專利名稱：向空排汽閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動化儀表技術領域，具體說屬于鍋爐點火時及時地排除廢氣和過高壓的蒸汽，又能有效地防止蒸汽泄漏的一種向空排汽閥。
現有的蒸汽排空裝置結構復雜，更主要易泄漏、沖蝕和噪聲大、調節(jié)線性差，使用壽命短，同時由于閥座與閥體連接，當熱脹冷縮的物理現象時會形成裂縫，可靠性較差。
本實用新型的目的是提供調節(jié)性能好，防裂縫，不易泄漏、低噪聲、抗汽蝕增強使用壽命確保鍋爐正常運行的一種向空排汽閥。
為完成上述的目的本實用新型所采取的技術方案閥體內設閥座和三套筒式均流罩，均流罩的上端設排氣平衡孔，下端設窗口，閥桿穿過閥蓋底端連接閥芯并設斜面與閥座密封配合，上述的均流罩窗口中間為空腔，二側邊分別設節(jié)流孔，該閥體為進出口直能式。
本實用新型采用了閥體和閥座分離技術，選用優(yōu)質不銹鋼材料并進行硬質合金堆焊，有效防止了因溫差工況下熱脹冷縮發(fā)生裂縫而出現的泄露。設計改進了三套筒式均流罩，這一結構形式改變傳統(tǒng)的空排汽閥的一次降壓為多次降壓，這就從根本上解決了噪聲大震動大的缺點，并設計成均流罩與閥芯、閥芯之間形成節(jié)流作用，當閥打開到10％以上時，即由閥芯與均流罩形成節(jié)流，改變了傳統(tǒng)閥門單一的閥芯與閥座節(jié)流而出現的沖蝕嚴重，使用壽命短，調節(jié)性能差的缺點。本實用新型與已有技術相比具有明顯的優(yōu)點，由于設計了新型結構，提高了調節(jié)精度，具備抗汽蝕、低噪聲、使用壽命長的特點。
本實用新型實施例結合附圖加以詳細描述。


圖1為本實用新型結構圖；圖2為三套筒式均流量罩下端的窗口結構圖。
根據
圖1所示，閥體1內設閥座2和三套筒式均流罩7，均流罩7的上端設排氣平衡孔8，下端設窗口9，閥桿5穿過閥蓋6底端并連接閥芯4，同時閥芯4設斜面3與閥座2密封配合，由于解決傳統(tǒng)的向空排汽閥的一次降壓為多次降壓解決噪聲，均流罩下端設置窗口9，如圖2所示其窗口9的中間為空腔11。二側邊設節(jié)流孔12和13，同時閥體1的進出口采用直通式。
本實用新型安裝在鍋爐供汽管道上，當鍋爐開始工作時，造成部分達不到廢氣和過高壓的蒸汽，超過一定值時，發(fā)出信號，驅動機構接到指令開始工作，將閥迅速開啟，蒸汽通過本裝置調節(jié)，直入向空排汽管道，當接到正常運行信號后，驅動機構開始反轉閥桿，帶動閥芯向下運動，直致關閉，使蒸汽有效供出。本實用新型內部零件均選用優(yōu)質不銹鋼和合金材料，壓力適應25～32mpa，最高溫度可達540℃。
權利要求1.一種由閥桿(5)、閥芯(4)、閥座(2)、閥體(1)、閥蓋(6)以及均流罩(7)組成的向空排汽閥，其特征在于閥體(1)內設閥座(2)和三套筒式均流罩(7)，均流罩(7)的上端設排氣平衡孔(8)下端設窗口(9)，閥桿(5)穿過閥蓋(6)底端連接閥芯(4)并設斜面(3)與閥座(2)密封配合。
2.根據權利要求1所述的向空排汽閥，其特征在于三套筒式流罩底部的窗口(9)其中間為空腔(11)，二邊設節(jié)流孔(12)和(13)。
3.根據權利要求1所述的向空排汽閥，其特征在于閥體(1)的進出口(10)為直通式。
專利摘要一種向空排汽閥,其特征在于閥體內設閥座和三套筒式均流罩,均流罩上端設排汽平衡孔,下端設窗口,閥桿穿過閥蓋底端連接閥芯并設斜面與閥座密封配合,上述的窗口中間為空腔二邊設節(jié)流孔,廣泛適用于電廠鍋爐系統(tǒng)高壓蒸汽的排空裝置。
文檔編號F16K1/00GK2469264SQ01211069
公開日2002年1月2日 申請日期2001年3月12日 優(yōu)先權日2001年3月12日
發(fā)明者陸亞安 申請人:上海平安高壓調節(jié)閥門廠