一種雙端面機(jī)械密封的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙端面機(jī)械密封，包括設(shè)于螺桿泵兩端的雙端面機(jī)械密封，所述雙端面機(jī)械密封包括設(shè)于腔體上的軸架，所述軸架內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸上依次套有內(nèi)側(cè)靜環(huán)座、內(nèi)側(cè)靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、外側(cè)靜環(huán)以及外側(cè)靜環(huán)座后設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，其中，內(nèi)側(cè)靜環(huán)座與外側(cè)靜環(huán)座分別設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔的兩端，所述軸架的頂部設(shè)有注油孔，其底部設(shè)有排油孔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械密封與泵腔隔離，從注油孔加入潤滑介質(zhì)，使得機(jī)械密封獨(dú)立潤滑，不再依賴螺桿泵所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)來潤滑，使得泵體可以空轉(zhuǎn)，大大地降低了機(jī)械密封的磨損。
【專利說明】
一種雙端面機(jī)械密封
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及螺桿栗領(lǐng)域，具體涉及一種雙端面機(jī)械密封。
【背景技術(shù)】
[0002]栗是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。栗主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。螺桿栗是容積式轉(zhuǎn)子栗，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿栗按螺桿數(shù)目分為單螺桿栗、雙、三和五螺桿栗。螺桿栗的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠;而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對(duì)介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)。目前的螺桿栗中，機(jī)械密封與栗腔連通，依賴于所輸送的介質(zhì)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行潤滑，當(dāng)栗體空轉(zhuǎn)時(shí)極易將機(jī)械密封燒壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙端面機(jī)械密封，解決了現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械密封依賴于所輸送的介質(zhì)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行潤滑，當(dāng)栗體空轉(zhuǎn)時(shí)極易將機(jī)械密封燒壞的問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種雙端面機(jī)械密封，包括設(shè)于螺桿栗兩端的雙端面機(jī)械密封，所述雙端面機(jī)械密封包括設(shè)于腔體上的軸架，所述軸架內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸上依次套有內(nèi)側(cè)靜環(huán)座、內(nèi)側(cè)靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、外側(cè)靜環(huán)以及外側(cè)靜環(huán)座后設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，其中，內(nèi)側(cè)靜環(huán)座與外側(cè)靜環(huán)座分別設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔的兩端，所述軸架的頂部設(shè)有注油孔，其底部設(shè)有排油孔。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述動(dòng)環(huán)的外圓直徑小于轉(zhuǎn)軸孔的直徑，所述動(dòng)環(huán)的外圓面、轉(zhuǎn)軸孔的內(nèi)側(cè)面、內(nèi)側(cè)靜環(huán)座的右側(cè)面以及外側(cè)靜環(huán)座的左側(cè)面形成一個(gè)潤滑腔。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述潤滑腔與注油孔以及排油孔相連通。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述注油孔的頂部設(shè)有注油塞，所述排油孔的底部設(shè)有排油塞。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械密封與栗腔隔離，從注油孔加入潤滑介質(zhì)，使得機(jī)械密封獨(dú)立潤滑，不再依賴螺桿栗所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)來潤滑，使得栗體可以空轉(zhuǎn)，大大地降低了機(jī)械密封的磨損；
[0011]2、軸架的頂部設(shè)有注油孔，底部設(shè)有排油孔，注油孔的頂部設(shè)有注油塞，排油孔的底部設(shè)有排油塞，方便加注潤滑介質(zhì)，以及使用一段時(shí)間后更換潤滑介質(zhì)。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括設(shè)于螺桿栗兩端的雙端面機(jī)械密封，所述雙端面機(jī)械密封包括設(shè)于腔體上的軸架4，所述軸架4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔11，轉(zhuǎn)軸I上依次套有內(nèi)側(cè)靜環(huán)座2、內(nèi)側(cè)靜環(huán)8、動(dòng)環(huán)7、外側(cè)靜環(huán)6以及外側(cè)靜環(huán)座5后設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔11內(nèi)，其中，內(nèi)側(cè)靜環(huán)座2與外側(cè)靜環(huán)座5分別設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔11的兩端，所述軸架4的頂部設(shè)有注油孔3，其底部設(shè)有排油孔10，所述動(dòng)環(huán)7的外圓直徑小于轉(zhuǎn)軸孔11的直徑，所述動(dòng)環(huán)7的外圓面、轉(zhuǎn)軸孔11的內(nèi)側(cè)面、內(nèi)側(cè)靜環(huán)座2的右側(cè)面以及外側(cè)靜環(huán)座5的左側(cè)面形成一個(gè)潤滑腔9，所述潤滑腔9與注油孔3以及排油孔10相連通，所述注油孔3的頂部設(shè)有注油塞，所述排油孔10的底部設(shè)有排油塞。
[0015]應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙端面機(jī)械密封，包括設(shè)于螺桿栗兩端的雙端面機(jī)械密封，其特征在于:所述雙端面機(jī)械密封包括設(shè)于腔體上的軸架(4)，所述軸架(4)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔(11)，轉(zhuǎn)軸(I)上依次套有內(nèi)側(cè)靜環(huán)座(2)、內(nèi)側(cè)靜環(huán)(8)、動(dòng)環(huán)(7)、外側(cè)靜環(huán)(6)以及外側(cè)靜環(huán)座(5)后設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔(11)內(nèi)，其中，內(nèi)側(cè)靜環(huán)座(2)與外側(cè)靜環(huán)座(5)分別設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔(11)的兩端，所述軸架(4)的頂部設(shè)有注油孔(3)，其底部設(shè)有排油孔(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端面機(jī)械密封，其特征在于:所述動(dòng)環(huán)(7)的外圓直徑小于轉(zhuǎn)軸孔(11)的直徑，所述動(dòng)環(huán)(7)的外圓面、轉(zhuǎn)軸孔(11)的內(nèi)側(cè)面、內(nèi)側(cè)靜環(huán)座(2)的右側(cè)面以及外側(cè)靜環(huán)座(5)的左側(cè)面形成一個(gè)潤滑腔(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙端面機(jī)械密封，其特征在于:所述潤滑腔(9)與注油孔(3)以及排油孔(10)相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙端面機(jī)械密封，其特征在于:所述注油孔(3)的頂部設(shè)有注油塞，所述排油孔(10)的底部設(shè)有排油塞。
【文檔編號(hào)】F04C15/00GK205663616SQ201520848132
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日
【發(fā)明人】張落成, 張紹清
【申請(qǐng)人】江蘇鴻勝泵業(yè)科技有限公司