專利名稱：鋼塑復(fù)合管與法蘭聯(lián)接的卡套推環(huán)式聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
隨著各類環(huán)保型鋼塑復(fù)合管擁入市場(chǎng)，各種形式的管件聯(lián)接結(jié)構(gòu)層出不窮。但能滿足大口徑鋼塑復(fù)合管(以下簡(jiǎn)稱復(fù)合管)在安裝現(xiàn)場(chǎng)，不采用焊接就能實(shí)現(xiàn)法蘭與復(fù)合管聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，還屬難題。
本實(shí)用新型的目的在于為用戶提供一種在安裝現(xiàn)場(chǎng)不用焊接，就可以方便地將復(fù)合管與法蘭聯(lián)接起來的接頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)，特別適用于薄壁大口徑復(fù)合管與法蘭的聯(lián)接。
本實(shí)用新型的目的是通過實(shí)施下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的復(fù)合管與法蘭聯(lián)接的卡套推環(huán)式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，由法蘭、密封環(huán)、推環(huán)、開口卡環(huán)、復(fù)合管及壓緊螺母組件構(gòu)成。復(fù)合管聯(lián)接端的前部外壁上制有凹形環(huán)線，內(nèi)壁制有凸形環(huán)線的開口卡環(huán)，套裝在具有凹形環(huán)線的復(fù)合管前部外壁上，與開口卡環(huán)相接觸的端面為園錐形的推環(huán)，套裝在復(fù)合管端部開口卡環(huán)位置前，通過其園錐形工作面與卡環(huán)緊密接觸，密封環(huán)套裝在推環(huán)與復(fù)合管所形成的聯(lián)成體端部?jī)?nèi)，另一端與聯(lián)成體端部一起套裝在法蘭內(nèi)，由壓緊螺母將聯(lián)接結(jié)構(gòu)固定。本實(shí)用新型的基本特征在于在法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)中，除了有法蘭、復(fù)合管及壓緊螺母組件外，還包括有套裝在復(fù)合管前部外壁上的開口卡環(huán)，套裝在復(fù)合管端部開口卡環(huán)位置前、并與復(fù)合管前部所形成的聯(lián)成體一起套裝在法蘭內(nèi)的推環(huán)，以及封裝在法蘭內(nèi)與推環(huán)復(fù)合管聯(lián)成體端面間的密封環(huán)。附加技術(shù)特征是開口卡環(huán)內(nèi)壁制有凸形環(huán)線，與復(fù)合管端部外壁上制有的凹形環(huán)線相扣合；推環(huán)與開口卡環(huán)相接觸的端面為具有園錐形的錐面；封裝在法蘭與推環(huán)復(fù)合管聯(lián)成體端面間的密封環(huán)，是一種能實(shí)現(xiàn)端部平面密封與管子內(nèi)表面自緊密封的帶過盈錐度形狀的密封環(huán)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于復(fù)合管與法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，性能可靠，特別適用于薄壁大口徑復(fù)合管與法蘭的聯(lián)接，其組件除密封環(huán)外，其余組件均可重復(fù)使用，因而提高了結(jié)構(gòu)組件的利用率。
本實(shí)用新型有如下附圖


圖1為法蘭與復(fù)合管的聯(lián)接結(jié)構(gòu)圖圖2為開口卡環(huán)與復(fù)合管組合圖圖3為開口卡環(huán)結(jié)構(gòu)圖，左為側(cè)視圖，右為正視圖圖4為帶過盈錐度形狀的密封環(huán)縱剖結(jié)構(gòu)圖圖中標(biāo)記1為法蘭，2為密封環(huán)，3為推環(huán)，4為壓緊螺母，5為開口卡環(huán)，6為復(fù)合管，7為開口卡環(huán)內(nèi)壁上的凸形環(huán)線，8為復(fù)合管外壁上的凹形環(huán)線，9為帶過盈錐度形狀的密封環(huán)。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如下法蘭1與復(fù)合管6之間有推環(huán)3，卡環(huán)5及密封環(huán)2，由螺母4將其聯(lián)接固定。其聯(lián)接結(jié)構(gòu)的組成原理是當(dāng)旋進(jìn)螺母4與法蘭1聯(lián)接過程中，內(nèi)壁帶凸形環(huán)線的開口卡環(huán)5連同推環(huán)3隨螺母4的旋緊，向法蘭1內(nèi)推進(jìn)，當(dāng)推環(huán)3底部與法蘭1內(nèi)的限位臺(tái)階面接觸后，繼續(xù)旋緊螺母4，開口卡環(huán)5受螺母4底部與和它接觸的推環(huán)3端部園錐形錐面的強(qiáng)制作用，迫使開口卡環(huán)5在直徑方向發(fā)生收縮，其內(nèi)壁凸形環(huán)線與鋼塑管外表面的凹形環(huán)線相互扣合，達(dá)到法蘭與鋼塑復(fù)合管可靠聯(lián)接的目的。凸凹扣合的環(huán)形線可為一道，亦可為多道，視具體管徑大小和密封壓力，按強(qiáng)度計(jì)算確定。而事先套裝在推環(huán)3與鋼塑管上的帶過盈錐度形狀的密封環(huán)9，與推環(huán)鋼塑復(fù)合管一起送入法蘭1內(nèi)，由于密封環(huán)9的軸向截面厚度適當(dāng)大于法蘭腔內(nèi)深度，在推環(huán)3的推力作用下，實(shí)現(xiàn)了密封環(huán)9的端面平面密封，并在管內(nèi)介質(zhì)壓力作用下，密封環(huán)9的柔性唇邊自動(dòng)緊貼于鋼塑復(fù)合管的光滑內(nèi)壁，克服了“○”型密封環(huán)結(jié)構(gòu)對(duì)管子內(nèi)表面不園度的苛刻要求，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)壁的自緊密封，這樣就達(dá)到了管內(nèi)介質(zhì)不與外層復(fù)合管接觸的目的，確保管內(nèi)介質(zhì)無污染。
權(quán)利要求1.一種鋼塑復(fù)合管與法蘭聯(lián)接的卡套推環(huán)式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，由復(fù)合管(6)、套裝在復(fù)合管(6)端部外的法蘭(1)、及裝在法蘭與復(fù)合管聯(lián)接處法蘭外部的壓緊螺母(4)等組件構(gòu)成，其特征在于還包括有套裝在復(fù)合管(6)前部外壁上的開口卡環(huán)(5)；套裝在復(fù)合管(6)端部開口卡環(huán)(5)位置前，并與復(fù)合管前部形成的聯(lián)成體一起，套插在法蘭(1)內(nèi)的推環(huán)(3)，以及封裝在法蘭(1)內(nèi)與推環(huán)復(fù)合管聯(lián)成體端面間的密封環(huán)(2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)合管與法蘭聯(lián)接的卡套推環(huán)式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的開口卡環(huán)(5)，其內(nèi)壁制有的凸形環(huán)線與復(fù)合管(6)端部外壁上制有的凹形環(huán)線相扣合。
3.按照權(quán)利要求2所述的復(fù)合管與法蘭聯(lián)接的卡套推環(huán)式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的推環(huán)(3)，其與開口卡環(huán)(5)相接觸的端面為園錐形錐面。
4.按照權(quán)利要求3所述的復(fù)合管與法蘭聯(lián)接的卡套推環(huán)式聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于封裝在法蘭(1)與推環(huán)復(fù)合管聯(lián)成體間的密封環(huán)(2)，為能實(shí)現(xiàn)端部平面密封與管子內(nèi)表面自緊密封的帶過盈錐度形狀的密封環(huán)(9)。
專利摘要鋼塑復(fù)合管是符合國(guó)家建設(shè)部規(guī)定的新型建材,無污染、省材、耐用、價(jià)格低,因管壁薄不能實(shí)現(xiàn)與法蘭焊接。針對(duì)上述問題而設(shè)計(jì)本結(jié)構(gòu),它由法蘭、密封環(huán)、推環(huán)、開口卡環(huán)、復(fù)合管及壓緊螺母構(gòu)成,復(fù)合管通過推環(huán)、開口卡環(huán)及端部的密封環(huán)套裝在法蘭內(nèi),由螺母旋緊固定,基本特征是結(jié)構(gòu)中有開口卡環(huán)、推環(huán)及密封組件,通過與外螺母的旋壓配合,實(shí)現(xiàn)聯(lián)接結(jié)構(gòu)的緊固與良好的密封。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、性能可靠、經(jīng)久耐用等突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L23/024GK2436756SQ0022380
公開日2001年6月27日 申請(qǐng)日期2000年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月28日
發(fā)明者曾鑫明, 張孝琪, 岳成平, 楊仲佳 申請(qǐng)人:成都市同高通訊有限公司