專利名稱:流體控制分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種分配器,特別是氧氣機(jī)上控制氣體流向的分配器。
氧氣機(jī)在制氧過程中是以分子篩為吸附劑,采用變壓吸附法,以空氣為原料制取富氧。其中電控一組電磁閥,保證分子篩筒實(shí)現(xiàn)充氣吸附,排氣解吸過程,實(shí)現(xiàn)氧氮分離,獲得所需的富氧。在工作過程中電控一組電磁閥可靠性差,目前沒有好方法改進(jìn),造成氧氣機(jī)的質(zhì)量不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型流體控制分配器來代替電磁閥,提高氧氣機(jī)的工作可靠性,降低整機(jī)成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。流體控制分配器包括電機(jī),上下殼體,分流器,通道體等部件。分流器、通道體采用高精密陶瓷材料制成,分流器底部有導(dǎo)流腔,通道體有三個(gè)孔,分流器和通道體的接觸面表面粗糙度≤0.1μm。
由于分流器和通道體采用高精密陶瓷平面配合,接觸平面達(dá)到精密自封能力。由分流器使部分導(dǎo)流孔處于導(dǎo)通狀態(tài)、部分導(dǎo)流孔處于逆向?qū)顟B(tài),用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)分流器180度,原導(dǎo)流狀態(tài)則互逆。分流器不斷旋轉(zhuǎn)以滿足氧氣機(jī)的需要。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出;
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的流體控制分配器的局部剖面圖。
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的流體控制分配器的分流器主視圖。
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型提出的流體控制分配器的分流器剖視圖圖4是根據(jù)本實(shí)用新型提出的流體控制分配器的通道體主視圖。
圖5是根據(jù)本實(shí)用新型提出的流體控制分配器分流器的通道體剖視圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明流體控制分配器的具體結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)
圖1中1、電動(dòng)機(jī);2、上殼體;3、下殼體;4、分流器;5、通道體;6、存儲(chǔ)腔體;7、導(dǎo)流腔。
上殼體2與下殼體3緊密結(jié)合,中間安置分流器4和通道體5,電動(dòng)機(jī)1置于上殼體2上,驅(qū)動(dòng)分流器4旋轉(zhuǎn)。分流器4底部有一個(gè)導(dǎo)流腔,通道體5有3個(gè)導(dǎo)流孔,分流器4和通道體5采用高精密陶瓷材料制成,它們的接觸面表面粗糙度≤0.1μm,具有自封閉作用。
壓縮空氣沿P方向進(jìn)入存儲(chǔ)腔體6內(nèi),由分流器4位置決定,壓縮空氣經(jīng)通道體5出B孔,實(shí)現(xiàn)正向?qū)ǎ珹向氣流經(jīng)分流器4導(dǎo)流腔7出,0孔處于逆向?qū)?。?dāng)分流器4旋轉(zhuǎn)180度時(shí),原導(dǎo)流狀態(tài)則互逆,由電動(dòng)機(jī)1以勻速驅(qū)動(dòng)分流器4旋轉(zhuǎn),A、B導(dǎo)流孔不斷交換導(dǎo)通狀態(tài),就滿足了氧氣機(jī)要求不斷均勻變換正向?qū)ê湍嫦驅(qū)ǖ墓ぷ饕?,達(dá)到壓縮空氣到分子筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)氧氣和氮?dú)獾姆蛛x。
權(quán)利要求1.一種流體控制分配器,它包括電機(jī)、上下殼、分流器、通道體組成,其特征在于分流器與通道體采用高精密陶瓷材料制成,分流器底部有導(dǎo)流腔,通道體有導(dǎo)流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制分配器,其特征在于分流器和通道體的接觸面表面粗糙度≤0.1μm,具有自封閉作用。
專利摘要本實(shí)用新型是一種流體控制分配器,主要代替氧氣機(jī)上的電磁閥,分配器的關(guān)鍵部件分流器和通道體采用高精密陶瓷材料制成,而且它們的接觸面表面粗糙度≤0.1μm,具有自封閉能力。由于分流器不斷旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了通道體的導(dǎo)流孔交換工作狀態(tài)。完成加壓分離吸附和減壓的解吸過程,實(shí)現(xiàn)以空氣為原料的氧氣和氮?dú)獾姆蛛x。
文檔編號(hào)F16K11/074GK2412134SQ0021663
公開日2000年12月27日 申請(qǐng)日期2000年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月29日
發(fā)明者周柏銘, 陳效忠 申請(qǐng)人:上海寶馬投資有限公司