(huán)形鑲拼塊上預(yù)制焊接預(yù)埋件和卡緊預(yù)埋件,組裝時(shí)將一部分焊接預(yù)埋件焊接在承壓外殼上,使耐磨鑄鐵鑲嵌件與承壓外殼牢固的連接成一個(gè)整體,這樣當(dāng)耐磨鑄鐵鑲嵌件上產(chǎn)生沖擊裂紋時(shí)也不會(huì)發(fā)生脫落現(xiàn)象,確保耐磨鑄鐵鑲嵌件的完整性,保證其工作壽命。具有良好的使用推廣價(jià)值。
      【附圖說明】
      [0027]圖1是本實(shí)用新型一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖2是本實(shí)用新型一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖3是本實(shí)用新型一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼中U型鑲拼塊橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖4是本實(shí)用新型一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼中關(guān)于卡緊預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
      [0031]圖5是本實(shí)用新型一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼中關(guān)于卡緊預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
      [0032]【具體實(shí)施方式】:
      [0033]下面結(jié)合附圖1-5通過實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)介紹本實(shí)用新型,但實(shí)施例不會(huì)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0034]—種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼由承壓外殼I和耐磨內(nèi)襯組成,在承壓外殼I的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨內(nèi)襯;耐磨內(nèi)襯包括填充層2、U型鑲拼塊3、環(huán)形鑲拼塊4、鎖緊塊5、分流塊6、卡緊預(yù)埋件7、焊接預(yù)埋件8和封口板9。
      [0035]在承壓外殼I的內(nèi)壁貼裝有多個(gè)橫截面為U形的U型鑲拼塊3,U型鑲拼塊3與承壓外殼I之間設(shè)置有填充層2,在U型鑲拼塊3之間根據(jù)需要設(shè)置有橫截面為U形的鎖緊塊4,在承壓外殼I的出口處緊貼著U型鑲拼塊3設(shè)置有橫截面為環(huán)形的環(huán)形鑲拼塊4,在環(huán)形鑲拼塊4與U型鑲拼塊3之間靠近耐磨內(nèi)襯處設(shè)置有用于分流液體的分流塊6;
      [0036]承壓外殼I和U型鑲拼塊3、環(huán)形鑲拼塊4之間設(shè)置有填充層2,在填充層2里填充有水泥、砂漿或混凝土。
      [0037]承壓外殼I和U型鑲拼塊3、環(huán)形鑲拼塊4之間還設(shè)置有焊接預(yù)埋件8和卡緊預(yù)埋件7;焊接預(yù)埋件8通過焊接用于固定連接承壓外殼I和U型鑲拼塊3,或者承壓外殼I與環(huán)形鑲拼塊4;卡緊預(yù)埋件7用于將U型鑲拼塊3、環(huán)形鑲拼塊4之間,以及將U型鑲拼塊3、環(huán)形鑲拼塊4和承壓外殼I卡緊。
      [0038]在U型鑲拼塊3、環(huán)形鑲拼塊4的末端與承壓外殼I之間設(shè)置有封口,在封口上設(shè)置有封口板9,封口用于向填充層2里填充水泥、砂漿或混凝土,待填充完畢后用封口板9封緊。
      [0039]所述的U型鑲拼塊3、環(huán)形鑲拼塊4、鎖緊塊5和分流塊6采用鑄鐵材料。
      [0040]所述的承壓外殼I為螺旋狀。
      [0041 ]所述的焊接預(yù)埋件8和卡緊預(yù)埋件7采用15鋼。
      [0042]所述的承壓外殼I采用鑄鐵材料。
      [0043]所述的封口板9采用304不銹鋼。
      [0044]本實(shí)用新型一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼的焊接固定方法如下:
      [0045](I).將卡緊預(yù)埋件7、焊接預(yù)埋件8在U型鑲拼塊3或環(huán)形鑲拼塊4內(nèi)依次錯(cuò)開布置,錯(cuò)開距離5?I Omm;
      [0046](2).砂型鑄造U型鑲拼塊3或環(huán)形鑲拼塊4前,將卡緊預(yù)埋件7、焊接預(yù)埋件8安裝在砂型中的相應(yīng)位置;澆注耐磨鑄鐵,冷卻凝固后卡緊預(yù)埋件7、焊接預(yù)埋件8與U型鑲拼塊3或環(huán)形鑲拼塊4即牢固聯(lián)接為一個(gè)整體;
      [0047](3).將設(shè)置好卡緊預(yù)埋件7和焊接預(yù)埋件8的U型鑲拼塊3或環(huán)形鑲拼塊4依照順序組裝到承壓外殼I的內(nèi)壁,并進(jìn)行焊接;
      [0048](4).將分流塊6安裝到正確位置,采用碳弧焊焊接焊接預(yù)埋件8與承壓外殼I;
      [0049](5).安裝緊鄰分流塊6兩側(cè)的U型鑲拼塊3到正確位置,保證卡緊預(yù)埋件7將分流塊6卡緊,采用碳弧焊方法焊接焊接預(yù)埋件8與承壓外殼I;
      [0050](6).在已安裝好的U型鑲拼塊3與承壓外殼I的填充層2中灌注水泥進(jìn)行填充;
      [0051 ] (7).在水泥固化2.5?3小時(shí)后,按以上方法依次安裝各相鄰的U型鑲拼塊3,每安裝3?4塊灌注一次水泥。直至所有U型鑲拼塊3安裝完成;
      [0052](8).安裝鎖緊塊5,并灌注水泥填充;
      [0053](9).安裝環(huán)形鑲拼塊4到正確位置,并灌注水泥填充;
      [0054](10).將封口板9焊接到承壓外殼I相應(yīng)位置;封口板9采用304不銹鋼,既能可靠地固定各個(gè)U型鑲拼塊3和環(huán)形鑲拼塊4,又能阻止泥沙進(jìn)入耐磨內(nèi)襯與承壓外殼I之間的間隙。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼,其特征在于:由承壓外殼和耐磨內(nèi)襯組成,在承壓外殼的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨內(nèi)襯;耐磨內(nèi)襯包括填充層、U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊、鎖緊塊、分流塊、卡緊預(yù)埋件、焊接預(yù)埋件和封口板; 在承壓外殼的內(nèi)壁貼裝有多個(gè)橫截面為U形的U型鑲拼塊,U型鑲拼塊與承壓外殼之間設(shè)置有填充層,在U型鑲拼塊之間根據(jù)需要設(shè)置有橫截面為U形的鎖緊塊,在承壓外殼的出口處緊貼著U型鑲拼塊設(shè)置有橫截面為環(huán)形的環(huán)形鑲拼塊,在環(huán)形鑲拼塊與U型鑲拼塊之間靠近耐磨內(nèi)襯處設(shè)置有用于分流液體的分流塊; 承壓外殼和U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊之間設(shè)置有填充層,在填充層里填充有水泥、砂漿或混凝土; 承壓外殼和U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊之間還設(shè)置有焊接預(yù)埋件和卡緊預(yù)埋件;焊接預(yù)埋件通過焊接用于固定連接承壓外殼和U型鑲拼塊,或者承壓外殼與環(huán)形鑲拼塊;卡緊預(yù)埋件用于將U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊之間,以及將U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊和承壓外殼卡緊; 在U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊的末端與承壓外殼之間設(shè)置有封口,在封口上設(shè)置有封口板,封口用于向填充層里填充水泥、砂漿或混凝土,待填充完畢后用封口板封緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼,其特征在于:所述的U型鑲拼塊、環(huán)形鑲拼塊、鎖緊塊和分流塊采用鑄鐵材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼,其特征在于:所述的承壓外殼為螺旋狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼,其特征在于:所述的焊接預(yù)埋件和卡緊預(yù)埋件采用15鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼,其特征在于:所述的承壓外殼采用鑄鐵材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用耐磨鑄鐵鑲嵌件的大型泥栗栗殼,其特征在于:所述的封口板采用304不銹鋼。
      【文檔編號(hào)】F04D29/62GK205639042SQ201620264648
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年4月1日
      【發(fā)明人】朱步生, 彭永富, 鄭偉, 戎海榮, 彭陵生, 杜學(xué)銘, 汪選國(guó), 彭軍波
      【申請(qǐng)人】長(zhǎng)江南京航道工程局, 武漢理工大學(xué)
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