專利名稱：一種抽油桿系懸點緩沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于抽油桿系防斷脫保護裝置，具體地說是一種抽油桿系懸點緩沖器。
石油開采進入二次采油階段后，主要依靠人工舉升系統(tǒng)進行抽油。在人工舉升系統(tǒng)中使用有桿泵系統(tǒng)的占80％～90％，特別是以游梁式抽油機為動力的抽油桿系被廣泛的使用。目前我國的大慶油田、勝利油田和遼河油田這三大油田都已經(jīng)進入二次采油階段，加上其它油田的人工舉升井，總計有近10萬口井采用桿式泵。然而，長期以來抽油桿的斷裂和脫扣問題一直是原油在生產(chǎn)中的老大難問題，以某油田2000年調(diào)查的數(shù)據(jù)為例15個月發(fā)生斷脫的井有62口，占整個作業(yè)井的41.3％，斷裂發(fā)生率占作業(yè)井的26％，脫節(jié)發(fā)生率占作業(yè)井的16％，使抽油桿的服役期大大降低。它不僅帶來油井停產(chǎn)和增加大量的修復費用，也造成大量的能源的消耗。特別是在世界能源緊缺，原油價格不斷攀升的情況下，為提高原油采收率，人們廣泛地應(yīng)用深采強抽和采用蒸汽吞吐、火燒油層等技術(shù)，使抽油桿系的服役條件更趨惡劣，斷脫現(xiàn)象加聚，嚴重制約著油田生產(chǎn)率的進一步提高。
目前國際上對解決抽油桿斷脫問題主要有兩種方法1)側(cè)重于抽油桿制造材料和工藝的改進，利用抽油桿表面噴丸增加表面的強度和抗腐蝕性能，該方法主要應(yīng)用于俄羅斯等東歐國家；不足之處在于這種方法提高抽油桿的強度是有限的，然而油井的工作狀況是復雜的，所以從這個角度難以再進一步改善抽油桿斷脫問題。2)對抽油井工作狀態(tài)進行實時監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)和控制泵油過程的功率變化，提前確定沖程、沖次和洗井，達到采油過程優(yōu)化，減少抽油桿的斷脫次數(shù)，這是美國的德克薩斯西部油田的技術(shù)解決方案。這種方法需要安裝高可靠性的實時測量傳感器，目前我國還不能生產(chǎn)此種產(chǎn)品。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、防斷脫效果好的抽油桿系懸點緩沖器。
為了實現(xiàn)上述目的，在分析了抽油桿系的動態(tài)載荷的基礎(chǔ)上，本實用新型的技術(shù)方案是安裝在抽油機懸點上的光桿夾和鋼絲繩吊環(huán)之間，由彈簧、壓盤、防塌筒、膠墊組成，所述彈簧安裝在上、下壓盤內(nèi)側(cè)之間，上、下壓盤中的一個外側(cè)設(shè)有膠墊后再與光桿夾或鋼絲繩吊環(huán)安裝在一起；所述上、下防塌筒位于彈簧中間，從上自下依次放置，分別與上、下壓盤固連，其上防塌筒的外表面與下防塌筒的內(nèi)表面之間留有間隙，上、下防塌筒與下、上壓盤之間留有空間；所述上、下壓盤外側(cè)均設(shè)有膠墊后再與光桿夾或鋼絲繩吊環(huán)安裝在一起；所述上、下壓盤上設(shè)置位移傳感器預(yù)留孔；所述的彈簧可以是單片的，也可以是多片的；所述彈簧中彈簧為碟式、板式或螺旋式；所述上、下壓盤為圓形、方形、三角形或矩形；所述膠墊為橡膠墊或塑膠墊。
本實用新型具有如下優(yōu)點1.防斷脫效果好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型突破油井抽油系統(tǒng)的靜強度設(shè)計準則，通過彈簧的形變來吸收能量，起到了減輕抽油桿系在慣性力的作用下所產(chǎn)生的延桿系傳播的彈性波的強度，從而保證了桿系可靠性。由于防斷脫效果好，本實用新型的應(yīng)用將帶來不可忽視的經(jīng)濟效益，以每年62口井發(fā)生失效進行計算，采用本實用新型可減少撈井作業(yè)費和停井造成采油的損失達約240萬人民幣。
2.結(jié)構(gòu)簡單。本實用新型只有上下壓盤、彈簧、防塌筒和膠墊很少的部件組成，小巧、輕型，設(shè)計緊湊。
3.采用本實用新型方便操作，現(xiàn)場安裝不需要特殊工具，工作過程中不需要維護和保養(yǎng)。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
圖2為本實用新型正面外觀圖。
圖3為圖2的俯視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型結(jié)構(gòu)作進一步詳細說明。
如
圖1～3所示，本實用新型安裝在抽油機懸點上的光桿夾2和鋼絲繩吊環(huán)4之間，由彈簧8、壓盤、防塌筒、膠墊組成，所述彈簧8安裝在上、下壓盤6、6′內(nèi)側(cè)之間，所述上、下壓盤6、6′外側(cè)均設(shè)有膠墊7后再與光桿夾2或鋼絲繩吊環(huán)4安裝在一起；所述上、下防塌筒10、10′位于彈簧8中間，從上自下依次放置，分別與上、下壓盤6、6′固連，其上防塌筒10的外表面與下防塌筒10′的內(nèi)表面之間留有間隙，上、下防塌筒10、10′與下、上壓盤6′、6之間留有空間；所述彈簧8中彈簧為10片、碟式；所述上、下壓盤6、6′為圓形；其上均設(shè)置位移傳感器預(yù)留孔9；其位移傳感器預(yù)留孔9可以安裝電阻式位移傳感器；所述膠墊7為橡膠墊。1
其中螺栓5通過上下壓盤6、6′將碟式彈簧8施加預(yù)緊力，上、下壓盤6、6′上膠墊7分別與光桿夾2和鋼繩吊環(huán)4接觸，用以傳遞鋼繩3和吊環(huán)4通過本實用新型作用到光桿1上的載荷，下防塌筒10′和上壓盤6之間留有一定距離用于在彈簧8失效時將載荷直接通過上下防塌筒10、10′傳遞到光桿1上。
本實用新型根據(jù)所抽油的粘性和泵掛深度來決定彈簧8個數(shù)，所述彈簧8也可以是單片的；所述彈簧8中彈簧也可為板式或螺旋式；所述上、下壓盤6、6′也可為方形、三角形或矩形；所述上、下壓盤6、6′上的位移傳感器預(yù)留孔9也可以安裝電位計式、電感式、光電式、電渦流式或機械式的位移測量裝置；所述膠墊也可為塑膠墊；本實用新型也可在上、下壓盤6、6′中的一個外側(cè)設(shè)有膠墊7，再與光桿夾2或鋼絲繩吊環(huán)4安裝在一起。
權(quán)利要求1.一種抽油桿系懸點緩沖器，安裝在抽油機懸點上的光桿夾(2)和鋼絲繩吊環(huán)(4)之間，其特征在于由彈簧(8)、壓盤、防塌筒、膠墊組成，所述彈簧(8)安裝在上、下壓盤(6、6′)內(nèi)側(cè)之間，上、下壓盤(6、6′)中的一個外側(cè)設(shè)有膠墊(7)后再與光桿夾(2)或鋼絲繩吊環(huán)(4)安裝在一起；所述上、下防塌筒(10、10′)位于彈簧(8)中間，從上自下依次放置，分別與上、下壓盤(6、6′)固連，其上防塌筒(10)的外表面與下防塌筒(10′)的內(nèi)表面之間留有間隙，上、下防塌筒(10、10′)與下、上壓盤(6′、6)之間留有空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩沖器，其特征在于所述上、下壓盤(6、6′)外側(cè)均設(shè)有膠墊(7)后再與光桿夾(2)或鋼絲繩吊環(huán)(4)安裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩沖器，其特征在于所述上、下壓盤(6、6′)上設(shè)置位移傳感器預(yù)留孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述緩沖器，其特征在于所述的彈簧(8)可以是單片的，也可以是多片的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述緩沖器，其特征在于所述彈簧(8)中彈簧為碟式、板式或螺旋式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述緩沖器，其特征在于所述上、下壓盤(6、6′)為圓形、方形、三角形或矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述緩沖器，其特征在于所述膠墊(7)為橡膠墊或塑膠墊。
專利摘要本實用新型涉及一種抽油桿系懸點緩沖器。安裝在抽油機懸點上的光桿夾和鋼絲繩吊環(huán)之間,由彈簧、壓盤、防塌筒、膠墊組成,彈簧安裝在上、下壓盤內(nèi)側(cè)之間,上、下壓盤中的一個外側(cè)設(shè)有膠墊后再與光桿夾或鋼絲繩吊環(huán)安裝在一起;上、下防塌筒位于彈簧中間,從上自下依次放置,分別與上、下壓盤固連,其上防塌筒的外表面與下防塌筒的內(nèi)表面之間留有間隙,上、下防塌筒與下、上壓盤之間留有空間。它結(jié)構(gòu)簡單,防斷脫效果好。
文檔編號F16F7/00GK2486780SQ01248190
公開日2002年4月17日 申請日期2001年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月13日
發(fā)明者王雙全 申請人:王雙全