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      沉頭螺釘?shù)闹谱鞣椒?

      文檔序號(hào):5797574閱讀:650來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:沉頭螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種具有一個(gè)螺釘頭、一個(gè)螺桿和至少分布在螺桿一部分上的螺紋的沉頭螺釘,其中螺釘頭具有一個(gè)至少分段地錐形朝螺桿收縮的支承面。
      這樣的沉頭螺釘是已知的。它們例如在螺栓頭中具有一條傳動(dòng)凹槽如一字縱縫或十字槽以便與螺絲刀配合。螺桿自由端可以被設(shè)計(jì)成尖頭的。沉頭螺釘尤其可以是這樣的螺釘,即它對(duì)擰入的材料施加螺旋成形作用或螺紋切割作用。
      為在螺釘頭中充分地給傳動(dòng)凹槽提供空間,必須把螺釘頭設(shè)計(jì)得體積龐大。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的,例如給朝螺桿錐形收縮的支承面設(shè)置了兩個(gè)不同的頭部,而支承面以不同的角度在這兩個(gè)頭部?jī)?nèi)收縮。
      由于在螺釘頭上沒(méi)有設(shè)置螺紋,所以可能出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,即由大頭螺釘在將其完全或幾乎完全地?cái)Q入后尤其在表面上產(chǎn)生了不希望有的材料破損,這樣的材料破損視其材質(zhì)而可能是毛刺、裂紋或變形。
      本發(fā)明的任務(wù)是改善上述類(lèi)型的沉頭螺釘,從而可以避免上述不利現(xiàn)象。
      本發(fā)明的任務(wù)是如此完成的,即在一個(gè)朝向螺桿的支承面的下區(qū)域內(nèi)設(shè)有銑棱。
      在擰入本發(fā)明的沉頭螺釘時(shí),銑棱起到削除材料的作用,因此,即使在螺釘頭大于標(biāo)準(zhǔn)頭的沉頭螺釘中,也可以相應(yīng)地有效避免不希望的材料破損。
      本發(fā)明的其他有利設(shè)計(jì)特征被包含在權(quán)利要求書(shū)以及后續(xù)說(shuō)明書(shū)中。
      下面借助于附圖中所示的兩個(gè)優(yōu)選實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,其中

      圖1是本發(fā)明沉頭螺釘?shù)牡谝粚?shí)施例的放大前視圖;圖2是沿圖1的II-II線截取的本發(fā)明沉頭螺釘?shù)牡谝粚?shí)施例的剖面圖;圖3是本發(fā)明沉頭螺釘?shù)诙?shí)施例的放大前視圖4是沿圖3的IV-IV線截取的本發(fā)明沉頭螺釘?shù)诙?shí)施例的剖面圖。
      在附圖的各圖中,相同部件配有相同標(biāo)號(hào),從而一般對(duì)它們也只分別描述一次。
      如附圖所示,本發(fā)明沉頭螺釘?shù)牡谝粚?shí)施例(圖1、2)具有一個(gè)螺釘頭1、一個(gè)螺桿2和至少分布在螺桿2一部分上的螺紋3。螺釘頭1還具有一個(gè)至少分段地朝螺桿2方向錐形收縮的支承面4。在一個(gè)朝向螺桿2的支承面4的下區(qū)域105內(nèi)設(shè)置了銑棱106。
      在所示實(shí)施例中,設(shè)有六條銑棱106,但是銑棱也可以多一些或少一些,如有三條、四條、八條或更多。通過(guò)銑棱106的結(jié)構(gòu)和數(shù)目,可以在擰入本發(fā)明沉頭螺釘時(shí)增加或減少所希望的材料削除量并且因而與材料相匹配。
      朝螺桿2方向錐形收縮的支承面4在遠(yuǎn)離螺桿2的第一頭部段5a內(nèi)以大約90度的α角收縮,在朝螺桿2的第二頭部段5b內(nèi)以大約50°~65°的β角收縮。按這一方式,盡管螺釘頭1形狀比較細(xì),但在螺釘頭內(nèi)仍然充分地給一條未示出的而在圖1中用虛線表示的用于配合螺絲刀的十字槽留下了空間。另外,設(shè)有銑棱106的支承面4的區(qū)域105是朝向螺桿2的第二頭部段5b。
      此外,銑棱106一直延伸到螺桿2靠近螺釘頭的區(qū)域2a,螺桿2在這里具有一個(gè)大于在螺紋3區(qū)域2b內(nèi)的螺桿小半徑RE的半徑RS。在靠近頭部的區(qū)域2a內(nèi),銑棱106分別與螺桿2相連,由此確保了銑棱106的高機(jī)械穩(wěn)定性。
      設(shè)有銑棱106的支承面4的區(qū)域105的軸向長(zhǎng)度HF不大于錐形收縮的支承面4的軸向長(zhǎng)度HA的約60%。為此,在靠近頭部的區(qū)域2a內(nèi)出現(xiàn)了一段可以約等于在支承面4內(nèi)的區(qū)域105的軸向長(zhǎng)度HF的三分之一的軸向長(zhǎng)度HT。于是,當(dāng)本發(fā)明沉頭螺釘?shù)穆葆旑^1開(kāi)始鉆入材料時(shí),銑棱106才有利地發(fā)揮作用。由此防止了象毛刺、裂紋或不希望變形這樣的材料破損。
      銑棱106的縱向延伸部LF可以如圖所示地在支承面4的外形線上延伸,其投影落在一個(gè)穿過(guò)螺釘頭1的本發(fā)明螺釘?shù)穆葆斂v軸X-X部分上。這樣一來(lái),銑棱106作用于材料上的銑削作用或剃削作用非常強(qiáng)。
      螺紋3具有一個(gè)螺紋棱角7,它在一個(gè)主要區(qū)域內(nèi)按螺紋線方式等間距地(螺紋3的外徑A)伸向一個(gè)穿過(guò)螺桿2的螺釘縱軸X-X部分。其中,螺紋棱角7可以在一個(gè)朝向螺釘頭1的螺紋3端區(qū)8內(nèi)具有遞減的高度HK。從下視圖或圖2所示的剖面圖看,在其最佳的生效結(jié)構(gòu)中,銑棱106可以分布在一個(gè)環(huán)形區(qū)域內(nèi),所述環(huán)形區(qū)域的外側(cè)大致由螺紋3的外半徑A限定,而其內(nèi)側(cè)大致由靠近螺釘頭區(qū)域2a的螺桿2的外半徑RS限定。
      另外,當(dāng)銑棱106在其縱向延伸部LF范圍內(nèi)具有改變的高度HRF時(shí),這是很有利的。在所示的圖中,在銑棱106縱向延伸部LF范圍內(nèi)的銑棱106高度HRF在外側(cè)從相對(duì)支承面4的零值起先升高并且接著相對(duì)支承面4大致不變地延伸。由此實(shí)現(xiàn)了在銑棱106縱向延伸部LF范圍內(nèi)的均勻銑削。其中,尤其是當(dāng)螺釘頭1的外半徑Rk大約為4毫米-5毫米時(shí),相對(duì)支承面4的銑棱106高度HRF的最大值可以有利地約等于0.3毫米。
      當(dāng)銑棱106如圖所示地分別在其平面設(shè)計(jì)中具有圓弧形狀時(shí),存在最佳的銑棱106形狀設(shè)計(jì)方案,而指向擰入方向E的圓弧邊緣106a成平面狀或凹面形結(jié)構(gòu)。
      圖3、4示出了本發(fā)明沉頭螺釘?shù)牡诙€(gè)實(shí)施例。此實(shí)施例在銑棱106方面與上述第一實(shí)施例沒(méi)有區(qū)別。但是,在一個(gè)遠(yuǎn)離螺桿2的支承面4的上區(qū)域5內(nèi)附加了制動(dòng)筋6。制動(dòng)筋6在本發(fā)明的沉頭螺釘擰入時(shí)造成在螺釘和螺釘擰入的材料之間的表面壓力提高,例如在配件的金屬表面,由此提高了摩擦阻力并抵抗螺絲刀的擰入轉(zhuǎn)矩,從而可以有效地防止螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)。
      在所示的實(shí)施例中,設(shè)有四條制動(dòng)筋6,但是它們也可以多一些或少一些,如可以是兩條、三條或六條。
      其中,設(shè)有制動(dòng)筋6的支承面4的區(qū)域5是遠(yuǎn)離螺桿2的第一頭部段5a。
      設(shè)有制動(dòng)筋6的支承面4的區(qū)域5的軸向長(zhǎng)度HB不大于錐形收縮的支承面4的軸向長(zhǎng)度HA的約60%。因此,在本發(fā)明的沉頭螺釘幾乎完全擰入后,制動(dòng)筋6才有利地發(fā)揮作用。由此阻止了螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)并且可以保護(hù)在材料中形成的或切制出的螺紋線。
      制動(dòng)筋6的縱向延伸部IR可以如圖所示地在支承面4的外形線上延伸,其投影P落在一個(gè)穿過(guò)螺釘頭1的本發(fā)明螺釘?shù)目v軸X-X部分上。按此方式,提高螺釘和材料之間的表面壓力的制動(dòng)筋6的作用非常強(qiáng)。
      從下視圖或圖2所示的剖面圖看,在其最佳的生效結(jié)構(gòu)中,制動(dòng)筋6可以分布在一個(gè)環(huán)形區(qū)域內(nèi),所述環(huán)形區(qū)域的外側(cè)大致由螺釘頭1的外半徑RK限定,而其內(nèi)側(cè)大致由螺紋3的外半徑A限定。
      另外,當(dāng)制動(dòng)筋6在其縱向延伸部LR范圍內(nèi)具有改變的高度HRB時(shí),這是很有利的。在所示的圖中,在制動(dòng)筋6的縱向延伸部LR范圍內(nèi),制動(dòng)筋6的高度HRB從相對(duì)支承面4的零值起開(kāi)始弧形延伸并且又在一個(gè)相對(duì)支承面4的零值處終止。其中,尤其是當(dāng)螺釘頭1的外半徑Rk為4毫米-5毫米時(shí),制動(dòng)筋6相對(duì)支承面4的高度HRB的最大值可以有利地約等于0.1毫米-0.2毫米。
      制動(dòng)筋6可以如圖所示地分別具有兩個(gè)凸形側(cè)面6a、6b且尤其是成鐵餅扇段狀的側(cè)面。另外,側(cè)面6a、6b與一個(gè)尤其是位于中心的邊緣6c相鄰。從而,一方面尤其是在擰入時(shí)獲得了大摩擦阻力,而且在擰入和擰出本發(fā)明的螺釘時(shí),盡可能排除了制動(dòng)筋的切屑作用。
      本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例,它包含了所有在本發(fā)明意義內(nèi)有相同作用的實(shí)施方式。例如,銑棱106的形狀、數(shù)目和布置方式可以與上述實(shí)施例不同。因此,或許可以設(shè)想出這樣的方案,即銑棱106的縱向延伸部LF沒(méi)有(如圖所示地)在支承面4的外形線上延伸,其投影不是落在一個(gè)穿過(guò)螺釘頭1的本發(fā)明沉頭螺釘?shù)穆葆斂v軸X-X部分上,而是(與螺紋3相似地)位于一個(gè)至少部分在圓周方向上延伸的螺旋線軌跡上。
      另外,本發(fā)明不局限于權(quán)利要求1所限定的技術(shù)特征組合方案,而是可以通過(guò)任意不同地組合所有已都公開(kāi)的獨(dú)立特征來(lái)限定本發(fā)明。這意味著,原則上講,在實(shí)踐中可以省去權(quán)利要求1的每個(gè)獨(dú)立特征,或者可以通過(guò)至少一個(gè)在本申請(qǐng)的其他地方描述的特征來(lái)代替上述獨(dú)立特征。權(quán)利要求1只應(yīng)被視作一項(xiàng)發(fā)明的撰寫(xiě)嘗試。
      權(quán)利要求
      1.一種具有一個(gè)螺釘頭(1)、一個(gè)螺桿(2)和一個(gè)至少分布在螺桿(2)一部分上的螺紋(3)的沉頭螺釘,其中螺釘頭(1)具有一個(gè)至少分段地朝螺桿(2)的方向錐形收縮的支承面(4),其特征在于,在一個(gè)朝向螺桿(2)的支承面(4)的下區(qū)域(105)內(nèi)設(shè)置了銑棱(106)。
      2.如權(quán)利要求1所述的沉頭螺釘,其特征在于,設(shè)有銑棱(106)的支承面(4)的區(qū)域(105)的軸向長(zhǎng)度(HF)不大于錐形收縮的支承面(4)的軸向長(zhǎng)度(HA)的約60%。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的沉頭螺釘,其特征在于,銑棱(106)的縱向延伸部(LF)在支承面(4)的外形線上延伸,其投影落在一個(gè)穿過(guò)螺釘頭(1)螺釘縱軸(X-X)部分上。
      4.如權(quán)利要求1-3之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,螺紋(3)具有一個(gè)螺紋棱角(7),它在螺桿(2)上至少分段地以不變的外半徑(A)分布,其中從仰視圖中看,銑棱(106)分布在一個(gè)環(huán)形區(qū)域內(nèi),所述環(huán)形區(qū)域的外側(cè)大致由外半徑(A)限定,而其內(nèi)側(cè)大致由螺桿(2)的外半徑(RS)限定。
      5.如權(quán)利要求1-4之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,銑棱(106)在其平面設(shè)計(jì)中大致具有圓弧形狀,其中指向擰入方向(E)的圓弧邊緣(106a)成平面狀或凹面形。
      6.如權(quán)利要求1-5之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,銑棱(106)在其縱向延伸部(LF)范圍內(nèi)具有變化的高度(HRF)。
      7.如權(quán)利要求6所述的沉頭螺釘,其特征在于,在銑棱(106)的縱向延伸部(LF)范圍內(nèi),銑棱(106)的高度(HRF)在外側(cè)從相對(duì)支承面(4)的零值起先升高并且接著相對(duì)支承面(4)大致不變地延伸。
      8.如權(quán)利要求1-7之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,尤其當(dāng)螺釘頭(1)的外半徑(Rk)約為4毫米-5毫米時(shí),銑棱(106)相對(duì)支承面(4)的高度(HRF)的最大值尤約等于0.3毫米。
      9.如權(quán)利要求1-8之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,銑棱(106)的數(shù)目為四~八條且尤其是六條。
      10.如權(quán)利要求1-9之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,朝螺桿(2)方向錐形收縮的支承面(4)在遠(yuǎn)離螺桿(5)的第一頭部段(5a)內(nèi)以大約90°的角(α)收縮并且在朝向螺桿(2)的第二頭部段(5b)內(nèi)以大約50°-65°的角(β)收縮。
      11.如權(quán)利要求10所述的沉頭螺釘,其特征在于,銑棱(106)設(shè)置在朝向螺桿(2)的第二頭部段(5b)內(nèi)。
      12.如權(quán)利要求1-11之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,在一個(gè)遠(yuǎn)離螺桿(2)的支承面(4)的上區(qū)域(5)內(nèi)設(shè)有制動(dòng)筋(6)。
      13.如權(quán)利要求12所述的沉頭螺釘,其特征在于,設(shè)有制動(dòng)筋(6)的支承面(4)的區(qū)域(5)的軸向長(zhǎng)度(HB)不大于錐形收縮的支承面(4)的軸向長(zhǎng)度(HA)的約60%。
      14.如權(quán)利要求12或13所述的沉頭螺釘,其特征在于,制動(dòng)筋(6)的縱向延伸部(LR)在支承面(4)的外形線上延伸,其投影(P)落在一個(gè)穿過(guò)螺釘頭(1)的螺釘縱軸(X-X)部分上。
      15.如權(quán)利要求12-14之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,從仰視中圖看,制動(dòng)筋(6)分布在一個(gè)環(huán)形區(qū)域內(nèi),所述環(huán)形區(qū)域的外側(cè)大致由螺釘頭(1)的外半徑(RK)限定邊界,其內(nèi)側(cè)大致由螺紋(3)的外半徑(A)限定邊界。
      16.如權(quán)利要求12-15之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,制動(dòng)筋(6)分別具有兩個(gè)凸形側(cè)面(6a,6b)且尤其是成鐵餅段狀的側(cè)面,其中,側(cè)面(6a,6b)與一個(gè)尤其是位于中心的邊緣(6c)相鄰。
      17.如權(quán)利要求12-16之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,制動(dòng)筋(6)在其縱向延伸部(LR)上具有變化的高度(HRB)。
      18.如權(quán)利要求17所述的沉頭螺釘,其特征在于,在制動(dòng)筋(6)縱向延伸部(LR),制動(dòng)筋(6)的高度(HRB)從相對(duì)支承面(4)的零值起開(kāi)始弧形延伸并且在相對(duì)支承面(4)的零值處終止。
      19.如權(quán)利要求12-18之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,尤其當(dāng)螺釘頭(1)的外半徑(Rk)約為4毫米-5毫米時(shí),制動(dòng)筋(6)相對(duì)支承面(4)的高度(HRB)的最大值約等于0.1毫米-0.2毫米。
      20.如權(quán)利要求12-19之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,制動(dòng)筋(6)的數(shù)目是兩條到六條且最好是四條。
      21.如權(quán)利要求12-20之一所述的沉頭螺釘,其特征在于,制動(dòng)筋(6)設(shè)置在遠(yuǎn)離螺桿(3)的第一頭部段(5a)中。
      全文摘要
      一種具有一個(gè)螺釘頭(1)、一個(gè)螺桿(2)和一個(gè)至少分布在螺桿(2)一部分上的螺紋(3)的沉頭螺釘,其中螺釘頭(1)具有一個(gè)至少分段地朝螺桿(2)方向錐形收縮的支承面(4)。根據(jù)本發(fā)明,在一個(gè)靠近螺桿(2)的支承面(4)下區(qū)域(105)內(nèi)設(shè)有銑棱(106)。
      文檔編號(hào)F16B35/06GK1264795SQ0010263
      公開(kāi)日2000年8月30日 申請(qǐng)日期2000年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月23日
      發(fā)明者R·狄克 申請(qǐng)人:A-Z裝備與配件股份有限及兩合公司
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