凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體，在泵體的上端弧面腔面(11a)和下端弧面腔面(11b)上分別固定連接設(shè)有上弧面耐磨套(12a)和下弧面耐磨套(12b)，形成有上弧面耐磨套(12a)和下弧面耐磨套(12b)的泵腔表面，以提高泵腔表面的耐磨能力，提高泵腔和泵體的使用壽。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及的是凸輪轉(zhuǎn)子栗的栗體。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪轉(zhuǎn)子栗由栗體內(nèi)栗腔中一對(duì)相互嚙合配合的凸輪轉(zhuǎn)子構(gòu)成，上下凸輪轉(zhuǎn)子的頂端與栗腔上下端的弧面滑動(dòng)配合。栗體是凸輪轉(zhuǎn)子栗的主體部件，由于上下凸輪轉(zhuǎn)子的頂端與栗體內(nèi)栗腔上下端的弧面滑動(dòng)配合，另外在介質(zhì)中的雜質(zhì)作用下，栗體內(nèi)栗腔上下端的弧面容易產(chǎn)生磨損，使凸輪轉(zhuǎn)子與栗腔面的配合間隙變大，卸漏量增大，使凸輪轉(zhuǎn)子栗的性能下降，直至達(dá)不到使用性能要求，就需要維修栗體的栗腔，或更換栗體，降低了栗的使用壽命，提高了維修成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn)，提供一種凸輪轉(zhuǎn)子栗的栗體，以提高凸輪轉(zhuǎn)子栗栗體的使用壽命，降低維修。
[0004]本實(shí)用新型凸輪轉(zhuǎn)子栗栗體，在栗體I左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口 2和出液口 3，栗體內(nèi)腔形成有上端弧面腔面Ua和下端弧面腔面11b，其特征是在栗體的上端弧面腔面Ila和下端弧面腔面Ilb上分別固定連接設(shè)有上弧面耐磨套12a和下弧面耐磨套12b，在栗體I的上端弧面腔面Ila和下端弧面腔面Ilb的左右兩側(cè)上分別開(kāi)設(shè)有嵌裝槽4a、4b、4c、4d，在上弧面耐磨套12a和下弧面耐磨套12b上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有凸塊5a、5b、5c、5d與嵌裝槽4a、4b、4c、4d配合，將上弧面耐磨套12a和下弧面耐磨套12b分別與栗體I的上端弧面腔面I Ia和下端弧面腔面Ilb固定連接，形成有上弧面耐磨套12a和下弧面耐磨套12b的栗腔表面。
[0005]本實(shí)用新型將栗體內(nèi)腔上端弧面腔面Ila和下端弧面腔面Ilb上嵌裝上弧面耐磨套12a和下弧面耐磨套12b形成耐磨表面，可以有效果的提高栗腔表面的耐磨能力，降低凸輪轉(zhuǎn)子對(duì)栗腔表面的磨損，提高栗腔和栗體的使用壽，降低維修更換成本，同時(shí)也可以相對(duì)降低對(duì)栗體生產(chǎn)的材質(zhì)和栗腔表面的處理要求，方便加工，降低制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本實(shí)用新型凸輪轉(zhuǎn)子栗栗體，在栗體I左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口 2和出液口 3，栗體內(nèi)腔形成有上端弧面腔面Ua和下端弧面腔面11b，在栗體的上端弧面腔面Ila和下端弧面腔面Ilb上分別固定連接設(shè)有上弧面耐磨套12a和下弧面耐磨套12b，在栗體I的上端弧面腔面Ila和下端弧面腔面Ilb的左右兩側(cè)上分別開(kāi)設(shè)有嵌裝槽4a、4b、4c、4d，在上弧面耐磨套12a和下弧面耐磨套12b上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有凸塊5a、5b、5c、5d與嵌裝槽4a、4b、4c、4d配合，將上弧面耐磨套12a和下弧面耐磨套12b分別與栗體I的上端弧面腔面Ila和下端弧面腔面Ilb固定連接，形成有上弧面耐磨套12a和下弧面耐磨套12b的栗腔表面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.凸輪轉(zhuǎn)子栗栗體，在栗體(I)左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口(2)和出液口(3)，栗體內(nèi)腔形成有上端弧面腔面(Ila)和下端弧面腔面(11b)，其特征是在栗體的上端弧面腔面(Ila)和下端弧面腔面(Ilb)上分別固定連接設(shè)有上弧面耐磨套(12a)和下弧面耐磨套(12b)，在栗體的上端弧面腔面(Ila)和下端弧面腔面(Ilb)的左右兩側(cè)上分別開(kāi)設(shè)有嵌裝槽(4a、4b、4c、4d)，在上弧面耐磨套(12a)和下弧面耐磨套(12b)上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有凸塊(5a、5b、5c、5d)與嵌裝槽(4a、4b、4c、4d)配合，將上弧面耐磨套(12a)和下弧面耐磨套(12b)分別與栗體(I)的上端弧面腔面(Ila)和下端弧面腔面(Ilb)固定連接，形成有上弧面耐磨套(12a)和下弧面耐磨套(12b)的栗腔表面。
【文檔編號(hào)】F04C15/00GK205689415SQ201620566074
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開(kāi)號(hào)201620566074.6, CN 201620566074, CN 205689415 U, CN 205689415U, CN-U-205689415, CN201620566074, CN201620566074.6, CN205689415 U, CN205689415U
【發(fā)明人】馬金之
【申請(qǐng)人】馬金之