專利名稱：用于帶彈簧卡頭的長形體的連接附件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種連接附件，它用于將諸如電纜、軟管、管子、波形軟管或類似物那樣的長形體連接至一個孔、尤其是連接至一殼體的一壁上的一個穿孔或沖孔，其中該連接附件具有一個在插入方向上軸向突出的、在工作位置上嵌接于孔中的接管，該接管經(jīng)完全開在軸向上的槽被分成多個保持簧片且經(jīng)這些槽突出有一個軸向上突出于接管之上、且其后在插入方向上擴(kuò)張的彈簧卡頭，該彈簧卡頭通過一回拉運(yùn)動以一斜表面經(jīng)接管的相對于該斜表面的緊密內(nèi)側(cè)徑向壓縮，其中為拉回該彈簧卡頭則提供有一個配置在其外側(cè)之上的螺栓套筒且其中還在被提供在一殼體或其類似物的壁中的孔的朝向插入方向的孔邊緣上配置有一擋塊，它在該孔邊緣上作用有一夾緊力。
從DE 198 28 059 A1中已知有一種這樣的連接附件且已證明是良好的。它的優(yōu)點(diǎn)在于通過將接管導(dǎo)入孔中且扣上橫截面放大的彈簧卡頭而能使裝配簡單，其中實(shí)施了一種螺栓在螺栓套筒中的簡單運(yùn)動用于夾緊彈簧卡頭且固定住長形體。然而這種長形體在其中尚未被夾緊的預(yù)裝配位置是較易松動且因此是無意間便會松動的，或者不管怎樣會產(chǎn)生松動從而使后面的夾緊變得不精確，亦即不在最佳的使用位置上起作用。在這樣一種情況下，便不可能傳遞最大的載荷，且在一種同時要固定密封件的場合便不能產(chǎn)生完全的密封效應(yīng)。
因此本發(fā)明的任務(wù)是提供一種上文所說的連接附件，用它能精確且可靠地確定一個預(yù)裝配位置，且即使當(dāng)長形體尚未或者不應(yīng)馬上被固定時也能取得上述的效果。通過對彈簧卡頭的夾緊應(yīng)能實(shí)際上自動地獲取最佳的載荷比。
為解決該任務(wù)，上文類型的連接附件則具有如下特征連接附件的接管在它的配置在插入方向上的使用位置上的、位于孔之后的邊緣上具有徑向伸展的突出部，它們反抓住孔邊緣；在一個借助于螺紋相對于連接附件及其接管進(jìn)行調(diào)節(jié)的螺旋環(huán)上提供有擋塊，且該用于夾緊彈簧卡頭的、本身被配置在一螺紋上的螺栓套筒則與螺旋環(huán)以如下的方式摩擦結(jié)合，使得螺栓套筒的用于夾緊彈簧卡頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)至螺旋環(huán)的一個轉(zhuǎn)動和擋塊的靠在殼體壁上；且當(dāng)螺旋環(huán)撞擊到殼體壁時，螺栓套筒尚能繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
因此本發(fā)明提供一種用于夾緊彈簧卡頭的螺栓套筒和一種撞上孔附近壁區(qū)域的螺旋環(huán)，且這兩種螺旋運(yùn)動經(jīng)如下方式被結(jié)合在一起即當(dāng)螺栓套筒旋轉(zhuǎn)時也帶動螺旋環(huán)一起轉(zhuǎn)動。使用者僅需讓連接附件插入孔中且其后便可旋擰螺栓套筒用于張緊彈簧卡頭，這樣便自動地導(dǎo)致螺旋環(huán)與擋塊朝著具有孔的壁運(yùn)動且被旋擰并最終?？吭谀抢?，同時也可自動補(bǔ)償具有孔的壁的不同厚度。由于螺旋環(huán)與螺栓套筒只是靠摩擦來加以連接，則當(dāng)螺旋環(huán)由于撞上孔邊緣而不再一起轉(zhuǎn)動時，螺栓套筒仍可繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至最終夾緊彈簧卡頭。出于這一考慮，螺栓套筒便可被相對于螺旋環(huán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，直至彈簧卡頭根據(jù)所要抓取的長形體厚度而完全被夾緊為止。通過這種螺旋環(huán)與螺栓套筒的摩擦連接，一種單一的螺旋運(yùn)動則足以能實(shí)現(xiàn)不同的功能，亦即使連接附件能與壁厚相匹配并穿過其上的孔，且將彈簧卡頭夾緊來將長形體固定在軸向方向上。
由此也可通過下述措施來實(shí)施一種簡單的預(yù)裝配，即在將一長形體導(dǎo)入之前先用連接附件的保持突出部將接管引入一殼體壁的一孔中并將其插入在其中。之后通過對螺栓套筒的旋擰使得擋塊在彈簧卡頭本身經(jīng)對螺栓套筒在該同一方向的繼續(xù)旋擰而被夾緊之前便已被運(yùn)動至一止動位置，因?yàn)橛纱藙t帶動了螺旋環(huán)。因此在當(dāng)彈簧卡頭的凈寬被相壓在長形體外尺寸之上之前，該長形體自然最遲會被導(dǎo)入連接附件之中。因此當(dāng)螺旋環(huán)到達(dá)止動位置時，則在最終夾緊彈簧卡頭之前裝配被中斷，但由此在一殼體相應(yīng)的壁上卻已經(jīng)產(chǎn)生了連接附件的一個可靠的預(yù)裝配位置。
這一配置形式的另一優(yōu)點(diǎn)因此便在于在這樣一種預(yù)裝配位置上，當(dāng)之后通過對螺栓套筒的進(jìn)一步旋擰并借助于彈簧卡頭來抓取并固定一個長形體時，整個連接附件則業(yè)已通過位于殼體壁上的擋塊而能防止被帶著旋轉(zhuǎn)。反過來也可以這樣的方式來實(shí)施一種簡單的拆卸。
可得到本發(fā)明的一種特別簡單和合理的實(shí)施形式，其中螺栓套筒在位于插入方向的前部區(qū)域中軸向靠近其螺紋處具有一軸向開口的空隙，它在軸向上靠摩擦作用至少部分地搭接住遠(yuǎn)離擋塊的一端或者螺旋環(huán)的遠(yuǎn)離擋塊的一個延續(xù)部。螺栓套筒因此可經(jīng)其空隙在外側(cè)通過摩擦連接搭接住螺旋環(huán)，這樣螺栓套筒的一個轉(zhuǎn)動則會產(chǎn)生螺旋環(huán)與擋塊的一個相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，直至擋塊碰到一個阻力，亦即碰上孔邊緣。
因此可在螺栓套筒和螺旋環(huán)之間的連接區(qū)域中配置一個提高或產(chǎn)生摩擦力的密封圈或O型圈，該密封圈在螺栓套筒和螺旋環(huán)相互的摩擦接觸中緊靠在兩個部件上。另外也可以通過在摩擦連接或動力連接作用之下直接結(jié)合螺栓套筒和螺旋環(huán)來制造這種摩擦連接，然而可采用一個密封圈來取得一種更高的摩擦力且另外還能得到一種密封的功能，這樣該密封圈包括了雙重功能。
螺栓套筒上的空隙可以是軸向鄰接于其內(nèi)螺紋的一個柱狀空腔。一種柱狀空腔作為空隙在實(shí)際中與螺紋同心，它因此可容易地被制造且在外側(cè)上能很好地搭接住位于一相應(yīng)的臺階或部分區(qū)域上的一個螺旋環(huán)。
用于具有擋塊的螺旋環(huán)的螺紋在軸向上可短于用于拉緊彈簧卡頭的螺栓套筒的螺紋，且在彈簧卡頭被夾緊之前擋塊在共同的旋擰中可達(dá)到其使用位置。通過對螺紋的這種尺寸安排可達(dá)到在彈簧卡頭被完全夾緊之前螺旋環(huán)采取其止動的位置，這樣在當(dāng)長形體借助于彈簧卡頭最終被固定之前以所希望的方式至少能獲取對厚度的均衡以及相對于有孔壁的止動，這樣也可以通過對螺紋的軸向延長的不同尺寸安排來實(shí)現(xiàn)上述的相對于最終裝配位置的預(yù)裝配位置。
一種用于根據(jù)本發(fā)明的連接附件的具有最少單個部件的特別合適的實(shí)施形式因此可由下述形式組成它與接管和用于螺旋環(huán)的螺紋做成一整件，且用于螺栓套筒和螺旋環(huán)的相互共軸配置的螺紋相互反向運(yùn)行。螺栓套筒和螺旋環(huán)兩者因此均直接抓住連接附件，其中螺栓套筒比如用其正面抓住彈簧卡頭的一個徑向凸緣，且在其離開殼體壁的螺旋運(yùn)動時將彈簧卡頭帶至相應(yīng)的被夾緊位置。這樣一種螺旋運(yùn)動經(jīng)與螺旋環(huán)的摩擦連接則導(dǎo)致將螺旋環(huán)在相反的方向上帶至它的止動位置。通過相應(yīng)的相互軸向配置形式以及可能條件下不同的螺紋長度，由此則可重新顧及到如下情況即在彈簧卡頭被夾緊或被完全夾緊之前使螺旋環(huán)連同擋塊到達(dá)其使用位置。對操作者來說則可得到一種十分舒適的操作，因?yàn)樗麅H需在螺栓套筒上朝一個方向旋轉(zhuǎn)用來不僅可將連接附件固定在孔上還可將彈簧卡頭夾緊。以具有優(yōu)點(diǎn)的方式由此則可使連接附件本身、亦即一種用接管和保持突出部嵌接在孔中的且在殼體壁的位于插入方向前端的一側(cè)上延伸的套筒由一個單一的部件所組成，在其外側(cè)面上配置有螺栓套筒和螺旋環(huán)，而它在彈簧卡頭內(nèi)部和在使用位置上則為長形體所穿過。
對一種最最舒適的操作來說，當(dāng)位于連接附件上的用于螺栓套筒的螺紋為一右旋螺紋而用于具有擋塊的螺旋環(huán)的螺紋為一左旋螺紋時，這樣的配置是適宜的。由此，使用者則可以一種通常用于張緊而旋轉(zhuǎn)螺栓的常規(guī)方式來轉(zhuǎn)動螺栓套筒。這樣便以所期望的方式導(dǎo)致螺栓套筒和因摩擦而被牽動的螺旋環(huán)之間的一種相反的運(yùn)動，由此則通過一種普通的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使整個連接附件被拉緊在一殼體的壁上且使長形體被夾緊。螺栓殼體因此則以一種在DE198 28 059 A1中所已知的方式作用于彈簧卡頭，它因此被殼體壁經(jīng)螺旋運(yùn)動在軸向運(yùn)動，然而由此則同時將螺旋環(huán)和擋塊壓向殼體壁并能對該殼體壁的不同壁厚相對于保持突出部作均衡。
在兩個反向的螺紋之間可提供一個徑向凸起的、在軸向起作用的用于螺栓套筒和/或螺旋環(huán)的擋塊，且該螺栓套筒和螺旋環(huán)能在一種起始位置-尤其是兩者均靠在該擋塊上且經(jīng)螺栓套筒的旋轉(zhuǎn)一起在相互相反的方向上被該擋塊所移動。擋塊因此同時起如下作用使得螺栓套筒和螺旋環(huán)在一種朝向孔方向上的旋擰中并不互相靠攏，而是可能的話都是相互相對地反向運(yùn)行。此外還具有規(guī)定的出發(fā)位置，從這些位置出發(fā)可相應(yīng)地安排兩個螺紋的軸向距離，以便能在彈簧卡頭被夾緊或至少最終被夾緊前先到達(dá)一個預(yù)裝配位置。
螺栓套筒因此在出發(fā)位置能與被配置在其內(nèi)部的、搭接螺旋環(huán)的空隙的端部一起、尤其是與一大致徑向配置的凸緣一起緊靠在連接附件的擋塊上。用于摩擦連接螺旋環(huán)的空隙因此可在其內(nèi)部的一端與其正面或配置在那里的一個凸緣形成反擋塊用于確定出發(fā)位置。
一種具有兩個相反螺紋的合適的進(jìn)一步發(fā)展形式尤其是實(shí)施形式其區(qū)別在于軸向搭接螺旋環(huán)的螺栓套筒部分，亦即它的空隙被配置成很短，這樣在將螺栓套筒調(diào)整至其止動位置上之后能通過螺栓套筒來釋放搭接的或有摩擦的區(qū)域。這一點(diǎn)意味著，在旋轉(zhuǎn)螺栓套筒時螺旋環(huán)也一起轉(zhuǎn)動且被帶至其止動位置。在螺栓套筒進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時，螺栓套筒則離開螺旋環(huán)，亦即在螺栓套筒和螺旋環(huán)之間的摩擦連接終止或松開，這樣對螺栓套筒的進(jìn)一步旋擰運(yùn)動相應(yīng)地相對于螺旋環(huán)能輕易地和無摩擦地被實(shí)行，這意味著使用者現(xiàn)在能將作用在螺旋環(huán)上的整個螺旋力轉(zhuǎn)換成對彈簧卡頭的夾緊力。
當(dāng)螺栓套筒在其外側(cè)面做成一定的輪廓形狀和/或弄成粗糙并尤其用于來操縱時，這種操作便變得較為容易。也可以借助于一個工具來進(jìn)行操作。
對螺栓套筒和螺旋環(huán)之間的摩擦鎖合連接來說，當(dāng)螺旋環(huán)在其外側(cè)具有一個徑向開槽或腔時，這種槽或腔至少在起始位置以及在共同的旋擰運(yùn)動中為螺栓套筒所搭接住，且當(dāng)在這種槽或腔中配置有產(chǎn)生或增強(qiáng)摩擦力的密封圈或O型圈時，情況便是很具優(yōu)點(diǎn)的。這樣便可將該圈保持在軸向且可不管螺栓套筒旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的相對軸向運(yùn)動，仍可相應(yīng)地帶動螺旋環(huán)。該密封圈同時保持在軸向被固定，即使當(dāng)螺栓套筒的搭接區(qū)域釋放螺旋環(huán)時也如此。可能情況下也可將多個密封圈或O型圈放入一個相應(yīng)大尺寸的腔中，以便將摩擦力最終能分成等級。
本發(fā)明的一種經(jīng)變化的、同樣適宜的實(shí)施形式可以提供彈簧卡頭在背離孔的一側(cè)上軸向突出于連接附件及螺旋環(huán)的螺紋區(qū)域之上，且至少在該突出的區(qū)域中本身具有一嚙合螺栓套筒的外螺紋，且用于螺栓套筒的彈簧卡頭的外螺紋和用于螺旋環(huán)的連接附件的外螺紋具有不同的直徑且為同向的、尤其是右旋的螺紋。在這種情況下，螺栓套筒的一個旋轉(zhuǎn)由于摩擦連接的原因因而在與之相同的旋轉(zhuǎn)方向上產(chǎn)生對螺旋環(huán)的一個旋轉(zhuǎn)，這樣軸向的運(yùn)動也是同向的。由于在這種情況下螺栓套筒卻是直接嚙合住彈簧卡頭的，可通過螺栓套筒的一種相應(yīng)的支承來將彈簧卡頭軸向拉入其夾緊位置中。通過對螺紋長度作相應(yīng)的安排，由此則可重新達(dá)到如下情形，即在彈簧卡頭被完全或部分夾緊前，自身能旋擰在連接附件上的、具有擋塊的螺旋環(huán)能到達(dá)其止動位置。
在該實(shí)施形式中，當(dāng)軸向限制用于搭接螺旋環(huán)的空隙的底部或螺栓套筒的反擋塊摩擦接觸螺旋環(huán)或螺紋環(huán)的背離該螺旋環(huán)上的擋塊的正面時，這樣是十分適宜的。由于螺栓套筒和螺旋環(huán)在相互的旋擰中實(shí)施了一種協(xié)調(diào)的軸向相對運(yùn)動，因此這樣一種在軸向作用的摩擦表面是適宜的。
因此在螺栓套筒空隙的底部和螺旋環(huán)的背離擋塊的正面之間可配置一個能產(chǎn)生或增加摩擦力的密封圈或O型圈，亦即在這一實(shí)施形式中也可借助于一種這樣的密封圈一方面來調(diào)節(jié)和產(chǎn)生摩擦，同時也可取得密封效果。
具有擋塊的且用于均衡孔上壁厚的螺旋環(huán)在其圓周側(cè)或外側(cè)做成一定的輪廓形狀和/或弄成粗糙，并尤其可用于旋擰將其從其止動位置松開。若該螺旋環(huán)被較牢固地擰入其止動位置，則由螺栓套筒得來的摩擦力有時不足以將其松開。因此在一個對螺旋環(huán)普通較少的拆卸中則直接地要么采用一個工具，要么尤其是用手來加以進(jìn)行。
因此在螺旋環(huán)的一個軸向上鄰接于被螺栓套筒所搭接區(qū)域的外部區(qū)域上可做成一定的輪廓形狀或作成粗糙狀。這樣該區(qū)域在所有相互的位置上均能為螺旋環(huán)和螺栓套筒所接近。
螺栓套筒可以是一個螺母，尤其是在一個它直接嚙合彈簧卡頭的實(shí)施形式中，它可以是一個悶蓋螺母，其用于固定長形體的通孔被做成具有足夠大的尺寸。
尤其通過結(jié)合單個或多個前述特征和措施則能得到這樣一種連接附件，其中仍能保留根據(jù)DE 198 28 059所述連接附件的優(yōu)點(diǎn)，但同時能得到一個好的和固定的預(yù)裝配位置，該位置可經(jīng)一個一次性的操作過程通過旋轉(zhuǎn)螺栓套筒來達(dá)到。此外，在同一方向上對螺栓套筒的進(jìn)一步旋擰則在預(yù)裝配過程的一進(jìn)一步階段中產(chǎn)生對彈簧卡頭相對于一個經(jīng)連接附件所導(dǎo)入的長形體、尤其是一根電纜的拉緊作用。盡管連接附件的擋塊相對于殼體外側(cè)為均衡壁厚可經(jīng)一螺旋過程來加以固定，亦即連接附件在孔上可被插入不同厚的壁中，且為拉緊彈簧卡頭同樣提供有一個旋擰過程，但使用者對螺栓套筒僅需在足夠長的時間內(nèi)實(shí)施一個單一的轉(zhuǎn)動運(yùn)動來以合理的方式相繼取得兩種不同的功能。這樣便可獲得一種非常具有適配能力的且也是簡單可裝配的和可拆卸的連接附件。
以下根據(jù)附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中

圖1為根據(jù)本發(fā)明的連接附件的一實(shí)施形式的各部件的一個具有局部縱剖形式的側(cè)視圖，該連接附件在其中具有兩個用于一螺栓套筒和一螺旋環(huán)的反向螺紋，圖中示出它們在組合和裝配之前的情形，圖2為一個由圖1所示各部件組合而成的連接附件處于在被導(dǎo)入和插入一較薄壁的孔中之前的預(yù)裝配狀態(tài)的情況，圖3為圖2所示連接附件在被導(dǎo)入較薄壁上孔中之后和經(jīng)旋擰螺栓套筒之后的情形，由此螺旋環(huán)到達(dá)其止動位置，圖4為對應(yīng)于圖3的一個示圖，其中提供有位于較厚壁上的孔，這樣對螺旋環(huán)的一個很小的旋轉(zhuǎn)便已將它帶入止動位置，以及圖5為在固定一個長形體和繼續(xù)旋擰螺栓套筒之后的一連接附件，由此彈簧卡頭與長形體被夾緊，圖6為根據(jù)本發(fā)明的連接附件的一變化實(shí)施形式的各部件的一個部分為縱剖形式的側(cè)視圖，其中彈簧卡頭本身具有一用于與一螺栓套筒相互作用的外螺紋且在使用位置時突出于用于螺旋環(huán)的連接附件的螺紋區(qū)域之上，圖7為根據(jù)圖6的連接附件，它處于導(dǎo)入一待固定長形體，亦即一電纜之前的一個預(yù)裝配的且業(yè)已插入一壁孔中的位置，圖8為根據(jù)圖6和圖7的連接附件在導(dǎo)入電纜之后且經(jīng)過對形成為悶頭螺帽的螺栓套筒繼續(xù)旋擰而夾緊彈簧卡頭之后的最終裝配位置。
在以下對不同實(shí)施例的描述中，功能相同的部件在不同的結(jié)構(gòu)配置中也具有相同的附圖標(biāo)記。
在兩個實(shí)施例中整體用數(shù)字1表示的一種連接附件根據(jù)圖5和圖8被用于固定長形體，在上述實(shí)施例中是固定電纜2，電纜2位于一孔3上，孔3在實(shí)施例中為在一壁4中的一穿孔或沖孔。因此該壁4的厚度可以如比較圖3和圖4那樣，也可如比較圖6和圖7那樣可看出的有所不一樣。
連接附件1因此在兩個實(shí)施例中具有一個整件地與其相結(jié)合的、軸向突出在被插入方向上的、在使用位置上(圖3和圖4及圖7和圖8)接合在孔3中的接管5，接管5經(jīng)軸向走向的槽6被分成保持簧片7，它們各自在其配置在插入方向上位于孔3后方的區(qū)域中或邊緣具有徑向突出的保持突出部8。接管5為一彈簧卡頭9所穿過，彈簧卡頭9在被導(dǎo)入方向上在接管5之后擴(kuò)張且因此具有外部斜表面10，經(jīng)該斜表面10彈簧卡頭9在一種軸向的后拉運(yùn)動中能相對于接管5的較緊的內(nèi)側(cè)被徑向壓縮。同時彈簧卡頭9以一細(xì)長區(qū)域突出且也突入在連接附件1中，且經(jīng)連接附件1穿過在朝向插入方向的一側(cè)上。其軸向長度因此在兩個實(shí)施例中均大于連接附件1的長度。
為在逆著圖2中以箭頭Pf1所標(biāo)記的插入方向上回拉彈簧卡頭9，則提供有一配置在彈簧卡頭9外側(cè)的、且以底下尚需介紹的方式進(jìn)行嚙合的螺栓套筒11，其相對于一外螺紋的旋轉(zhuǎn)同時產(chǎn)生一軸向調(diào)整運(yùn)動，該調(diào)整運(yùn)動可被用于回拉且因此也被用于夾緊彈簧卡頭9。
此外在兩個實(shí)施例中還可看到，在配置在壁4中的孔3的朝向插入方向的孔邊緣12上配置有一擋塊13，用它將整個連接附件1在使用位置時緊靠在該壁4上，且與保持突出部8一起在該孔邊緣12上作用一夾緊力。這些保持突出部8由此在使用位置反抓住位于工作位置時孔3的背向插入方向的邊緣14，這樣邊緣14和孔邊緣12便位于保持突出部8和擋塊13之間。
在兩個實(shí)施例中，擋塊13均被提供在一個經(jīng)螺紋相對于連接附件1及其接管5軸向可調(diào)的螺旋環(huán)15上，且該用于夾緊彈簧卡頭9的、本身被配置在一螺紋上的螺栓套筒11與該螺旋環(huán)15以壓力或摩擦的形式如下地連接使得用于夾緊彈簧卡頭9的螺栓套筒11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動同時也導(dǎo)致一種對螺旋環(huán)15的旋擰并將其擋塊13拉近至殼體壁14。在旋轉(zhuǎn)螺栓套筒11時，螺旋環(huán)15于是經(jīng)壓力或摩擦連接被一起帶動，且同時被旋擰。由于摩擦連接的原因，因此在當(dāng)螺旋環(huán)15及位于其上的擋塊13到達(dá)或撞上殼體壁4時，螺栓套筒11則也能繼續(xù)旋擰。
因此可將首先根據(jù)圖2預(yù)裝配的連接附件1順著箭頭Pf1的方向插進(jìn)壁4的孔3中，其中彈簧卡頭9的被開有槽的部件以及接管5的保持簧片7可徑向屈服。在此之后可操縱螺栓套筒11，這一操縱同時也導(dǎo)致帶動螺旋環(huán)15并使之到達(dá)到壁4上，其中在一根據(jù)圖3的較薄壁情況中則要求有一種較長的軸向運(yùn)動，而在一個根據(jù)圖4的較厚壁4情況中則要求有一個相應(yīng)較短的軸向運(yùn)動且據(jù)此也要求一種較短的旋轉(zhuǎn)。因此也自動地進(jìn)行了一種對壁4厚度的均衡或一種對該壁厚的匹配操作。
盡管螺旋環(huán)15在撞上壁4之后不再被繼續(xù)帶動，但仍可繼續(xù)旋擰螺栓套筒11，因?yàn)樵诼菟ㄌ淄?1和螺旋環(huán)15之間僅僅是摩擦連接。因此可繼續(xù)轉(zhuǎn)動螺栓套筒，以將彈簧卡頭在軸向逆著被導(dǎo)入方向進(jìn)行運(yùn)動，且由此來產(chǎn)生其壓緊作用，該壓緊現(xiàn)象清楚地表示在圖5和圖8中。
使用者因此僅需將螺栓套筒11在同一方向上旋擰，以便一方面來均衡壁4的不同厚度，另一方面將連接附件1固定在壁4的孔3上并在一個繼續(xù)的旋擰中也壓緊彈簧卡頭9，這樣一個在其間被插入的長形體或圖5和圖8所示的一根電纜2則被夾緊并能被固定住。
在兩個實(shí)施例中，螺栓套筒11在插入方向上軸向靠近其內(nèi)螺紋的前頭區(qū)域中都具有一軸向開口的空隙16(圖1和圖6)，該空隙16在軸向靠摩擦至少部分地搭接背向擋塊13的一端或螺旋環(huán)15的背向擋塊的一個延伸部17，尤其是在圖2以及也在圖7中所示的出發(fā)位置上。螺栓套筒11若被旋轉(zhuǎn)，則它由于該摩擦連接的作用將螺旋環(huán)15在與之相同的轉(zhuǎn)動方向上一起帶動，這樣螺旋環(huán)15通過其自身的螺紋可進(jìn)行一種軸向運(yùn)動，直至擋塊13到達(dá)壁4為止。
在螺栓套筒11和螺旋環(huán)15間的連接區(qū)域中，因此在上兩個實(shí)施例中均配置有一個能提高或產(chǎn)生摩擦力的密封圈，在一個實(shí)施例中則為一O型圈18，它在相互的摩擦連接中靠在上兩部件上，正如從圖2～5以及在圖7和圖8中可看到的那樣。該O型圈18因此有一種雙重功能，其中它一方面產(chǎn)生一所希望的摩擦，另一方面還將該接觸區(qū)域進(jìn)行密封。
位于螺栓套筒11上的空隙16因此是一個鄰接于其內(nèi)螺紋的柱形空腔，該柱形空腔因此可在外側(cè)上搭接位于螺旋環(huán)15上的一相應(yīng)的柱形延伸部17。
用于具有擋塊13的螺旋環(huán)的螺紋或用于該螺旋環(huán)15的軸向調(diào)節(jié)距離在軸向上短于用于拉緊彈簧卡頭9的螺栓套筒11的螺紋或調(diào)節(jié)距離。由此則使擋塊13在彈簧卡頭9被完全或部分地被夾緊之前便在共同的旋擰過程中達(dá)到其使用位置。在合適的相互式配置形式中可以做到在對螺栓套筒11的一個第一旋轉(zhuǎn)過程中彈簧卡頭仍完全未被軸向后拉和被夾緊，而是當(dāng)螺旋環(huán)15的擋塊13到達(dá)其止動位置時才加入該夾緊運(yùn)動。
一方面根據(jù)圖1～5的、另一方面根據(jù)圖6～8的上述兩個實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上部分地是不同的。
在圖1～5所示的實(shí)施例中提供有連接附件1是與接管5以及用于螺旋環(huán)15和螺栓套筒11的兩螺紋做成一件形式的，從圖1尤其可看清這一點(diǎn)。位于連接附件1上的同軸相互配置的外螺紋在其中做成相互反向的。在其中優(yōu)選地可將提供在連接附件1上的用于螺栓套筒11的螺紋做成右旋螺紋，該螺紋在軸向進(jìn)一步離開接管5，而用于具有擋塊13的螺旋環(huán)15的螺紋則為左旋螺紋。如果從圖2所示的起始位置出發(fā)將螺旋環(huán)按順時針方向(Pf2方向)旋轉(zhuǎn)，那么這樣一種螺紋結(jié)構(gòu)形式則會導(dǎo)致使螺紋環(huán)15接近壁4，而螺栓套筒11則遠(yuǎn)離壁4。因此螺栓套筒11起先走過一段空程A或距離，該空程A或距離在下面還將被敘述，這樣螺旋環(huán)15先與擋塊13到達(dá)在圖3和圖4中所示的使用位置，其中需更多的轉(zhuǎn)動才能到達(dá)圖3所示的較薄壁4，而較厚壁4則要求有較少的旋轉(zhuǎn)。因此通過這種旋擰形式則已經(jīng)可自動地實(shí)施一種對不同壁厚的匹配。其中有利的是由于作用在螺栓套筒11上的右旋螺紋的緣故則可將螺栓套筒11以普通的方式順時針旋轉(zhuǎn)，如同多數(shù)的螺栓和螺栓連接所具有的情況一樣。
因此在圖1～5中可看到在兩個反向螺紋之間有一個徑向突出的、軸向作用的止動突出部19，它在該場合為一個圍繞整個圓周的止動環(huán)且不僅用于螺栓套筒11也用于螺旋環(huán)15，如同主要在圖2中所看到的那樣。在圖2所示的起始位置，螺栓套筒11和螺旋環(huán)15兩者均靠在該止動突出部19上，但卻各自在相互相對的兩側(cè)上。通過旋轉(zhuǎn)螺栓套筒11，兩個部件則一起在軸向上朝相反的方向離開該止動突出部19。因此在圖3和圖4中可看到它們兩者均離開該止動突出部19有一段距離，其中圖3中的距離因此要更大些，因?yàn)楹蛨D4的情況相比，螺旋環(huán)15必須要走過一段更大的軸向距離，直至它到達(dá)較薄壁4為止。
螺栓套筒11因此在起始位置與配置在其內(nèi)部的、搭接螺旋環(huán)的空隙16的端部、亦即與一個差不多為徑向配置的臺階16a靠在連接附件1的徑向突出的止動突出部19上，亦即空隙16至少在起始位置時也搭接止動突出部19。
在圖2中還看到，與螺旋環(huán)15經(jīng)摩擦或壓力相結(jié)合的螺栓套筒11在圖示的起始位置時到一個由它所加載的、與彈簧卡頭9在插入方向上最前端的端部成整件連接的突出部或凸緣20有一個軸向距離A，該距離在圖3～5所示的安裝位置則消失。若螺旋環(huán)15在將預(yù)裝配了的且在圖2中所表示的連接附件1在箭頭Pf1的方向上插入孔3中之后被旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行夾緊和固定時，連接附件1則順著其螺紋在軸向逆著插入方向運(yùn)動，而螺旋環(huán)15則在插入方向上被調(diào)節(jié)直至壁4為止。因此直至該距離A被走過或被消除為止，尚未有任何回拉運(yùn)動發(fā)生在彈簧卡頭9上，這樣彈簧卡頭9在這種操作中則保持未被夾緊。因此在圖3或圖4所示的位置被調(diào)節(jié)之后，則可順利地導(dǎo)入電纜2并通過對螺栓套筒11進(jìn)一步的旋擰緊接著如圖5所示的那樣將電纜2夾緊，因?yàn)楝F(xiàn)在螺栓套筒11由旋擰所產(chǎn)生的離開壁4的軸向運(yùn)動將彈簧卡頭9上的凸緣20在該方向上一起帶動，這樣彈簧卡頭9被拉入接管5中且由于軸向被開槽斜表面10的緣故而產(chǎn)生徑向向里的變形，由此它便將電纜2夾緊。
位于螺栓套筒上的空隙16的軸向搭接螺旋環(huán)15的部分由此則也在該使用位置上仍保持為相互嚙合的狀態(tài)。但對它的尺寸可設(shè)計成較短的，以致在將螺旋環(huán)15調(diào)整到其止動位置之后使該被搭接的或具有摩擦的區(qū)域被螺栓套筒11所釋放，這樣它的進(jìn)一步的調(diào)節(jié)運(yùn)動便可相對于螺旋環(huán)15無摩擦地加以進(jìn)行。
從附圖中可看到，螺栓套筒11在所在實(shí)施例中在其外側(cè)上均做成一定的結(jié)構(gòu)形狀和弄粗糙，這樣可用于對它操作。這種情形在對連接附件1進(jìn)行裝配以及也在對其進(jìn)行反過來的拆卸時能減輕對它的操作。
如圖1～5所示的實(shí)施例的螺旋環(huán)15在其外側(cè)上具有一徑向開口的槽或腔21，它在起始位置和整個共同的螺旋運(yùn)動期間為螺栓套筒11所搭接。在該槽或腔21中因此配置有一個產(chǎn)生或增強(qiáng)摩擦力的密封圈或O型圈18且是防被壓出的。
如圖6～8所示的實(shí)施例的連接附件1提供有在這種場合彈簧卡頭9在背向孔4的一側(cè)上軸向突出于如圖7和8所示的實(shí)際連接附件1和用于螺旋環(huán)15的螺紋區(qū)域之上，且至少在該伸出的區(qū)域9a中本身具有一個嚙合螺栓套筒11的外螺紋，亦即螺栓套筒11在這種情況下在彈簧卡頭9的一個螺紋上本身是可被旋轉(zhuǎn)和旋擰的，而不是間接地經(jīng)一徑向突出的凸緣20來軸向操縱該彈簧卡頭9。
由于彈簧卡頭與其在整個連接附件1之上具有一外螺紋的區(qū)域以及它的具有用于螺旋環(huán)15的螺紋的部分軸向相對于插入的方向突出，彈簧卡頭9的用于螺栓套筒11的該外螺紋因此具有一個較之用于螺旋環(huán)15的連接附件1的外螺紋更小的直徑。此外，兩種螺紋均被實(shí)施成相同旋向且尤其是右旋螺紋，這樣為固定擋塊13和夾緊彈簧卡頭9可重新按順時針方向旋轉(zhuǎn)螺栓套筒11。用于軸向限制搭接螺旋環(huán)15的空隙16的螺栓套筒11的底部或臺階16a因此具有摩擦地接觸背向螺旋環(huán)15上的擋塊13的正面，從圖7和8中可看到這一點(diǎn)。此外還可以徑向摩擦地接觸軸向搭接的諸區(qū)域。
在螺栓套筒11的空隙16的底部或臺階16a和螺旋環(huán)15的背向擋塊13的正面之間可再次看到有一個產(chǎn)生或提高摩擦力的密封圈或O型圈18。
若對圖6～8所示的實(shí)施例的螺栓套筒11從圖7所示的起始狀態(tài)出發(fā)順時針旋轉(zhuǎn)的話，則它在相同方向上帶動與它摩擦鎖合的螺旋環(huán)15，這樣兩個螺旋部件均在軸向靠攏壁4，直至螺旋環(huán)15與該在兩個實(shí)施例中均同樣可包括一個密封圈22的擋塊13一起到達(dá)壁4的位置，且因此在軸向不能再繼續(xù)被調(diào)節(jié)也不能再被旋轉(zhuǎn)。對螺栓套筒11的一種繼續(xù)旋擰則因?yàn)樵谕瑫r的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)中它的軸向靜止?fàn)顟B(tài)而產(chǎn)生使彈簧卡頭9由于它與該螺栓套筒11的相互間摩擦連接而在軸向方向被拉入該螺栓套筒11中以及該連接附件1的接管5中，且由于其外部的斜表面10以及位于其間的軸向開槽被徑向壓縮，如圖8中所示的那樣。一個在此前已被插入的比如電纜2這樣的長形體則因此在徑向被抓住并被夾緊。
具有擋塊13的、且用于均衡孔3上的壁厚的螺旋環(huán)15因此在其外側(cè)被做成光滑的，但也可做成具有一定輪廓形狀和/或弄成粗糙，這樣螺旋環(huán)15尤其在一種拆卸中從其止動位置上松開時可被用手旋轉(zhuǎn)，若擋塊13上的摩擦最終大于螺栓套筒11和螺旋環(huán)15間的摩擦的話，則也可用一個工具來旋轉(zhuǎn)。
還值得一提的是在圖6～8所示的實(shí)施例中，螺栓套筒11為一悶蓋螺母，它在其通孔上還具有一用于彈簧卡頭9的徑向擋塊23，這樣它在其軸向調(diào)整中不能從螺栓套筒11或悶蓋螺母中滑出。
連接附件1用于將長形體、如電纜2或者軟管、管子、波形軟管或類似物固定到一個孔3上，該孔3比如可以是在一殼體壁4上的一穿孔或沖孔。連接附件1具有一個在使用位置時穿過孔3的、且其后能擴(kuò)張的彈簧卡頭9，彈簧卡頭9經(jīng)一與導(dǎo)入方向相反的回拉運(yùn)動在徑向被壓縮并與該長形體被夾緊。對彈簧卡頭的這種回拉運(yùn)動，提供有一個螺栓套筒11，它與一螺旋環(huán)15經(jīng)摩擦或壓力連接，螺旋環(huán)15經(jīng)所述螺栓套筒11的螺旋運(yùn)動被帶動且被轉(zhuǎn)動并在其螺紋上相應(yīng)地被軸向調(diào)整。這樣便可自動地考慮到壁4的各壁厚。對螺栓套筒11的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動由于它與螺旋環(huán)15的摩擦連接因而是可能的，這樣彈簧卡頭9在到達(dá)螺旋環(huán)15的止動位置之后能夠被相對于一已開始了的夾緊運(yùn)動而進(jìn)一步夾緊，或者該夾緊運(yùn)動由于螺紋相應(yīng)的軸向尺寸緣故僅在之后才開始。對使用者來說僅要求將螺栓套筒11在同一方向上旋擰，以實(shí)現(xiàn)連接附件1與壁4厚度的一種配合并用彈簧卡頭9將長形體2固定住。
權(quán)利要求
1.一種連接附件(1)，它用于將諸如電纜(2)、軟管、管子、波形軟管或類似物那樣的長形體連接至一孔(3)上，尤其是連接至一殼體的一壁(4)上的一個穿孔或沖孔，其中該連接附件(1)具有一個在插入方向上軸向突出的、在工作位置時嵌合在孔(3)中的接管(5)，該接管(5)經(jīng)完全開在軸向上的槽(6)被分成多個保持簧片且經(jīng)這些槽突出有一個軸向上伸出該接管(5)之上的、且其后在插入方向上擴(kuò)張的彈簧卡頭(9)，該彈簧卡頭(9)通過一回拉運(yùn)動以一斜表面(10)經(jīng)接管(5)的相對于該斜表面(10)的緊密內(nèi)側(cè)可徑向壓縮，其中為拉回該彈簧卡頭(9)提供有一配置在其外側(cè)之上的螺栓套筒(11)，且其中還在被提供在一殼體或其類似物的壁(4)的孔(3)的朝向插入方向的孔邊緣(12)上配置有一擋塊(13)，它在該孔邊緣(12)上作用有夾緊力，其特征在于連接附件(1)的接管(5)在其在使用位置時在插入方向上配置在孔(3)之后的區(qū)域中具有徑向突出的保持突出部(8)，它們反抓住孔(3)的邊緣(14)；擋塊(13)被提供在一個經(jīng)螺紋相對于連接附件(1)及其接管(5)作調(diào)節(jié)的螺旋環(huán)(15)上；且該用于夾緊彈簧卡頭(9)的、其本身配置在一螺紋上的螺栓套筒(11)與螺旋環(huán)(15)以下述方式摩擦鎖合連接即用于夾緊彈簧卡頭(9)的螺栓套筒(11)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)致一種對螺旋環(huán)(15)的旋轉(zhuǎn)和將擋塊(13)接近殼體壁(4)；且當(dāng)螺旋環(huán)(15)撞上殼體壁(4)時仍可繼續(xù)旋擰螺栓套筒(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的連接附件，其特征在于螺栓套筒(11)在位于插入方向前頭的區(qū)域中、軸向接近于其螺紋的地方具有一軸向開口的空隙(16)，該空隙(16)在軸向上依靠摩擦至少部分地搭接螺旋環(huán)(15)背向擋塊(13)的一端或它的一個背向擋塊(13)的延伸部(17)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的連接附件，其特征在于在螺栓套筒(11)和螺旋環(huán)(15)之間的連接區(qū)域中配置有一個提高或產(chǎn)生摩擦力的密封圈或O型圈(18)，它在螺栓套筒(11)和螺旋環(huán)(15)的相互摩擦接觸中緊靠在上兩個部件上。
4.如權(quán)利要求1～3之一所述的連接附件，其特征在于螺栓套筒(11)上的空隙(16)是一個鄰接其內(nèi)螺紋的柱形空腔。
5.如權(quán)利要求1～4之一所述的連接附件，其特征在于用于具有擋塊(13)的螺旋環(huán)(15)的螺紋在軸向上其長度要短于用于拉緊彈簧卡頭(9)的螺栓套筒(15)的螺紋，且在彈簧卡頭(9)被夾緊之前，擋塊(13)在共同的旋轉(zhuǎn)中到達(dá)其使用位置。
6.如權(quán)利要求1～5之一所述的連接附件，其特征在于連接附件與接管(5)和用于螺栓套筒(11)和螺旋環(huán)(15)的螺紋成一件，且該用于螺栓套筒(11)和螺旋環(huán)(15)的相互同軸配置的螺紋相互反向運(yùn)行。
7.如權(quán)利要求6所述的連接附件，其特征在于用于螺栓套筒(11)的提供在連接附件(1)上的螺紋為一右旋螺紋，而用于具有擋塊(13)的螺旋環(huán)(15)的螺紋為一左旋螺紋。
8.如權(quán)利要求6或7所述的連接附件，其特征在于在兩個反向的螺紋之間提供有一個用于螺栓套筒(11)和/或用于螺旋環(huán)(15)的、徑向突出的、在軸向起作用的止動突出部(19)，且該螺栓套筒(11)和螺旋環(huán)(15)在一個起始位置上尤其是兩者均靠在被止動突出部(19)上且經(jīng)對螺栓套筒(11)的旋轉(zhuǎn)共同在相反的兩方向上離開該止動突出部(19)。
9.如權(quán)利要求1～8之一所述的連接附件，其特征在于螺栓套筒(11)在起始位置時與它的搭接螺旋環(huán)(15)的空隙(16)的位于其內(nèi)部的一端、尤其是與一個大約徑向配置的底部或臺階(16a)靠在連接附件(1)的止動突出部(19)上。
10.如權(quán)利要求1～9之一所述的連接附件，其特征在于與螺旋環(huán)(15)經(jīng)摩擦或力鎖合連接的螺栓套筒(11)在起始位置時到一個位于彈簧卡頭(9)上的由它所加載的突出部或凸緣(20)有著一軸向距離(A)。
11.如權(quán)利要求1～10之一所述的連接附件，其特征在于螺栓套筒(11)在軸向搭接螺旋環(huán)(15)的部分其尺寸如此地短，以至在對螺旋環(huán)(15)調(diào)整到它的止動位置之后，該搭接的或摩擦的區(qū)域可被螺栓套筒(11)所釋放。
12.如權(quán)利要求1～11之一所述的連接附件，其特征在于螺栓套筒(11)在其外側(cè)上被做成輪廓結(jié)構(gòu)形式和/或弄成粗糙且尤其是可由手來操縱的。
13.如權(quán)利要求1～12之一所述的連接附件，其特征在于螺旋環(huán)(15)在其外側(cè)上具有一徑向開口的槽或腔(21)，它至少在起始狀態(tài)和在共同的螺旋運(yùn)動期間被螺栓套筒(11)所搭接，且在該槽或腔(21)中配置有一產(chǎn)生或增強(qiáng)摩擦力的密封圈或O型圈(18)。
14.如權(quán)利要求1～13之一所述的連接附件，其特征在于彈簧卡頭(9)在背向孔(4)的一側(cè)上軸向突出于連接附件(1)以及在其上的螺旋環(huán)(15)的螺紋范圍之上，且至少在該突出的范圍(9a)中本身具有一個用于嚙合螺栓套筒(11)的外螺紋，且彈簧卡頭(9)的用于螺栓套筒(11)的外螺紋以及連接附件(1)的用于螺旋環(huán)(15)的外螺紋具有不同的直徑且為同向的、尤其是右旋的螺紋。
15.如上述權(quán)利要求之一所述的連接附件，其特征在于軸向限制用于搭接螺旋環(huán)(15)的空隙(16)的螺旋套筒(11)的底部或臺階(16a)靠摩擦接觸背向位于螺旋環(huán)(15)上的擋塊(13)的正面。
16.如權(quán)利要求15所述的連接附件，其特征在于在螺栓套筒(11)的空隙的臺階(16a)和螺旋環(huán)(15)背向擋塊(13)的正面之間配置有一個產(chǎn)生或提高摩擦力的密封圈或O型圈(18)。
17.如權(quán)利要求1～16之一所述的連接附件，其特征在于具有擋塊(13)的、且用于均衡孔(3)上的壁厚度的螺旋環(huán)(15)在其外側(cè)被做成一定輪廓形狀和/或弄成粗糙，且尤其可被用手來旋轉(zhuǎn)使之從其止動位置中被松開。
18.如權(quán)利要求17所述的連接附件，其特征在于輪廓形狀被配置在螺旋環(huán)(15)的一外區(qū)域上，該區(qū)域在軸向鄰接該被螺栓套筒(11)所搭接的區(qū)域。
19.如上述權(quán)利要求之一所述的連接附件，其特征在于螺栓套筒(11)為一螺母，尤其是一悶蓋螺母。
全文摘要
一種連接附件(1)用于將長形體固定到一個孔(3)上。該連接附件(1)有一個在使用位置時穿過孔(3)的且在之后擴(kuò)張的彈簧卡頭(9),該彈簧卡頭(9)經(jīng)一后拉運(yùn)動能徑向壓縮且與該長形體被夾緊。對該彈簧卡頭的后拉運(yùn)動提供有一螺栓套筒(11),它靠摩擦鎖合或力鎖合與一螺旋環(huán)(15)相連接,該螺旋環(huán)(15)經(jīng)螺栓套筒(11)的上述螺旋運(yùn)動本身被一起帶動且一起被旋轉(zhuǎn),并被在其螺紋上相應(yīng)地軸向調(diào)節(jié),直至它到達(dá)位于孔邊緣(12)上的壁(4)為止且在那里止動。這樣則可自動地考慮壁(4)的各種厚度情形。
文檔編號F16L5/06GK1332504SQ0112281
公開日2002年1月23日 申請日期2001年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月12日
發(fā)明者馬里奧·巴托洛梅, 弗里茨·齊格爾, 福爾克·格茨, 菲利普·格伯 申請人:安東-胡梅爾管理有限公司