風(fēng)扇模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種風(fēng)扇模塊，包含：第一殼體；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，設(shè)置于上述第一殼體中；第一轉(zhuǎn)子，連接至上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，上述第一轉(zhuǎn)子包括第一旋轉(zhuǎn)軸及多個(gè)第一葉片，上述這些第一葉片連接至上述第一旋轉(zhuǎn)軸；第二殼體；第二轉(zhuǎn)子，樞設(shè)于上述第二殼體中，上述第二轉(zhuǎn)子包括第二旋轉(zhuǎn)軸及多個(gè)第二葉片，上述這些第二葉片連接至上述第二旋轉(zhuǎn)軸；至少一導(dǎo)位組件，設(shè)置于上述第一葉片或上述第二葉片；以及移位元裝置，連接至上述第一殼體及上述第二殼體，并帶動(dòng)上述第二殼體接近或遠(yuǎn)離上述第一殼體。本實(shí)用新型通過二組葉片間的相對(duì)移動(dòng)，來(lái)調(diào)整葉片整體高度如此可以有效提高風(fēng)扇的效率，使噪音及氣流量都能在優(yōu)化的設(shè)計(jì)下運(yùn)作。
【專利說明】
風(fēng)扇模塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種風(fēng)扇模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]在筆記型計(jì)算機(jī)等電子裝置中，常會(huì)設(shè)置風(fēng)扇以協(xié)助內(nèi)部的電子組件在運(yùn)作過程中進(jìn)行散熱。而常見的風(fēng)扇型式為離心扇，使得電子裝置中所產(chǎn)生的熱量可以通過氣流帶離電子裝置外。并且一般的風(fēng)扇模塊都是在葉片結(jié)構(gòu)及馬達(dá)性能的改良，來(lái)改善風(fēng)扇的效能。因此，無(wú)法適應(yīng)性的調(diào)整風(fēng)扇特性以因應(yīng)不同的應(yīng)用需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型一實(shí)施例提供一種風(fēng)扇模塊，包含:第一殼體;驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，設(shè)置于第一殼體中；第一轉(zhuǎn)子，連接至驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，第一轉(zhuǎn)子包括第一旋轉(zhuǎn)軸及多個(gè)第一葉片，這些第一葉片連接至第一旋轉(zhuǎn)軸;第二殼體;第二轉(zhuǎn)子，樞設(shè)于第二殼體中，第二轉(zhuǎn)子包括一第二旋轉(zhuǎn)軸及多個(gè)第二葉片，這些第二葉片連接至第二旋轉(zhuǎn)軸;至少一導(dǎo)位組件，設(shè)置于第一葉片或第二葉片；以及移位元裝置，連接至第一殼體及第二殼體，并帶動(dòng)第二殼體接近或遠(yuǎn)離第一殼體。
[0004]本實(shí)用新型各實(shí)施例所提供的風(fēng)扇模塊即是通過二組葉片間的相對(duì)移動(dòng)，來(lái)調(diào)整葉片整體高度，即可改變風(fēng)扇的性能表現(xiàn)。如此可以有效提高風(fēng)扇的效率，使噪音及氣流量都能在優(yōu)化的設(shè)計(jì)下運(yùn)作。
[0005]關(guān)于本實(shí)用新型涉的【具體實(shí)施方式】及其它的優(yōu)點(diǎn)與功效，將配合圖式說明如下。
【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0007]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例風(fēng)扇模塊的示意圖；
[0008]圖2A為本實(shí)用新型第一實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于分離模式的剖面圖；
[0009]圖2B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于部分接合模式的剖面圖；
[0010]圖2C為本實(shí)用新型第一實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于完全接合模式的剖面圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子于完全分離模式的示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子于部分接合模式的示意圖；
[0013]圖5A為本實(shí)用新型第一實(shí)施例第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子于完全分離模式的側(cè)視示意圖；
[0014]圖5B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子于部分接合模式的側(cè)視示意圖；
[0015]圖5C為本實(shí)用新型第一實(shí)施例第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子于完全接合模式的側(cè)視示意圖；
[0016]圖6A為本實(shí)用新型第二實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于完全接合模式的側(cè)視圖；
[0017]圖6B為本實(shí)用新型第二實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于部分接合模式的側(cè)視圖；
[0018]圖7A為本實(shí)用新型第二實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于完全接合模式的剖面圖；
[0019]圖7B為本實(shí)用新型第二實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于部分接合模式的剖面圖；
[0020]圖8A為本實(shí)用新型第三實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于完全接合模式的剖面圖；
[0021]圖8B為本實(shí)用新型第三實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于部分接合模式的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參閱圖1至圖4，圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例風(fēng)扇模塊的示意圖。圖2A為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于分離模式的剖面圖，其是沿圖1的A-A線剖面呈現(xiàn)的視圖。圖2B為如圖2A所示的剖面圖，將第二殼體往下方移動(dòng)接近第一殼體，直至第一殼體與第二殼體于部分接合模式的示意圖。圖2C為如圖2A所示的剖面圖，將第二殼體及其內(nèi)部組件往下方移動(dòng)直至第一殼體與第二殼體于完全接合模式的示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子于完全分離模式的示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子于部分接合模式的示意圖。如圖1及圖2A所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇模塊包含一第一殼體10、一第一轉(zhuǎn)子11、一第二殼體20、一第二轉(zhuǎn)子21、二導(dǎo)位組件22、一第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30、一第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40、以及一移位元裝置50。
[0023]第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30設(shè)置于第一殼體10中，第一轉(zhuǎn)子11連接至第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30，以使第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)11。第一轉(zhuǎn)子11包括一第一旋轉(zhuǎn)軸111及多個(gè)第一葉片112，第一旋轉(zhuǎn)軸111連接至第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30，且多個(gè)第一葉片112連接至第一旋轉(zhuǎn)軸111。相似的，第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40設(shè)置于第二殼體20中，第二轉(zhuǎn)子21連接至第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40，以使第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)子21旋轉(zhuǎn)。第二轉(zhuǎn)子21包括一第二旋轉(zhuǎn)軸211及多個(gè)第二葉片212，第二旋轉(zhuǎn)軸211連接至第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40，且多個(gè)第二葉片212連接至第二旋轉(zhuǎn)軸211。通過在第一轉(zhuǎn)子11及第二轉(zhuǎn)子21皆分別設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，可在第一殼體10與第二殼體20于分離模式時(shí)(如圖2A所示)，分別帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)子11及第二轉(zhuǎn)子21以相同轉(zhuǎn)速或不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0024]參閱圖2A及圖3，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，導(dǎo)位組件22為略呈圓錐狀的結(jié)構(gòu)。并且設(shè)置于該些第一葉片112的其中二個(gè)之間。在本實(shí)用新型實(shí)施例中是設(shè)置二個(gè)導(dǎo)位組件22，但本實(shí)用新型不以此為限。在其它實(shí)施例中，也可以使用一或二個(gè)以上的導(dǎo)位組件22。另外，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，僅在該些第一葉片112中設(shè)置導(dǎo)位組件22，在其它實(shí)施例中，也可于該些第二葉片212中朝向第一葉片112的位置設(shè)置導(dǎo)位組件22。
[0025]請(qǐng)參閱圖1，移位元裝置50連接至第一殼體10及第二殼體20，并可帶動(dòng)第二殼體20接近或遠(yuǎn)離第一殼體10。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，移位元裝置50為一剪刀式連桿結(jié)構(gòu)，藉此以調(diào)整并帶動(dòng)第二殼體20可以平行于第一殼體10的方式，上下線性地接近或遠(yuǎn)離第一殼體10。剪力式連桿結(jié)構(gòu)可通過調(diào)整連桿結(jié)構(gòu)的關(guān)節(jié)鎖緊度來(lái)移動(dòng)或移動(dòng)后的定位。另外，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一旋轉(zhuǎn)軸111的軸心與第二旋轉(zhuǎn)軸211的軸心位于同一軸在線。當(dāng)移位元裝置50帶動(dòng)第二殼體20接近或遠(yuǎn)離第一殼體10時(shí)，第二轉(zhuǎn)子21也會(huì)以第二旋轉(zhuǎn)軸211的軸心在軸在線的方式進(jìn)行軸向位移。
[0026]通過設(shè)置二個(gè)殼體、二組轉(zhuǎn)子及移位元裝置，使得風(fēng)扇模塊可以改變扇框及葉片的高度。藉以調(diào)整葉片在軸向方向上的長(zhǎng)度尺寸。
[0027]請(qǐng)參閱圖2A至圖2C，第一殼體10的內(nèi)側(cè)為如L型的第一凹部12，而第二殼體20的外側(cè)則為如倒L型的第二凹部23。如圖2B所示，當(dāng)?shù)诙んw20持續(xù)接近第一殼體10時(shí)，第二殼體20的第二凹部23會(huì)對(duì)應(yīng)接合第一殼體10的第一凹部12，即倒L型與L型的長(zhǎng)側(cè)邊會(huì)相對(duì)接，使得第二殼體20可定位移動(dòng)。如圖2C所示，當(dāng)?shù)诙んw20持續(xù)向下位移至最接近第一殼體10時(shí)，第二殼體20的一端部會(huì)容設(shè)并定位于第一凹部12中，且第一殼體10的一端部會(huì)容設(shè)并定位于第二凹部23中。呈L型的第一凹部12的短邊則頂?shù)值诙んw20的一端部，同時(shí)呈倒L型的第二凹部22的短邊也會(huì)頂?shù)值谝粴んw10的一端部，以避免第二殼體20再持續(xù)向下位移。通過第一凹部12及第二凹部23的二個(gè)L型使得第一殼體10與第二殼體20可相互結(jié)合定位。
[0028]通過此定位結(jié)構(gòu)使得第一殼體10與第二殼體20相互靠近時(shí)，第一殼體10內(nèi)部設(shè)置的第一轉(zhuǎn)子11的第一旋轉(zhuǎn)軸111與第二殼體20內(nèi)部設(shè)置的第二轉(zhuǎn)子21的第二旋轉(zhuǎn)軸211仍可維持不彼此接觸，以避免第一轉(zhuǎn)子11或第二轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相互影響。
[0029]接著請(qǐng)參閱圖2A至圖2C、圖3、圖4及圖5A至5C。圖5A為本實(shí)用新型實(shí)施例第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子于完全分離模式的側(cè)視示意圖。圖5B為本實(shí)用新型實(shí)施例第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子于部分接合模式的側(cè)視示意圖。圖5C為本實(shí)用新型實(shí)施例第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子于完全接合模式的側(cè)視示意圖。圖5A至5C是以側(cè)視的角度來(lái)呈現(xiàn)第一轉(zhuǎn)子11及第二轉(zhuǎn)子21在如第2A至圖2C的不同模式下的接合示意圖。接下來(lái)將利用圖2A至圖2C、圖3、圖4及圖5A至圖5C來(lái)說明本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)扇模塊的作動(dòng)機(jī)制。
[0030]由于第一轉(zhuǎn)子11及第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30是設(shè)置于第一殼體10中，且第二轉(zhuǎn)子21及第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40是設(shè)置于第二殼體20中。因此，以下說明雖以移位元裝置50帶動(dòng)第一殼體10及第二殼體20移動(dòng)作說明，但可知道的是第一轉(zhuǎn)子11及第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30會(huì)隨第一殼體10同步移動(dòng)，第二轉(zhuǎn)子21及第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40會(huì)隨著第二殼體20同步移動(dòng)。另外，在以下說明中，部分圖示為清楚說明僅會(huì)呈現(xiàn)第一轉(zhuǎn)子11及第二轉(zhuǎn)子21，以及其相對(duì)位置關(guān)系。并且也僅說明第一轉(zhuǎn)子11會(huì)接近或遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)子21的作動(dòng)方式，并省略其它組件以清楚說明。
[0031]請(qǐng)先參閱圖2A、圖3及圖5A，在使用時(shí)可通過調(diào)整如圖1所示的移位元裝置50來(lái)使得第二殼體20可上下移動(dòng)而接近或遠(yuǎn)離第一殼體10。當(dāng)移動(dòng)移位元裝置50使得第二殼體20完全離開第一殼體10而沒有任何接觸時(shí)，此時(shí)即為如圖2A所示的完全分離模式。此時(shí)第一轉(zhuǎn)子11及第二轉(zhuǎn)子21可分別在第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30及第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40的帶動(dòng)下，以相同轉(zhuǎn)速或不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生不同的風(fēng)速或風(fēng)流量。
[0032]再請(qǐng)參閱圖2B、圖4及圖5B，當(dāng)需要進(jìn)行風(fēng)扇性能調(diào)整時(shí)，可操作移動(dòng)裝置50使第二殼體20向下方的第一殼體10接近，直至第二殼體20接觸并開始容設(shè)于第一殼體10中，此時(shí)為圖2B所示的部分接合模式。在圖2B中，以斜線所表示的第一葉片112及以網(wǎng)格線所表示的第二葉片212可視為各葉片的投影面積。而在部分接合模式下，第一葉片112及第二葉片212的投影面積，在垂直葉片表面的方向上將會(huì)有部分重疊，且重疊的區(qū)域大小也會(huì)隨著第二殼體20的上下移動(dòng)而改變，進(jìn)而可改變風(fēng)扇的性能表現(xiàn)。
[0033]請(qǐng)參閱圖4，當(dāng)由完全分離模式要進(jìn)入部分接合模式時(shí)，若第二葉片212與第一葉片112位在上、下同一位置，即會(huì)互相沖突卡住而無(wú)法進(jìn)入部分接合模式。此時(shí)，經(jīng)由設(shè)置于第一葉片112上的導(dǎo)位組件22導(dǎo)引下，即可使第二葉片212稍微轉(zhuǎn)動(dòng)以與第一葉片112錯(cuò)位，使第二葉片212可被導(dǎo)引至二個(gè)第一葉片112之間。在本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)位組件22是圓錐狀，且其底部圓形直徑約略等于或小于二個(gè)第二葉片212之間的寬度。在呈圓錐狀的斜面導(dǎo)引下，可使得第二葉片212能更為順利地被導(dǎo)引至二個(gè)第一葉片112之間。而底部圓形直徑約略等于或小于二個(gè)第二葉片212之間的寬度，可以使得第二葉片212能被導(dǎo)引并定位于特定位置，且也可使得第一葉片112及第二葉片212之間以維持固定距離進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中改變二葉片間的距離進(jìn)而互相干擾。
[0034]而由圖5B可見，于部分接合模式下，第二葉片212與第一葉片112的葉片表面，在垂直葉片表面的方向上有一部分區(qū)域會(huì)重疊產(chǎn)生重疊區(qū)域D。此時(shí)，由側(cè)視看去，第一葉片112與第二葉片212猶如結(jié)合為一組葉片，且為在高度方向上有所增加的一組葉片，如同變成增加風(fēng)扇整體的導(dǎo)風(fēng)面積。當(dāng)于此部分接合模式下開啟風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即可得到較大的風(fēng)流量。
[0035]再請(qǐng)同時(shí)參閱圖2C及圖5C，若因應(yīng)需求，需要再調(diào)整風(fēng)扇的導(dǎo)風(fēng)面積時(shí)，可使第二殼體20持續(xù)向下方的第一殼體10接近，直至卡合定位且第二殼體20無(wú)法再繼續(xù)向下方移動(dòng)，此時(shí)為圖2C所示的完全接合模式。此狀態(tài)即為前所述，第一殼體10與第二殼體20最接近，但第一旋轉(zhuǎn)軸111與第二旋轉(zhuǎn)軸211仍不會(huì)彼此接觸。由此可知，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一旋轉(zhuǎn)軸111與第二旋轉(zhuǎn)軸211無(wú)論在哪一種模式下，都不會(huì)互相接觸，以避免影響第一轉(zhuǎn)子11與第二轉(zhuǎn)子21的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]當(dāng)于完全接合模式時(shí)，如圖5C所示，第二葉片212與第一葉片112間的重疊區(qū)域D為最大。可注意到的是，即使在第一殼體10與第二殼體20于最接近的位置時(shí)，第二葉片212與第一葉片112的葉片表面仍不會(huì)完全重疊。在使用的過程中，可依照所需的風(fēng)扇性能，對(duì)應(yīng)調(diào)整第二葉片212與第一葉片112間的重疊區(qū)域D，以使得導(dǎo)風(fēng)面積的大小有所改變。
[0037]通過上述結(jié)構(gòu)，通過移動(dòng)裝置50使得第一殼體10及第二殼體20可相互遠(yuǎn)離及接近，以改變風(fēng)扇模塊整體扇框高度。同時(shí)，也調(diào)整內(nèi)部第一轉(zhuǎn)子11及第二轉(zhuǎn)子21間的相對(duì)位置。在完全分離模式時(shí)，可各自以第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30及第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40來(lái)提供相同或不同轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，以提供所需的風(fēng)量，或是產(chǎn)生所需的氣流模式。在部分接合模式時(shí)，在導(dǎo)位元組件22作用下可使第二葉片212可順利導(dǎo)引至二個(gè)第一葉片112之間，讓多個(gè)第一葉片112與多個(gè)第二葉片212如同形成一組葉片進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。在此模式下也可依照需求調(diào)整第一葉片112與第二葉片212的重疊區(qū)域D以改變?nèi)~片在軸向的尺寸，藉以改變風(fēng)扇整體的導(dǎo)風(fēng)面積。在完全接合模式時(shí)，在第一殼體10及第二殼體20的限位結(jié)構(gòu)作用下，可避免第一轉(zhuǎn)子11及第二轉(zhuǎn)子21彼此相互接觸干擾。
[0038]請(qǐng)參閱圖6A、圖6B、圖7A及圖7B，其為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的示意圖。圖6A為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于完全接合模式的側(cè)視圖。圖6B為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于部分接合模式的側(cè)視圖。圖7A為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于完全接合模式的剖面圖、圖7B為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于部分接合模式的剖面圖。在圖7A及圖7B中省略了圖6A及圖6B中所示的移位元裝置51。
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇模塊與第一實(shí)施例相同的組件及結(jié)構(gòu)將以同樣的組件符號(hào)表示且不再贅述。如圖6A及圖6B所示，本實(shí)用新型實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于移位元裝置51包括電子裝置(圖未示)的上蓋61及下蓋62。第二殼體20固定至上蓋61，第一殼體13固定至下蓋62。操作時(shí)可通過移動(dòng)上蓋61來(lái)使第二殼體20接近(如圖6A)或遠(yuǎn)離(如圖6B)第一殼體13。上蓋61與第二殼體20間以及下蓋62與第一殼體13間可通過鎖固或黏固的方式相固定，本實(shí)用新型不以此為限。而在上蓋61及下蓋62之間也可另外設(shè)置螺桿、油壓、多段式卡鉤等結(jié)構(gòu)，以使上蓋61及下蓋62可彼此移動(dòng)及定位。
[0040]請(qǐng)參閱圖7A及圖7B，本實(shí)用新型實(shí)施例中第一殼體13的內(nèi)環(huán)面沒有設(shè)置第一凹部，而是僅在第二殼體20的外環(huán)面具有一第二凹部23，在此為如圖7B所示的倒L型的第二凹部23。當(dāng)?shù)诙んw20靠近第一殼體13時(shí)，第一殼體13的一端部在第二凹部23短邊的頂?shù)窒?，?huì)容設(shè)并定位于第二凹部23中。因此，可達(dá)成定位及限位的作用。
[0041 ]再請(qǐng)參閱圖8A及圖8B，其為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的示意圖。圖8A為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于完全接合模式的剖面圖、圖SB為本實(shí)用新型實(shí)施例風(fēng)扇模塊第一殼體與第二殼體于部分接合模式的剖面圖。在圖8A及圖SB中省略了移位元裝置。本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇模塊與第一實(shí)施例相同的組件及結(jié)構(gòu)將以同樣的組件符號(hào)表示且不再贅述。本實(shí)用新型實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于在第二殼體24中沒有設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)40。如圖8A所示，第二轉(zhuǎn)子21直接樞設(shè)于第二殼體24中，并可隨著第二殼體24移動(dòng)，且也可于第二殼體24中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0042]需注意的是，在使用本實(shí)用新型實(shí)施例的風(fēng)扇模塊時(shí)，由于僅設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且僅連接至第一轉(zhuǎn)子11。因此，若要使第二轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動(dòng)，則需要使得第二轉(zhuǎn)子21的第二葉片212的部分插設(shè)于第一轉(zhuǎn)子11的第一葉片112之間，使得第二葉片212與第一葉片112有所交疊。此時(shí)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)馬達(dá)30帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)子11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在導(dǎo)位組件22的作用下，也可推動(dòng)第二葉片212同步轉(zhuǎn)動(dòng)。而如圖8A及圖8B所示，第二殼體24同樣可接近或遠(yuǎn)離第一殼體10，以調(diào)整第二葉片212與第一葉片112之間重疊區(qū)域(或重疊的投影面積)的大小，如此同樣可達(dá)到改變風(fēng)扇葉片高度的效果。
[0043]再者，本實(shí)用新型實(shí)施例的第二殼體24的外環(huán)面并未設(shè)置如第一實(shí)施例所示的第二凹部23。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第二殼體24的外環(huán)面外徑略小于第一殼體10內(nèi)環(huán)面所形成的第一凹部12的內(nèi)徑，因此當(dāng)?shù)诙んw24接近第一殼體10時(shí)，第二殼體24的一端部會(huì)容設(shè)于第一凹部12中(如圖8B所示)，而當(dāng)?shù)诙んw24持續(xù)接近第一殼體10，第二殼體24的一端部最后會(huì)在第一凹部12短邊的頂?shù)窒露ㄎ挥诘谝话疾?2中(如圖8A所示)。而此時(shí)，第二轉(zhuǎn)子21的第二旋轉(zhuǎn)軸211與第一轉(zhuǎn)子11的第一旋轉(zhuǎn)軸111間不會(huì)相互接觸干擾。
[0044]另外，在本實(shí)用新型實(shí)施例中第二葉片212的葉片高度較低，但本實(shí)用新型不以此為限。通過調(diào)整葉片的高度，可使得無(wú)論是在完全接合模式或是部分接合模式下，風(fēng)扇模塊的整體高度都較第一實(shí)施例或第二實(shí)施例低，以使風(fēng)扇模塊可容設(shè)于高度空間有限的電子裝置中。在其它實(shí)施例中，第一葉片及第二葉片的高度皆可視所要容設(shè)的電子裝置的內(nèi)部高度來(lái)改變，以妥善利用空間，使得裝置不會(huì)過厚。
[0045]雖然本實(shí)用新型已通過上述的實(shí)施例公開如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍須視本申請(qǐng)的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)扇模塊，其特征在于，包含: 第一殼體； 第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，設(shè)置于上述第一殼體中； 第一轉(zhuǎn)子，連接至上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，上述第一轉(zhuǎn)子包括第一旋轉(zhuǎn)軸及多個(gè)第一葉片，上述這些第一葉片連接至上述第一旋轉(zhuǎn)軸； 第二殼體； 第二轉(zhuǎn)子，樞設(shè)于上述第二殼體中，上述第二轉(zhuǎn)子包括第二旋轉(zhuǎn)軸及多個(gè)第二葉片，上述這些第二葉片連接至上述第二旋轉(zhuǎn)軸； 至少一導(dǎo)位組件，設(shè)置于上述第一葉片或上述第二葉片；以及 移位元裝置，連接至上述第一殼體及上述第二殼體，并帶動(dòng)上述第二殼體接近或遠(yuǎn)離上述第一殼體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，還包括第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，設(shè)置于上述第二殼體中，以對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)上述第二轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，當(dāng)上述第二殼體接合上述第一殼體時(shí)，各個(gè)上述第二葉片部分位于二個(gè)上述第一葉片之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，當(dāng)上述第二殼體接合上述第一殼體時(shí)，各個(gè)上述第二葉片的葉片表面與各個(gè)上述第一葉片的葉片表面，在垂直葉片表面的方向上部分區(qū)域重疊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，上述移位元裝置為剪刀式連桿結(jié)構(gòu)，用以調(diào)整上述第二殼體接近或遠(yuǎn)離上述第一殼體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，上述移位元裝置包括電子裝置的上蓋及下蓋，上述第一殼體固定至上述下蓋，上述第二殼體固定至上述上蓋，且上述上蓋移動(dòng)地接近或遠(yuǎn)離上述下蓋。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，上述至少一導(dǎo)位組件為錐狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，上述至少一導(dǎo)位組件設(shè)置于上述第一葉片，且當(dāng)上述第二殼體接合上述第一殼體時(shí)，上述至少一導(dǎo)位組件位于二個(gè)上述第二葉片之間。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，上述至少一導(dǎo)位組件的寬度等于二個(gè)上述第二葉片間的寬度。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，上述第一殼體的內(nèi)環(huán)面具有凹部，當(dāng)上述第二殼體接合上述第一殼體時(shí)，上述第二殼體的一端部容設(shè)并定位于上述凹部中。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，上述第二殼體的外環(huán)面具有凹部，當(dāng)上述第二殼體接合上述第一殼體時(shí)，上述第一殼體的一端部容設(shè)并定位于上述凹部中。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于，上述第一殼體的內(nèi)環(huán)面具有第一凹部，上述第二殼體的外環(huán)面具有第二凹部，當(dāng)上述第二殼體接合上述第一殼體時(shí)，上述第二殼體的端部容設(shè)并定位于上述第一凹部中，且上述第一殼體的端部容設(shè)并定位于上述第二凹部中。
【文檔編號(hào)】F04D29/28GK205689464SQ201620597837
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開號(hào)201620597837.3, CN 201620597837, CN 205689464 U, CN 205689464U, CN-U-205689464, CN201620597837, CN201620597837.3, CN205689464 U, CN205689464U
【發(fā)明人】林星晨, 邱英哲
【申請(qǐng)人】華碩電腦股份有限公司