專利名稱：自吸或微壓式單向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及單向閥，特別是一種適用于工業(yè)水氣體輸送過程中使用的自吸或微壓式單向閥。
現有技術中采用的單向閥的結構主要是出口錐形結構，其內有與彈簧連接的鋼質浮球，當進氣壓力克服彈簧力時便頂開閥門，工作結束時浮球回復原位，由浮球與錐體線性密封關閉閥門。此單向閥不適用于微壓狀態(tài)，且存在著密封不可靠等缺陷。
本實用新型的目的是提供一種不需通過機械或電動的方式，而通過放大微小壓差作用力的原理啟閉閥門，實現無泄漏自動調節(jié)所需流量的自吸或微壓式單向閥。
本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，即一種自吸或微壓式，單向閥，包括氣室、閥座、閥片和導桿，其特征在于導桿上端與閥片固定連接成傘形并在連接或接觸處密封，閥座與導桿接觸的中心孔處壓裝了一個不銹鋼雙錐面襯套；閥座的下部均勻開有若干進氣孔；閥座上部在與閥片接觸部位安裝有環(huán)形密封圈，或為環(huán)狀刃口式結構與閥片構成線接觸密封。
本實用新型的上述結構可以通過附圖給出的實施例進一步說明。
本實用新型有如下附圖附


圖1為本實用新型實施例1的剖面結構示意圖；附圖2為本實用新型實施例2的剖面結構示意圖；附圖3為本實用新型實施例3的剖面結構示意圖；附圖4為本實用新型實施例4的剖面結構示意圖；附圖5為本實用新型實施例5的剖面結構示意圖；附圖6為本實用新型實施例6的剖面結構示意圖；附圖7為本實用新型實施例7的剖面結構示意圖；附圖8為本實用新型實施例8的剖面結構示意圖。
參見附圖圖中的自吸或微壓式單向閥，包括氣室1、閥座10、閥片4和導桿5，其特征在于導桿上端與閥片固定連接成傘形并在連接或接觸處密封，閥座10與導桿5接觸的中心孔處壓裝了一個不銹鋼雙錐面襯套9；閥體的下部均勻開有若干進氣孔；閥座上部在與閥片接觸部位安裝有環(huán)形密封圈6，或為環(huán)狀刃口式結構與閥片構成線接觸密封。所述導桿5的下端為尖角，導桿上安裝有螺母11。
在附
圖1、5給出的實施例中，閥座10與氣室1通過螺栓固定，并通過安裝在閥座上的密封圈7a密封。
參見附圖2、6，在圖中給出的實施例中，閥座10與氣室上的法蘭通過螺栓連接；并兩者之間通過密封墊片7b密封。
參見附圖3、7，在圖中給出的實施例中，閥座上下分別與氣室1及進氣管8通過螺栓法蘭連接；并在連接端面通過密封墊片7b密封。
參見附圖4、8，附圖給出的實施例中單向閥為臥式結構，即閥座左右分別與氣室1及進氣管8通過螺栓法蘭連接；并在連接端面通過密封墊片7b密封；在進氣管8一端，導桿5上安裝有彈簧座3，由其將彈簧2頂在閥座10或襯套9上，使單向閥在沒有氣流通過時處于常閉狀態(tài)。
在附
圖1--附圖4給出的實施例中，閥座10上部在與閥片4接觸部位均采用安裝有環(huán)形密封圈6的方式進行密封；在附圖5--附圖8給出的實施例中，閥座10上部為環(huán)狀刃口式結構與閥片4構成線接觸密封。
在上述結構中，閥座10可采用碳鋼作為材料，閥片4材料可采用尼龍66等輕質材料或比重較輕的鋁合金等金屬材料；導桿5材料可采用聚四氟乙烯等具有一定強度和剛性的輕質材料本實用新型的上述結構的工作原理是開始工作時，氣室內壓力減小至常壓以下(或小于氣室外壓力)時，氣室內外的壓差使閥片上產生向上的正壓力(浮力)，即微小的壓差作用于經計算得較大面積的閥片上產生的浮力，使閥片上抬，閥門開啟，氣流進入氣室；工作過程中，閥片抬升高度由壓差變化自動地增減，調節(jié)流量；工作結束，氣室內壓力上升，逐漸與外部氣壓平衡，閥片靠自重下落，氣室內壓力繼續(xù)升高，閥片受的向下的正壓力增大，即與前相反的壓差作用于較大面積的閥片產生向下等巨大作用力，環(huán)形密封圈(或閥片面密封)被壓變形，氣室不再進氣，也不會有任何反向泄漏。當單向閥為臥式結構時，由于在導桿5上安裝有彈簧座3及彈簧2，由彈簧彈力替代閥片自重，同樣也能自動實現對進氣進行單向啟閉的效果。
本實用新型通過文丘里混氣機對其進行性能檢測，證明單向閥啟閉靈活、在關閉狀態(tài)無絲毫泄漏；閥座與氣室連接的方式、采用法蘭連接，裝拆方便，便于維修及更換易損件；可根據工作壓力的不同，簡單地通過加減導桿上螺母的數量，調節(jié)閥片的開啟高度來控制進氣量，但此方法不適用于臥式結構的單向閥。
本實用新型由于所述結構而具有的優(yōu)點是結構簡單，不需要通過機械或電動自控方式而達到自動調節(jié)實際所需流量，通過放大微小差壓作用力啟閉閥門，且閥門方式采用軟閥門，達到完全無泄漏要求。本實用新型應用范圍廣，特別適用于微壓狀態(tài)工作下，工作介質為氣體，要求無泄漏量的易燃易爆及有害氣體的設備、管路或系統(tǒng)中，如引射式液化石油氣與空氣的混氣機等。
權利要求1.一種自吸或微壓式單向閥，包括氣室(1)、閥座(10)、閥片(4)和導桿(5)，其特征在于導桿上端與閥片固定連接成傘形并在連接或接觸處密封，閥座(10)與導桿(5)接觸的中心孔處壓裝了一個不銹鋼雙錐面襯套(9)；閥座的下部均勻開有若干進氣孔；閥座上部在與閥片接觸部位安裝有環(huán)形密封圈(6)，或為環(huán)狀刃口式結構與閥片構成線接觸密封。所述導桿(5)的下端為尖角，導桿上安裝有螺母(11)。
2.根據權利要求書1所述的自吸或微壓式單向閥，其特征在于閥座(10)與氣室(1)通過螺栓固定，并通過安裝在閥座上的密封圈(7a)密封。
3.根據權利要求書1所述的自吸或微壓式單向閥，其特征在于閥座(10)與氣室上的法蘭通過螺栓連接；并兩者之間通過密封墊片(7b)密封。
4.根據權利要求書1所述的自吸或微壓式單向閥，其特征在于閥座上下分別與氣室(1)及進氣管(8)通過螺栓法蘭連接；并在連接端面通過密封墊片(7b)密封。
5.根據權利要求書1所述的自吸或微壓式單向閥，其特征在于單向閥為臥式結構，即閥座左右分別與氣室(1)及進氣管(8)通過螺栓法蘭連接；并在連接端面通過密封墊片(7b)密封；在進氣管(8)一端，導桿(5)上安裝有彈簧座(3)，由其將彈簧(2)頂在閥座(10)或襯套(9)上。
專利摘要自吸或微壓式單向閥,其特征在于:其導桿5上端與閥片固定連接成傘形,閥座10與導桿接觸的中心孔處壓裝了一個不銹鋼雙錐面襯套9;閥座上部在與閥片接觸部位安裝有環(huán)形密封圈6,或為環(huán)狀刃口式結構與閥片構成線接觸密封;所述導桿的下端為尖角,導桿上安裝有螺母11。具有結構簡單,不需通過機械或電動自控方式自動調節(jié)實際所需流量,通過放大微小差壓作用力啟閉閥門。應用范圍廣,適用于微壓狀態(tài)工作下,工作介質為氣體,要求無泄漏量的易燃易爆及有害氣體的設備、管路或系統(tǒng)中。
文檔編號F16K15/06GK2485492SQ0120651
公開日2002年4月10日 申請日期2001年6月7日 優(yōu)先權日2001年6月7日
發(fā)明者譚鷹 申請人:重慶華邦能源科技有限公司