葉片式液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供葉片式液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它包括有閥體、上蓋，其中，上蓋固定在閥體頂部，閥體內(nèi)設(shè)有反饋軸，反饋軸頂部穿過上蓋與外界連接，反饋軸底部與閥體底部的軸承連接，反饋軸上安裝有X狀的回轉(zhuǎn)葉片，回轉(zhuǎn)葉片外端部與閥體內(nèi)腔壁接觸，并將閥體內(nèi)腔分隔形成第一、第二、第三、第四油壓室，且第一油壓室、第四油壓室通過第二管路與外界連接，第二油壓室、第三油壓室通過第一管路與外界連接。本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
葉片式液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓控制閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指葉片式液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓控制閥在液壓系統(tǒng)中的功用是通過控制調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流向、壓力和流量，使執(zhí)行器及其驅(qū)動(dòng)的工作機(jī)構(gòu)獲得所需的運(yùn)動(dòng)方向、推力(轉(zhuǎn)矩)及運(yùn)動(dòng)速度(轉(zhuǎn)速)等。任何一個(gè)液壓系統(tǒng)，不論其如何簡單，都不能缺少液壓閥；同一工藝目的的液壓機(jī)械設(shè)備，通過液壓閥的不同組合使用，可以組成油路結(jié)構(gòu)截然不同的多種液壓系統(tǒng)方案。因此，液壓閥是液壓技術(shù)中品種與規(guī)格最多、應(yīng)用最廣泛、最活躍的部分(元件);一個(gè)新設(shè)計(jì)或正在運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓系統(tǒng)，能否按照既定要求正?？煽康剡\(yùn)行，在很大程度上取決于其中所采用的各種液壓閥的性能優(yōu)劣及參數(shù)匹配是否合理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定的葉片式液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:葉片式液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它包括有閥體、上蓋，其中，上蓋固定在閥體頂部，閥體內(nèi)設(shè)有反饋軸，反饋軸頂部穿過上蓋與外界連接，反饋軸底部與閥體底部的軸承連接，反饋軸上安裝有X狀的回轉(zhuǎn)葉片，回轉(zhuǎn)葉片外端部與閥體內(nèi)腔壁接觸，并將閥體內(nèi)腔分隔形成第一、第二、第三、第四油壓室，且第一油壓室、第四油壓室通過第二管路與外界連接，第二油壓室、第三油壓室通過第一管路與外界連接。
[0005]所述的回轉(zhuǎn)葉片較寬兩側(cè)的油壓室為第二油壓室和第三油壓室，回轉(zhuǎn)葉片較窄兩端的油壓室為第一油壓室和第四油壓室。
[0006]本實(shí)用新型在采用上述方案后，當(dāng)液壓油由第一管路進(jìn)入第二、第三油壓室時(shí)，第一、第四油壓室中的液壓油通過第二管路排出，液壓油推動(dòng)回轉(zhuǎn)葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，打開閥門；當(dāng)液壓油由第二管路進(jìn)入第一、第四油壓室時(shí)，第二、第三油壓室中的液壓油通過第一管路排出，液壓油推動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉閥門；本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的控制原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為:參見附圖1和附圖2，本實(shí)施例所述的葉片式液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括有閥體1、上蓋2，其中，上蓋2固定在閥體I頂部，閥體I內(nèi)設(shè)有反饋軸3，反饋軸3頂部穿過上蓋2與外界連接，反饋軸3底部與閥體I底部的軸承連接，反饋軸3上安裝有X狀的回轉(zhuǎn)葉片4，所述的回轉(zhuǎn)葉片4較寬兩側(cè)的油壓室為第二油壓室6和第三油壓室7，回轉(zhuǎn)葉片4較窄兩端的油壓室為第一油壓室5和第四油壓室8，回轉(zhuǎn)葉片4外端部與閥體I內(nèi)腔壁接觸，并將閥體I內(nèi)腔分隔形成第一、第二、第三、第四油壓室5、6、7、8，且第一油壓室5、第四油壓室8通過第二管路9與外界連接，第二油壓室6、第三油壓室7通過第一管路10與外界連接。本實(shí)施例當(dāng)液壓油由第一管路進(jìn)入第二、第三油壓室時(shí)，第一、第四油壓室中的液壓油通過第二管路排出，液壓油推動(dòng)回轉(zhuǎn)葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，打開閥門；當(dāng)液壓油由第二管路進(jìn)入第一、第四油壓室時(shí)，第二、第三油壓室中的液壓油通過第一管路排出，液壓油推動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉閥門。
[0010]以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.葉片式液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括有閥體(I)、上蓋(2 )，其中，上蓋(2 )固定在閥體(I)頂部，閥體(I)內(nèi)設(shè)有反饋軸(3)，反饋軸(3)頂部穿過上蓋(2)與外界連接，反饋軸(3)底部與閥體(I)底部的軸承連接，反饋軸(3)上安裝有X狀的回轉(zhuǎn)葉片(4)，回轉(zhuǎn)葉片(4)外端部與閥體(I)內(nèi)腔壁接觸，并將閥體(I)內(nèi)腔分隔形成第一、第二、第三、第四油壓室(5、6、7、8)，且第一油壓室(5)、第四油壓室(8)通過第二管路(9)與外界連接，第二油壓室(6)、第三油壓室(7)通過第一管路(10)與外界連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片式液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于:回轉(zhuǎn)葉片(4)較寬兩側(cè)的油壓室為第二油壓室(6)和第三油壓室(7)，回轉(zhuǎn)葉片(4)較窄兩端的油壓室為第一油壓室(5)和第四油壓室(8)。
【文檔編號(hào)】F15B13/02GK205639137SQ201620407044
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】鄭永德, 鄭飛
【申請(qǐng)人】成都麥克斯機(jī)械設(shè)備有限公司