專利名稱：蚌殼式連接系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及一種管接頭，特別涉及一種蚌殼式連接系統(tǒng)和方法。
傳統(tǒng)的管子連接件常常難以裝配并且容易出故障。此外，很多的管子連接件不能在管子內(nèi)表面和周圍環(huán)境之間形成緊密的密封，從而會(huì)使媒質(zhì)漏泄到外界環(huán)境中，或者使外界環(huán)境污染媒質(zhì)?？傊瑐鹘y(tǒng)的管子連接件難以安裝和裝配，因此需要昂貴的熟練技工來構(gòu)造所述導(dǎo)管系統(tǒng)。導(dǎo)管系統(tǒng)能提供一種對(duì)于環(huán)境安全并且可起保護(hù)作用的通道以將光纖從一處布線到另一處。
在一種安裝方法中，先挖出一光(電)纜溝，然后將所述管子插入所述溝內(nèi)?？梢杂靡贿B接件將另外的管子附連于所埋入的管子上，然后繼續(xù)這種構(gòu)造作業(yè)。在很多情況中，諸如道路或其它類似物之類的障礙物會(huì)阻礙光(電)纜溝的挖掘。在這些情況中，可以在所述障礙物的下方挖出一較小通道或鉆孔，然后通過所述通道拉出管子以及相關(guān)的連接件。這種牽拉動(dòng)作會(huì)在各連接件和它們相關(guān)的管子之間產(chǎn)生一縱向的張緊載荷。當(dāng)縱向張緊載荷過大時(shí)，各管子就會(huì)與它們相關(guān)連接件分離。在很多情況中，還需使各管子和/或連接件邊拉邊轉(zhuǎn)以使各管子通過一受限通道。管子的旋轉(zhuǎn)會(huì)在各連接件上施加一旋轉(zhuǎn)載荷，反之亦然。該旋轉(zhuǎn)載荷也會(huì)使管子與連接件分離。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，一連接件包括至少一個(gè)半管形的縱向殼體，它具有可以容納導(dǎo)管的至少一部分的第一和第二端。所述殼體可以包括一在所述殼體的外徑上形成一第一鎖定突緣的第一凹區(qū)。在一實(shí)施例中，可以設(shè)置一與所述第一殼體互補(bǔ)的第二半管形的縱向殼體，它具有一在所述第二殼體的外徑上形成一第二鎖定突緣的第二凹區(qū)。還可以設(shè)置一第一鎖定機(jī)構(gòu)包括第一和第二突起部，它們與所述第一、第二鎖定突緣相協(xié)作以將所述第一和第二殼體連接在一第一縱向接頭處。
在一特定實(shí)施例中，還可以設(shè)置一鉸鏈，它可以操作以將所述第一和第二殼體連接在一第二縱向接頭處。在另一實(shí)施例中，分別與所述第一、第二殼體相關(guān)的第三、第四凹區(qū)可以在所述第一、第二殼體的相應(yīng)外徑上形成第三、第四鎖定突緣。在本實(shí)施例中，還可以設(shè)置一第二鎖定機(jī)構(gòu)，它具有第三、第四突起部，它們分別與所述第三、第四鎖定突緣相協(xié)作以將所述第一和第二殼體連接在一第二縱向接頭處。
還可以在所述第一殼體的內(nèi)徑處設(shè)置一約束系統(tǒng)。在一實(shí)施例中，所述約束系統(tǒng)可以包括至少一個(gè)沿著所述內(nèi)徑設(shè)置的半圓形嵌件。所述嵌件可以包括多個(gè)當(dāng)所述導(dǎo)管連接件處于裝配位置時(shí)可操作以與所述導(dǎo)管相嚙合的抓緊齒。在另一實(shí)施例中，所述約束系統(tǒng)可以包括多個(gè)朝著所述內(nèi)徑延伸并且可以當(dāng)所述連接件處于裝配位置時(shí)可操作地以與所述導(dǎo)管相嚙合的大釘。在再一實(shí)施例中，所述約束系統(tǒng)可以包括至少一個(gè)自所述內(nèi)徑內(nèi)的開槽式開口突伸出來的半圓形襯墊。
在一特定實(shí)施例中，所述抓緊齒和/或大釘朝著所述內(nèi)徑的中心部分延伸，并且相對(duì)于所述導(dǎo)管連接件的縱向中心軸線形成一大于5°的夾角。在另一實(shí)施例中，所述抓緊齒和/或大釘可以包括一近似垂直于所述連接件的軸向中心軸線延伸的對(duì)應(yīng)尖端。在再一實(shí)施例中，所述尖端可以朝著所述導(dǎo)管連接件的軸向中點(diǎn)延伸。
本發(fā)明提供了幾個(gè)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。例如，所述連接件可以經(jīng)受住極高的縱向張緊載荷以及旋轉(zhuǎn)載荷。這樣，就可以將所述連接件用在高載荷應(yīng)用場(chǎng)合中，而不會(huì)使各導(dǎo)管與所述連接件分離。因此，可以降低構(gòu)造一導(dǎo)管系統(tǒng)所需的成本和費(fèi)用。
本發(fā)明的另一技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于蚌殼式連接件主要由不會(huì)腐蝕的塑料材料制成。因此，延長(zhǎng)了所述導(dǎo)管系統(tǒng)的使用壽命，因而可降低導(dǎo)管系統(tǒng)的成本。
本發(fā)明的再一技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于蚌殼式連接件可以在蚌殼式連接件和管形件之間保持緊密的環(huán)境密封性。因此，導(dǎo)管系統(tǒng)內(nèi)部的媒質(zhì)就不會(huì)輕易泄漏到外界環(huán)境中，并且外界環(huán)境不會(huì)輕易污染到所述媒質(zhì)。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)在于連接件具有較矮小的輪廓，這樣，就可以更為方便地將連接件安裝在緊湊空間內(nèi)，并且當(dāng)將它拉動(dòng)通過一鉆孔時(shí)可以使摩擦較小。
本發(fā)明的又一技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于可以很方便地安裝和取出蚌殼式連接件。因此，可以減少構(gòu)造所述導(dǎo)管系統(tǒng)所用的時(shí)間和費(fèi)用。
對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員來說，本發(fā)明的其它技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將從以下的附圖、描述和權(quán)利要求書中變得更為清楚。
圖3A是本發(fā)明另一實(shí)施例的蚌殼式連接件的立體圖；圖3B是根據(jù)本發(fā)明一方面的大釘?shù)氖疽鈭D；以及圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例的蚌殼式連接件的立體圖。
本發(fā)明的具體描述本發(fā)明的較佳實(shí)施例和其優(yōu)點(diǎn)可藉助以下結(jié)合

圖1-圖4的具體描述得到最佳的理解，在各附圖中，凡是相同的編號(hào)均表示相同的部件。
在本文中，采用了描述性術(shù)語(yǔ)“始發(fā)”和“目的地”來說明各構(gòu)件的工作情況。實(shí)際上，被描述為“始發(fā)”和“目的地”的構(gòu)件主要是同時(shí)起到起點(diǎn)和終點(diǎn)的作用。因此，可以理解的是，術(shù)語(yǔ)“始發(fā)”和“目的地”并不是為了限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
圖1是一剖視示意圖，它示出了一裝有蚌殼式連接件12的導(dǎo)管系統(tǒng)10。圖中例舉的導(dǎo)管系統(tǒng)10是作為電信系統(tǒng)16中所用的光纖通信系統(tǒng)14的一部分。蚌殼式連接件12也可以用在各種其它用來連通各種其它適當(dāng)媒質(zhì)和材料的導(dǎo)管系統(tǒng)中。例如，導(dǎo)管系統(tǒng)10可以用來連通各種流體(液體和/或氣體)、對(duì)諸如銅線、對(duì)絞同軸電纜等其它類似物進(jìn)行布線。
通信系統(tǒng)16包括許多與一始發(fā)轉(zhuǎn)接系統(tǒng)20a相連、諸如電話之類的通信裝置18a。所述始發(fā)轉(zhuǎn)接系統(tǒng)20a與所述光纖通信系統(tǒng)14的始發(fā)點(diǎn)相連。一目的地轉(zhuǎn)接系統(tǒng)20b與所述光纖通信系統(tǒng)14的目的地相連。所述目的地轉(zhuǎn)接系統(tǒng)20b與許多通信裝置18b相連。
轉(zhuǎn)接系統(tǒng)20a和20b的作用是將通信信號(hào)，即，電話呼叫，自始發(fā)通信裝置18a發(fā)送至適當(dāng)?shù)哪康牡赝ㄐ叛b置18b。與電話線系統(tǒng)相比，光纖通信系統(tǒng)14可以以非常高的速度使通信信號(hào)在始發(fā)轉(zhuǎn)接系統(tǒng)20a和目的地轉(zhuǎn)接系統(tǒng)20b之間傳送，并且具有非常大的帶寬。光纖通信系統(tǒng)14包括至少一個(gè)連接在始發(fā)光接口24a和目的地光接口24b之間的光纖22。光接口24a和24b的作用是可將電子通信信號(hào)26轉(zhuǎn)變?yōu)楣馔ㄐ判盘?hào)28，并且反過來將光通信信號(hào)28轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮油ㄐ判盘?hào)26。
在實(shí)踐中，電話呼叫可以從一始發(fā)通信裝置18a發(fā)至一目的地通信裝置18b。始發(fā)轉(zhuǎn)接系統(tǒng)20a接收來自于始發(fā)通信裝置18a的電子通信信號(hào)26，并將該電子通信信號(hào)26發(fā)送至始發(fā)光接口24a。始發(fā)光接口24a將電子通信信號(hào)26轉(zhuǎn)變?yōu)橐还馔ㄐ判盘?hào)28，該光通信信號(hào)通過光纖22被傳送至目的地光接口24b。然后，光接口24b將光通信信號(hào)28轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)送至目的地轉(zhuǎn)接系統(tǒng)20b的電子通信信號(hào)26。然后，目的地轉(zhuǎn)接系統(tǒng)20b將電子通信信號(hào)26發(fā)送至適當(dāng)?shù)耐ㄐ叛b置18b。
光纖通信系統(tǒng)14還可以包括一個(gè)或一個(gè)以上的光中繼器30。光中繼器30的作用是通過光纖22來中繼光通信信號(hào)28。光中繼器30通常是在光纖22的長(zhǎng)度較長(zhǎng)并且光通信信號(hào)28的品質(zhì)在光纖22的整個(gè)長(zhǎng)度上降低時(shí)使用的。
導(dǎo)管系統(tǒng)10設(shè)有一環(huán)繞光纖22的環(huán)境安全護(hù)殼。如前文所述，作為光纖通信系統(tǒng)14具有出眾工作能力的結(jié)果，可用光纖通信系統(tǒng)14來替代很多的電話線系統(tǒng)并且經(jīng)常利用光纖通信系統(tǒng)14來安裝新的線路。因此，每年需安裝成千上萬英里的導(dǎo)管系統(tǒng)10。
導(dǎo)管系統(tǒng)10包括各種管段或?qū)Ч芏?2、34。導(dǎo)管連接件12在導(dǎo)管的各相關(guān)段，例如32和34之間形成一轉(zhuǎn)換導(dǎo)管。每一導(dǎo)管32、34通常均包括一光滑且恒定的外徑。導(dǎo)管32、34和連接件12之間的連接可以用機(jī)械連接件、粘接劑、滑動(dòng)配合件、摩擦配合件或電熔件來形成，其中，連接件12和導(dǎo)管32、34被加熱和熔合在一起。導(dǎo)管32、34可以包括內(nèi)導(dǎo)管、外導(dǎo)管或其任一種結(jié)合。通常，外導(dǎo)管指的是一種其內(nèi)攜帶有一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)管或其它媒質(zhì)的導(dǎo)管。內(nèi)導(dǎo)管指的是攜帶在外導(dǎo)管內(nèi)部的導(dǎo)管或連接件。本發(fā)明可以應(yīng)用于內(nèi)、外導(dǎo)管系統(tǒng)。
實(shí)際上，導(dǎo)管系統(tǒng)10可以包括任一種用來對(duì)攜帶在其內(nèi)的任一種媒質(zhì)加以保護(hù)的系統(tǒng)。而且，導(dǎo)管系統(tǒng)10可以被特別設(shè)計(jì)以攜帶任一種固體媒質(zhì)以及流體，包括液體和氣體。導(dǎo)管系統(tǒng)10可以保持周圍壓力，或者包括一增壓媒質(zhì)，例如一增壓的消防系統(tǒng)，以分配水或阻燃化學(xué)制劑或氣體。在另一實(shí)施例中，導(dǎo)管系統(tǒng)30可以設(shè)計(jì)成用于自流系統(tǒng)，包括廢水分配和處理系統(tǒng)。
在本發(fā)明的揭示內(nèi)容范圍內(nèi)，導(dǎo)管32和34以及蚌殼式連接件12可以設(shè)置成各種不同的尺寸。僅作為舉例并且不是限定性的，對(duì)于那些其中導(dǎo)管32、34形成內(nèi)導(dǎo)管的應(yīng)用場(chǎng)合來說，常用尺寸包括1—1/4英寸、1—1/2英寸，以及兩英寸直徑段。對(duì)于那些將導(dǎo)管32、34用作外導(dǎo)管的應(yīng)用場(chǎng)合來說，常用尺寸包括四至十二英寸的外徑段。
導(dǎo)管32、34和連接件12可以包括任一種類型的管級(jí)金屬、塑料或合成材料。例子包括聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)以及玻璃纖維填充的高密度聚乙烯。各種金屬導(dǎo)管材料也是可用的，包括鋁、銅、碳素鋼和其它金屬合金。
圖2A具體示出了一種適于將導(dǎo)管32和34的相鄰段連接起來的、特殊類型的導(dǎo)管連接件12，它以編號(hào)40總地示出。蚌殼式連接件40是一種可以用來將受損的導(dǎo)管段32和/或34連接起來和/或進(jìn)行維修而不會(huì)影響所安裝的光纖22的連接件。
連接件40包括一第一縱向殼體50a和一第二縱向殼體50b。在圖中所示的實(shí)施例中，殼體50a和50b是彼此對(duì)應(yīng)的鏡像。為了舉例說明的目的，由于大部分的縱向殼體50b是看不到的，因此，下面將主要對(duì)縱向殼體50a進(jìn)行描述。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的那些熟練人員來說，應(yīng)予認(rèn)識(shí)到的是，在本發(fā)明的揭示內(nèi)容范圍內(nèi)，縱向殼體50a和50b不必具有相同的鏡像特征。下面將對(duì)很多可接受的、與圖2A所示的縱向殼體50a和50b的構(gòu)造有所不同的構(gòu)造的其中幾個(gè)例子進(jìn)行描述。
縱向殼體50a和50b大體上是互補(bǔ)的，它們安裝在一起可形成一分別將導(dǎo)管32和34的部分外徑33和35包圍住的周向套環(huán)?？v向殼體50a和50b可以在殼體50a的第一縱向接縫60a和一第二縱向接縫60b處連接在一起。蚌殼式連接件40可以包括一用來使縱向殼體50a和50b對(duì)齊的對(duì)齊系統(tǒng)。在圖示的實(shí)施例中，所述對(duì)齊系統(tǒng)包括設(shè)置在縱向殼體50a和50b上的互補(bǔ)銷62和凸起63。每一銷62均具有一相對(duì)應(yīng)的凸起63，它們可以在縱向殼體50a和50b適當(dāng)對(duì)齊以進(jìn)行安裝時(shí)彼此相互嚙合。應(yīng)予理解的是，所述對(duì)齊系統(tǒng)可以包括其它不背離本發(fā)明保護(hù)范圍的對(duì)齊裝置。
蚌殼式連接件40還包括一對(duì)相同的、可滑動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)88和89。鎖定機(jī)構(gòu)88和89與第一和第二縱向殼體50a和50b相協(xié)作，以將殼體50a和50b固定在一起并/或?qū)⒖v向殼體50a、50b分別固定在導(dǎo)管32、34的外徑33、35周圍。為了固定縱向殼體50a和50b，在本發(fā)明所揭示內(nèi)容的范圍內(nèi)，可滑動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)88和89的構(gòu)造和工作情況不必是相同的。例如，殼體50a和50b可以利用如圖3A所示的一鉸鏈和單個(gè)可滑動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)188而裝配起來。
縱向隔膜墊片66a和66b也可以設(shè)置在每一第一和第二縱向接縫60a和60b處。隔膜墊片66a和66b大體上包括設(shè)置在凹槽44a和44b內(nèi)部的橡膠式密封件，并且相互協(xié)作以增強(qiáng)縱向殼體50a和50b之間的不透水的密封性，以防止導(dǎo)管32、34的內(nèi)表面和周圍環(huán)境之間的密封出現(xiàn)破口現(xiàn)象。在另一實(shí)施例中，墊片66a和66b可以包括模制在縱向接縫60a和60b內(nèi)的平整光滑表面，這些表面可以用作蚌殼式連接件40和導(dǎo)管32、34之間的密封件。應(yīng)予理解的是，墊片66a和66b可以包括其它不背離本發(fā)明保護(hù)范圍的適當(dāng)密封裝置。還有許多適當(dāng)?shù)淖兓?，它們都能在縱向殼體50a和50b之間形成這種密封。例如，縱向殼體50a和50b可以在裝配之前用一種液體密封劑進(jìn)行處理。在圖2A所示的實(shí)施例中，縱向隔膜墊片66a和66b由丁鈉橡膠材料制成。在其它方案中可以使用其它適當(dāng)材料，例如可壓縮的金屬、塑料和合成物。墊片66a和66b可以從一組能在不利的環(huán)境條件下保持它們的密封性能的材料中選擇出來。
縱向殼體50a和50b可以由一種半透明的塑料材料制成?？v向殼體50a和50b的半透明性可以使使用者看到核實(shí)導(dǎo)管32與34適當(dāng)嚙合以防止導(dǎo)管32和34之間出現(xiàn)間隙從而使得導(dǎo)管系統(tǒng)10出現(xiàn)阻塞或破口現(xiàn)象。此外，專業(yè)人員還可以透過蚌殼式連接件40看到外徑33和35以及內(nèi)徑54，以核實(shí)不存在會(huì)危害殼體50a、50b與導(dǎo)管32、34之間的結(jié)構(gòu)連接的不透水密封性和完整性的毛刺或其它阻塞現(xiàn)象。在圖示的實(shí)施例中，蚌殼式連接件40的各構(gòu)件可以由一種縮醛共聚物或其它大分子量的塑料材料制成。因此，連接件40具有耐蝕和化學(xué)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，從而可以延長(zhǎng)連接件40的使用壽命。其它適于在導(dǎo)管連接件40的各構(gòu)件的制造中使用的材料包括塑料，諸如剛性和增塑的PVC、聚乙烯和高密度聚乙烯。在本發(fā)明所揭示內(nèi)容的范圍內(nèi)，蚌殼式連接件40的各構(gòu)件也可以用各種其它塑料、金屬和合成物來制造。
縱向殼體50a大體上包括一狹長(zhǎng)的、半圓形、半管狀的構(gòu)造，并且分別具有一外徑52、一內(nèi)徑54、第一和第二端部56、58。內(nèi)徑54大體上分別與導(dǎo)管32、34的外徑33、35相對(duì)應(yīng)。殼體50a和50b的第一、第二端部56、58均適于容納并可以與導(dǎo)管32和34相連接。外徑52包括一自第二端58朝著第一端56延伸并且終止在一死止塊87的凹區(qū)85。凹區(qū)85沿著外徑52形成一鎖定突緣86，它可以與可滑動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)88相協(xié)作以將縱向殼體50a、50b和可滑動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)88固定在一起。本技術(shù)領(lǐng)域的那些熟練人員可以認(rèn)識(shí)到的是，凹區(qū)85、突緣86和可滑動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)88可以包括各種在本發(fā)明揭示內(nèi)容范圍內(nèi)的構(gòu)造。
為了將縱向殼體50a、50b裝配在導(dǎo)管32、34上，可以依照任一種順序來進(jìn)行以下步驟?？梢詫|圈66a、66b安裝在它們各自的凹槽44a、44b內(nèi)部。可以將導(dǎo)管32、34放置在一起以形成一在導(dǎo)管32、34之間的轉(zhuǎn)換處具有單個(gè)接頭的連續(xù)導(dǎo)管?？梢苑謩e沿著導(dǎo)管32、34的外徑33、35來放置第一縱向殼體50a，從而使導(dǎo)管32、34之間的轉(zhuǎn)接發(fā)生在縱向殼體50a的縱向中點(diǎn)附近、位于殼體50a的中心部分57內(nèi)部?？梢圆捎娩N子62和凸起63來使第二縱向殼體50b與縱向殼體50a相對(duì)齊，從而使縱向殼體50b將一部分外徑33、35覆蓋住，并且使導(dǎo)管32和34之間的轉(zhuǎn)接發(fā)生在縱向殼體50b的縱向中點(diǎn)附近。然后，可安裝可滑動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)88和89以將蚌殼式連接件40固定在導(dǎo)管32、34上。
可滑動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)88包括與殼體50a、50b的鎖定凸起相協(xié)作以將可滑動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)88固定在位的第一和第二突起部100、102。在如上文所描述的那樣將殼體50a、50b裝配起來之后，可以將鎖定機(jī)構(gòu)88的第一端104安裝在殼體50a的第二端58處。第一突起部100可以被控制在殼體50b的凹區(qū)85內(nèi)部，從而可以使第二突起部102與殼體50b的鎖定突緣86相協(xié)作以固定鎖定機(jī)構(gòu)88。然后，可以將鎖定機(jī)構(gòu)88可滑動(dòng)地安裝并朝著第一端56施力，一直到第一端104與死止塊87相接觸。或者，可以直接將鎖定機(jī)構(gòu)88卡配安裝在突緣86上的適當(dāng)位置，而不必滑動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)88。
死止塊87可防止鎖定機(jī)構(gòu)88和89相對(duì)于殼體50a、50b、在其間形成一適當(dāng)連接件所需的殼體50a、50b之外作側(cè)向移動(dòng)。死止塊87可以防止鎖定機(jī)構(gòu)88朝著第一端56滑動(dòng)得太遠(yuǎn)。當(dāng)適當(dāng)安裝時(shí)，第一突起部100和第二突起部102分別與殼體50a、50b的鎖定突緣86相協(xié)作，以將鎖定機(jī)構(gòu)88固定在位，并在縱向接頭60a處將殼體50a、50b固定在一起?？苫瑒?dòng)的殼體50a、50b可以以一種類似方式安裝，以將鎖定機(jī)構(gòu)89固定在第二縱向接頭60b附近的適當(dāng)位置，并在接頭60b處將殼體50a、50b固定在一起。采用鎖定機(jī)構(gòu)88和89的優(yōu)點(diǎn)包括作用力的分布較均勻。例如，當(dāng)將作用力施加在鎖定機(jī)構(gòu)88或89或者蚌殼式連接件40上時(shí)，所述作用力可沿著接頭60a、60b橫向于密封件66a、66b均勻地分布。用來固定縱向殼體的已有技術(shù)的機(jī)械系固件會(huì)沿著接頭60a和60b的方向出現(xiàn)點(diǎn)載荷，這樣就會(huì)導(dǎo)致故障和泄漏。
可滑動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)88和89可以與縱向鎖定突緣86的整個(gè)長(zhǎng)度基本嚙合，從而可以將縱向殼體50a、50b夾緊并固定于導(dǎo)管32、34?？苫瑒?dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)88和89具有橫截面輪廓較小這樣一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，這樣就可以不太費(fèi)力地拉動(dòng)所述蚌殼式連接件40使其通過一受限通道。應(yīng)予理解的是，連接系統(tǒng)58可以包括其它不背離本發(fā)明保護(hù)范圍的適當(dāng)系固裝置。下面將對(duì)一些較為適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行具體描述。
縱向殼體50a、50b大體上包括一在每一端部56、58上、沿著縱向鎖定突緣86延伸的斜面96。斜面96可以使蚌殼式連接件40被拉動(dòng)得通過所述安裝設(shè)備，而不會(huì)絆阻于所述安裝設(shè)備或其它材料。斜面96還可以使蚌殼式連接件40被拉動(dòng)通過受限通道的阻力小于傳統(tǒng)連接件的阻力。此外，斜面96還可以更方便地來安裝鎖定機(jī)構(gòu)88和89，而不會(huì)在安裝過程中發(fā)生尖銳邊緣絆阻鎖定機(jī)構(gòu)88和89的現(xiàn)象。
在實(shí)踐中，最初可以利用一扳手(未予特別圖示)將縱向殼體50a、50b固定在一起、套在導(dǎo)管32、34上。采用所述扳手，可滑動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)88和89可以在縱向鎖定突緣86上較為方便地滑動(dòng)。如果沒有扳手，則可以將鎖定機(jī)構(gòu)88和89 錘擊就位，而不會(huì)使鎖定機(jī)構(gòu)88或89或者縱向鎖定突緣86受到很大損壞?？苫瑒?dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)88和89還可以包括一些鎖銷98，它們可使一工具插入其中，并且用來迫使鎖定機(jī)構(gòu)88和89滑動(dòng)至縱向鎖定突緣86上的位置。鎖定機(jī)構(gòu)88和89的安裝迫使縱向殼體50a、50b和它們的相關(guān)約束系統(tǒng)(將在下文中具體描述)與導(dǎo)管32、34主動(dòng)嚙合。導(dǎo)管32、34固定在蚌殼式連接件40內(nèi)部，并且可以阻止在很高的縱向張緊載荷或旋轉(zhuǎn)載荷下從蚌殼式連接件40中移出。
在沿著殼體50a的整個(gè)縱向長(zhǎng)度方向上、在第一端56和第二端58之間，內(nèi)徑54大體上是均勻且光滑的?？v向殼體50a還包括許多在內(nèi)徑54處的約束系統(tǒng)，它們可以增強(qiáng)連接件40和導(dǎo)管32、34之間的密封性，并且可以提高其間的連接強(qiáng)度。所述約束系統(tǒng)可以與導(dǎo)管32、34主動(dòng)嚙合，以防止導(dǎo)管32、34與蚌殼式連接件40脫開嚙合。
現(xiàn)請(qǐng)參閱圖2A-圖2C，與內(nèi)徑54有關(guān)的約束系統(tǒng)可以包括帶有齒72的半圓形嵌件70、圓形凸肋64和/或半圓形墊圈68。殼體50a的第一端56包括一將半圓形墊圈68置于凹處的開槽式開口67。同樣，第二端58包括一用來容納一第二墊圈68的第二開槽式開口67。也可以將相應(yīng)的開槽式開口67和墊圈68定位在殼體50b的每一第一、第二端56、58處。半圓形墊圈68可以增強(qiáng)形成在導(dǎo)管32、34與縱向殼體50a、50b之間的緊密密封。每一墊圈68均具有適當(dāng)?shù)某叽?，以自其相?yīng)的開槽式開口67突伸出一適當(dāng)?shù)耐簧炝?，從而在?dǎo)管32、34的外徑33、35與蚌殼式連接件40之間形成摩擦配合。摩擦配合可增強(qiáng)不透水密封性，并且可提供附加的連接強(qiáng)度，以防止連接件40與導(dǎo)管32、34發(fā)生意外分離。當(dāng)被適當(dāng)裝配時(shí)，殼體50a的每一墊圈68均可與一和殼體50b相關(guān)的相應(yīng)墊圈68相接觸和協(xié)作，從而形成一呈連續(xù)圓筒形、管形的、不透水的密封。墊圈68可以沿著殼體50a、50b的內(nèi)徑54設(shè)置。墊圈68可以分別被壓縮在導(dǎo)管32、34的外徑33、35與內(nèi)徑54之間，以確保導(dǎo)管32、34與蚌殼式連接件40之間適當(dāng)密封。這樣就可防止導(dǎo)管32、34內(nèi)所含的任何媒質(zhì)泄漏至周圍環(huán)境中，同時(shí)還可以防止周圍的污染物進(jìn)入導(dǎo)管系統(tǒng)10。導(dǎo)管32、34與蚌殼式連接件40之間的適當(dāng)密封對(duì)于要求導(dǎo)管32、34的內(nèi)部與周圍環(huán)境之間具有壓差的任一種應(yīng)用來說可能是有利的。例如，為了將光纜安裝在導(dǎo)管32、34內(nèi)部，由于電纜是被“吹”過導(dǎo)管32、34的，因此，導(dǎo)管32、34就可能被增壓。
用來制造墊圈68的材料可以根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)來選擇，包括它們的耐化學(xué)性和抗紫外暴曬的能力。在圖中所示的實(shí)施例中，墊圈68可以由硅制成?？梢圆捎煤芏嗟钠渌牧蟻碇圃靿|圈68，包括各種彈性的且/或可壓縮的材料。
開槽式開口67和墊圈68的個(gè)數(shù)、尺寸、形狀和構(gòu)造可以在本發(fā)明揭示內(nèi)容的范圍內(nèi)有很大變化。例如，可以根據(jù)需要，將一些附加的開槽式開口和相應(yīng)墊圈定位在第一端56、第二端58附近或者中心部分57內(nèi)部。在另一種應(yīng)用場(chǎng)合中，在安裝蚌殼式連接件40之前，可以使墊圈與導(dǎo)管32、34的外徑33、35相連。或者，可以在裝配連接件40之前，將墊圈預(yù)先安裝或附連在內(nèi)徑54上。在任何一種情況中，開槽式開口67均不是必需的。例如，可以利用粘接劑或機(jī)械連接件使墊圈68與殼體50a附連。
在另一實(shí)施例中，可以在模制過程中，將墊圈68模制在內(nèi)徑54內(nèi)部。在本實(shí)施例中，墊圈68可以由與殼體50相同的材料制成，或者由任一種在本說明書范圍內(nèi)的其它材料制成。在本實(shí)施例中，墊圈68的作用與圓形凸肋64的作用相類似，這將在下文中予以具體描述。
內(nèi)徑54還包括多個(gè)圓形凸肋64。在圖示的實(shí)施例中，中心部分57將位于殼體50a的第一端56處的總共三個(gè)圓形凸肋和位于殼體50a的第一端56處的三個(gè)圓形凸肋分離開來。殼體50b包括具有類似構(gòu)造的圓形凸肋64。凸肋64的個(gè)數(shù)、尺寸、形狀和構(gòu)造可以在本發(fā)明揭示內(nèi)容的范圍內(nèi)有很大變化。
多個(gè)圓形凸肋64增強(qiáng)了導(dǎo)管32、34與縱向殼體50a、50b之間的連接強(qiáng)度。每一圓形凸肋64均包括一些齒80，這些齒形成有可與導(dǎo)管32、34有效嚙合的尖端81。每一齒80均構(gòu)造得具有一前表面82，所述前表面相對(duì)于軸線Y所形成的夾角大于所述齒的后表面83相對(duì)于軸線Y所形成的夾角，所述軸線通過每一齒80的基部。在圖示的實(shí)施例中，后表面83大體上垂直于軸線Y延伸。相反，前表面82是相對(duì)于軸線Y以一角度β延伸。在一實(shí)施例中，β可以在5至45°之間，例如，近似等于30°。在這種類型的應(yīng)用場(chǎng)合中，尖端81和前表面82與后表面83的構(gòu)造可以使蚌殼式連接件40更緊地夾緊在導(dǎo)管32、34上。
在圖2B所示的實(shí)施例中，第一端56包括多個(gè)沿著一近似垂直于中心軸線X的平面延伸的半圓形凸肋64。軸線Y可以平行于軸線X。在另一實(shí)施例中，軸線Y可以傾斜于軸線X?；蛘?，凸肋64可以構(gòu)造成在第一端56處、沿著一部分或所有的內(nèi)徑54形成單個(gè)連續(xù)的螺紋。在另一實(shí)施例中，一連續(xù)的螺紋可以在第一端56和第二端58之間沿著任一部分的或所有的內(nèi)徑54延伸。
如前文所述，沿內(nèi)徑54設(shè)置的圓形凸肋64包括齒80。以此方式，在它們各自的裝配位置，第一縱向殼體50a和第二縱向殼體50b就與導(dǎo)管32形成摩擦配合，可咬住或抓住導(dǎo)管32的齒80就可防止蚌殼式連接件40與導(dǎo)管32、34脫開連接。一旦裝配完畢，蚌殼式連接件40還可能被壓配合在導(dǎo)管32和/或34上，并且/或者在將蚌殼式連接件40安裝在導(dǎo)管32和/或34之后，可利用一種壓配合連接來增強(qiáng)蚌殼式連接件40與導(dǎo)管32和/或34之間的連接。
在第一端56處的齒80大體上是指向中心部分57。同樣，在第二端58處的齒80也是指向中心部分57。這種取向可防止導(dǎo)管32、34分別朝著第一端56和第二端58滑動(dòng)。在另一實(shí)施例中，可以在本發(fā)明揭示內(nèi)容的范圍內(nèi)將圓形凸肋構(gòu)造得有所不同，例如具有光滑的、倒圓的邊緣。
在圖示的實(shí)施例中，凸肋64是在模制過程中形成在內(nèi)徑54內(nèi)的。在另一種方案中，可以在模制過程中將開槽式開口模制在內(nèi)徑54內(nèi)，并且可以在裝配聯(lián)接件40之前，如嵌件70那樣，將凸肋64單獨(dú)地壓配合入內(nèi)徑54內(nèi)，這將在下文中予以描述。
內(nèi)徑54還包括多個(gè)可容納和固定多個(gè)半圓形嵌件70的開槽式開口71。在一實(shí)施例中，開槽式開口71可以在模制過程中形成在內(nèi)徑54內(nèi)。在該實(shí)施例中，可以在裝配蚌殼式連接件40之前，將嵌件70“預(yù)先安裝”在開槽式開口71內(nèi)部。在圖示實(shí)施例中，三個(gè)嵌件70被定位在殼體50a的第一端56處，三個(gè)嵌件70被定位在殼體50a的第二端58處。同樣，三個(gè)嵌件70被定位在殼體50b的每一端56和58處。嵌件70的個(gè)數(shù)、尺寸、形狀和構(gòu)造可以在本發(fā)明的揭示內(nèi)容范圍內(nèi)有很大變化。
嵌件70包括一列夾緊齒72，這些夾緊齒構(gòu)造得可以分別與導(dǎo)管32、34的外徑33、35相協(xié)作，以將導(dǎo)管32、34牢固地保持在連接件40內(nèi)部的適當(dāng)位置。夾緊齒72在同一連接件40內(nèi)部可以具有各種尺寸，如圖2C所示的那樣。每一齒72均以一自內(nèi)徑54朝著中心軸線X延伸的尖端73為頂點(diǎn)。如圖2C最佳圖示的那樣，齒72可以被構(gòu)造得使尖端73近似垂直于中心軸向軸線Z-Z延伸。這種構(gòu)造可防止導(dǎo)管32、34在連接件40內(nèi)部作軸向旋轉(zhuǎn)。在另一實(shí)施例中，齒72可以構(gòu)造得可使所有的尖端73朝著一假想中點(diǎn)M延伸。
嵌件70、齒72和尖端73也可以被構(gòu)造成可使尖端73朝著內(nèi)徑54的中心部分57延伸。例如，齒72可以朝著中心部分57延伸從而使齒72相對(duì)于軸線Y形成一角度α。a可以在5°和45°之間，例如30°。因此，齒72可以與導(dǎo)管32、34嚙合，以防止導(dǎo)管32、34與連接件40脫開連接。
具體地說，齒72和尖端73是通過分別刺穿導(dǎo)管32、34的外徑33、35而起作用的。齒72可以刺入導(dǎo)管32、34的管壁內(nèi)大約25-75％。同樣，齒80可以構(gòu)造成使它們刺入導(dǎo)管32、34的管壁內(nèi)大約25-75％。這樣就可以防止導(dǎo)管32、34在極高的縱向張緊載荷下與蚌殼式連接件40分離。與導(dǎo)管32、34相比，蚌殼式連接件40的一些實(shí)施例可以經(jīng)受住更大的縱向張緊載荷。換言之，當(dāng)將導(dǎo)管32和/或34拉開時(shí)，無需將導(dǎo)管32、34從蚌殼式連接件40中拉出來它們就會(huì)在張緊載荷下發(fā)生破裂。這種類型的連接也能抑制導(dǎo)管32、34和蚌殼式連接件40之間的旋轉(zhuǎn)載荷。
嵌件70可以大體上沿著內(nèi)徑54同心地成列設(shè)置。在圖2A—圖2C所示的實(shí)施例中，嵌件70大體上呈半圓形，并且在嵌件70的內(nèi)徑上形成有單獨(dú)的齒72。在將結(jié)合圖3A予以描述的另一實(shí)施例中，嵌件70可以大體上呈圓錐形的大釘形狀。嵌件70可以與內(nèi)徑54模制成一體，單獨(dú)地裝配在內(nèi)徑54內(nèi)部的腔室內(nèi)，或者適當(dāng)固定于內(nèi)徑54。嵌件70也可以由任何一種塑料、金屬或合成材料制成。
蚌殼式連接件40還可以用來對(duì)任一種導(dǎo)管，例如導(dǎo)管32的損壞進(jìn)行修補(bǔ)，而不會(huì)損壞裝在導(dǎo)管32內(nèi)部的光纖22。蚌殼式連接件40可以以一種與上文所述相類似的方式安裝在導(dǎo)管32的受損部分上。蚌殼式連接件40在導(dǎo)管32的受損部分周圍形成密封，并且可以增強(qiáng)導(dǎo)管32的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以防止其進(jìn)一步損壞。
圖3A是本發(fā)明另一實(shí)施例的蚌殼式連接件140的立體圖。蚌殼式連接件140可以以一種與上文所述連接件40相類似的方式使用。在本實(shí)施例中，一鉸鏈機(jī)構(gòu)200可以在縱向殼體50a、50b之間形成一連接件，并且可以包括一與縱向殼體50a、50b相連的薄膜。應(yīng)予理解的是，鉸鏈機(jī)構(gòu)200也可以包括其它不背離本發(fā)明保護(hù)范圍的適當(dāng)機(jī)構(gòu)。
鉸鏈機(jī)構(gòu)200在殼體150a、150b之間、在一縱向接頭160b處形成一至少部分不透水的密封。一縱向隔膜式襯墊166a可以在蚌殼式連接件140安裝之前凹置在凹槽144a的內(nèi)部。襯墊166a可增強(qiáng)殼體150a、150b之間、在縱向接頭160a處的不透水密封性。在另一實(shí)施例中，也可以將一襯墊設(shè)置在縱向接頭160b處。只需一個(gè)可滑動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)188即可將殼體150a、150b牢固且可靠地連接在它們各自的安裝位置。鎖定機(jī)構(gòu)188也可以包括第一和第二突起部202和204，以及鎖銷198，所有這些構(gòu)件的作用與圖2A—圖2C所示的相應(yīng)構(gòu)件的作用相同。
蚌殼式連接件140在其內(nèi)徑154處還包括多個(gè)約束系統(tǒng)。內(nèi)徑154包括開槽式開口167和襯墊168，它們的作用與圖2A—圖2C所示蚌殼式連接件40的對(duì)應(yīng)構(gòu)件的作用相同。作為圓形凸肋64和嵌件70的替代，如圖2B所示，蚌殼式連接件140包括多個(gè)可增強(qiáng)導(dǎo)管32、34與蚌殼式連接件140之間連接的大釘170。
大釘170可以以一種能使蚌殼式連接件140和導(dǎo)管32、34之間的連接強(qiáng)度為最大的方式設(shè)置在內(nèi)徑內(nèi)部。圖3A示出了在內(nèi)徑154內(nèi)部的大釘170的一種可行構(gòu)造。本技術(shù)領(lǐng)域的那些熟練人員來說可以認(rèn)識(shí)到的是，在內(nèi)徑154內(nèi)部的大釘170的個(gè)數(shù)、尺寸、構(gòu)造、類型和布置可以在本發(fā)明的揭示內(nèi)容的范圍內(nèi)有很大變化。例如，大釘170可以以一種與圖2B所示設(shè)置嵌件70和齒72相同的方式設(shè)置在內(nèi)徑154內(nèi)部形成幾個(gè)同心圓。
為了舉例說明的目的，圖3B更具體地示出了一放大的大釘170。在圖示的實(shí)施例中，大釘170可以設(shè)置得具有各種形狀和尺寸。自內(nèi)徑154延伸出來并且可在蚌殼式連接件140處于一裝配位置時(shí)與一管段或?qū)Ч芟鄧Ш系娜我煌黄鸩枯^適于用在本發(fā)明的揭示內(nèi)容中。大釘170可以包括一螺桿171，該螺桿提供了一將大釘170固定在內(nèi)徑154內(nèi)部的裝置。因此，內(nèi)徑154可以包括多個(gè)相應(yīng)的開口172。大釘170可以旋入開口172內(nèi)。開口172可以預(yù)先車螺紋以承接螺桿171?；蛘?，螺桿171可以設(shè)置為“自動(dòng)攻絲”型，從而可以簡(jiǎn)化將大釘170安裝在開口172內(nèi)的作業(yè)。在本實(shí)施例中，開口172不必定要包括對(duì)應(yīng)螺紋。
在又一實(shí)施例中，開口172可以設(shè)有與螺桿171近似相等的直徑。在本實(shí)施例中，大釘170可以壓配合入開口172內(nèi)?；蛘撸梢栽谀Ｖ七^程中將大釘170與內(nèi)徑154模制為一體，從而不再需要在殼體150a、150b制造之后安裝大釘170。
圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例的蚌殼式連接件240的立體圖。蚌殼式連接件240可以以與圖2A—2C所示蚌殼式連接件40相同的方式起作用。蚌殼式連接件240包括單個(gè)縱向殼體250和一張緊連接系統(tǒng)204?？v向殼體250包括一大體上呈圓筒形、大體上呈管形的構(gòu)造。殼體250可以由一種如上文結(jié)合蚌殼式連接件40所描述的柔性材料制成。殼體250內(nèi)部的縱向間隙206可以使縱向殼體250分別安裝在導(dǎo)管32、34的外徑33、35的周圍。當(dāng)縱向殼體250安裝在導(dǎo)管32、34周圍時(shí)，可以將張緊連接系統(tǒng)204收緊以將殼體250可靠地夾緊在導(dǎo)管32、34周圍。
張緊連接系統(tǒng)204包括多個(gè)沿圓周方向環(huán)繞在所述單個(gè)縱向殼體250周圍的張緊帶205，所述縱向殼體可以被收緊以將蚌殼式連接件240固定于導(dǎo)管32、34上。在實(shí)踐中，蚌殼式連接件240可能特別適于對(duì)導(dǎo)管32、34內(nèi)的微小損壞進(jìn)行修補(bǔ)。
如圖4所示，蚌殼式連接件240可以包括多個(gè)圓形凸肋264。凸肋264的構(gòu)造方式和作用與蚌殼式連接件40的凸肋64的相同。凸肋264可以沿著整個(gè)內(nèi)徑254延伸，以增強(qiáng)導(dǎo)管32、34和蚌殼式連接件240之間的不透水密封。當(dāng)適當(dāng)安裝時(shí)，間隙206可以部分或完全閉合，這樣，縱向表面260就與縱向表面262相接觸。蚌殼式連接件240還可以具有斜面296，該斜面的構(gòu)造和作用與蚌殼式連接件40(參見圖2A)的斜面96相同。
內(nèi)徑254也可以具有嵌件70、大釘170和/或襯墊68，如本說明書中前文所描述的那樣。本技術(shù)領(lǐng)域的那些熟練人員可以認(rèn)識(shí)到的是，蚌殼式連接件40、140和240的各種構(gòu)造可以結(jié)合相對(duì)彼此進(jìn)行描述的各種特征中的任一特征，包括銷子、凸起、圓形凸肋、襯墊、嵌件、齒、可滑動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu)、鉸鏈和鎖定突緣。此外，有關(guān)具有兩個(gè)殼體的構(gòu)造，每一殼體均可以具有其中一個(gè)或所有這些特征，而與相應(yīng)殼體上所存在的各特征無關(guān)。
上文所描述的蚌殼式連接件具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。形成在殼體和導(dǎo)管之間的密封質(zhì)量降低了解決泄漏問題所花費(fèi)的成本。此外，由于連接件的尺寸、重量和輪廓被減小，因此，增強(qiáng)了它們?cè)诎惭b過程中，尤其是在受限空間中的機(jī)動(dòng)性。減小的尺寸和輪廓還可以降低導(dǎo)管安裝過程中的摩擦，尤其是當(dāng)通過一鉆孔將各導(dǎo)管拉出來的時(shí)候。而且，還可以簡(jiǎn)化連接件的裝配作業(yè)，這與采用螺栓連接和/或螺紋連接的現(xiàn)有連接件是大不相同的。
雖然以上已對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是，本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員可以提出各種變化和改進(jìn)。應(yīng)該認(rèn)為，本發(fā)明涵蓋了這些落在所附權(quán)利要求書保護(hù)范圍內(nèi)的變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)管連接件，它包括一第一半管形殼體，它具有一第一內(nèi)徑、一第一外徑和第一、第二端；所述第一和第二端可承接至少一管段；所述第一殼體具有至少一個(gè)在所述第一外徑上形成一第一鎖定突緣的第一凹區(qū)；一與所述第一殼體互補(bǔ)的第二半管形殼體，所述第二殼體具有一第二內(nèi)徑和一第二外徑；所述第二殼體具有至少一個(gè)在所述第二外徑上形成一第二鎖定突緣的第二凹區(qū)；以及一第一鎖定機(jī)構(gòu)，它具有第一和第二突起部，它們與所述第一、第二鎖定突緣相協(xié)作以將所述第一和第二殼體連接在一第一縱向接頭處。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，它還包括一可操作以將所述第一和第二殼體連接在一第二縱向接頭處的鉸鏈。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，它還包括一與所述第一殼體相關(guān)的第三凹區(qū)，它在所述第一外徑上形成一第三鎖定突緣；一與所述第二殼體相關(guān)的第四凹區(qū)，它在所述第二外徑上形成一第四鎖定突緣；一第二鎖定機(jī)構(gòu)，它具有第三和第四突起部，它們分別與所述第三和第四鎖定突緣相協(xié)作以將所述第一和第二殼體連接在一第二縱向接頭處。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，它還包括設(shè)置在所述第一內(nèi)徑上的至少一個(gè)半圓形凸肋。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，所述至少一個(gè)半圓形凸肋還包括形成一齒的尖端的一前表面和一后表面，所述齒朝著所述連接件的中心部分延伸；所述后表面近似垂直于所述連接件的一縱向中心軸線；以及所述前表面被取向成相對(duì)于所述縱向中心軸線的夾角在5°和45°之間。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，它還包括沿著所述第一內(nèi)徑設(shè)置的至少一個(gè)半圓形嵌件，所述嵌件包括多個(gè)當(dāng)所述導(dǎo)管連接件處于裝配位置時(shí)可操作以與所述至少一個(gè)管段相嚙合的抓緊齒。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，所述抓緊齒朝著所述導(dǎo)管連接件的中心部分延伸，并且相對(duì)于所述導(dǎo)管連接件的縱向中心軸線形成一在5°和45°之間的夾角。
8.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，每一所述抓緊齒均包括一垂直于所述導(dǎo)管連接件的軸向中心軸線延伸的對(duì)應(yīng)尖端。
9.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，每一所述抓緊齒均包括一朝著所述導(dǎo)管連接件的軸向中點(diǎn)延伸的對(duì)應(yīng)尖端。
10.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，它還包括多個(gè)從所述第一內(nèi)徑延伸并且可以當(dāng)所述導(dǎo)管連接件處于裝配位置時(shí)可操作地以與所述至少一個(gè)導(dǎo)管相嚙合的大釘。
11.如權(quán)利要求10所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，所述大釘朝著所述導(dǎo)管連接件的中心部分延伸，并且與所述導(dǎo)管連接件的縱向中心軸線形成一在5°和45°之間的夾角。
12.如權(quán)利要求10所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，每一所述大釘均包括一大體上垂直于所述導(dǎo)管連接件的軸向中心軸線延伸的對(duì)應(yīng)尖端。
13.如權(quán)利要求10所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，每一所述大釘均包括一朝著所述導(dǎo)管連接件的軸向中點(diǎn)延伸的對(duì)應(yīng)尖端。
14.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，它還包括至少一個(gè)沿著所述第一縱向接頭設(shè)置的縱向密封件。
15.一種導(dǎo)管連接件，它包括一具有一第一內(nèi)徑的第一縱向殼體；一與所述第一縱向殼體互補(bǔ)并且可以操作以與所述第一縱向殼體相連以便安裝在至少一第一導(dǎo)管上的第二縱向殼體；以及所述第一縱向殼體包括至少一個(gè)設(shè)置在所述第一內(nèi)徑上的約束系統(tǒng)。
16.如權(quán)利要求16所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，所述約束系統(tǒng)包括至少一個(gè)半圓形凸肋，它包括形成一齒的尖端的一前表面和一后表面，所述齒朝著所述連接件的中心部分延伸；所述后表面近似垂直于所述連接件的一縱向中心軸線；以及所述前表面被取向成相對(duì)于所述縱向中心軸線的夾角在5°和45°之間。
17.如權(quán)利要求15所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，所述約束系統(tǒng)包括沿著所述第一內(nèi)徑設(shè)置的至少一個(gè)半圓形嵌件，所述嵌件包括多個(gè)當(dāng)所述導(dǎo)管連接件處于裝配位置時(shí)可操作以與所述至少一個(gè)管段相嚙合的抓緊齒。
18.如權(quán)利要求17所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，所述抓緊齒朝著所述導(dǎo)管連接件的中心部分延伸，并且相對(duì)于所述導(dǎo)管連接件的縱向中心軸線形成一在5°和45°之間的夾角。
19.如權(quán)利要求17所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，每一所述抓緊齒均包括一垂直于所述導(dǎo)管連接件的軸向中心軸線延伸的對(duì)應(yīng)尖端。
20.如權(quán)利要求17所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，每一所述抓緊齒均包括一朝著所述導(dǎo)管連接件的軸向中點(diǎn)延伸的對(duì)應(yīng)尖端。
21.如權(quán)利要求15所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，所述約束系統(tǒng)還包括多個(gè)朝著所述第一內(nèi)徑延伸并且可以當(dāng)所述導(dǎo)管連接件處于裝配位置時(shí)可操作以與所述至少一個(gè)導(dǎo)管相嚙合的大釘。
22.如權(quán)利要求21所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，所述大釘朝著所述導(dǎo)管連接件的中心部分延伸，并且與所述導(dǎo)管連接件的縱向中心軸線形成一在5°和45°之間的夾角。
23.如權(quán)利要求21所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，每一所述大釘均包括一大體上垂直于所述導(dǎo)管連接件的軸向中心軸線延伸的對(duì)應(yīng)尖端。
24.如權(quán)利要求21所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，每一所述大釘均包括一朝著所述導(dǎo)管連接件的軸向中點(diǎn)延伸的對(duì)應(yīng)尖端。
25.如權(quán)利要求15所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，所述約束系統(tǒng)包括至少一個(gè)自所述第一內(nèi)徑內(nèi)的開槽式開口突伸出來的半圓形襯墊。
26.一種導(dǎo)管連接件，它包括一具有一內(nèi)徑和一外徑的半圓筒形、半管形的殼體，所述殼體包括一設(shè)置在所述殼體的相鄰的第一、第二縱向表面之間的縱向間隙；至少一個(gè)張緊帶，它設(shè)置在所述導(dǎo)管連接件的外徑周圍，并且可以操作以使所述導(dǎo)管連接件與所述導(dǎo)管的至少一第一管段相連，由此通過收緊所述張緊帶，可減小所述縱向間隙的尺寸。
27.如權(quán)利要求26所述的導(dǎo)管連接件，其特征在于，它還包括至少一個(gè)設(shè)置在所述導(dǎo)管連接件的內(nèi)徑上的約束系統(tǒng)。
全文摘要
提供了一種用于導(dǎo)管系統(tǒng)(10)的蚌殼式連接件(12)。所述蚌殼式連接件可以包括至少一個(gè)縱向殼體(50a,50b),它具有用來容納管段(32,34)的第一、第二端(56,58)。一約束系統(tǒng)可以設(shè)置在所述縱向殼體的內(nèi)表面(54)上。所述約束系統(tǒng)可以與至少一個(gè)導(dǎo)管主動(dòng)嚙合并經(jīng)受住所述蚌殼式連接件和導(dǎo)管之間的縱向載荷?？刹捎靡贿B接系統(tǒng)(88,89)以將所述縱向殼體固定于各管形件上。
文檔編號(hào)F16L21/02GK1339093SQ00803419
公開日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2000年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月5日
發(fā)明者約翰·T·麥恩邁厄 申請(qǐng)人:約翰·T·麥恩邁厄