專利名稱:可自動排氣的氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及氣閥類,尤指一種能在氣閥關(guān)閉后自動將其連接管內(nèi)部的氣體全部排出的,并有利于將連接管路輕松拆卸的可自動排氣的氣閥。
氣閥被廣泛應(yīng)用在氣壓管路上,作為控制氣壓流量的基礎(chǔ)構(gòu)件,該氣壓流量控制閥依不同用途,具有不同種類的產(chǎn)品;典型的習(xí)知的氣閥構(gòu)件,包括一閥體,該閥體具有一供氣體流通的通道,并設(shè)有一貫穿閥體的調(diào)整手柄。在使用上,將閥體通道的兩端分別與管路連接,一端的管路與氣壓泵連接,以獲取所需的壓縮氣體,另一的管路與另一組管路連接,再利用氣閥的啟閉,來控制氣體的流量。
但,上述習(xí)知的氣閥構(gòu)件,在實際應(yīng)用中,當(dāng)氣閥處于開啟狀態(tài)時,由氣泵供應(yīng)的壓縮氣體將持續(xù)傳送輸入管路內(nèi),因此,能保持子、母車的聯(lián)動關(guān)系,但欲分離連接子、母車的管路時,必須先將兩車上的氣閥關(guān)閉,方能進行相連管路的拆卸與脫離作業(yè),但,由于關(guān)閉氣閥僅能截斷來自外部輸入的壓縮氣體,兩氣閥之間的連接管路內(nèi)所殘存的壓縮氣體則無法排出,故導(dǎo)致在拆卸分離連接管路時的困難,若管路內(nèi)氣體的壓力在10公斤以下,尚能依靠人工方式拆卸,一旦高于此數(shù)值,不但無法拆除分離,甚至必須利用其它輔助的器具才行,如此,將增加人力與時間的無謂損耗,不符合經(jīng)濟效益;再者,大部分的氣閥在調(diào)整手柄的設(shè)計上甚為簡單,僅具有控制啟閉的作用,并無防止誤啟的設(shè)計,即便有,也僅是增設(shè)一插銷或彈簧等,不僅強度不足,而且會增加氣閥在制造加工時的不便與繁瑣。
本實用新型的主要目的在于提供一種可自動排氣的氣閥,在氣閥內(nèi)壁適當(dāng)位置處增設(shè)一貫穿孔,在控制氣閥流通與封閉狀態(tài)的鋼球表面設(shè)有相對應(yīng)的貫穿孔,這樣,在封閉氣閥停止壓縮氣體輸送時,仍能將連接管路內(nèi)的殘存氣體自動排出,以達(dá)到輕松快速的拆卸管路的目的。
本實用新型的另一目的在于提供一種可自動排氣的氣閥,以有效避免行車途中,氣閥因車體的劇烈晃動、搖動或跳動而自動啟、閉的情形發(fā)生,使之具有較高的使用安全性。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種可自動排氣的氣閥,包括有主閥體,具有一端形成矩形扁狀的結(jié)合部,另端略呈彎曲狀的通道,其上方形成有一中空凸部與通道連通,其內(nèi)依序置有O形環(huán)、調(diào)節(jié)桿、O形環(huán)及固定環(huán),調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有凸出的一字形卡止部與具有一通孔的鋼球套接,另端則形成矩形固定部與呈弧形的握把相結(jié)合;副閥體,具有一端形成矩形狀結(jié)合部,且端緣內(nèi)置有O形環(huán),另端呈六角狀的搭接部的通道,其內(nèi)壁一段設(shè)有螺紋;其特征在于在主閥體內(nèi)壁適當(dāng)位置處設(shè)有一貫穿孔,在控制氣閥流通與封閉狀態(tài)的鋼球表面設(shè)有相對應(yīng)的貫穿孔。
本實用新型還可通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)上述主閥體凸部的周面適當(dāng)位置處,形成有相鄰九十度且凸出的限位部;上述握把中央設(shè)有活動套部的邊緣向下一體凸伸有一止擋塊,而握把周緣則另形成有朝下的相對凸緣;上述鋼球表面上設(shè)置的貫穿孔可為單一的或雙向的排氣孔。
現(xiàn)通過以下附圖和實施例進一步說明
圖1、為本實用新型的立體分解圖。
圖2、為本實用新型的立體組合圖。
圖3、為本實用新型的局部動作示意圖。
圖4、為本實用新型排氣時的動作剖示圖(一)。
圖5、為本實用新型排氣時的動作剖示圖(二)。
參見
圖1、2、一種可自動排氣的氣閥,主要包含一組相互配合的主、副閥體10、20組成;主閥體10上具有供氣體通過的大小直徑不同的通道11,在通道11連接處置有O形環(huán)12,通道11一端邊緣形成矩形扁狀的結(jié)合部13,供復(fù)數(shù)個螺絲14貫穿,并在其內(nèi)壁適當(dāng)位置處(下方)設(shè)有一貫穿孔131,而在其另一端略朝下呈彎曲狀的通道,其內(nèi)壁一段設(shè)有螺紋15;又在主閥體10上方一體形成有一中空凸部16與通道11連通,其內(nèi)依序置有O形環(huán)12、調(diào)節(jié)桿17、O形環(huán)12及固定環(huán)18等構(gòu)件,調(diào)節(jié)桿17的一端形成凸出的一字形的卡止部171,套接在有一通孔173的鋼球172上,同時在鋼球172表面適當(dāng)位置處設(shè)有一貫穿孔174(參見圖4、5),該貫穿孔174可依使用者需求設(shè)計成單一的或成雙的排氣孔,以獲取單向或雙向泄氣的功效;而調(diào)節(jié)桿17另一端則形成矩形的固定部175,與呈弧形的握把19相結(jié)合套固。
另在主閥體10的中空凸部16周面適當(dāng)位置處形成有相鄰九十度的凸出限位部161,而在握把19中央處設(shè)有一活動套部191及矩形的通孔192,并在活動套部191邊緣向下一體凸伸有一止擋塊193(參見圖3),而握把19周緣則另外形成有朝下的相對凸緣194。
副閥體20同樣具有一供氣體通過的通道21,其一端周緣形成矩形扃狀的結(jié)合部22與主閥體10的結(jié)合部13相對應(yīng),且端緣內(nèi)設(shè)置有O形環(huán)23,在副閥體20另端形成六角狀的搭接部24,且內(nèi)壁一段設(shè)有內(nèi)螺紋25。
參見圖2、組裝時,將主、副閥體10、20相對應(yīng)的結(jié)合部13、22相吻合,再通過數(shù)根螺絲14同時穿設(shè)鎖固定位,如此便構(gòu)成一完整的氣閥構(gòu)件。
參見圖3、4、上述氣閥1可應(yīng)用在任何型態(tài)的管路對接作業(yè)中,最常用于連接母、子車上的氣壓式連動剎車的控制結(jié)構(gòu)中(圖中未示),使用時,將氣閥1分別設(shè)置在母車、子車上,使氣閥通道11的兩端分別通過管路連接,其中與主閥體10連接的管路與氣泵連接,以持續(xù)供應(yīng)所需的氣體,另一個與副閥體20連接的管路與同樣設(shè)于子車上的氣閥1的管路相連接;這樣,當(dāng)母、子車上的氣閥1均形成通路時,由氣泵送出的壓縮氣體流量便會持續(xù)傳至子車;當(dāng)將兩者的氣閥1均利用旋轉(zhuǎn)握把19予以封閉時,則設(shè)在主閥體10內(nèi)的鋼球172受握把19的作用同步轉(zhuǎn)動了九十度(參見圖4、5),而使鋼球172表面穿設(shè)的貫穿孔174恰吻合在通道11內(nèi)下方內(nèi)壁面相對的貫穿孔131,故殘存在母、子車氣閥1間的連接管路內(nèi)的壓縮氣體,將會自動由貫穿孔131逐漸被排放出來,如此一來,連接管路內(nèi)既無先前注入的壓縮氣體了,這樣,在拆卸管路的作業(yè)中,會更加輕松容易。
另外,在控制氣閥1的啟、閉上,由于握把19的特殊設(shè)計,在使用上必須先經(jīng)向上提起(參見圖3),使凸緣194脫離限位部161的抵擋,接著旋轉(zhuǎn)握把19至定位后放下,便能達(dá)到開啟氣閥1的目的,同樣地,當(dāng)關(guān)閉氣閥1時,只要將上述動作反向操作即可此設(shè)計動作將有效避免在行車途中,該氣閥1因車體的晃動或跳動而自動啟、閉氣閥1的情形發(fā)生,故具有較高的使用安全性。
綜上所述,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,能達(dá)到自動排放氣閥連接管路內(nèi)的殘存氣體,進而達(dá)到快速拆卸管路的目的與功效,并可避免產(chǎn)品在制造過程中的繁瑣,故節(jié)省了時間,降低了成本,提高了經(jīng)濟效益,增加了本實用新型的應(yīng)用范圍及產(chǎn)業(yè)利用價值。
權(quán)利要求1.一種可自動排氣的氣閥,包括有主閥體,具有一端形成矩形扁狀的結(jié)合部,另端略呈彎曲狀的通道,其上方形成有一中空凸部與通道連通,其內(nèi)依序置有O形環(huán)、調(diào)節(jié)桿、O形環(huán)及固定環(huán),調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有凸出的一字形卡止部與具有一通孔的鋼球套接,另端則形成矩形固定部與呈弧形的握把相結(jié)合;副閥體,具有一端形成矩形狀結(jié)合部,且端緣內(nèi)置有O形環(huán),另端呈六角狀的搭接部的通道,其內(nèi)壁一段設(shè)有螺紋;其特征在于在主閥體內(nèi)壁適當(dāng)位置處設(shè)有一貫穿孔,在控制氣閥流通與封閉狀態(tài)的鋼球表面設(shè)有相對應(yīng)的貫穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可自動排氣的氣閥,其特征在于上述主閥體凸部的周面適當(dāng)位置處,形成有相鄰九十度且凸出的限位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可自動排氣的氣閥,其特征在于上述握把中央設(shè)有活動套部的邊緣向下一體凸伸有一止擋塊,而握把周緣則另形成有朝下的相對凸緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可自動排氣的氣閥,其特征在于上述鋼球表面上設(shè)置的貫穿孔可為單一的或雙向的排氣孔。
專利摘要一種可自動排氣的氣閥,由一組相配合的主、副閥體構(gòu)成,主閥體上方形成中空凸部與通道相通,其內(nèi)置有O形環(huán)、調(diào)節(jié)桿、固定環(huán)等構(gòu)件,調(diào)節(jié)桿的一端與鋼球結(jié)合,另端與握把結(jié)合,在通道內(nèi)壁適當(dāng)位置處設(shè)一貫穿孔與鋼球表面的單一或成雙的貫穿孔相對應(yīng);當(dāng)封閉氣閥時,管路內(nèi)殘存的壓縮氣體得以自動釋放,并有利于管路的拆卸;同時,對握把的特殊設(shè)計,可使氣閥在應(yīng)用上更加安全可靠。
文檔編號F16K5/06GK2473407SQ0120475
公開日2002年1月23日 申請日期2001年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月13日
發(fā)明者林春光 申請人:林春光