專利名稱：逆止閥的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種用于抽氣(液)或充氣(液)的專用閥門，可廣泛用于電力工業(yè)、航空工業(yè)及真空設備中。
過去的逆止閥，閥芯與閥體為單級平面密封，密封性能不可靠，常因閥泄漏而造成事故，且平面密封需較大的壓力彈簧，操作也極為不便。
本實用新型的目的是為了提高閥門密封性能，并使其操作簡便，以保證產(chǎn)品質量，減少事故的發(fā)生，而專門設計的一種新型逆止閥。
本實用新型是按如下方式實現(xiàn)的本實用新型包括閥體，閥芯，壓力彈簧，帶孔螺釘，密封帽，密封圈，閥體內徑分為粗細的兩段，其外側有一閥體凸臺；閥芯中部有一閥芯凸臺，閥芯凸臺左端為凸柱，其上套有壓力彈簧，右端是一圓柱筒，圓柱筒外壁設有閥芯密封圈，圓柱筒置于閥體內較細的一端，閥芯凸臺卡在閥體粗細兩段的交接處，閥芯密封圈則與閥體內壁密接，實現(xiàn)密封。圓柱筒內的底部周邊開有若干閥芯孔洞，閥體較粗的一端與帶孔螺釘聯(lián)接，帶孔螺釘?shù)膬榷擞邪疾?，壓力彈簧置于凹槽內，壓力彈簧使閥芯凸臺緊壓在閥體粗細兩段的交接處，閥體外側右端設有閥體入口密封圈，閥體凸臺處設有閥體凸臺密封圈，密封帽應從閥體右端通過螺口與閥體聯(lián)接并通過閥體入口密封圈和閥體凸臺密封圈實現(xiàn)密封。
使用時，旋下密封帽，通過專用設備，先將閥芯向左推進，使閥芯密封圈越過閥體粗細兩段的交接處，然后通過充氣(抽氣)機使之充氣(或抽氣)，氣體是通過閥芯孔洞進出的，充(抽)氣完畢后，旋上密封帽。
以下結合附圖對本用新型做進一步說明。


圖1是本實用新型結構圖。
圖中1閥體，2閥體凸臺，3閥芯，4閥芯凸臺，5凸柱，6圓柱筒，7閥芯孔洞，8壓力彈簧，9閥芯密封圈，10閥體入口密封圈，11閥體凸臺密封圈，12密封帽，13帶孔螺釘。
如
圖1所示，閥體1內設有閥芯3，閥體1外側設有閥體凸臺2、閥體入口密封圈10和閥體凸臺密封圈11，閥芯3由凸柱5、圓柱筒6、閥芯凸臺4及閥芯密封圈9組成，圓柱筒內的底部開有閥芯孔洞7，凸柱5上套有壓力彈簧8，閥體1的左端與帶孔螺釘13螺結之，帶孔螺釘13內側的凹槽緊壓在壓力彈簧8上，密封帽12，通過閥體入口密封圈10和閥體凸臺密封圈11與閥體1螺結之。
本實用新型的優(yōu)點是1.本逆止閥設有三級線密封，密封性能可靠。
2.其加工精度和光潔度只要求達到中度，所以容易加工。
3.本逆止閥為線密封，彈簧壓力小，操作方便。
權利要求1.一種逆止閥，由閥體，閥芯，壓力彈簧，帶孔螺釘，密封件組成，閥體內徑分為粗細兩段，其外側有一閥體凸臺，閥芯中部設有閥芯凸臺，其特征在于，閥芯凸臺的左端為凸柱，其上套有壓力彈簧，右端是一圓柱筒，圓柱筒外壁設有閥芯密封圈，圓柱筒設于閥體內較細的一端，閥芯凸臺卡在閥體粗細兩段的交接處，閥芯密封圈則與閥體內壁密接；圓柱筒內的底部周邊開有若干閥芯孔洞，閥體較粗的一端與帶孔螺釘聯(lián)結，帶孔螺釘?shù)膬葌劝疾繅涸趬毫椈缮希y體外側右端設有閥體入口密封圈，閥體凸臺處設有閥體凸臺密封圈，密封帽經(jīng)過閥體入口密封圈和閥體凸臺密封圈與閥體螺結之。
2.根據(jù)權利要求1所述的逆止閥，其特征在于閥芯孔洞為四個，且均勻分布在閥芯圓柱筒底部的周邊。
專利摘要本實用新型是一種用于抽氣(液)或充氣(液)的專用閥門,由閥體,閥芯,壓力彈簧,帶孔螺釘,密封帽和若干密封圈組成,閥芯設于閥體內,并通過壓力彈簧和帶孔螺釘密接之,閥芯設有進氣孔洞和閥芯密封圈,閥體上設有閥體入口密封圈和閥體凸臺密封圈,密封帽通過螺口與閥體密接之,本實用新型密封性能好,容易操作,加工方便,可廣泛用于電力工業(yè),航空工業(yè)及真空設備等行業(yè)中。
文檔編號F16K15/02GK2403966SQ0020009
公開日2000年11月1日 申請日期2000年1月5日 優(yōu)先權日2000年1月5日
發(fā)明者熊磊 申請人:熊磊