專利名稱：改進(jìn)的配線管的管接頭機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其涉及一種能夠更為方便、省時(shí)的與配線管銜接套合的改進(jìn)的配線管的管接頭機(jī)構(gòu)。
一般的配線管在施工過程中，均須借由各式的管接頭來與配線盒或配線管與配線管間做銜接，如


圖1所示，為一借由管接頭10來供配線管20與配線盒30做銜接的習(xí)用實(shí)施例示意圖。習(xí)用的管接頭10雖然可供配線管20從其接合端口11插入套合，但為達(dá)到牢固的接合，在配線管20未插入接合端口11前，則又必須先在配線管20的外管壁涂上接著劑，借由接著劑的干涸令管接頭10能夠與配線管20達(dá)到牢固的接合。使用接著劑雖然可使管接頭10與配線管20牢固接合，但在講求效率的今天，其顯得過于不便、費(fèi)時(shí)。尤其是，該黏著劑尚須一段待干時(shí)間，而若在接著劑未完全干涸前移動(dòng)它，則將會(huì)令接著劑失去黏著性，因此也將造成作業(yè)持續(xù)性的延緩。再者，用黏著劑來黏著，一旦黏著劑干涸后即無法再卸下，因此也造成修改作業(yè)上的不便。
本實(shí)用新型的主要目的在于，為改善習(xí)用管接頭與配線管銜接套合作業(yè)時(shí)所存在的上述缺點(diǎn)，提供一種改進(jìn)的配線管的管接頭機(jī)構(gòu)，能夠更為方便、省時(shí)的與配線管銜接套合。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改進(jìn)的配線管的管接頭機(jī)構(gòu)，其特征在于所述管接頭的接合端管壁上設(shè)有一概成字形的剖開縫，剖開縫內(nèi)設(shè)有一彈片，彈片的內(nèi)側(cè)面形成一加厚的凸垣，該凸垣的前緣形成一傾斜面，令配線管自管接頭的接合端插入時(shí)，可將彈片往外頂推而順利的插接定位于管接頭內(nèi)；當(dāng)配線管自管接頭的接合端插入定位后，則借由彈片被往外頂推的回彈力，即可將配線管牢固的銜接套合于管接頭內(nèi)。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的改進(jìn)的配線管的管接頭機(jī)構(gòu)，其中該凸垣的內(nèi)側(cè)面可設(shè)有止滑紋，以增加凸垣與配線管的嚙合力。
前述的改進(jìn)的配線管的管接頭機(jī)構(gòu)，其中該管接頭的管口或其管身外管壁上環(huán)設(shè)有凸唇，借由該凸唇可防止管接頭受陽光高溫曝曬而變形，并可提高其抗壓力。
本實(shí)用新型能夠更為方便、省時(shí)的與配線管銜接套合。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
圖1是習(xí)用配線管的管接頭剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體構(gòu)造示意圖。
圖3是圖2所示實(shí)施例的平面構(gòu)造示意圖。
圖4是圖3所示Ⅰ-Ⅰ線的剖視構(gòu)造圖。
圖4A是圖4所示部位的放大示意圖。
圖5是圖4所示Ⅱ-Ⅱ線的剖視構(gòu)造圖。
圖6是圖3所示實(shí)施例的使用剖視構(gòu)造示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的使用剖視構(gòu)造示意圖。
圖8是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的使用剖視構(gòu)造示意圖。
如圖2、3、4、5、6所示，其為本實(shí)用新型使用于配線盒40與配線管50銜接的實(shí)施例，由該實(shí)施例可知，本實(shí)用新型的管接頭60是用一種塑膠材質(zhì)一體射出成型制成，其主要是在管接頭60的接合端61管壁上設(shè)有一概呈字形的剖開縫62，剖開縫62內(nèi)形成一彈片63，而于彈片63的內(nèi)側(cè)面形成一加厚的凸垣66，該凸垣66的前緣形成一傾斜面67，令配線管50自管接頭60的接合端61插入時(shí)，可將彈片63往外頂推而順利的插接定位于管接頭60內(nèi)。又，該凸垣66的內(nèi)側(cè)面設(shè)有止滑紋68，以增加凸垣66與配線管50的嚙合力。當(dāng)配線管50自管接頭60的接合端61插入定位后，則借由彈片63被往外頂推的回彈力，并配合凸垣66內(nèi)側(cè)面所設(shè)的止滑紋68，即可將配線管50牢固的銜接套合于管接頭60內(nèi)，進(jìn)而令配管作業(yè)能夠與原案同樣達(dá)到方便、省時(shí)的施工效果。另，在管接頭60的管口或管身外管壁上環(huán)設(shè)有凸唇69，而借由該凸唇69則可防止管接頭60受陽光高溫曝曬而變形，并可提高其抗壓力。
基于以上的構(gòu)造，本實(shí)用新型亦可運(yùn)用于如圖7實(shí)施例所示直管型雙接合端61的管接頭60，或如圖8所示實(shí)施例的彎管型雙接合端61的管接頭60，以供配線管50與配線管50在不同施工形態(tài)下同樣的達(dá)到更方便、省時(shí)的施工效果。
從以上的所述及附圖所示的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段及其構(gòu)造特征，其確可達(dá)到更方便、省時(shí)的施工效果，而具有顯著提高配線管管接頭的實(shí)用性與進(jìn)步性，且確實(shí)未曾有過，符合新型專利的申請(qǐng)要件，故依法提出申請(qǐng)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的配線管的管接頭機(jī)構(gòu)，其特征在于所述管接頭的接合端管壁上設(shè)有一概成字形的剖開縫，剖開縫內(nèi)設(shè)有一彈片，彈片的內(nèi)側(cè)面形成一加厚的凸垣，該凸垣的前緣形成一傾斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的配線管的管接頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸垣的內(nèi)側(cè)面可設(shè)有止滑紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的配線管的管接頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述管接頭的管口或其管身外管壁上環(huán)設(shè)有凸唇。
專利摘要一種改進(jìn)的配線管的管接頭機(jī)構(gòu),管接頭的接合端管壁上設(shè)有一概成凵字形的剖開縫,剖開縫內(nèi)設(shè)有一彈片,彈片的內(nèi)側(cè)面形成一加厚的凸垣,該凸垣的前緣形成一傾斜面,令配線管自管接頭的接合端插入時(shí),可將彈片往外頂推而順利的插接定位于管接頭內(nèi);當(dāng)配線管自管接頭的接合端插入定位后,則借由彈片被往外頂推的回彈力,即可將配線管牢固的銜接套合于管接頭內(nèi)。本實(shí)用新型能夠更為方便、省時(shí)的與配線管銜接套合。
文檔編號(hào)F16B7/08GK2434465SQ0024630
公開日2001年6月13日 申請(qǐng)日期2000年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月10日
發(fā)明者潘榮川 申請(qǐng)人:潘榮川