專利名稱：板式耐火組合風(fēng)管及其組合技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板式耐火組合風(fēng)管及其組合技術(shù)，屬通風(fēng)空調(diào)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
風(fēng)管廣泛用于建筑、紡織、化工、冶金、礦山等行業(yè)通風(fēng)空調(diào)設(shè)施中。在通風(fēng)管道工程設(shè)施中，目前主要采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管、無機玻璃鋼風(fēng)管、硅鈣板風(fēng)管、埃特板風(fēng)管、石膏板風(fēng)管等，工程中應(yīng)用較多的是鍍鋅鐵皮風(fēng)管，這種風(fēng)管不耐腐蝕、使用壽命短，采用法蘭方式連接，漏風(fēng)量大、能耗大、占用建筑空間大。無機玻璃鋼風(fēng)管解決了鍍鋅鐵皮風(fēng)管易腐蝕、使用壽命短的難題，在工程中得到了一定應(yīng)用，但其仍采用法蘭連接方式，漏風(fēng)量大、能耗大、占用建筑空間大，且具有較大吸水性，在潮濕環(huán)境中存在“吸潮”、“長霉”、“返鹵”、凝結(jié)水等問題。硅鈣板風(fēng)管、埃特板風(fēng)管、石膏板風(fēng)管等風(fēng)管采用一些獨特的連接方式來取代傳統(tǒng)的法蘭連接方式，節(jié)省了建筑空間，但這些風(fēng)管仍存在連接方式復(fù)雜、管體表面密度不高、強度不夠、管體易產(chǎn)塵等問題。
此外，無機玻璃鋼或復(fù)合材料風(fēng)管通過施工現(xiàn)場人工木摸手工一次成形，其現(xiàn)場操作復(fù)雜、質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高、并須耗用大量木材制作木摸，無法實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，現(xiàn)場制作還會環(huán)境污染。其他一些采用特殊連接裝置的風(fēng)管，其連接件及連接方式復(fù)雜、制作使用不便。如國內(nèi)出現(xiàn)的鍵連接方式，采用塑料或鋁合金加工成特殊的型材，然后將型材鉚接在風(fēng)管兩端接頭上，連接時將兩段風(fēng)管端口靠在一起，再用特制的I字鍵沿型材預(yù)留槽插入，將兩段風(fēng)管拉接在一起，然后用膠封口；其制作安裝復(fù)雜、成本高，還存在金屬制品腐蝕及塑料制品不防火的問題。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種漏風(fēng)量小、占用建筑空間小、連接方式簡單、使用安裝方便的的板式組合風(fēng)管及其組合技術(shù)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是板式耐火組合風(fēng)管的特殊之處在于它的管體1由通過普通粘合劑(可為玻璃膠、萬能膠、環(huán)氧樹脂等各種普通膠)相互粘接的兩塊耐火橫風(fēng)管板及兩塊耐火豎風(fēng)管板組成，各橫豎風(fēng)管板可為單層耐火板(可為無機玻璃鋼板、硅酸鈣板、石膏板、鋁合金板等各種具有一定強度的普通耐火材料板)或由內(nèi)外兩層耐火層(可為無機玻璃鋼、硅酸鈣、石膏、鋁合金等各種具有一定強度的耐火材料層)及夾于它們之間的不燃保溫層(可為石棉、膨脹珍珠巖、玻璃棉等各種不燃燒材料)組成。管體1兩端有方向相反的雌雄凹口(一端凸、一端凹，相互配合，便于風(fēng)管段之間的相互套連)、內(nèi)外四個棱角處延長度方向還固有(可用各種普通粘合劑粘接或用自攻螺絲連固)角形耐火內(nèi)護角條2及耐火外護角條3(用于加固管體棱角處，可由無機玻璃鋼、硅酸鈣、石膏、鋁合金等各種耐火材料制成)、內(nèi)腔內(nèi)延高度方向還設(shè)有加強筋4(可用各種普通粘合劑粘固，可為無機玻璃鋼板、硅酸鈣板、石膏板、鋁合金板等各種單層耐火板或由內(nèi)外兩層耐火層及夾于它們之間的不燃保溫層組成的風(fēng)管板，以加強管體的強度)。
板式耐火組合風(fēng)管的組合技術(shù)的特殊之處在于先根據(jù)工程中風(fēng)管設(shè)計尺寸要求、用單層耐火板(可為無機玻璃鋼板、硅酸鈣板、石膏板、鋁合金板等各種具有一定強度的普通耐火材料板)或由內(nèi)外兩層耐火層(可為無機玻璃鋼板、硅酸鈣板、石膏板、鋁合金板等各種具有一定強度的普通耐火材料板)及夾于它們之間的不燃保溫層(可為石棉、膨脹珍珠巖、玻璃棉等各種不燃燒材料)組成的風(fēng)管板，按風(fēng)管設(shè)計寬度和高度加兩個板厚尺寸切割下料得到橫、豎兩組風(fēng)管板然后在長度方向?qū)M、豎兩組風(fēng)管板前后兩端頭切割成方向相反的雌雄凹口(用于各板粘接時自然形成風(fēng)管雌雄凹口)，在寬度方向?qū)⒃搩山M板的兩邊均切割成45度斜角(用于橫豎風(fēng)管板“V”形粘接)或?qū)M板切割一個板厚寬度及δ深度的凹槽、將豎板切割去兩個δ尺寸(用于橫豎風(fēng)管板“L”形粘接δ為任意選取的尺寸，根據(jù)實際板厚及實際需要定，保證風(fēng)管板粘接處粘接后牢固即可)；再用粘合劑(可為玻璃膠、萬能膠、環(huán)氧樹脂等各種普通膠)將該四塊板在寬度方向斜角處(“V”形粘接)或切口處(“L”形粘接)粘牢既可方便地制成設(shè)計要求尺寸并帶雌雄接口的風(fēng)管段，最后將各風(fēng)管段通過其雌雄接口套接并用粘合劑(可為玻璃膠、萬能膠、環(huán)氧樹脂等各種普通耐火膠)將其粘牢即制成風(fēng)管。
延風(fēng)管段長度方向橫豎風(fēng)管板粘接形成的四個棱條內(nèi)外可加粘(可用玻璃膠、萬能膠、環(huán)氧樹脂等各種普通膠)角形內(nèi)、外耐火加固條2、3(可由無機玻璃鋼、硅酸鈣、石膏、鋁合金等各種具有一定強度的耐火材料制成)，各風(fēng)管段雌雄接口處外表可用粘合劑(可為玻璃膠、萬能膠、環(huán)氧樹脂等各種普通膠)通過由四個角形耐火護角及兩塊耐火橫護護板、兩塊耐火豎護板(各護角、護板可用無機玻璃鋼、硅酸鈣、石膏、鋁合金等各種具有一定強度的普通耐火材料制成)組成的承插連接裝置5加強連接，各加固條上、承插連接裝置上或各風(fēng)管段雌雄接口處可用自攻螺絲加強連接。
為加強風(fēng)管強度，可按風(fēng)管設(shè)計高度及長度切割單層耐火板可為無機玻璃鋼板、硅酸鈣板、石膏板、鋁合金板等各種具有一定強度的普通耐火材料板)或由內(nèi)外兩層耐火層可為無機玻璃鋼板、硅酸鈣板、石膏板、鋁合金板等各種具有一定強度的普通耐火材料板)及夾于它們之間的不燃保溫層(可為石棉、膨脹珍珠巖、玻璃棉等各種不燃燒材料)組成的風(fēng)管板，得到加強筋4，再用粘合劑(可為玻璃膠、萬能膠、環(huán)氧樹脂等各種普通膠)在風(fēng)管內(nèi)順風(fēng)管長度方向豎直粘牢即可。
采用同樣方法，還可按設(shè)計要求將單層耐火板或由內(nèi)外兩層耐火層及夾于它們之間的不燃保溫層組成的風(fēng)管板加工制成三通、大小頭、變徑管、管式消聲器、靜壓消聲音器、消聲彎頭等各種風(fēng)管系統(tǒng)部件，用于風(fēng)管系統(tǒng)。


圖1為本發(fā)明示意圖，圖2為本發(fā)明剖視示意圖，圖3為本發(fā)明側(cè)剖示意圖，圖4為本發(fā)明承插連接裝置示意圖，圖5為本發(fā)明管體橫、豎板“V”形連接示意圖，圖6為本發(fā)明管體橫、豎板“L”形連接示意圖。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步闡述例1如圖1、2、3、4、5所示，該板式耐火組合風(fēng)管的管體1由通過玻璃膠相互粘接的兩塊橫風(fēng)管板及兩塊豎風(fēng)管板組成，各橫豎風(fēng)管板由內(nèi)外兩層無機玻璃鋼耐火層及夾于它們之間的不燃石棉保溫層組成。管體1兩端有方向相反的雌雄凹口，便于風(fēng)管段之間的相互套連。
風(fēng)管段之間用玻璃膠通過雌雄凹口套接，延風(fēng)管段長度方向橫豎風(fēng)管板粘接形成的四個棱條內(nèi)外用玻璃膠加粘有無機玻璃鋼角形內(nèi)、外耐火加固條2、3，各風(fēng)管段雌雄接口處外表用玻璃膠加固有由四個無機玻璃鋼角形耐火護角及兩塊無機玻璃鋼耐火橫護護板、兩塊無機玻璃鋼耐火豎護板組成的承插連接裝置5，各加固條上、承插連接裝置上或各風(fēng)管段雌雄接口處有自攻加強螺絲。
板式耐火復(fù)合風(fēng)管的組合技術(shù)為先根據(jù)工程中風(fēng)管設(shè)計尺寸要求、用由內(nèi)外兩層無機玻璃鋼耐火層及夾于它們之間的不燃石棉保溫層組成的風(fēng)管板，按風(fēng)管設(shè)計寬度和高度加兩個板厚尺寸切割下料得到橫、豎兩組風(fēng)管板；然后在長度方向?qū)M、豎兩組風(fēng)管板前后兩端頭切割成方向相反的雌雄凹口(45度內(nèi)、外凹口)，在寬度方向?qū)⒃搩山M板的兩邊均切割成45度斜角，再用玻璃膠將該四塊板在寬度方向斜角處“V”形粘接(圖5)牢既可方便地制成設(shè)計要求尺寸并帶雌雄接口的風(fēng)管段，最后將各風(fēng)管段通過其雌雄接口套接并用玻璃膠將其粘牢即制成風(fēng)管。
延風(fēng)管段長度方向橫豎風(fēng)管板粘接形成的四個棱條內(nèi)外用玻璃膠加粘無機玻璃鋼角形內(nèi)、外耐火加固條2、3，各風(fēng)管段雌雄接口處外表可用玻璃膠通過由四個無機玻璃鋼角形耐火護角及兩塊無機玻璃鋼耐火橫護護板、兩塊無機玻璃鋼耐火豎護板組成的承插連接裝置5加強連接，各加固條上、承插連接裝置上或各風(fēng)管段雌雄接口處用自攻螺絲加強連接。
例2如圖1、2、3、4、6所示，該板式耐火復(fù)合風(fēng)管的管體1由通過萬能膠相互粘接的兩塊橫風(fēng)管板及兩塊豎風(fēng)管板組成，各橫豎風(fēng)管板由單層硅酸鈣扳組成。管體1兩端有方向相反的雌雄凹口，便于風(fēng)管段之間的相互套連，管體1內(nèi)腔內(nèi)延高度方向還設(shè)有(用萬能膠粘按)硅酸鈣加強筋4。
風(fēng)管段之間用玻璃膠通過雌雄凹口套接，延風(fēng)管段長度方向橫豎風(fēng)管板粘接形成的四個棱條內(nèi)外用萬能膠加粘有鋁合金角形內(nèi)、外耐火加固條2、3，各風(fēng)管段雌雄接口處外表用萬能膠加固有由四個鋁合金角形耐火護角及兩塊鋁合金耐火橫護護板、兩塊鋁合金耐火豎護板組成的承插連接裝置5，各加固條上、承插連接裝置上或各風(fēng)管段雌雄接口處有自攻加強螺絲。
板式耐火復(fù)合風(fēng)管的組合技術(shù)為先根據(jù)工程中風(fēng)管設(shè)計尺寸要求、用單層硅酸鈣風(fēng)管板，按風(fēng)管設(shè)計寬度和高度加兩個板厚尺寸切割下料得到橫、豎兩組風(fēng)管板然后在長度方向?qū)M板端頭切割一個板厚寬度及δ深度的凹槽、將豎板斷頭切割去兩個δ尺寸，再用萬能膠將該四塊板在切口處粘牢(“L”形連接，圖6)，同時按風(fēng)管設(shè)計高度及長度切割單層硅酸鈣扳得到加強筋4，再將該加強筋用萬能膠在風(fēng)管內(nèi)順風(fēng)管長度方向豎直粘牢即可方便地制成設(shè)計要求尺寸并帶雌雄接口的風(fēng)管段，最后將各風(fēng)管段通過其雌雄接口套接并用萬能膠將其粘牢即制成風(fēng)管。
延風(fēng)管段長度方向橫豎風(fēng)管板粘接形成的四個棱條內(nèi)外用萬能膠加粘鋁合金角形內(nèi)、外耐火加固條2、3，各風(fēng)管段雌雄接口處外表可用萬能膠通過由四個鋁合金角形耐火護角1及兩塊鋁合金耐火橫護護板、兩塊鋁合金耐火豎護板組成的承插連接裝置5加強連接，各加固條上、承插連接裝置上或各風(fēng)管段雌雄接口處用自攻螺絲加強連接。
采用同樣方法，還可按設(shè)計要求將單層耐火扳或由內(nèi)外兩層耐火層及夾于它們之間的不燃保溫層組成的風(fēng)管板加工制成三通、大小頭、變徑管、管式消聲器、靜壓消聲音器、消聲彎頭等各種風(fēng)管系統(tǒng)部件，用于風(fēng)管系統(tǒng)。
該板式耐火組合風(fēng)管及其組合技術(shù)可根據(jù)不同建筑物的具體要求，方便地任意組合各種尺寸的矩形風(fēng)管。困其為標準化工業(yè)生產(chǎn)，尺寸規(guī)范、表面光潔，并棄了現(xiàn)有風(fēng)管法蘭連接或其他連接方式易破損、漏氣重、系統(tǒng)能耗大、占用建筑空間大、需耗用木材制作木摸等缺點，采用耐火風(fēng)管板及雌雄凹口結(jié)構(gòu)，因而用其制作的風(fēng)管規(guī)則美觀、質(zhì)量穩(wěn)定、漏風(fēng)量小、施工處理方便、占用建筑空間小、耐火耐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有使用簡便、美觀、便于規(guī)?；a(chǎn)運輸、占用建筑空間小、耐火耐蝕、使用壽命長、能耗小、使用效果好等優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種板式耐火組合風(fēng)管，其特征在于它的管體(1)由通過粘合劑相互粘接的兩塊耐火橫風(fēng)管板及兩塊耐火豎風(fēng)管板組成，各橫豎風(fēng)管板可為單層耐火板或由內(nèi)外兩層耐火層及夾于它們之間的不燃保溫層組成。
2.一種權(quán)利要求1所述板式耐火組合風(fēng)管的組合技術(shù)，其特征在于?。鶕?jù)工程中風(fēng)管設(shè)計尺寸要求、用單層耐火板或由內(nèi)外兩層耐火層及夾于它們之間的不燃保溫層組成的風(fēng)管板，按風(fēng)管設(shè)計寬度和高度加兩個板厚尺寸切割下料得到橫、豎兩組風(fēng)管板ⅱ．在長度方向?qū)M、豎兩組風(fēng)管板前后兩端頭切割成方向相反的雌雄凹口，在寬度方向?qū)⒃搩山M板的兩邊均切割成45度斜角或?qū)M板切割一個板厚寬度及δ深度的凹槽、將豎板切割去兩個δ尺寸；ⅲ．用耐火粘合劑將該四塊板在寬度方向斜角處或切口處粘牢既可方便地制成設(shè)計要求尺寸并帶雌雄接口的風(fēng)管段ⅳ．將各風(fēng)管段通過其雌雄接口套接并用粘合劑粘牢即制成風(fēng)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式耐火組合風(fēng)管，其特征在于它的管體(1)兩端有方向相反的雌雄凹口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的板式耐火組合風(fēng)管，其特征在于它的管體1內(nèi)外四個棱角處延長度方向還固有角形內(nèi)、外耐火護角條(2)、(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的板式耐火組合風(fēng)管，其特征在于管體1的內(nèi)腔內(nèi)延高度方向還設(shè)有加強筋(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板式耐火組合風(fēng)管，其特征在于它的管體1內(nèi)腔內(nèi)延高度方向還設(shè)有加強筋(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式耐火組合風(fēng)管的組合技術(shù)，其特征在于還可按風(fēng)管設(shè)計高度及長度切割單層耐火板或由內(nèi)外兩層耐火層及夾于它們之間的不燃保溫層組成的風(fēng)管板，得到加強筋4，再將該加強筋用粘合劑在風(fēng)管內(nèi)順風(fēng)管長度方向豎直粘牢。
8.根據(jù)權(quán)利要求2、7所述的板式耐火組合風(fēng)管的組合技術(shù)，其特征在于延風(fēng)管段長度方向橫豎風(fēng)管板粘接形成的四個棱條內(nèi)外可加粘內(nèi)、外角形耐火加固條(2)、(3)，各風(fēng)管段接口處外表可用粘合劑通過由四個角形耐火護角及兩塊耐火橫護護板、兩塊耐火豎護板組成的承插連接裝置(5)加強連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2、7所述的板式耐火組合風(fēng)管的組合技術(shù)，其特征在于各加固條上、承插連接裝置上或各風(fēng)管段雌雄接口處可用自攻螺絲加強連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板式耐火組合風(fēng)管的組合技術(shù)，其特征在于各加固條上、承插連接裝置上或各風(fēng)管段雌雄接口處可用自攻螺絲加強連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)管及其組合技術(shù)，屬風(fēng)管技術(shù)領(lǐng)域。由橫、豎兩組風(fēng)管板組成，兩端有方向相反的雌雄凹口、內(nèi)外棱角處固有角形內(nèi)、外護條，內(nèi)腔設(shè)加強筋。根設(shè)計要求將風(fēng)管板按設(shè)計寬度和高度加兩個板厚尺寸切割下料，將其前后兩端切割成方向相反的凹口并在寬度方向?qū)⑵洹癡”形或“L”形粘接制成帶雌雄接口的風(fēng)管段，最后將各風(fēng)管段粘牢即制成風(fēng)管。具有規(guī)則美觀、質(zhì)量穩(wěn)定、能耗小、使用方便、占用建筑空間小、耐火、壽命長等優(yōu)點。
文檔編號F16L9/14GK1317660SQ0010504
公開日2001年10月17日 申請日期2000年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月10日
發(fā)明者王毅, 李冰 申請人:王毅