專利名稱：用于振動機械的反共振隔振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于振動機械技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型是由隔振彈簧、杠桿和配重組成，是將隔振彈簧和杠桿裝設(shè)在振動機體與基礎(chǔ)之間。在振動機體和基礎(chǔ)之間對稱地安裝4個或8個杠桿，杠桿的端部鉸支座安裝在振動機體上，中間鉸支座安裝在基礎(chǔ)上，杠桿的另一端安裝配重m。杠桿中間鉸支座與隔振彈簧的布置應(yīng)符合下列原則之一a、中間鉸支座和隔振彈簧傳給基礎(chǔ)的動載荷整體合力為零；b、不但由中間鉸支座和隔振彈簧傳給基礎(chǔ)的動載荷整體合力為零，而且由中間鉸支座和隔振彈簧傳給基礎(chǔ)的動載荷各局部合力也為零。鉸支座可以采用下列3種形式之一a、滑動軸承，b、滾動軸承，c、橡膠鉸鏈。杠桿的布置可有下列3種形式a、與振動方向垂直(同時在兩個方向上隔離振動力)，b、與隔振彈簧垂直(只隔離豎直方向上的振動力)，c、采用一個水平放置的杠桿隔離豎直方向的振動力，再采用一個豎直放置的杠桿隔離水平方向的振動力。
本實用新型的反共振隔振裝置利用反共振原理工作，結(jié)構(gòu)簡單，所需配重小，隔振效果好，傳給基礎(chǔ)的慣性力可減少95％以上，幾乎達(dá)到100％。采用本實用新型時整機高度與一次隔振相同，比二次隔振所需的高度小得多，而隔振效果比二次隔振好，這樣在很多情況下可以減少廠房的造價。從根本上消除振動機械對環(huán)境所造成的振動污染。
圖中1機體，2基礎(chǔ)，3配重，4杠桿臂，5隔振彈簧，6阻尼器，7端部鉸支座，8中間鉸支座，9鉸軸。
圖中雙向箭頭表示振動方向，M是振動機體的質(zhì)量，配重與振動機體的質(zhì)量比4m/M可以設(shè)計得很小，如0.1％～5％。圖中杠桿臂之比R/r可取為2～15。阻尼系數(shù)f越小對隔振越有利。
參閱圖2、圖3，當(dāng)振動機體1為重型振動篩時應(yīng)用本實用新型隔振，杠桿組由8個杠桿構(gòu)成，其中4個杠桿水平設(shè)置用來隔離豎直方向的振動力，另外4個杠桿豎直設(shè)置用來隔離水平方向的振動力。將8個杠桿的端部鉸支座7分別固定在振動機體1上，8個杠桿的中間鉸支座8分別固定在基礎(chǔ)2上，重型振動篩1所帶隔振彈簧5也固定在振動篩1和基礎(chǔ)2之間。
權(quán)利要求1.一種用于振動機械的反共振隔振裝置，其特征在于該隔振裝置是對稱地設(shè)置在振動機體1和基礎(chǔ)2之間的杠桿組，由4個相同的杠桿或2個為一組的8個相同杠桿構(gòu)成，每一個杠桿由杠桿臂4、中間鉸支座8、端部鉸支座7和配重3組成，配重3裝于杠桿臂4的一端，杠桿臂4的另一端裝有端部鉸支座7，在配重3與端部鉸支座7之間的杠桿臂4上裝有中間鉸支座8，配重3與鉸支座在杠桿臂4上的設(shè)置應(yīng)符合R/r在2～15之間，其中R為長臂，即配重3中心點至端部鉸支座7的距離，r為短臂，即配重3中心點至中間鉸支座8的距離，每一個杠桿的端部鉸支座7均固定在振動機體1上，每一個杠桿的中間鉸支座8均固定在基礎(chǔ)2上，將振動機體1所帶隔振彈簧5也裝設(shè)在振動機體1和基礎(chǔ)2之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于振動機械的反共振隔振裝置，其特征在于裝在杠桿臂4上的鉸支座可以采用下列之中的一種a、滑動軸承，b、滾動軸承，c、橡膠鉸鏈。
專利摘要一種用于振動機械的反共振隔振裝置，屬于振動機械技術(shù)領(lǐng)域，該隔振裝置是對稱地設(shè)置在振動機體和基礎(chǔ)之間的杠桿組，由4個相同的杠桿或2個為一組的8個相同杠桿構(gòu)成，每一個杠桿由杠桿臂、中間鉸支座、端部鉸支座和配重組成，配重裝于杠桿臂的一端，杠桿臂的另一端裝有端部鉸支座，在配重與端部鉸支座之間的杠桿臂上裝有中間鉸支座，每一個杠桿的端部鉸支座均固定在振動機體上，每一個杠桿的中間鉸支座均固定在基礎(chǔ)上，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，隔振效果好，傳給基礎(chǔ)的慣性力可減少95％，從根本上消除振動機械對環(huán)境所造成的振動污染。
文檔編號F16F7/10GK2584938SQ0124143
公開日2003年11月5日 申請日期2001年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月30日
發(fā)明者劉杰 申請人:東北大學(xué)