棱圈柱塞的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種棱圈柱塞,包括柱體和球頭,所述柱體遠(yuǎn)離球體的一端的壁面設(shè)有密封圈槽,于密封圈槽內(nèi)嵌設(shè)有金屬密封圈,該金屬密封圈的外徑大于密封圈槽的外徑,金屬密封圈的內(nèi)徑大于密封圈槽的內(nèi)徑且小于密封圈槽的外徑,通過在柱塞的柱體上設(shè)置了金屬密封圈,且金屬密封圈的外徑大于密封圈槽的外進(jìn),金屬密封圈的內(nèi)徑大于密封圈槽的內(nèi)徑且小于密封圈槽的外徑,使得金屬密封圈在實(shí)現(xiàn)良好的密封性能的同時,還不會對柱塞在缸體孔中的運(yùn)動造成干涉。
【專利說明】
棱圈柱塞
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及柱塞栗零部件,更具體地說,它涉及一種柱塞。
【背景技術(shù)】
[0002]斜盤式軸向柱塞栗是一種利用柱塞在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,使柱塞與缸壁形成容積改變,反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的栗,因流量脈動特性柱塞在缸體中相對運(yùn)動時會因柱塞與缸體孔不平行對中而運(yùn)動卡死。因此,一種即可減小摩擦和沖擊,又能保證相對運(yùn)動時柱塞與缸體孔不卡死的柱塞對于柱塞栗尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)上述的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種既能滿足柱塞和缸體孔之間的密封性,又能使得柱塞與缸體孔不卡死的柱塞。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種棱圈柱塞,包括柱體和球頭,所述柱體遠(yuǎn)離球體的一端的壁面設(shè)有密封圈槽,于密封圈槽內(nèi)嵌設(shè)有金屬密封圈,該金屬密封圈的外徑大于密封圈槽的外徑,金屬密封圈的內(nèi)徑大于密封圈槽的內(nèi)徑且小于密封圈槽的外徑。
[0005]通過上述方案,在使用棱圈柱塞的時候,柱體將塞入缸體孔中,為了提高柱體在缸體孔中運(yùn)動的順暢性,在制造柱體的時候,柱體的外徑將略小于缸體孔的內(nèi)徑,即處于間隙配合的公差等級,主要起密封效果的為嵌在密封圈槽中的金屬密封圈,金屬密封圈的外壁面將貼緊缸體孔的孔壁;且由于金屬密封圈的外徑大于密封圈槽的外徑、金屬密封圈的內(nèi)徑大于密封圈槽的內(nèi)勁且小于密封圈槽的外徑,利用金屬密封圈自身的強(qiáng)度,當(dāng)柱塞在缸體孔中運(yùn)動時,金屬密封圈與缸體孔的孔壁始終緊密貼合,保證密封性,另一方面金屬密封圈還不回對柱塞在徑向產(chǎn)生干涉,能夠使得柱塞與缸體孔之間的公差范圍內(nèi)自由活動,保證了柱塞的運(yùn)動順暢形,避免出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述密封圈槽在柱體上間隔的設(shè)置有兩圈。
[0007]通過上述方案,將密封圈槽設(shè)置成兩圈,從而金屬密封圈也將配置間隔的兩個,實(shí)現(xiàn)柱塞與缸體孔之間的雙層密封,進(jìn)一步的提高了密封性。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述金屬密封圈的外周面呈弧面。
[0009]通過上述方案,由于金屬密封圈與缸體孔之間形成的接觸面為金屬密封圈的外周面,弧面形式的外周面與缸體孔的孔壁進(jìn)出面積更加小,從而減小摩擦力,提高柱塞在缸體孔中的運(yùn)動順暢性。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述球頭上處于柱體的軸心位置開設(shè)有漏斗狀的緩沖腔,且沿著柱體的軸心位置設(shè)有貫穿柱體底部的注油孔,緩沖腔和注油孔之間通過直徑小于注油孔的連通孔貫通。
[0011]通過上述方案,由于連通孔的直徑小于注油孔的直徑,在注油時能夠增加注油壓力,而設(shè)置在球體上漏斗形的緩沖腔能夠使得在注油時,有足夠的時間使得油從緩沖腔通過連通孔之后進(jìn)入注油孔。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述球頭的球面上設(shè)有環(huán)繞柱體的軸心的儲油環(huán)。
[0013]通過上述方案,在球頭上設(shè)置的儲油環(huán),儲油環(huán)內(nèi)的油能夠提高球頭在滑履中運(yùn)動的順暢性,有利于提高柱塞栗的運(yùn)行速度。
[OOM]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述球頭的球面包覆有一層厚度為0.1-0.3mm的聚四氟乙稀膜。
[0015]通過上述方案,通常柱塞的材質(zhì)為低碳鋼,滑履的材質(zhì)為銅合金,因此,球頭與滑履之間的摩擦?xí)艽螅栽谇蝾^的球面上包覆一層聚四氟乙烯膜將大幅度的減少球頭與滑履之間的摩擦系數(shù),提高柱塞的運(yùn)行順暢性。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述球頭和柱體的連接處設(shè)有環(huán)形凹陷。
[0017]通過上述方案,由于在球頭和柱體的連接處設(shè)置有環(huán)形凹陷,從而當(dāng)球頭上配合了滑履之后,滑移與球頭的活動范圍將變大,減少了柱體對滑履造成的干涉。
[0018]綜上所述,通過在柱塞的柱體上設(shè)置了金屬密封圈,且金屬密封圈的外徑大于密封圈槽的外進(jìn),金屬密封圈的內(nèi)徑大于密封圈槽的內(nèi)徑且小于密封圈槽的外徑,使得金屬密封圈在實(shí)現(xiàn)良好的密封性能的同時,還不會對柱塞在缸體孔中的運(yùn)動造成干涉;通過在球頭上設(shè)置的儲油環(huán)和設(shè)置在球頭與柱體之間的環(huán)形凹陷,大大提高了球頭與滑履之間的配合流暢性,從而從整體上大大提高了柱塞在工作過程中的密封性和流暢性。
【附圖說明】
[0019]圖1是實(shí)施例的柱塞整體剖視圖;
[0020]圖2是圖1的A部放大圖。
[0021]圖中,11、柱體;111、密封圈槽;12、球頭;121、儲油環(huán);2、注油孔;3、緩沖腔;4、連通孔;5、金屬密封圈;51、弧形面;6、環(huán)形凹陷;7、聚四氟乙烯層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0024]實(shí)施例,棱圈柱塞,參見附圖1和2,包括連為一體的柱體11和球頭12,在柱體11的軸線方向上從球頭12到柱體11處依次設(shè)置有緩沖腔3、連通孔4和注油孔2,在柱體11上設(shè)置有兩個間隔的密封圈槽111,密封圈槽111中嵌入有金屬密封圈5;在球頭12的表面包覆有聚四氟乙烯層7,且在球頭12表面還設(shè)置有環(huán)繞柱體11軸線的儲油環(huán)121,在球頭12和柱體11的連接處設(shè)置有環(huán)形凹陷6。
[0025]在使用柱塞的時候,柱體11將插入桿體孔中,在球頭12上將連接滑履,柱塞在缸體(圖中未畫出)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,使柱塞與缸壁形成容積改變,反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的栗,在這個過程中金屬密封圈5的外壁將貼合在缸體孔的孔壁處形成密封,且由于金屬密封圈5的外徑大于密封圈槽111的外進(jìn),金屬密封圈5的內(nèi)徑大于密封圈槽111的內(nèi)徑且小于密封圈槽111的外徑,使得金屬密封圈5在實(shí)現(xiàn)良好的密封性能的同時,還不會對柱塞在缸體孔中的運(yùn)動造成干涉;在球頭12和滑履(圖中未畫出)的配合過程中,處于儲油環(huán)121中的油能夠減少球頭12和滑履之間的摩擦系數(shù),且在球頭12表面保護(hù)的聚四氟乙烯層7也能夠減少球頭12和滑履之間的摩擦系數(shù),提高滑履和球頭12的運(yùn)動流暢性,且通過設(shè)置在球頭12和柱體11之間的環(huán)形凹陷6,減少了滑履在運(yùn)動過程中柱體11對它造成的干涉,提高了滑履的運(yùn)動幅度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棱圈柱塞,包括柱體(11)和球頭(12),其特征在于,所述柱體(11)遠(yuǎn)離球體的一端的壁面設(shè)有密封圈槽(111),于密封圈槽(111)內(nèi)嵌設(shè)有金屬密封圈(5),該金屬密封圈(5)的外徑大于密封圈槽(111)的外徑,金屬密封圈(5)的內(nèi)徑大于密封圈槽(111)的內(nèi)徑且小于密封圈槽(111)的外徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棱圈柱塞,其特征在于,所述密封圈槽(111)在柱體(11)上間隔的設(shè)置有兩圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棱圈柱塞,其特征在于,所述金屬密封圈(5)的外周面呈弧面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棱圈柱塞,其特征在于,所述球頭(12)上處于柱體(11)的軸心位置開設(shè)有漏斗狀的緩沖腔(3),且沿著柱體(11)的軸心位置設(shè)有貫穿柱體(11)底部的注油孔(2),緩沖腔(3)和注油孔(2)之間通過直徑小于注油孔(2)的連通孔(4)貫通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棱圈柱塞,其特征在于,所述球頭(12)的球面上設(shè)有環(huán)繞柱體(11)的軸心的儲油環(huán)(121)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棱圈柱塞,其特征在于,所述球頭(12)的球面包覆有一層厚度為0.1-0.3mm的聚四氟乙稀膜。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棱圈柱塞,其特征在于,所述球頭(12)和柱體(11)的連接處設(shè)有環(huán)形凹陷(6)。
【文檔編號】F04B53/14GK205689412SQ201620525327
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620525327.5, CN 201620525327, CN 205689412 U, CN 205689412U, CN-U-205689412, CN201620525327, CN201620525327.5, CN205689412 U, CN205689412U
【發(fā)明人】張大松
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