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      一種改進型模塊化液壓裝置的制造方法

      文檔序號:10995772閱讀:955來源:國知局
      一種改進型模塊化液壓裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種改進型模塊化液壓裝置,屬于注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的液壓裝置安裝不方便的問題。本改進型模塊化液壓裝置包括支架;油箱,在支架的一側(cè)開設(shè)有用于安裝油箱的安裝槽,所述油箱位于安裝槽內(nèi)且所述油箱用于儲放油液,在油箱的上表面開設(shè)有注油口,在注油口上設(shè)置有閥蓋;固定件,其設(shè)置為若干并固連于油箱的側(cè)壁上,所述固定件包括固定板、連接板以及滾輪,所述固定板彎折形成有固定部和安裝部,所述固定部固連于油箱上,所述滾輪設(shè)置于安裝部和連接板之間,在連接板的一端設(shè)置有固定銷且所述固定銷穿過滾輪并固連于安裝部上,連接板的另一端固連于支架上。本改進型模塊化液壓裝置具有布局合理、安裝方便的優(yōu)點。
      【專利說明】
      一種改進型模塊化液壓裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型屬于注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種改進型模塊化液壓裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,注塑機中液壓系統(tǒng)的電機是裝在機架底板上且與油箱分開固定,電機和油箱通過吸油管與油箱相連接,吸油管過長會導致在吸油管產(chǎn)生負壓導致油液倒吸現(xiàn)象的產(chǎn)生;同時,現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻器安裝在液壓的油液回路上,油液通過冷卻器而流回至油箱內(nèi),使得管路的安裝復雜且增加了制造成本,同時也導致油箱清洗不方便現(xiàn)象的產(chǎn)生。
      [0003]綜上所述,為解決現(xiàn)有注塑機中液壓系統(tǒng)布局不合理,結(jié)構(gòu)復雜的不足,需要設(shè)計一種的布局合理、安裝簡單改進型模塊化液壓裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種布局合理、安裝方便的改進型模塊化液壓裝置。
      [0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種改進型模塊化液壓裝置,包括:
      [0006]支架;
      [0007]油箱,在支架的一側(cè)開設(shè)有用于安裝油箱的安裝槽,所述油箱位于安裝槽內(nèi)且所述油箱用于儲放油液,在油箱的上表面開設(shè)有注油口,在注油口上設(shè)置有閥蓋;
      [0008]固定件,其設(shè)置為若干并固連于油箱的側(cè)壁上,所述固定件包括固定板、連接板以及滾輪,所述固定板彎折形成有固定部和安裝部,所述固定部固連于油箱上,所述滾輪設(shè)置于安裝部和連接板之間,在連接板的一端設(shè)置有固定銷且所述固定銷穿過滾輪并固連于安裝部上,連接板的另一端固連于支架上。
      [0009]在上述的一種改進型模塊化液壓裝置中,在油箱內(nèi)設(shè)置有冷卻器,在冷卻器上設(shè)置有進水管和出水管且進水管和出水管均向外伸出油箱。
      [0010]在上述的一種改進型模塊化液壓裝置中,所述冷卻器包括安裝板,在安裝板上平行設(shè)置有兩安裝管,所述進水管和出水管分別與兩安裝管相連,在兩安裝管之間橫向設(shè)置有若干冷卻管且所述冷卻管的兩端分別與進水管和出水管相通。
      [0011]在上述的一種改進型模塊化液壓裝置中,在油箱內(nèi)設(shè)置有油栗且在油栗的前端設(shè)置有過濾件,在油栗的后端設(shè)置有出油管且所述出油管向外伸出油箱。
      [0012]在上述的一種改進型模塊化液壓裝置中,所述過濾件包括兩平行設(shè)置的固定板,在兩固定板之間設(shè)置有過濾網(wǎng),在靠近油栗一側(cè)的固定板上開設(shè)有缺口且在缺口上設(shè)置有連接頭,所述連接頭的一端與油栗相連。
      [0013]在上述的一種改進型模塊化液壓裝置中,在油箱上設(shè)置有與油栗相連的電機,在油栗上設(shè)置有固定盤且所述固定盤固連于油箱側(cè)壁上,在電機上設(shè)置有與固定盤對應的連接盤,在連接盤上均勻環(huán)繞設(shè)置有若干螺栓,所述螺栓的一端穿過連接盤并螺紋連接于固定盤上。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有至少以下有益效果:
      [0015]1、本實用新型包括支架和油箱,在支架上開設(shè)有用于安裝油箱的安裝槽,在油箱設(shè)置有固定件且固定件的兩端分別與油箱和支架相連,保證了油箱和支架的連接的穩(wěn)固性。
      [0016]2、上述固定架包括固定板、連接板以及滾輪,固定板固連于油箱上,連接板固連于支架上且滾輪設(shè)置于固定板和連接板之間,滾輪的設(shè)置能對油箱在使用和拆卸的起到緩沖作用,提高了油箱的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2是圖1中A出的局部放大圖。
      [0019]圖3是本實用新型的省略支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖4是圖3中省略油箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖5是本實用新型一較佳實施例中過濾件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖6是本實用新型一較佳實施例中的冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中,100、支架;200、固定件;210、固定部;211、安裝部;220、連接板;230、滾輪;240、固定銷;300、主油箱;301、副油箱;310、閥蓋;400、冷卻器;410、進水管;420、出水管;430、安裝板;440、安裝管;450、冷卻管;500、油栗;510、過濾件;511、固定板;512、過濾網(wǎng);513、缺口; 514、連接頭;520、固定盤;530、出油管;600、電機;610、連接盤;620、螺栓。
      【具體實施方式】
      [0024]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
      [0025]本實用新型作為一個整體并用于注塑機內(nèi),在注塑機生產(chǎn)和安裝的過程中,本改進型模塊化液壓裝置能獨立生產(chǎn)和安裝,具有安裝和更換方便的有益效果。
      [0026]如圖1至圖6所示,本改進型模塊化液壓裝置包括支架100,在支架100上開設(shè)有安裝槽且在安裝槽內(nèi)設(shè)置有油箱,在支架100的一側(cè)開設(shè)有與油箱對應的缺口 513,在油箱安裝的過程中,油箱能通過缺口 513將油箱安裝于安裝槽內(nèi),方便了油箱的安裝和拆卸。
      [0027]上述油箱包括主油箱300和副油箱301,在主油箱300的上表面開設(shè)有貫穿主油箱300箱體的注油口,在注油口上蓋設(shè)有閥蓋310,方便了本實用新型在使用過程中更換油箱內(nèi)的油液。
      [0028]優(yōu)選地,在油箱上設(shè)置有與支架100相連的固定件200,其中,固定件200包括固定板511、連接板220以及滾輪230,固定板511彎折形成有固定部210和安裝部211且彎折部和安裝部211兩者之間的角度優(yōu)選地為90度,固定部210固連于油箱的側(cè)壁上,上述滾輪230設(shè)置于安裝部211和連接板220之間,在連接板220的一端設(shè)置有固定銷240且固定銷240的上端穿過滾輪230并固連于安裝部211上,連接板220的另一端與支架100固連,從而保證了滾輪230安裝的穩(wěn)固性,使得本實用新型在安裝和搬運的過程中滾輪230能對油箱起到防撞和緩沖的作用。
      [0029]在主油箱300內(nèi)設(shè)置有冷卻器400,具體地,冷卻器400包括安裝板430,在安裝板430上平行設(shè)置有兩安裝管440,在兩安裝管440上分別設(shè)置有相通的進水管410和出水管420且進水管410和出水管420均向外伸出主箱體,在兩安裝管440之間橫向設(shè)置有多根冷卻管450且所述冷卻管450的兩端分別與進水管410和出水管420相通,在工作過程中,冷卻液能由進水管410導入至安裝管440并通過出水管420向外導出而形成冷卻液循環(huán),具有提高油箱內(nèi)油液的冷卻效果。
      [0030]優(yōu)選地,在副油箱301內(nèi)設(shè)置有油栗500,油栗500設(shè)置于副油箱301內(nèi)使得油栗500能直接吸取副油箱301內(nèi)的油液,省略了在油栗500和副油箱301之間的吸油管,避免在工作過程中由于吸油管過長而產(chǎn)生負壓導致油液倒吸現(xiàn)象的產(chǎn)生,保證了本實用新型正常工作。
      [0031]進一步地,在油栗500的前端設(shè)置有過濾件510,在油栗500的后端設(shè)置有固定盤520,固定盤520固連于副油箱301的側(cè)壁上,使得油栗500與副油箱301連接的穩(wěn)定,保證了油栗500運行的平穩(wěn)性,提高了油栗500的使用壽命;在油栗500的一端開設(shè)有過濾件510對應的吸油口,上述過濾件510安裝于吸油口上,油栗500的另一端設(shè)置有出油管530且出油管530向外伸出副油箱301。
      [0032]進一步地,上述過濾件510包括兩平行設(shè)置的固定板511,在兩固定板511之間設(shè)置有過濾網(wǎng)512,在靠近油栗500—側(cè)的固定板511上開設(shè)有缺口 513且在缺口 513上設(shè)置有連接頭514,連接頭514的一端與油栗500相連,在使用過程種,油液能穿過過濾網(wǎng)512導入至連接頭514內(nèi)并通過油栗500將油液導出,過濾網(wǎng)512的設(shè)置能避免郵箱內(nèi)的雜質(zhì)流入油栗500內(nèi)而導致油栗500堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高了油栗500的工作效率。
      [0033]進一步地,在副油箱301上設(shè)置有油栗500相連的動力件,其中動力件優(yōu)選地為電機600,在電機600上靠近油栗500—側(cè)設(shè)置有與固定盤520對應的連接盤610,在連接盤610上均勻環(huán)繞設(shè)置有多個螺栓620且螺栓620的一端穿過連接盤610并螺紋連接于固定盤520上,從而保證了電機600與油栗500連接的穩(wěn)固性,保證了電機600能帶動油栗500運行的平穩(wěn)性,在使用過程中,電機600能使油栗500將副油箱301內(nèi)的油液吸入并通過出油管530導出,保證了本實用新型的正常工作。
      [0034]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種改進型模塊化液壓裝置,其特征在于,包括: 支架; 油箱,在支架的一側(cè)開設(shè)有用于安裝油箱的安裝槽,所述油箱位于安裝槽內(nèi)且所述油箱用于儲放油液,在油箱的上表面開設(shè)有注油口,在注油口上設(shè)置有閥蓋; 固定件,其設(shè)置為若干并固連于油箱的側(cè)壁上,所述固定件包括固定板、連接板以及滾輪,所述固定板彎折形成有固定部和安裝部,所述固定部固連于油箱上,所述滾輪設(shè)置于安裝部和連接板之間,在連接板的一端設(shè)置有固定銷且所述固定銷穿過滾輪并固連于安裝部上,連接板的另一端固連于支架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型模塊化液壓裝置,其特征在于,在油箱內(nèi)設(shè)置有冷卻器,在冷卻器上設(shè)置有進水管和出水管且進水管和出水管均向外伸出油箱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進型模塊化液壓裝置,其特征在于,所述冷卻器包括安裝板,在安裝板上平行設(shè)置有兩安裝管,所述進水管和出水管分別與兩安裝管相連,在兩安裝管之間橫向設(shè)置有若干冷卻管且所述冷卻管的兩端分別與進水管和出水管相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進型模塊化液壓裝置,其特征在于,在油箱內(nèi)設(shè)置有油栗且在油栗的前端設(shè)置有過濾件,在油栗的后端設(shè)置有出油管且所述出油管向外伸出油箱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進型模塊化液壓裝置,其特征在于,所述過濾件包括兩平行設(shè)置的固定板,在兩固定板之間設(shè)置有過濾網(wǎng),在靠近油栗一側(cè)的固定板上開設(shè)有缺口且在缺口上設(shè)置有連接頭,所述連接頭的一端與油栗相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進型模塊化液壓裝置,其特征在于,在油箱上設(shè)置有與油栗相連的電機,在油栗上設(shè)置有固定盤且所述固定盤固連于油箱側(cè)壁上,在電機上設(shè)置有與固定盤對應的連接盤,在連接盤上均勻環(huán)繞設(shè)置有若干螺栓,所述螺栓的一端穿過連接盤并螺紋連接于固定盤上。
      【文檔編號】F15B21/04GK205689519SQ201620572329
      【公開日】2016年11月16日
      【申請日】2016年6月14日 公開號201620572329.X, CN 201620572329, CN 205689519 U, CN 205689519U, CN-U-205689519, CN201620572329, CN201620572329.X, CN205689519 U, CN205689519U
      【發(fā)明人】商鐵虎, 王玉海
      【申請人】寧波巴斯頓機械科技有限公司
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